机电设备与管道安装施工方案

··········闽清县城市供水闽江取水口改造工程建筑给排水、通风及机电设备安装工程施审核：核：写：中国水利水电第十六工程局有限公司2013年11月17日··········[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案1.工程概况 3····1.1工程简介 31.2泵站主要设备及特征 3···2.施工布置及施工总进度 3·····2.1施工布置 32.2总进度安排 33.主要施工方案及工艺要求 4···3.1厂房进、出口压力管埋设 4···3.2行车安装 43.3泵组安装方法 53.4泵组前后阀门、伸缩节及流量计安装 7···3.5泵站供、排水系统辅助设备安装 83.6电气系统安装 93.7泵组启动试运行 1·5··3.8通风系统安装 163.9给水系统安装 173.10排水系统安装 2·0··4.施工组织 22····4.1施工机械配备 224.2施工人员组织 225.质量及安全保证措施 23···机电设备安装工程施工进度计划 252··········[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案1.工程概况1.1工程简介安装工程：依据业主提供的设计图纸及以往总承包施工同类型建筑施工经验，我公司编制安装工程方案内容如下：给排水工程、低压配电工程、照明工程、通风及空调系在所有管道的安装和试验全部结束后，接着就开始冲洗调试。通风系统：先进行通风总管的制作，再进行通风支管的制作安装。安装顺序为先总管后支管，先立管后横管。随后进行风口安装及单机调试。在风口即将完工时可进行通逐步验收交付。1.2泵站主要设备及特征5t一台2.施工布置及施工总进度2.1施工布置根据本工程的特点(施工场地窄，施工工期短)，仓库及作业房主要考虑以厂房为主，即设备到货直接存放于主厂房内。生活及办公设施主要考虑于附近租用民房。2.2总进度安排2、进场筹建及做好施工准备，配合土建进行前期埋件安装，并开始制作安装压··········[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案3、行车安装3.主要施工方案及工艺要求3.1厂房进、出口压力管埋设进出水管的埋设，关系水泵安装的位置、高程，要求安装必须精确。在设备基础件预埋设前，根据土建预设基准点进行。其中有设备安装轴线、设备中心高程基准点。在安装位置预先焊接好安装支撑架，压力管吊放于支撑架。调整符合要求后加固，3.2行车安装3.2.1轨道安装变形时，进2、吊装前，测量和标定轨道的安装基准线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于3.7m时，应不超过2mm；当跨度大于3.7m时，应不超过3mm。3、接头用联接板联接时，两轨道接头处左、右偏移和轨面高低差均不大于1mm，接头间隙不大于2mm。伸缩缝处轨道间隙的允许偏差为±1mm。5、轨道两端的车挡在吊装电动葫芦前装妥，同跨两端的两车挡与缓冲器必须接电动葫芦安装采用手动葫芦等工具吊装，安装、调试和试运转按设计要求、制造厂技术说明书和······[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案3.2.3试运转2、空载试验。起升机构和行走机构，按有关规范的规定检查机械和电气设备的运行情况，应做到动作正确可靠，运行平衡，无冲击和其它异常现象。依次采用定荷载的70%、3.70%和4、动荷载试验。按设计要求和制造厂技术说明书，对各机构进行动荷载试验，以检验各机构的工作性能及门架的动态刚度。试验荷载依次采用额定荷载的3.70%和13.7%。试验时各机构应分别进行，当有联合动作试运转要求时，应按设计要求和监理3.3泵组安装方法3.3.1安装程序图行车安装、验收完成水泵进、出钢管段安装钢管制作动碟阀闸、闸阀安装安装前开箱、检查、试验3.3.2安装工艺5··············[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案程基准点，测量基准点应为永久性，并采取相应保护措施。2、水泵进、出穿墙钢管复测水泵进、出穿墙钢管应进行复测。