SMT车间规章制度

SMT车间规章制度为了进一步强化SMT车间现场管理，净化SMT车间内部环境，□□□□□□□□作氛围，不断提高产品质量， 降低生产成本，□□□□□□□□ 使SMT□□□□□□□TOC\o"1-5"\h\z专业形象,将管理系统规范化和科学化 ,同□□□□□□□□□□□ 经SMT车间领导□□□□□□□ <<SMT□□□□□□ >>,SMT□□□□□□□□□□ ,□□□□□□一.SMT□□□□□□ :SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及有绳防静电手腕带 ,防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”（绿色）灯亮方可进行作业,并做好测试记录，防静电衣服要扣好，袖子不可挽起 ,全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸 ）,方可进入车间.进入车间必须按正确步骤更换静电鞋 ,出入SMT□□□□□□□□□□ ,□□□□□度.3.各班组长每天须对车间温度进行点检

并记录主管进行确认 ,SMT车间温度在25±3℃,湿度40-70%RH.工作调配由组长统一根据工作的需要来确定人员位置，任何人员不可有挑剔工作的行为，一切均服从安排。（特殊情况除外，行为，一切均服从安排。（特殊情况除外，但需经主管级人员确认）5.员工对管理人员，5.员工对管理人员，管理制度，任何其他的人有意见或者见意， 可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。 由管理人员协调解决，不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时可以投诉， 但不得顶撞报复，否则将由公司移交司法部门处理。作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书完成作业， 作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。车间员工上班必须提前五分钟进入车间由各班组长主持 "早会"进行工作安排.结束后返回工作岗位与上一班次交接， 交接必须做到物料，产量清清楚楚，明明白白，以及交班生产状态，交接时应尽量保持小声，严禁大声喧哗，说笑，和争吵，如发生争执由两班组长进行处理， 每周必须进行大会总

结。所有员工应按时上下班， 做到不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事需请假，请假需提前一天填写＜请假条 ＞当班组长批准后生效 .紧急情况下可随时处理 .病假需提供病假证明请假未经同意,私自不上班以旷工处理，旷工一天将扣除当月所有奖金并扣二天薪资处理。9.上班时间开始后9.上班时间开始后5分钟至30分钟内才上30分钟以上者，班者，按迟到论处；超过按旷工半天论处。提前3030分钟以上者，按早退论处；超过 30分钟者，按旷工半天一个月内迟到、早退累计达三次者，扣发一天的基本工资； 累计达三次以上五次以下者，扣发五天的基本工资；累计达五次以上十次以下者，扣发当月八天的基本工资；累计达十次以上者， 扣发十五天的基本工资。旷工半天者，扣发当天的基本工资、月勤奖和奖金；每月累计旷工一天者，扣发两天的基本工资，每月累计旷工二天者，扣发五天的基本工资，并小过处分；每月累计旷工三天者（含第三天），按员工自离处理，停放所有工资及奖金。上下班如有漏打卡或打错卡，须主管签名确认，禁止自行签卡或冒名签卡，一经发现必严惩。各岗位人员必须每天交接班时对自己5s责任区进行打扫， □□□□□□□, 机台表面,灰尘的擦拭 ,公共区域由各小组轮流值日，主管将不定时对车间现场 5S进行检查。13.进入车间员工需保持良好的精神面貌，言行举止做到“快，准，美” ，工作不拖泥带水，应做到今日事今日做，当班的工作当班完成。14.车间设备都是贵重物品，应确保公司财产安全。必须做到安全生产，严禁在车间内跑动，机台上严禁放置任何物品（如印刷工位的工具及清洁剂等） 使用设备时必须小心谨慎，严格按操作说明作业。15.车间所有作业员在上班期间严禁玩手机或接听电话 ,如有急事处理可出车间短时间

