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文档简介

安全生产规程行业规范合集资料汇编

目录1、生产区域动火作业安全规程2、房屋建筑用电安全规程3、电气架空线路施工安全规程4、焦粉研磨系统岗位职业健康安全规程5、气焊工安全规程6、浓缩双氧水安全规程7、易燃、易爆及化学危险物品运输装卸安全规程8、金属割料工(往复锯、园锯)安全规程9、化学危化品装卸操作安全规程10、铁件工岗位安全规程

生产区域动火作业安全规程一、目的为加强用火管理,防止事故发生,特制定本制度。二、适用范围本标准规定了公司危化品生产防火区域、动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准以及《动火安全作业证》的管理等。本标准适用于公司生产区域易燃易爆场所的动火作业。本标准不适用于公司生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。三、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本文标准中引用而构成为本标准的条文。AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范四、定义本标准采用下列定义:1、动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所适用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。2、易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合动火安全规程中火灾危险分类为甲、乙类的区域。3、动火作业分类动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业三类。4、特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。5、一级动火作业区氧气压缩机、氧气球罐、液体储槽、分馏塔、充装间、送气调节间、配电室、油站系统。6、二级动火作业区氮水泵房、深井泵房、水冷却塔、空冷塔、仓库等。7、凡车间、或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸大小,经公司安全科批准,动火作业可按二级动火作业管理。8、遇节日、假日或其他特殊情况时,动火作业应升级.五、动火作业安全防火要求1、动火作业必须办理《动火安全作业证》,进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行《设备内作业安全规程》及《高处作业》有关规定。2、带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理3、凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。4、凡在处于建筑施设防火防爆规范规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。5、高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。6、拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制定相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,含氧量不得超21﹪.8、五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。9、动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。10、动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。11、使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶距不小于5m,二者与动火作业地点均应不小于10m并不准在烈日下曝晒。12、动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。六、特殊危险动火作业特殊危险动火作业在符合5规定的同时,还应符合以下规定:1、在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。a)生产不稳定b)设备、管道等腐蚀严重。2、必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。动火作业时,车间主管领导和安全员、动火作业单位的安全员、主管领导必须都到现场,必要时可请专职消防队到现场监护。a)动火作业前,生产单位要通知生技部及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。b)动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于正压。低于正压应停止动火作业,查明原因并采取措施后方可继续动火,严禁负压动火作业。

房屋建筑用电安全规程一、施工用电的线路及设备应按批准的施工组织设计装设,并应符合当地供电部门的规定。使用期超过六个月时,均应符合正式电力工程的技术要求。二、施工现场的变配电室在下列情况时应设值班人员。1.供电变压器、高低压开关、控制设备等安装在室内者;2.需要经常监视设备、仪表、继电器时。三、变压器应设接地装置,变压器容量为1OOKVA及以下时,接地电阻不得大于10Ω,变压器容量为100KVA以上时,接地电阻不得大于4Ω。变压器应设护栏、设门加锁、专人负责;近旁应立“高压危险!切勿靠进!”的警示牌。四、露天变压器应设绝缘操作台。室内配电盘、配电柜前应有绝缘垫。五、现场变配电所,应备有符合标准的高压安全用具和电气专用灭火剂。六、电气设备和电气线路,必须绝缘良好。裸露的带电导体,应设置安全遮栏和警示牌。七、移动的电气设备的供电线,应使用橡套电缆,横过马路时,必须穿管埋地敷设。八、各类电气开关和设备的金属外壳,必须设有接地或接零保护。九、各种电气设备,必须装设专用开关、插头和插座。露天及作业棚内使用的开关、插座,应装入配电箱内,箱底距地面高度不得小于1.5m。十、配电箱应能防火、防雨。箱内不得存放杂物,并必须设门锁,专人管理。十一、检修电气设备时应停电作业。电源箱或开关握柄上应挂"有人操作、严禁合闸!"的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。十二、施工现场架设的低压电线路,不得使用裸导线。临时敷设的电线路,不得将电线缠挂在钢筋、模板、脚手架、树术等物件上。必须安设绝缘支承物。十三、露天照明,应采用防水灯头,残缺的灯头灯泡应及时更换,防止发生电击事故。

