涂装作业安全与防护

涂装作业安全与防护第一页，共51页。车身矫正车身涂装安全消防安全用电安全人身安全生产第二页，共51页。1、涂料的危害性涂料树脂固化剂稀释剂溶剂颜料添加剂第三页，共51页。1、涂料的危害性涂料溶剂树脂颜料添加剂固化剂稀释剂现在涂料中大多使用合成树脂，合成树脂毒性不大，但经常接触也会导致呼吸道过敏、皮肤过敏。第四页，共51页。1、涂料的危害性涂料树脂固化剂稀释剂溶剂颜料添加剂颜料中含有铅、铬、镉铅：危害神经系统、血液系统、肾脏系统、生殖系统。铬：刺激呼吸道、消化道，摄入过量会导致皮肤溃伤、鼻中膈穿孔。镉：威胁呼吸道、肾脏系统。第五页，共51页。1、涂料的危害性涂料树脂固化剂稀释剂溶剂颜料添加剂溶剂中含有甲苯、二甲苯等，会对中枢神经、皮肤、肝脏产生严重危害。第六页，共51页。1、涂料的危害性涂料树脂固化剂稀释剂溶剂颜料添加剂稀释剂中也含有甲苯、二甲苯等，同样会对中枢神经、皮肤、肝脏产生严重危害。第七页，共51页。1、涂料的危害性涂料树脂固化剂稀释剂溶剂颜料添加剂双组份车身修补涂料配套使用的三聚异氰酸酯固化剂毒性很强，使用过程中会刺激皮肤、粘膜，引起呼吸器官障碍。第八页，共51页。2、涂装作业的人身安全及防护一、人身安全第九页，共51页。2、涂装作业的人身安全及防护第十页，共51页。2、涂装作业的人身安全及防护

眼睛保护(1)防止溶剂飞溅到眼睛里(2)防止粉尘颗粒进入眼睛(3)防止飞行物件伤害眼睛(4)防止打磨火花刺伤眼睛第十一页，共51页。2、涂装作业的人身安全及防护

一、人身安全眼睛保护在涂装作业中必须佩戴专用眼镜或面罩，同时也要安装紧急洗眼设备，当溶剂等化学药品溅入眼睛后必须立即冲洗眼睛15分钟，切勿揉搓。第十二页，共51页。如果溶剂和化学药品和皮肤接触，刺激皮肤的同时会进入血液，打磨的火花和飞溅的颗粒也会对皮肤造成一定的物理伤害，所以在喷涂作业中要佩戴手套，穿防护服。

2、涂装作业的人身安全及防护

一、人身安全皮肤防护第十三页，共51页。2、涂装作业的人身安全及防护

一、人身安全皮肤防护饭前一定要用专用的肥皂或洗漆膏洗手

用护肤霜补充皮肤因接触溶剂或化学药品流失的水分。

第十四页，共51页。2、涂装作业的人身安全及防护

一、人身安全皮肤防护在施工现场必须安装紧急淋水器，当溶剂或化学药品大量溅在人体上时，务必立即冲洗。

第十五页，共51页。2、涂装作业的人身安全及防护一、人身安全呼吸道保护呼吸系统容易吸入溶剂蒸气、粉尘和烟雾从而导致口腔黏膜，呼吸道和肺部受到伤害。施工过程中必须佩戴防毒面罩。

第十六页，共51页。3、防护器具→种类

一、人身安全护目镜护目镜保护眼睛免受涂料及稀释剂的侵害，也防止打磨时产生的原子灰或金属微粒的伤害。第十七页，共51页。3、防护器具→种类

一、人身安全防尘口罩在空中有浮游微粒的作业中，例如打磨原子灰时，必须要使用防尘口罩。防尘口罩有两大类：简单一次性型，以及带有可更换的过滤器的类型。无论使用哪一类，都必须遵守有关时间期限的规定。

简单一次型可更换的过滤型第十八页，共51页。3、防护器具→种类

一、人身安全防毒面具防毒面具是一种防止有机气体(与有机溶剂蒸汽混合的空气)从嘴或鼻子吸入的保护装置。有两种类型：空气管路型和过滤器型。空气管路性过滤器型第十九页，共51页。3、防护器具→种类

一、人身安全工作服和帽子除了防止涂装者身上粘上涂料外，也有效地减少灰尘。有些保护服装是由防静电材料制成的。工作服和帽子第二十页，共51页。3、防护器具→种类

一、人身安全手套手套用于机器打磨或搬运车身零件时保护手。

第二十一页，共51页。3、防护器具→种类

一、人身安全防溶剂手套这些手套防止有机溶剂透入皮肤，主要用在喷涂施工时。

第二十二页，共51页。皮肤直接接触液体苯时，会使皮肤干裂发生皮炎等，因此要对皮肤加以防护。防护可用“液体手套”，或称“防苯手套”，实际是用某物质的水溶液涂在手上，干燥后形成薄膜，而又不溶于苯等有机溶剂，像戴了薄膜手套似的东西。“液体手套”的配方是：用甘油140g，水260g，干酪素140g混合，加热到60～70℃搅拌均匀，膨胀，然后降温至40℃左右加氨水40mL调匀，再降到室温加乙醇280g而成。使用时，将溶液少许涂于双手，待干燥即可。经水洗涤，薄膜即去，用时则需再次涂上。此法保护皮肤的效果良好，使用方便，但不适用于带水操作，涂用时有黏感。