处理（时间在两分钟左右）,同时需要知会当班主管.所有在 SMT□□□□□□□,□□□□遵守车间的生产秩序， 严禁吃零食、玩手机上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等，做与工作不相干的事， 如有违反将车间奖罚制度处理。任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间； 不得将私人用品放在流水线上.SMT物料必须周转静电箱方可进入车间，员工领取物料必须通过组长或主管，自拿取。生产过程中各班负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。设备抛料在切换型号时都应统一收集标示区分，并进行手贴散料，减少物料损耗。锡膏和焊锡丝为生产耗材，必须妥善保管，不得将锡膏和焊锡丝随意乱丢，锡膏必须按锡膏的管理流程作业 ,锡丝不可剪断乱闲聊不得私放。所有测试和维修设备停止使用时必须关闭电源 ,车间生产设备由于工程人员负责关闲聊不得私闭.生产线预计超出一小时不生产应及时把锡膏回收到锡膏瓶， 超出四小时不生产应及时将锡膏放置回冰箱保存， 严格按锡膏管控流程作业。维修生产过程中产生的废锡堆，不得倒入垃圾箱， 应放入指定的废锡存放点或交各班主管处理 .生产线在切换机型生产时，只能生产两块，过炉确认后方可以继续生产。在生产过□□,□□□□□□□□□□□□ PCB,如有异常应通知操作员停机处理。员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。 不得私自携带公司内任何物品出厂 （除特殊情况需领导批准外）若有此行为且经查实者， 将予以辞退并扣发当月工资。 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产） 及在车间闹事打架者，不论什么原因将交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。二.员工奖罚制度：一．月勤奖：根据员工考勤，工作一个月无迟到，早退，请假，旷工，可获取全月勤奖100元，如有一次迟到，早退，请假当月月勤奖减50元，两次以上者均无月勤奖。二．达标奖：每条生产线设定每日产能目标，在当天完成目标奖励 5元/人，超出来目标产能每一万点加 1元/人。每日生产目标：CP642：22万点，CP842:30万点。三．奖励项：在工作中及时发现问题，避免了产品质量，及公司财务上的损失或提出有效的建议改善品质，提高效率等，公司将给予小功50元或大功100元奖励。公司每年将对员工进行总结考核， 平时工作认真负责，四．处罚项： 违反公司车间制度或不按作业流程作业导致不良发生者， 第一次将给予警告，第二次给予十元罚款，屡犯或未按作业30元流程操作造成严重问题者将给予小过或大过6030元识程度处理。如对公司造成重大损失者，视情节轻重，由公司研究决定处理。三.物料损耗控制为了减少物料损耗，减少公司生产成本，增强SMT所有员工的责任心， □□□□□□□司财物，做到人人监管。现要求生产过程中做到以下监控措施：.生产线在领取物料时应点清数量，散料、FPC等需点实数，保证上线物料数量足够。.生产线不存放整套物料或散料， 所有多余物料存放在货仓， 生产线在使用前才从货仓领取，减少物料丢失机会。.在生产线的物料生产线人员需严格看管，非使用人员不可随便将生产线物料、 PCB板拿离生产线（如需借用物料或 PCB板，须经管理人员同意）。4.生产线操作员在上料过程中严格遵守□SMT□□□□□□□,□□□□□□□□费，生产中定时查看机器抛料数量，若有异常（LED□□□□ 3口□□□□□□□□ □□工程师）改善，同时收集好散料按《散料处理流程》处理。物料损耗处罚： 1.未按流程作业导致物料损耗，管理人员可根据问题严重性和错误认识态度按处罚项进行处罚。 2.生产物料正常损□□□□□□□ 3口，如当月统计物料损耗超出客供物料标准损耗， 所超出物料损耗金额由SMT车间所有生产有关人员进行费用承担。四．考核标准考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面：.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4..“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少， 能否开展创造性的工

五.离职规定员工如需离职者必须提前一个月提呈辞职报告，书写详细理由批准后方可离职，离职时交接好所有工作，退回所以办公或工作