进出穿墙钢管对泵组及蝶阀、管件安装的基准，3、进、出口电动蝶阀安装进出口电动蝶阀宜先进行安装，为的是可以隔断厂房外水流入厂房内，或有不测，电动蝶阀的安装，最好的方法是：先吊装与穿墙钢管法兰找正连接好，在蝶阀基础面下设支承架，安装好基础板、地脚螺栓后进行支墩一次性浇注，这样更能保证安装质采用座桨法埋设，座桨厚度为70~100mm，如大量螺栓须一次性预埋，则宜制作模具定位，其高程和水平度。5、水泵吊装⑴水泵吊装前检测检查水泵外观完好性，检查内部装置紧固件有否松动或锁定。检测水导瓦问隙是否漏，间隙总体检测。⑵水泵安装采用配对楔字板放置基础板上，用来调整水泵高程、水泵水平度，水平度测量仪必须经计量监督局校验且在有效期内的框型水平仪或合向水平仪。利用千斤顶或拉紧器平移水泵，以进出蝶阀为基准调整其轴线高程，并测量连接法兰面间的平行度，以上所有测量项目在调整完成紧固好后应同时满足相应技术要求。调整转轮体处于转动中心，测量转轮联轴法兰面水平度同时满足安装技术要求。6、电动机吊装护，防止电动机到位时晃动碰击损伤法兰面，吊装就位后，以水泵轴法兰为基准进行初调初步调整：用刀口尺检查电动机法兰与水泵轴法兰的同心度塞尺塞测联轴法兰的不平行度，框型水平仪量测电动机纵向水平度，利用千斤项进行平移平面位置，通过调整基础楔字板，将电动机初步调整合格，即高程平行距、水平度、同心度、不平行度基本······[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案精确调整检测：在联轴法兰上装设百分表，法兰圆周分刻四等份，对称安装两块百分表，测量法兰轴向端面，通过盘转泵组，可以精确测量联轴法兰的不平行度并进行监视调整。采用两表主要是消除盘转时因轴向串动产生的不平行度读数误差。在联轴法兰径向装设一块百分表，为的是通过盘转泵组检测联轴法兰的同心度，按7、电动机、水泵联接将电动机调整到与泵轴法兰的同心度、不平行度、平行距、水平度均满足要求后，检查各部导轴瓦与轴瓦进行研刮处理，直至合格为止，并采用保险丝压测法检测导轴瓦电动机安装调整完成后，可进行联轴工作，同时进行电动机二期混凝土浇捣和后序3.4泵组前后阀门、伸缩节及流量计安装钢管的安装检查填料涵安装2、安装工艺⑴设备两端安装压力钢管的检查充水检查管口的垂直度、安装里程、两管口的平行距、中心高程、同心度及钢管椭圆度7··············[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案⑵阀体安装前检查、试验对阀体进行清理后手动操作开关，视灵活性，制作堵头对阀体进行严密性试验。⑶阀体就位预装向水平度，⑷伸缩节检查对伸缩节圆度进行检查，检查压环圆度、伸缩节本体及伸缩环的配合情况。⑸伸缩节安装临时固定。伸缩节与阀体组合密封条可安装上。⑹设备配套法兰与钢管焊接在设备就位前将配套法兰套入钢管，当设备调整完成后，交配套法兰把合，先进行外角焊(宜小电流对称分段焊接)将设备吊出后进行内角焊。⑺安装密封橡胶条、填料涵3.5泵站供、排水系统辅助设备安装3.5.1水泵安装用起重运输设备或滚杠，将泵运至基础上。调整检查水泵中心、水平、高程、紧固地脚螺栓，点焊挚铁和斜铁，加固后复查。进行水泵基础二次灌浆。3.5.2管道及附件安装管径要符合图纸及规范要求，预埋管道经试压或灌水无渗漏，管道加固牢靠、管口封闭按图纸确定管道位置、走向、标高、制作安装管道支架，管道、管件预制，管道法······[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案阀门安装前应检查型号、规格与设计相符合，操作灵活，按规定做强度和严密性试验，装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个试验。阀、止回阀方向性，阀门位置手柄方向便以检修操作。管道系统安装完后，应按不同系统的要求进行水压试验，试验合格后要做好试验验3.6.1工作内容：控制箱、开关柜、电机进线、潜水泵、卷扬机以及缆车等主要电气设备的现场安装、3.6.2埋件制作与安装3.6.2.1埋件的制作埋件制作施工程序见图3.7-1。图3.7-1埋件制作程序图9··········[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案3.6.2.2埋件安装电缆桥架清点、验收图3.7-2机电埋件安装施工程序图3.6.2.3预埋电缆穿线钢管的埋设预埋电缆穿线钢管包括动力电缆埋管、控制电缆埋管、通信电缆埋管、计算机电缆埋管、消防电缆埋管、照明电缆埋管等电气管道的预埋。⑴按施工图纸和技术规范要求对钢管进行加工处理，管口应光滑、平整、无裂纹、毛刺、铁屑等。