安全规程规范资料汇编

安全规程规范资料汇编资料汇编

目录1、烟气脱硝运行与停机安全规程2、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程3、采煤机的安全规程及事故案例4、气相色谱室安全规程5、防火安全规程6、高温炉安全规程7、土方工程安全规程8、沉管灌注桩安全规程9、施工用电安全规程10、碳硫仪安全规程

烟气脱硝运行与停机安全规程一、氨水或氨气易泄漏的部位1、氨水在运输、储存和使用过程中，氨气分子会通过泵（离心泵、螺杆泵等）的缝隙、管道焊缝缝隙、法兰密封端面缝隙、仪表与管道连接处的缝隙等处逸出；2、氨水管道的法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏；3、氨水储罐的进出口、排污口、回流口、液位计接口、超声波接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏；4、因高温、雷击、过量储存或其它不可抗力引发储罐爆炸。二、预防氨水泄漏的安全措施1、严格执行国家和地方有关危化品管理法律法规，储存及使用前要求氨水供应方提供危化品使用备案证明；2、氨区、脱硝系统操作人员（检修、运行）必须经过公司危化品管理培训方可上岗工作，同时要严格执行操作规程；3、系统安装的所有设备材料必须满足存储液氨及氨气的需要，严禁使用红铜、黄铜、锌、镀锌的钢、包含合金的铜及铸铁零件和备件；4、系统应定期进行严密性试验，确保系统不发生泄漏；5、氨系统阀门等设备作为重要设备加强检修和巡视，一旦发现泄漏，立即进行可靠隔绝，并进行抢修。抢修应在氨气检测装置无报警后进行；6、氨区必须使用防爆电气设备，同时做好防雷击措施，安装并保证接地装置良好；7、氨区配备必要的过滤式防毒面具（半面罩）、正压式空气呼吸器、防化服、防静电服、化学安全防护眼镜、橡胶手套、安全鞋等必须的防护用品和急救药品；8、禁止使用易产生火花的机械设备和工具，同时应避免氨与氧化剂、酸类、卤素等接触；9、脱硝系统使用的安全阀具备国家检测机构出具的校验合格报告；10、保证氨气检测装置和压力检测装置正常工作；11、保证氨气吹扫工作的正确进行，氨气装置的可靠运行；12、氨区周围50m内严禁烟火，如确需动火，必须按规定办理动火证；13、氨水的储存注意防止高温和阳光直射，避免加热到50℃以上，冷却低于0℃；要远离强酸性、碱性物质和氧化剂；必须远离火源；14、夏季气温较高时，应增加淋水装置进行降温，防止氨罐压力升高；15、经常检查现场配置的消防设施等应急器材，确保完好；16、加强氨区管理，氨区大门上锁，严禁非作业人员随意出入氨区；17、现场巡检严格遵守SNCR脱硝安全操作规程及工艺操作规程进行操作，禁止出现习惯性违章；18、根据实际情况，公司每年组织修编一次氨系统泄漏应急预案。三、使用氨水的安全作业要求1、作业前，必须正确穿戴劳动保护用品。作业人员必须佩戴好安全防护装置（防冻衬纱橡胶手套、化学安全防护眼镜、过滤式防毒面具、全密封阻燃防化服、工作靴）；2、准备好可靠的水源，确保洗眼器在系统区域内且可用，发生意外必须及时冲洗；3、氨水与空气混合为易燃易爆物，在氨水使用操作区禁止出现火源；进入SNCR烟气脱硝区域的人员严禁抽烟、电焊、切割或动用明火；4、作业人员必须持有上岗证，应掌握SNCR烟气脱硝系统设备并了解氨水的性质和有关防火、防爆规定；非专业人员或未经培训人员请勿操作系统设备；5、SNCR烟气脱硝系统启动时必须严格按照《SNCR烟气脱硝系统运行操作规程》进行操作；6、严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作；7、在卸氨前，必须检查确认氨水罐的安全设施完好，连接接地线，充分导除静电后方可进行卸车；确认好卸氨管及回气管是否锁定、各阀门开关是否正确方可开启卸氨泵进行卸氨操作，同时确保槽车和卸载模块之间连接无泄漏；8、卸氨操作时，应有指定安全人员在现场，卸氨期间，操作人员不能擅离现场；9、根据氨水储罐液位是否卸氨完毕，卸氨完毕后由现场操作人员停止卸氨离心泵，并关闭卸氨离心泵先后阀门，防止泵内氨水泄漏；拆除氨水槽车上的卸氨管与回气管，撤离槽车，完成氨卸载；10、运行前需用通过喷水实验找出系统泄漏点并进行处理，保证系统管道无任何泄漏点方可投入运行；11、现场开关压力阀时，切勿面对阀门，应站在阀门一侧，以防泄露喷射伤人；12、严禁氨水由压力设备及管道内急剧放出，以防止流体急速流动而产生静电，发生爆炸；13、启动设备前必须检查确认好管道所有阀门开关情况，避免压力过大造成设备损坏，在未经授权允许及专业人员检查确认后任何人不得随意启动设备，启动前必须保证工作区内没有火源；14、SNCR烟气脱硝系统启动时，应两人以上进行，专人就地检查，发现跑、冒、漏立即进行处理；15、SNCR烟气脱硝系统运行时，应对电机及泵的轴承温度、泵的进出口压力进行监视，如出现异常情况立即切换备用泵进行处理，未经允许不得擅自对泵进行维修；16、运行中的设备严禁擦洗、敲击、冲撞、挤压和发生火花；氨管道上的接头、阀门、仪表不能与油脂接触；17、SNCR烟气脱硝系统运行中如发现氨水泄漏，应立即停止喷氨，停运脱硝系统，将氨水排至安全处暂存，对现场实施安全通风，将挥发在现场的氨气排走；18、大量氨水泄漏时，根据现场情况确定堵漏方案，如现场情况变化，应重新制定方案，不得随意蛮干；19、对系统设备进行维修工作前，必须做好防护准备工作，并悬挂好警示牌；20、开停机或正常运行过程中，严禁输送泵长时间空转运行；21、SNCR烟气脱硝系统停机时，应将内部氨水放空，以防止泵和管道内部受到腐蚀，并关闭相关阀门，防止氨水泄漏；22、安装、移除喷枪或对喷枪进行维护时必须正确穿戴专用安全防护用品，在系统负压状态下方可进行，检查喷枪时，必须将设备停机，并进行泄压，同时操作人应站在喷枪孔的侧面，切勿站在前方，以防被火焰或热气伤害；在喷枪安装后或移除前必须保证压缩空气打开，避免喷枪烧坏；23、当SNCR烟气脱硝系统长时间不运行时，将氨水液位控制在低报值，同时应将喷枪抽出炉内，放置在喷射点附近，并定期清理喷枪喷头，做好检查试验；24、长期停用或检修时，将氨水输送模块进口总阀和各泵前后阀门关闭；25、进行维护或检修作业及处理故障时应严格办理停送电手续，并将转换开关转至检修位置，避免系统启动造成伤害；26、氨水存储罐内有氨水时，禁止对氨水罐进行维修，如焊接切割、进入氨罐内等；进入贮罐内部作业要按规定办理危险作业审批手续，进入前首先切断氨的来源，并打开贮罐所有人孔门进行通风，在罐体外部处理干净罐内余氨水后方可进入，而且必须有人在外监护，罐内照明电压不得超过12V；27、对管道及设备进行维修时，务必排尽管内及设备内残留液体和关闭压缩空气气源。

