起重行车安全操作培训

起重行车安全操作培训第一页，共78页。起重作业安全操作培训第二页，共78页。起重机械定义起重机械：

是一种间歇动作的机械，它重复短时的、周期性的搬运物品。包括：

轻小型起重设备、起重机、升降机等机械设备。第三页，共78页。起重机分类起重机：

是能够在一定范围内垂直提升和水平搬运物品的起重机械。按结构特点可分为：

桥式类型起重机和臂架类型起重机第四页，共78页。概述桥式起重机都是以桥形主梁的金属结构作为主要承载构件。通常称“天车”或“行车”。特点1、具有桥架形式的承载结构；2、一般能够在一个长方型的空间内搬运物品。第五页，共78页。桥式起重机常见的有电动单梁桥式起重机

电动双梁桥式起重机第六页，共78页。第七页，共78页。第八页，共78页。行车驱动装置工作机构取物装置操作控制系统金属结构电力驱动起升、运行、变幅吊、抓、吸、夹、托电气、液压操作角钢、槽钢、工字钢第九页，共78页。挤压碰撞人(1)

吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。原因：一、是由于吊物(具)放置方式不当；二、是由于吊运作业现场管理不善。(2)

在巡检或维修桥式起重机作业中被运行中的起重机械的挤压碰撞。原因：由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏安全意识。起重设备常见事故分析第十页，共78页。触电(电击)起升钢丝绳碰触滑触线。原因：（1）是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程。（2）是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板。起重设备常见事故分析第十一页，共78页。3.吊物(具)坠落砸人

(1)捆绑吊挂方法不当。原因：一是由于吊带捆绑不当；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。

(2)吊索具有缺陷。原因：一是由于起升机钩折断；二是由于吊钩有缺陷。

(3)超负荷。原因：一是由于作业人员对吊物的重量不清楚；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。(4)过(超)卷扬。原因：一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵。二是由于起升机构主接触器失灵。起重设备常见事故分析第十二页，共78页。4.高处坠落

检修升降机坠落。原因：1、是由于检修升降机设计结构不合理；

2、是由于检修作业人员操作不当；3、三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施。起重设备常见事故分析第十三页，共78页。事故经过：2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩，导致工装掉落，将其右脚踝砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨折。发生原因：