电气管道的最小弯曲半径符合GB50168-92的规定，加工后钢管的最大最小外径差：电气管道不大于钢管外径的3.7%。⑵钢管安装前，内部清理干净。直管段上相临环缝间隙：当公称直径大于或等于mm，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不小于管子外径。⑶焊缝距离弯管起弯点不得小于3.70mm，且不得小于管子外径。钢管组装时，清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其他附着物。⑷钢管采用螺纹连接时，管口的切口断面平整，偏差不超过一扣，丝扣应光洁，乱丝、缺丝总长度不超过丝扣全长的3.7%，接口紧固后宜露出2~3扣螺纹。2、钢管埋设⑴预埋钢管通过沉降缝时，必须做过缝处理。在施工图纸未规定时，预埋钢管管··············[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案口露出地面不小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于3.7mm，立管垂直度偏差不超过0.2%。⑵钢管、塑料管等电气管道埋设要遵守GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有关规定。按施工图纸要求，将预埋电气钢管终端引出，在钢管中穿一条直径不小于mm锌铁丝，末端露出终端外。⑶钢管穿过楼板时，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平。预埋钢管安3.6.2.4固定件的埋设固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件；电缆、母线的支、吊架以埋固定件及其他预埋固定件。⑴严格按施工图纸的要求加工，加工后固定件平直，无明显扭曲，切口无毛边、⑵固定件安装就位，并经测量检查无误后立即进行固定。采用电焊固定时，不得⑶固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板⑷在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙均匀、整齐。电气部分预埋件的埋设，符合施工图纸和GB5168-92第四章的规定。⑸基础槽钢安装后，有明显的可靠接地。垂直度<1.5mm/m，水平偏差<2mm。在3.6.2.5防雷接地装置的埋设埋件在混凝土中、地下、水中以及砌体内的防雷接地装置.⑴严格按施工图纸和技术规范进行施工,整体接地电阻小于1Ω⑵接地装置配合同期土建工程进行预埋，预埋件按具体长度进行切割、敷设、焊接，作好施工记录。根据设计图纸上预埋件的尺寸、规格、数量和技术要求，在生产厂置，进行接地装置埋件的安装。埋件埋设的位置正确、固定牢固。接地体，接地线的焊接按规范要求进行。接地线通过沉降缝和伸缩缝时，按施工图纸规定采用过缝措施。⑶为保证人身和设备安全，电气设备包括：变压器、高压开关柜、低压配电屏、、金属电缆保护管、电缆支架、电机等金属外壳均应接地。在高低压室内敷设一圈接地母线，并采用镀锌扁铁引至设备基础不少于两处，该接⑷接地装置全部安装完毕后，测量接触电位差和跨步电位差以及全部接地装置的··········[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案3.6.3高低压控制柜安装3.6.3.1施工设备高、低压控制柜混凝土基础达到允许安装的强度，基础面水平，焊接构件的质量符够的施工场，道路通畅；高、低压控制柜基础型钢牢固固定，允许偏差满足设计及有关规范要求。高、低压控制柜在基础埋件与接地网连接良好，箱体就位后，将箱体接地端子与之接牢；装有电器的可开启门，应以祼铜软线与接地的金属构架可靠地连接；柜内供检修用的接地触头与本工程的接地网之间也应有可靠的电气通路。测量放线定位。依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线，列柜的端线要同时打3.6.3.2开关柜运输、吊装开关柜运至现场后，按安装顺序吊运至配电室。在运输过程中车辆驾驶要平稳，封开关小车与开关柜一体来货时，应将小车移出，放置在不妨碍施工的位置。安装位置。3.6.3.3开关柜找正固定将开关柜端部第一块盘用小滚杠和撬棍移动，使其柜边与所打墨线完全重合。