危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程1、从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心，牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。2、从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有效期内的危险运输证。3、运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消毒等措施、对包装容器、工具和防护设备要认真检查，严禁危险品漏、散和车辆带病运行。4、在运输、停靠危险区域时，不准吸烟和使用明火。5、驾驶员要根据承载危险品的特性和车辆各部件安全技术状况，停车自检自查，发现不安全因素要立即排除。自身无法排除的，要立即向本单位求助，禁止车辆带故障行驶，禁止所承载货物带隐患行驶。6、罐式专用车辆的罐体应符合《钢制压力容器》(GB150)、《汽车运输液体危险货物常压容器(罐体)通用技术条件》(GB18564)等标准规定的技术条件。放油开关必须安装在罐体底部。罐式专用车辆应当在罐体检验合格的有效期内承运危险货物。7、凡危险品的盛装容器，发现有渗漏、破损等现象，在未经改装和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸现象，应立即采取自救，向领导、厂方、当地消防部门报告，尽快妥善处理解决。8、易燃危险品在炎热的季节应在上午10时前，下午3时后运输。9、严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输，各种机动车进入危险品库区、场地时，应在消声器上装卸阻火器后，方能进入。10、装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、居住区等地域，不准将载有危险品的车辆停放在本公司停车场内。如确因装卸不及、停车或过夜修理等，应向领导或负责值班人员报告，采取必要的防护措施。11、危险物品运输的车辆，应及时进行清洗、消毒处理，在清洗、消毒时，应注意危险物品的性质，掌握清洗、消毒方法知识，防止污染、交叉反应或引起中毒等事故。12、凡装运危险物品的车辆应严格遵守公安消防部门指定的路线行驶。13、装运危险物品的车辆，应配备一定的消防器材，急救药品，黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。14、危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外，还需遵守汽车驾驶员的安全操作规程。