电气架空线路施工安全规程4.5.1杆塔上作业???○1攀登杆塔作业前,应先检查根部、基础和拉线是否牢固。新立杆塔在杆基未完全牢固或做好临时拉线前,禁止攀登。遇有冲刷、起土、上拔或导地线、拉线松动的杆塔,应先培土加固,打好临时拉线或支好架杆后,再行登杆。???○2登杆塔前,应先检查登高工具、设施,如脚扣、升降板、安全带、梯子和脚钉、爬梯、防坠装置等是否完整牢靠。禁止携带器材登杆或在杆塔上移位。禁止利用绳索、拉线上下杆塔或顺杆下滑。攀登有覆冰、积雪的杆塔时,应采取防滑措施。???○3上横担进行工作前,应检查横担连接是否牢固和腐蚀情况,检查时安全带(绳)应系在主杆或牢固的构件上。???○4作业人员攀登杆塔、杆塔上转位及杆塔上作业时,手扶的构件应牢固,不准失去安全保护,并防止安全带从杆顶脱出或被锋利物损坏。???○5在杆塔上作业时,应使用有后备绳或速差自锁器的双控背带式安全带,当后保护绳超过3m时,应使用缓冲器。安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上。后备保护绳不准对接使用。???○6杆塔作业应使用工具袋,较大的工具应固定在牢固的构件上,不准随便乱放。上下传递物件应用绳索栓牢传递,禁止上下抛掷。???○7在杆塔上作业,工作点下方应按坠落半径设围栏或其它保护措施。???○8杆塔上下无法避免垂直交叉作业时,应做好防落物伤人的措施,作业时要相互照应,密切配合。???○9在杆塔上水平使用梯子时,应使用特制的专用梯子。工作前应将梯子两端与固定物可靠连接,一般应由一人在梯子上工作。???○10在相分裂导线上工作时,安全带、绳应挂在同一根子导线上,后备保护绳应挂在整组相导线上。???○11杆塔作业完毕后,施工人员应检查各项工作的完成情况,不得将施工机具或随身工具遗留在现场、杆塔或构件上。???4.5.2杆塔施工???○1立、撤杆应设专人统一指挥。开工前,要交待施工方法、指挥信号和安全组织、技术措施,作业人员应明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路附近立、撤杆时,应具备相应的交通组织方案,并设警戒范围或警告标志,必要时派专人看守。???○2立、撤杆要使用合格的起重设备,禁止过载使用。???○3立、撤杆塔过程中基坑内禁止有人工作。除指挥人及指定人员外,其他人员应在处于杆塔高度的1.2倍距离以外。???○4立杆及修整杆坑时,应有防止杆身倾斜、滚动的措施,如采用拉绳和叉杆控制等。???○5顶杆及叉杆只能用于竖立8m以下的拔稍杆,不准用铁锹、桩柱等代用。立杆前,应开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。???○6利用已有杆塔立、撤杆,应先检查杆塔根部及拉线和杆塔的强度,必要时增设临时拉线或其他补强措施。???○7使用吊车立、撤杆时,钢丝绳套应挂在电杆的适当位置以防止电杆突然倾倒。吊重和吊车位置应选择适当,吊钩口应封好。并应有防止吊车下沉、倾斜的措施。起、落时应注意周围环境。撤杆时,应先检查有无卡盘或障碍物并试拔。???○8使用抱杆立、撤杆时,主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。抱杆下部应固定牢固,抱杆顶部应设临时拉线控制,临时拉线应均匀调节并由有经验的人员控制。抱杆应受力均匀,两侧拉绳应拉好,不准左右倾斜。固定临时拉线时,不准固定在有可能移动的物体上,或其他不牢固的物体上。???○9整体立、撤杆塔前应进行全面检查,各受力、连接部位全部合格方可起吊。立、撤杆塔过程中,吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧禁止有人。杆顶起立离地约0.8m时,应对杆塔进行一次冲击试验,对各受力点处做一次全面检查,确无问题,再继续起立;杆塔起立70°后,应减缓速度,注意各侧拉线;起立至80°时,停止牵引,用临时拉线调整杆塔。???○10牵引时,不准利用树木或外露岩石作受力桩。一个锚桩上的临时拉线不准超过两根,临时拉线不准固定在有可能移动或其他不可靠的物体上。临时拉线绑扎工作应由有经验的人员担任。临时拉线应在永久拉线全部安装完毕承力后方可拆除。???○11杆塔分段吊装时,上下段连接牢固后,方可继续进行吊装工作。分段分片吊装时,应将各主要受力材连接牢固后,方可继续施工。

焦粉研磨系统岗位职业健康安全规程1、本岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。4、烘干炉点火前,必须开启鼓风机、引风机,进行空气置换,时间不少于20分钟,防止点火发生爆炸。点火前,必须先点着点火烧嘴,然后再点主火,未点着点火烧嘴前,禁止启动电磁阀,使煤气进入炉膛。5、运行过程中,点火烧嘴应保持长着火,不允许熄灭。6、运行过程中,电磁阀自动切断后应对炉膛进行检查,如果点火烧嘴着,可直接启动电磁阀,如果点火烧嘴不着,应按点火顺序重新点火,防止爆炸。7、在烘干炉附近工作时,要防烫伤。8、斗式提升机运转过程中,禁止把手升入斗提机内检查。9、高空检查或作业时,应系好安全带,爬直爬梯时,要扳好、踩好,防止高空坠落。10、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.11、每年定期进行职业病健康体检。12、定期组织学习职业病健康防治知识。13、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞。