再用线坠测量其垂直度，不符合规范要求时，在柜底四角加垫铁调整，达到要求后，将柜体3.6.3.4母线连接母线规格、数量符合要求，进线相序相位是否一致。穿接母线，用力要均匀、一致、柔缓。母线搭接面应平整、无氧化膜，镀银层不得··········[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案母线连接的所有紧固螺栓必须是镀锌件，平垫、弹簧垫齐全。紧固力矩用扭力扳手3.6.3.5柜体接地检查装有电器可开启门的接地用软导线应将门上接地螺栓与柜体可靠连接。3.6.3.6开关柜机械部件检查3.6.3.7开关柜电器部件检查各种电气触点应接触紧密，通断点顺序正确。触点上涂抹红导电脂，触点压痕应清。对照施工图检查二次接线是否正确，元件配制是否符合设计要求。3.6.4.1技术要求⑴电缆通道应畅通，排水良好。金属部分的防腐层应完整。⑵电缆型号、电压、规格应符合设计要求。⑷敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排电缆，减少电缆接电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。⑹电缆各支持点间的距离应符合设计要求，当设计无规定时，应满足相关规程规⑺控制电缆的最小弯曲半径不得小于其外径的3.7倍；交联聚乙稀绝缘电力电缆的最小弯曲半径不得小于其外径的15倍。其它电缆的最小弯曲半径不得小于该型电缆规定的⑻并列敷设的电力电缆，其接头的位置应相互错开；电缆敷设排列整齐，不宜交⑼在电缆终端头、电缆接头、拐弯处及直埋电缆的两端应设置标志牌，标志牌规格统一，具有防腐措施，安装牢固。编号清晰不易脱落。··········[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案⑽电缆在进入电缆管、建筑物、盘(柜)及其它可能受到机械损伤的地方时，出⑾护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。3.6.4.2电缆敷设施工⑴电缆敷设时，把电缆卷筒用吊机或者手动葫芦吊起，放到电缆卷筒支架上，对电缆进行卷放，电缆按顺序及编号放到电缆架上，同时进行电缆的穿管敷设，当电缆及电气设备安装到位后，再进行电缆的对号、接线。电缆接线由持电工操作证的电气工作⑵电力电缆、控制电缆不应敷设在支架的同一层，若受客观条件限制而必须敷设在同一层时，电力电缆和控制电缆、通信电缆之间应设置金属隔板。⑶电缆敷设完毕，及时清除杂物，盖好盖板。因预埋件补遗、开孔、扩孔等需要3.6.4.3施工技术措施在土建施工时，电气技术人员应会同土建施工人员共同审核土建和电气施工图纸，⑴为保证本工程安装质量，将组建专业施工队伍。熟悉安装范围内的有关图纸、资料、技术规程，做好电气设备进场检查。做好详细的施工技术方案及关键工序的具体质控措施，做好电气设备的调试检测。在施工过程中，施工人员严格遵守工艺规程，质检员严把质量检验关，对不符合规范要求的施工及时作出处理。⑵根据设计图纸、厂家设备随机文件、资料以及有关规程规范等、制订单项工程安装的详细的施工工艺技术措施和方案，报监理工程师审批，得到监理工程师认可后，的措施、方案实施。⑶工程开工前，由技术人员向班组施工人员进行技术交底，使施工人员了解和熟悉、掌握施工工艺、安装流程、技术要求以及施工中可能出现的问题和如何处理、解决⑷设备安装按照设计文件和制造厂商提供的安装使用说明书进行，一些重要设备采取防潮、屏蔽、防尘、通风和加温设施等临时保护措施，以确保设备的安装质量。⑸在调试工程中，在调试前做好各项配合准备工作，对可能出现的技术和安全问题应有充分的估计，在保证人员和设备安全的前提下，对每项调试程序都应严格执行，2、电气设备安装及预埋件埋设安全技术措施······[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案⑵进入施工现场，必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。⑶各种电动设备使用前，应进行检查，并有有效的安全接地装置。⑷施工现场及通行区域应有足够照明，低矮潮湿部位施工时就使用低压电源。⑸施工现场整齐洁净，各种设备、材料和废料特别是油品及其它易燃易爆物品应按指定地点放置。易燃物堆放处及设备安装部位，配置足够的灭火器材。范》JCJ46-88的有关标准规范执行。并制定安全用电技术措施和电气防火措施。