1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩；2）工装无吊环吊耳，吊钩安装无固定位置；

3）吊装过程中违章，起吊高度太高。第十四页，共78页。事故经过：

2008年3月，某车间员工在用行车吊工装时，环型吊链断开，导致工装掉落，将其吊物下边操作的人员给砸伤，因失血过多死亡。发生原因：

1）操作员工选用吊具不合理，导致吊链断开；2）员工违章，在吊物下不能站立和操作；

3）吊装过程中违章，起吊高度太高。第十五页，共78页。第十六页，共78页。工作前检查行车是否安全可靠1、行车的试运行2、吊具是否损坏吊钩吊带吊环环形链钢丝绳起重磁铁钢板钳第十七页，共78页。吊钩必须设有防止吊物意外脱钩的保险装置；吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等；吊构上的缺陷不得补焊。吊装完成后将吊钩生至离地面2米以上位置第十八页，共78页。第十九页，共78页。1、吊带横截面有严重割伤不可用2、吊带带股松散不可用3、局部破裂不可用4、异常变形不可用5、老化、灼伤严重不可用第二十页，共78页。1、吊环有裂纹、裂痕、底部凹槽不可用2、吊环有焊接不可用3、吊环杆弯曲、损坏不可用第二十一页，共78页。吊环分为“D”字型和“马蹄型”铁环吊环的安全要求第二十二页，共78页。1、环形链扭曲不可用2、环形链拉长不可用3、环形链有缺口、裂痕不可用4、环形链磨损不可用第二十三页，共78页。第二十四页，共78页。1、钢丝绳节距内断丝7-8根不可用2、钢丝绳直径磨损40%不可用3、钢丝绳内部有明显腐蚀不可用4、钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响的不可用第二十五页，共78页。1、出现断裂、裂痕现象不可用2、出现扭曲、焊接、拉长不可用3、磨损严重不可用4、销环损坏严重磨损断裂、扭曲、拉长断裂、扭曲、拉长销环损坏第二十六页，共78页。一、吊钩的安全使用第二十七页，共78页。1、磁力吊具存放时应放置在橡胶垫或木板垫上，处于自由状态，对外不显示磁力，严禁在钢板上长时间放置。2、磁力吊具需搬运时，严禁在地面上直接拖拽。3、棘爪、棘轮要每天清理灰尘、上油。保持棘爪复位的敏捷性.4、手动磁力吊的手柄应注意保护，发现松动应及时夹紧，严禁私自焊接。5、不得对磁力吊有外力伤害第二十八页，共78页。二、吊带的安全用第二十九页，共78页。第三十页，共78页。起重设备基本知识第三十一页，共78页。起重设备基本知识第三十二页，共78页。第三十三页，共78页。第三十四页，共78页。第三十五页，共78页。第三十六页，共78页。使用注意事项：不可用普通螺栓代替原有的钩环干确保螺栓干完全锁上吊环的安全使用第三十七页，共78页。1、严禁超载吊装第三十八页，共78页。2、吊装时严禁打结、扭曲第三十九页，共78页。3、成套吊装时应避免吊装角度超过60°第四十页，共78页。4、成套环链吊具（两腿、三腿、四腿）严禁单股受力第四十一页，共78页。1、不可超重吊装2、不可吊装过长工件3、不可长时间悬空4、吊装过程中严禁下方站人第四十二页，共78页。第四十三页，共78页。第四十四页，共78页。第四十五页，共78页。十不吊：超负荷或歪拉斜拽工件不吊第四十六页，共78页。十不吊：指挥信号不明确或违章指挥不吊第四十七页，共78页。十不吊：吊件上站人或放有活动物体不吊第四十八页，共78页。十不吊：工件、吊物捆绑不牢不吊第四十九页，共78页。十不吊：重量不明、光线阴暗、视线不清不吊第五十页，共78页。十不吊：带棱角、缺口物体无防割措施不吊第五十一页，共78页。十不吊：高压输电线下不吊、爆炸物品不吊第五十二页，共78页。十不吊：工件埋在地下、与地面建筑物或设备有勾挂不吊第五十三页，共78页。十不吊：安全装置不全或动作不灵敏，失效者不吊第五十四页，共78页。十不吊：工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊第五十五页，共78页。行车操作常见的违规现象第五十六页，共78页。行车操作常见的违规现象第五十七页，共78页。行车操作常见的违规现象第五十八页，共78页。行车操作常见的违规现象第五十九页，共78页。第六十页，共78页。第六十一页，共78页。第六十二页，共78页。第六十三页，共78页。起重作业安全操作规程一、起重吊装作业前起重工应对起重设备进行安全检查、试车，其符合要求方准使用：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。（1）检查操作按钮方向标示是否与起重机动作方向一致；检查制动器制动效果是否良好。（2）检查上升、下降限位器工作是否安全可靠。严禁在无限位器或限位器失灵的情况下操作起重设备第六十四页，共78页。（3）检查导绳器运行情况，严禁在无导绳器或导绳器失灵的情况下操作起重设备。（4）检查吊钩滑轮组及其固定是否有异常；检查钢丝绳是否有故障或断丝断股现象。（5）检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动，左右两侧运行及制动是否同步。（6）根据起重任务检查场地情况，辨识起重机运行范围内是否有影响工作的障碍物。（7）准备好所有吊索吊具，检查吊索吊具的可靠性。第六十五页，共78页。二、起重作业过程中

1、基本要求是：稳、准、快、安全、和合理。（1）稳，是指行车在起动、制动时无冲击现象，吊钩或物件不产生摆动。（2）准，是指行车在操作过程中，能将吊钩或物件准确地停放在指定位置。起重作业安全操作规程第六十六页，共78页。（3）快，是指行车在操作过程中，能熟练地实现各种操作，协调各机构的动作，在较短的时间内完成吊运任务。（4）安全，是指行车在操作过程中，不发生任何人身或设备事故。要求按章操作，认真交接班检查，精心保养行车，努力提高操作技能。（5）合理，是指合理使用和合理操作行车。第六十七页，共78页。2、吊运物件时要找好被吊物重心（重心不同于中心），起重工必须保证看清场地与被吊物的情况下方可作业。3、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。4、被吊物必须高出下面设备或物件0.5米方能吊运，操作过程中