叠合楼板施工方案

叠合楼板施工工程特点1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的阅历较少。2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结阅历，不断的改善施工方法。3、依据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm叠合板+7.5现浇板。施工打算1、技术打算（1）项目负责人提前做好专项施工平安及技术交底，并依据施工方案及图纸仔细地做好楼板的现场安装支配。（2）相关技术施工人员要具体阅读施工图纸及规范规程，娴熟驾驭图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方刚好与建设单位工程部及设计院沟通。（3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，驾驭叠合板相关学问，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工阅历。（4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。2、现场打算（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图）（2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。（3）施工前依据施工依次由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。3、材料打算（1）支撑体系:墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。（2）安装工具:水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。依据设计单位供应的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。4、人员打算（1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和平安员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。（2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。（3）支配取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。5、作业条件（1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。（2）楼层平面放线已完成，并阅历收合格。（3）相关材料机具打算齐全，作业人员到岗。（4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面须要硬化且坡度不大于25度。叠合楼板施工楼板支撑体系安装现浇框架梁支模楼板支撑体系安装现浇框架梁支模检查支座及板缝硬架支模上的平面标高检查支座及板缝硬架支模上的平面标高叠合式预制楼板吊装梁、附加钢筋及楼板下层钢筋安装叠合式预制楼板吊装梁、附加钢筋及楼板下层钢筋安装检查验收检查验收预留洞口支模楼板上层钢筋安装水电管线敷设、连接预留洞口支模楼板上层钢筋安装水电管线敷设、连接检查验收楼板浇筑混凝土预制墙楼板底部拼缝处理检查验收楼板浇筑混凝土预制墙楼板底部拼缝处理 叠合楼板施工工艺流程1、检查支座及板缝硬架支模上的平面标高用测量仪器从两个不同的观测点上测量墙、梁及硬架支模的水平楞的顶面标高。复核墙板的轴线，并校正。2、楼板支撑体系安装（1）本工程叠合楼板支撑体系采纳承插式支撑架系统，安装便利快捷，间距步距尺寸标准，其稳定性平安性均优于扣件式支撑架系统。顶部可调顶托便利检查调整标高。（2）楼板支撑体系木工字梁设置方向垂直于叠合板内格构梁的方向。（3）起始支撑设置依据叠合楼板与边支座的搭设长度来确定，当叠合板与边支座的搭接长度大于或等于40mm时，楼板边支座旁边1.5m内无需设置支撑，当叠合板与边支座的搭接长度小于35mm时，需在楼板边支座旁边200～500mm范围内设置一道支撑体系；（4）楼板的支撑体系必需有足够的强度和刚度，楼板支撑体系的水平高度必需达到精准的要求，以保证得楼板浇筑成型后底面平整，跨度大于4m时中间的位置要适当起拱。（5）楼板支撑体系的拆除，必需在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆除。3、叠合楼板吊装：（1）本工程楼板的吊装采纳QTZ63塔吊吊装，分两个班组进行。叠合楼板的安装铺设依次依据板的安装布置图进行。（2）吊装前与大地普瑞公司沟通好叠合楼板的供应。确保吊装顺当进行（3）楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净，避开点支撑；（4）吊装时先吊铺边缘窄板，然后依据依次吊装剩下来的板（5）每块楼板起吊用4个吊点，吊点位置为格构梁上弦与腹筋交接处，距离板端为整个板长的1/4到1/5之间。（6）吊装索链采纳专用索链和4个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起吊，单个索链长度为4m。（7）楼板铺设完毕后，板的下边缘不应当出现凹凸不平的状况，也不应出现空隙，局部无法调整避开的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。4、梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装：（1）预制楼板安装调平后，依据施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装。（2）依据施工图纸和规范要求处理好梁锚固到暗柱中的钢筋及现浇板负筋锚固到叠合墙板内。5、水电管线敷设、连接（1）楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作，为便于施工，叠合板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按设计图纸预埋在预制板中。（2）楼中敷设管线，正穿时采纳刚性管线，斜穿时采纳柔韧性较好的管材。避开多根管线集束预埋，采纳直径较小的管线，分散穿孔预埋。施工过程中各方必需做好成品爱护工作。6、楼板上层钢筋安装（1）水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。（2）楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。（3）对已铺设好的钢筋、模板进行爱护，禁止在底模上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断格构钢筋。7、预制楼板底部拼缝处理（1）在墙板和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。（2）塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量5%的防水粉。8、检查验收：（1）楼板安装施工完毕后，首先由项目部质检人员对楼板各部位施工质量进行全面检查。（2）项目部质检人员检查完毕并合格后报监理公司，由专业监理工程师进行复检。叠合式预制楼板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1预制楼板标高±4水准仪或拉线、钢尺检查2预制楼板搁置长度±10钢尺检查3相邻板面凹凸差2钢尺检查4预制楼板拼缝平整度3用2m靠尺和塞尺检查9、混凝土浇筑（1）监理工程师及建设单位工程师复检合格后，方能进行叠合墙板混凝土浇筑。（2）本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、暗柱、框架梁一起浇筑。（3）混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保证叠合板表面充分潮湿，但不宜有过多的明水。（4）本工程采纳微膨胀细石混凝土，从原材料上保证混凝土的质量。（5）振捣时，要防止钢筋发生位移。试验阶段施工本工程是六至八层叠合板结构工程。叠合板技术在国内还算是一种新型工艺，值得借鉴的阅历也不多。为了保证本工程的质量、平安、进度，本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，施工单位在主体结构工程施工至二层时的10个日历天内同步进行毛皮样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过施工，与建设单位、监理单位及有关专家总结阅历，完善施工过程中存在的不足之处。在试验阶段我司应留意的问题有：（1）在试验阶段，跨度大于4m时，起拱依据传统的方法，记录起拱的高度，浇筑混凝土后，拱下沉的高度。收集数据，便于试验阶段完后与设计院沟通新的方法。（2）在试验阶段，要确定叠合板吊装的合理依次及吊装方法