气焊工安全规程1、乙炔发生器与氧气距离要保持不小于5米,氧气瓶与乙炔发生器距离明火地点要保持不小于10米。2、氧气瓶和乙炔发生器放置位置要离开各种火源、电源。不得放置在厂房内、管排下、容器设备底部、下水井附近、高空用火正下方及人员集中地点。3、打开电石桶时,严禁用铁器敲打,电石着火不得用泡沫、水、四氯化碳进行灭火,而应用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂灭火。4、换电石装桶后应注意乙炔发生器内筒是否浮起,但不可将身体伸入筒上范围内,以防爆炸伤人,不出乙炔时,不可摇动外筒或内筒,也不得在内筒上加压力、挂重物等。5、乙炔发生器应加清洁水,不得将带油污水或热水加入桶内,应做到每笼电石换水一次,电石渣应倒在指定地点。6、乙炔发生器的防止回火器,在使用前必须检查,水位要超过回气管口上部,必须垂直防置。7、氧气瓶与减压器均不得沾任何油脂,远离明火,按装减压器必须先打开氧气瓶嘴,吹净灰尘,开阀嘴时,阀嘴不准对人,应站在侧面缓缓打开,不了解氧气瓶阀和减压器构造性能,严禁任意修理。8、露天放置的氧气瓶,应严防烈日暴晒。搬运气瓶时,严防撞击和摔落。9、氧气瓶用完时,应关好阀门,放在安全地点,瓶内剩余气压不得小于2个(表)大气压。10、严禁用氧气代替空气使用。冬季氧气瓶阀门和监押阀冻结时,应用热水加热,不得用火或热金属加热。11、点火动作要快,发生回火现象时,应迅速将风门关闭或将风管拨掉,因为氧气压力大雨乙炔压力,有时因嘴子堵塞或其它原因使氧气窜入乙炔发生器内,容易引起爆炸。所以,气焊工在使用前要用针将嘴子试通。12、作业中焊把嘴过热堵塞而发生回火或爆鸣时,应迅速先将乙炔气门关好,再关好氧气门,冷却处理。使用中胶管破裂漏气着火时,要熄灭火源,立即停止供汽。13、输气胶管应有足以承受气体压力的强度,氧气管需用10个(表)大气压,乙炔管需用5个(表)大气压,进行试验不陋。连接胶管时,应将管内杂物和积水吹出,氧气胶管和乙炔胶管不得互换串用。14、工作完毕后或下班时,应把氧气瓶阀门关死,乙炔浮桶从外桶提出。减压器卸下,氧气胶带乙炔胶带盘好,清理好环境,检查好有无余火,方可离开现场。冬季施工完毕,要吹扫乙炔胶带,清除积水,以防堵塞胶管,影响下一次工作。

浓缩双氧水安全规程纯净的双氧水,在任何浓度下都很稳定,但与重金属及其盐类,灰尘粗糙表面及碱性物质接触,受光照、受热时都会加速分解,温度的升高、PH值的增高和杂质的增多,都会加速其分解。分解时产生大量的气体,放出大量的热,可导致容器的爆炸和可燃物质的燃烧。分解反应如下式:H2O2rarr;H2O+1/2O2+97.8KJ/MOL随着双氧水浓度的提高,分解速度及爆炸的危险性同时增加,在常压下引起气相爆炸的最低H2O2含量为75%,其平衡蒸汽浓度为40%,总压力降低,爆炸的极限浓度升高,因此浓缩过程要在真空状态下操作。双氧水中有机物含量增加,爆炸危险亦随之增加,因此,控制有机矿含量是必要的。双氧水的浓度超过10%(Wt%)时,对人体的眼睛、皮肤,就有灼烧的作用,人体接触后,会导致肤色变白,感到刺痛或起泡,随着浓度的提高,烧伤的程度越严重。为了生产和使用的安全,制定本安全规程:1.严格遵守操作规程,不得违章操作。2.熟悉仪表连锁的作用,发现真空度降低,温度升高时,应立即取用纯水稀释或停车等措施。3.当接触到浓度高的双氧水时,应佩戴必要的劳保护具,皮肤或眼睛接触双氧水后,应用大量水冲洗,至少15分钟。4.操作现场严禁堆放可燃物质。5.避免双氧水和重金属及碱性物质等接触。6.包装双氧水的容器均要用纯水清洗后才能使用。7.双氧水的堆放应远离车间,储槽要钝化且有足够大的放空。

易燃、易爆及化学危险物品运输装卸安全规程一、轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。二、碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的化学危险物品,以及化学性质或防护,灭火方法相互抵触的化学危险物品,不得违反配装限制和混合搬运。三、遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品,在装运时应当采取隔热、防潮措施。四、装运易燃、易爆化学危险物品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准有动火作业、吸烟、搬运设备要符合防火规范,搬运人员着装要符合防静电要求,不得携带手机、照相机等工作时会产生火花的设备。

金属割料工(往复锯、园锯)安全规程1.使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。2.锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。3.锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。4.根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。5.吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥。6.锯条歪斜应及时校正,装入锯弓松紧要合适,防止断裂。7.锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。8.园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。9.锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落,倒塌和影响通道畅通。

化学危化品装卸操作安全规程1、为了加强安全管理,保证安全生产,认真落实安全生产责任制,根据国家有关规定、有关安全管理要求,制订危险化学品装、卸车安全操作规程。2、装卸人员必须经过严格的专项安全教育培训,并经过安全只是考核合格,具备一定的危险化学品装些知识和自我保护意识及防范措施,应熟悉危险化学品性能和熟练装卸业务。3、车辆到达现场后,操作人员应

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