第二十三页，共51页。3、防护器具→种类

一、人身安全安全鞋（防静电）这些鞋的脚趾部分上面有金属板，鞋底厚，用于保护脚。这些鞋有防静电的特点。第二十四页，共51页。一、人身安全3、防护器具→使用

第二十五页，共51页。一、人身安全3、防护器具→使用

第二十六页，共51页。一、人身安全3、防护器具→使用

第二十七页，共51页。一、人身安全3、防护器具→使用

第二十八页，共51页。由于涂料绝大多数是易挥发、易燃烧的物料，涂料本身遇火会发生火灾。而施工时挥发的溶剂蒸气与空气混合达到一定浓度时，一旦遇到明火即会发生爆炸，造成重大损失。二、消防安全常见火种：自然火种、明火、敲击火花、电器火花、静电第二十九页，共51页。(1)由于涂料在施工中有大量溶剂挥发，是易燃品，其闪点低，极易燃烧，因此施工场地应该配备防火设备，涂料桶盖要盖紧，防止溶剂蒸发使空气中的溶剂浓度超过规定的界限。二、消防安全灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、卤代烷第三十页，共51页。溶剂产生的易燃蒸气与火源接触后燃烧的最低温度闪点二、消防安全第三十一页，共51页。受热溶剂在没有火源的情况下燃烧的最低温度燃点处理油漆的地方必须通风良好，及时排出蒸气和尘雾二、消防安全第三十二页，共51页。爆炸极限当溶剂蒸气和空气混合达到一定比例，附近任何火源都会引起爆炸通常，溶剂的爆炸极限是在1.0~10.0%之间(体积浓度)

如果溶剂的浓度超出这一特定的范围，则不会引起爆炸

爆炸极限是能够引起爆炸的溶剂的浓度范围二、消防安全第三十三页，共51页。把灭火器手柄上的销子拔出来，这是一个固定销，防止平时意外压下手柄把喷嘴对准火焰的底部距离火焰约8英尺8FEET二、消防安全第三十四页，共51页。

用力压下灭火器的手柄，喷射出灭火剂。如果松开手柄，灭火器就停止喷射。移动喷嘴

前后吹扫火焰的底部。火焰扑灭后，要仔细观察，因为火焰可能复燃。二、消防安全第三十五页，共51页。(2)施工完毕，应清理易燃材料，盖紧涂料桶盖，并且把材料入库。(3)所用过的浸有涂料、溶剂的棉纱、碎布等易燃物，应该集中存放在金属桶内，并用清水浸没，防止材料因过热而自燃。二、消防安全第三十六页，共51页。(4)施工场地严禁明火操作和点火、吸烟，附近不得有明火，消除发生火灾的隐患。二、消防安全第三十七页，共51页。(5)施工现场的电气设备必须有防爆装置，专业人员必须检查电气设备，消除隐患。必须使用防爆插座，禁止使用闸刀开关。(6)施工现场必须放置足够数量的灭火器、黄沙及其他消防器材。(7)施工场地不准堆放易燃品，出入口及其通道上严禁堆放任何货物，易燃品应放入危险品仓库。(8)库房内的设备必须有接地装置，调色架必须接地。(9)涂装作业现场及存放涂料、溶剂的库房必须有良好的通风系统。二、消防安全第三十八页，共51页。如果发现电气设备有任何异常，立即关掉开关，并联系管理员／领班。如果电路中发生短路或意外火灾，在进行灭火步骤之前首先关掉开关。向管理员／领班报告不正确的布线和电气设备安装。第三十九页，共51页。不要靠近断裂或摇晃的电线。为防止电击，千万不要用湿手接触任何电气设备。千万不要触摸标有“发生故障”的开关。拔下插头时，不要拉电线，而应当拉插头本身。不要让电缆通过潮湿或浸有油的地方．通过炽热的表面，或者尖角附近。第四十页，共51页。废气处理活性碳吸附法：利用活性碳作为物理吸附剂，有机物吸附在活性碳表面，使废气净化。催化燃烧法：利用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解成二氧化碳和水。