施工现场所有照明设施应符合安全施工的需要。针对本项目制定的安全操作规程、电气安装规程、施工人员必须严格遵守。在施工中定期对施工人员进行安全教育及培训，确保本合同项目安全施工。3.7泵组启动试运行泵站泵组及配套的机电设备安装完毕、并通过了各单项工程的检查验收后，将根据设计文件、《泵站技术规范验收分册(SD204—86)》、水泵厂、电机厂安装使用说明书的要求，结合泵站实际，编制各种泵型的《泵组启动试运行程序》和《泵组启动试运行操会批准后进行。3.7.1启动前的准备工作，交接班制4、进出水闸(阀)门，进出水流道、输水渠道等已施工完毕、验收合并清理干净。3.7.2试运行项目缓慢向流道、泵组充水，检查泵体、密封函渗漏情况，如渗漏严重应采取措施，关2、首次启动······[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案⑴首次开机，泵组启动数秒后立即停机，泵组启动过程中、应注意旋转方向，各⑵如旋转方向相反，应调换电机进线，如有异常声响应分析原因、检查处理后再3、试运行测试⑴开机过程测试⑵停机过程测试分别采用手动、自动、事故停机方式停机，检查其过程是否正常，观察停机时是否量停机时间、反转时间、反转最高速度。4、泵组24小时连续试运行泵组试验完成后，进入连续24小时运行，全面观察检查泵组运行性能并做好运行5、联合试运行泵站所有单机试运行完毕，按泵站设计最大运行方式同时运行2台泵组，联合运行3.8通风系统安装确定标高制作吊架设置吊点安装吊架管风管排列风管连接竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法b.水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的··············[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案3.9给水系统安装本工程管道工程，必须充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，应本着先主管后支管，先大管后小管，先地下后地上，先高处后低处，从下到上的原则组织施工，管度，配合好隐蔽部分的管线及室外埋地部分的管线施工。本工程所有的生活冷热水给水管道均采用PPR管连接。3.9.1施工工艺流程3.9.2管道安装室内给水管道安装是从下到上，从干管至立管、立管至支管、支管至卫生器具的镶为管道暗敷。1、暗敷给水管道(支管)埋入墙体应在土建粉刷刮糙前完成，并由土建配合做2、墙体留槽或开槽、管槽顺通，例如开槽墙面用墨线弹线，大理石切割机割槽后开凿，墙槽尺寸的宽度de+40mm，槽深度由土建饰面结构来确定，侧壁与管外径净距mm，管件外表面不得突出墙面。3、管径小于等于32mm嵌墙安装的管道，注射成型的外螺纹管件与内螺纹金属件连接时用聚氯乙烯生料带填料，对外螺纹端部用环氧胶泥沿周边包覆。5、管道在槽内设管卡固定(可用压入式)，管卡间距为1200~1500mm，管道应固6、管道经二次试压合格后用M10水泥砂浆将管件窝牢嵌实，待达到50%强度后再用M7.5水泥砂浆将管槽嵌实，但应略低于墙面1~2mm，以利墙面粉刷牢固。7、管道嵌墙安装完毕的初装饰表面，应标出冷、热水管道走向标线，以免二次3.9.3管道冲洗管道试验合格后将存水放空进行清洗，清洗在夜间市政用水低谷时间进行，冲洗水流速应大于2m，冲洗时不留死角，每个配水点龙头打开，系统最低点设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水色度和透明度，经目测与进水相当一样后，认定管道冲洗合··········[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案3.9.4管道试压给水管道的试验压力按设计规定要求进行，设计未注明时，各种材质给水管道试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。试压时遵守如下事项：2、检测压力用的压力表校验合格，并已安装在被测管路系统最高及最低处二个3、管道系统内缓慢注水同时将管内气体排出，待冲满水后做一次水密性检查，若未见泄漏，即用手动或电动试压泵缓慢加压，升压时间不得少于10分钟，待升至规定试验压力后停止加压，在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏合格。