液体吸附法：用吸收液吸收废气中的有机溶剂使废气净化。一般用柴油或机油等洗涤吸收。

直接燃烧法：直接燃烧法是将含有有机溶剂气体的混合气直接燃烧生产水和二氧化碳，放出的热量还可用于漆膜干燥，是一种经济简便的废气处理方法。第四十一页，共51页。一、限制、淘汰危害严重的涂料和涂装工艺1、积极推广有利于人类安全健康的涂料和涂装工艺；2、禁止使用含苯的涂料、稀释剂和溶剂；3、禁止使用，甚至严禁使用含铅白的涂料；4、限制使用含红丹的涂料；5、禁止使用含苯、汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐的车间底漆；6、严禁在前处理工艺中使用苯；7、禁止使用火焰法除旧漆；8、禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；9、严格限制，甚至禁止使用干喷砂除锈；10、限制使用含二氯乙烷的清洗液；11、限制使用含铬酸盐的清洗液。第四十二页，共51页。二、工程设计的安全、卫生、消防、环保要求1、设计选用涂料与涂装工艺，要求有利于职业安全健康和环境保护；2、按使用涂料的闪点进行火灾危险分类，并符合相关的耐火等级和厂房防爆、安全疏散的要求进行工程设计；3、涂装作业场所（包括涂装流水生产线）宜布置在多层车间顶层或工厂、车间边跨；4、建筑结构、构件及材料选用，应达到防火、防爆等要求；5、车间布置要注意不危害环境和其它生产作业；6、正确分区布置工艺路线，从有利安全、卫生、消防、节能、环保等设计要素出发，采取必要的隔断、隔离设施，并注意防火间距和防火分割；7、除非符合特定条件，喷漆室不能交替用于喷漆、烘干；8、流平区、滴漆区必须考虑局部排风和收集滴漆的装置设计；9、根据不同工艺及排放性质、数量、特点，合理选用有机溶剂和工业废水（包括废水中的重金属）的净化设施，并严格控制净化设施的安全性能。10、厂界噪声应符合环境保护标准。第四十三页，共51页。三、合理划分火灾、爆炸危险区域1、火灾危险区域分类按储存、使用危险化学品的闪点分为甲、乙、丙类；爆炸性气体环境危险区域分为1区、2区、非爆炸危险区域；相对应的爆炸性粉尘环境区域分为11区、22区、非爆炸危险区域。2、存在危险量的易燃和可燃蒸气、漆雾、粉尘和积聚可燃残存物的涂漆区或前处理区，应划为高度危险区域（1区、11区），一般不布置电气设备，如确需布置，应严格控制，强化电气防爆措施。可能出现（包括仅是短时存在）的爆炸性蒸气、漆雾、粉尘等混合物的防爆区域，应严格控制电气火花，宜划为高度危险区域进行验收、管理。3、容易产生燃烧、爆炸的2区、22区。亦为火灾、爆炸危险区域，应划为中等危险区域，严格控制易燃物存放量和可能产生明火的危险源。4、轻度危险区域。有产生燃烧可能的、为涂装作业专门设置的厂房或划定的空间，应划为轻度危险区域，但是必须禁止一切明火，阻止外来火种进入。第四十四页，共51页。四、控制涂装设备的安全性能1、设备及其连接应采用适当的材质，具有足够的强度、刚度，并且应该结构合理，便于操作、维护和清理。2、设备还应具备必要的安全装置和警示、保护技术措施：限制过电压、过电流，以及负荷功率过载等安全装置；危险区域内的设备表面温度控制和超温、火焰报警装置；点火能量、火花放电安全距离控制，静电高压保护、强电、磁场屏蔽；承压装置的耐压、气闭性能监测；应急响应的紧急安全技术措施等。3、设备还应具有符合规定的产品铭牌。4、涂装流水线输送系统安全性能：工件输送系统应线路合理，承重匹配，运行平稳；工件间距适当，防止启动、急停状态引起工件碰撞；吊具设计合理，防止工件可能脱落；输送系统应有必要的防静电积聚的接地措施；5、吊具设计要考虑防过喷涂料堆积、防外界腐蚀等措施。第四十五页，共51页。五、重点控制电气安全1、准确评价电气防爆的级别，合理划分相应控制区域范围。2、电气系统的设计及相关器材的选型、安装，必须符合划定的级别范围的规范，并经严格验收合格后方能投入使用。3、电气系统严格验收，必须包括设备、线路及其连接、紧固、支架、灯架等相关的一切设施，防止疏漏，以保证电气整体安全。4、根据不同要求，正确实施安全接地、接零和防静电接地设计，并严格实施。5、注意高大厂房防直击雷，以及精密电气设备、控制系统感应雷的设计，并采取针对性措施。第四十六页，共51页。六、涂料、溶剂、辅料实施危险化学品管理1、按《工作场所安全使用化学品规定》、《危险化学品安全管理条例》对涂装作业使用的化学品实施管理。2、涂料及有关化学品生产单位应注册登记，并评价确定化学品危害性，执行《危险化学品登记管理办法》。3、向生产厂家或供应商索取符合规定的标签、包装和安全技术说明书。4、进口的涂料及有关化学品必须提供中文安全技术说明书，加贴中文标签。第四十七页，共