在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时各连接处不4、暗埋管道第一次试压合格后进行第二次试压，将系统加压到试验压力持续3小pa1验1、管材外表面必须标有规格、公称压力、生产厂的厂名和生产日期。管件上应标明规格、商标。管材、管件包装上应有批号、数量、生产厂名、生产日期和检验代号。2、管材、管件应由同一生产厂配套供应，冷水管(热水管)必须有醒目的标识。其质量应符合DBJ/CT501~504-99中的技术规程规定。3.9.5.2管路配管1、配管应按图纸上管路走向，按已装的管支架或预留的管槽逐一量取管路尺寸。记录画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等小样图，进行断料配管，并和所需的管件预装配，装配后每段做好挂牌工作，并标明楼号、楼层，以便批量施工。2、断管工具宜选用专用断管器切割管子(大口径用型材切割机)；小口径管道可用细··········[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案3.9.5.3支架安装，2、支架安装位置正确，埋设平整牢固，不得用木榫塞嵌孔洞，也不得使用混合尺寸高度一样，安装后管卡与管道接触紧密，但不损伤管道表面。5、给水金属管道立管卡设置6、施工过程质量控制要点⑴水平支架分布均匀。先在转角分叉，水表、角阀、龙头、管道终端100mm处先设两头支架，配水点两侧面先按金属管卡，其余按剩余长度平均分布支架。⑵水平或垂直支架安装不影响其他管道的安装，管道相互间距应满足有关规定。⑶管支架安装应在墙、柱、梁、粉刷完毕后进行，严禁半明半暗安装，金属支架⑷金属支架的管卡洞严禁氧乙炔火焰割洞，应机械钻孔，支架焊缝饱满，油漆色⑸U型管卡、抱卡螺栓固定后外露螺纹不应超过紧固螺母的1/2厚度。⑹管支架安装中严禁正、反面钻孔，严禁天面、墙面残留废弃的铁膨胀螺栓不清3.9.6施工过程质量控制要点2、阀门安装位置正确，操作高度一致，开启灵活无泄漏，阀体、手轮做好刷漆工3.9.7施工质量标准··········[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案3、水平管道纵横方向变曲：每米允许偏差1mm，全长25m以上允许偏差不大于25mm。4、立管垂直度:每米允许偏差3mm，5m以上允许偏差不大于8mm。5、成排管段在同一平面上间距，允许偏差3mm，偏差±10mm(按设计要求)，表外壳距墙表面净距10~30mm。本工程卫生器具配套由坐式大便器、小便斗、拖把池、陶瓷洗手池、淋浴龙头、地3.10.1施工工艺3.10.2施工操作要点3.10.2.1洁具与配件检验应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑、色调一致。2、卫生洁具零件规格应标准、质量可靠、外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度、无砂眼、裂纹等缺陷，并有厂家配套供应。3.10.2.2卫生洁具安装⑴低水箱配件安装①先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后，将虹吸管插入水箱出水孔，将管下垫，平垫圈套在管上。拧紧根母要松紧适度。将锁母拧在虹吸管上。虹吸管浮球即可。②将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀背轴连接好，再把塑料补水管上好后即完。③安装板手时，先将圆盘塞入低水箱左上角方孔内，把圆盘上入方内丝用手拧至松紧适度，半扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆，插入开口销。将挑杆与翻板阀用尼龙线翻板阀活动自如即可。⑵低水箱、坐便器稳装①将坐便器预留排水管口露出楼地面一般宜为35mm(包括贴瓷砖)，水管口周围··········[键入文字]建筑给排水、通风及机电设备安装工程施工方案下临时管堵，检查坑管内有无杂物。②将坐便器出水口对准予留排水口放平、找正，在坐便器两侧固定螺栓眼画好印③用冲击电锤打M10膨胀螺栓孔，深度尺寸应掌握适当，把镀锌膨胀螺栓固定在孔内，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器孔吻合，移开座便器，将坐便