采煤机的安全规程及事故案例一、《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作，推进刮板输送机。一、采煤机伤人事故防措施（一）滚筒伤人事故的原因分析及预防措施采煤机是采煤工作面落煤、装煤的主要设备，它的作业空间小，工作环境恶劣，特别是采煤机滚筒易出事故，占事故率的40％左右，应给予特别重视。1．采煤机滚筒伤人事故〔案例4－1〕1986年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机司机更换截齿。记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。事故原因：（1）司机违反《煤矿安全规程》规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。（2）记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了《煤矿安全操作规程》规定：未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。事故教训：（1）必须严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。（2）必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。（3）采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，未经考试或培训不合格者不准顶岗。严禁非采煤司机开机。（4）开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。〔案例4－2〕1986年3月17日，某矿7303高档普采工作面。运料工从平巷向工作面运料，采煤机停在距腰巷下帮0.3m处，该处煤层倾角180。一名工人站在采煤机滚筒附近，准备跨越采煤机去帮运料工传料。当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后，叫采煤机司机打信号往下带料。打2次信号输送机未开，当第3次打信号时，司机操作失误，把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作，采煤机启动，滚筒旋转起来，当即发现附近有人并立刻停机断电，终因浮煤多、工作面倾角大，站在滚筒附近30cm－40cm处的工人下滑，被卷入滚筒，当场死亡。事故原因：（1）采煤机停机位置不当，影响行人和运料。（2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。（3）传料人自我保护意识差，站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危险区。（4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次事故的直接原因。事故教训：（1）应严格执行《煤矿安全规程》，采煤机需要较长时间停机和检修时，必须打开隔离开关和离合器。（2）采煤机停入地应避开行人及物料运输通道。（3）用刮析输送机运送物料时，必须制定安全措施。（4）工作面倾角大于150C时，有链牵引采煤机必须使用液压绞车。（5）加强对职工的安全教育，增强自我保护意识和能力。（6）注意抓好对职工的思想教育和技术教育工作，提高工作人员的责任心，集中精力，正确操作。2．防止采煤机滚筒伤人事故的预防措施（1）加强工作面的技术管理，教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定，熟悉采煤机的结构、原理，并加强业务技术学习，真正掌握在采煤机操作技术。（2）严格执行持证上岗。（3）在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器，如果司机离机或停机时间较长时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关。（4）更换和检查截齿需要转动滚筒时，必须在离合器打开状态下用手扳转，不得点动电动机。（5）在滚筒附近3m以内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。

气相色谱室安全规程1.开启色谱前要严格检查气路，避免氢气管线漏气，要使用捡漏设备定期检查氢气是否泄漏；实验室内应安装氢气感应器，保持氢气在较低浓度。2.在实验过程中，色谱进样口、检测器和进样口检测器的盖子温度较高，不能用手触摸；散热部分的部件不能覆盖，以免引起仪器过热；易燃材料应远离废热气体排放口；有维修资格的维修人员才能打开仪器的后盖，以免被高压电点击。3.确定供应之压力流量计的氢气压力不超过500kPa,以防毁坏流量控制器，造成大量氢气从FID检测器中流出，导致严重火灾。4.高压钢瓶直立放置时应用夹子或绳子固定，以免翻到，高压钢瓶应避免阳光照晒并远离火源；钢瓶上的减压阀不能有油污；气体管线内壁应进行除油污处理，合格后方可使用。5.实验室内要清除所有火源；如果发现室内氢气浓度较高，严禁开关实验室内各类电器开关，应打开实验室门窗，保持通风。6.切勿将高压氢气直接排入实验室内；切换气体时，严禁将氢气连接至空气管线入口，以避免发生意外。7.实验室内要保持良好的通风，从TCD或者ECD检测器排除的氢气，以及从FID检测器排除的气体，应使用吸气罩及时排除，防止氢气在室内聚集。8.试验结束后，当需要停止色谱时，应先关闭氢气阀门，再关电源，最后执行其他装置停止程序；并用密封塞堵住柱子的安装口，防止氢气渗入柱箱引起爆炸。9.色谱实验室内应保持干净整洁，仪器试验台后面不能放置各类易燃材料；色谱背部盖板距离墙的距离应不小于400mm；左右两侧与其它色谱的距离不小于100mm；背部维修和检查的空间应保持足够的距离。

防火安全规程1、油类、木材、棉纱、乙炔、氧气及其它易燃物品，必须分类、分库存放，不准混放，存放现场应配备消防器材。2、电气配电室、主机房，应配备干粉灭火器材。3、消防灭火器具应定期检查，按时更换。4、工房、办公室、车库、材料库、更衣室不准随意安装电炉取暖。5、焊接、切割作业前应认真检查场地周围有无易燃易爆物品，确认所焊接、切割的物件是否为油缸、油筒或盛过易燃易爆物的容器（如是应彻底清除残留的易燃物，采取通风措施后，方可开始作业）。作业过程中，应采取安全防护措施，现场配备灭火器材。作业完毕，仔细清理现场，检查有无残留火种，拉掉电源。6、定期检查配电室避雷器，保证完好有效，防止雷击着火。7、库房、配电室、配电盘、电气操作台及所有电气线路，出现异味、烟雾、火光时；各种润滑设备管路、传动的机械设备、大型电机等出现声音异常，温度升高、异味、光闪等现象时都应立即查明原因。发现险情应积极采取措施。8、火灾抢救应有组织进行，根据火灾情况采取相应的灭火方法，防止造成二次伤亡事故。9、煤气、氧气等能源介质管道上动火，应严格遵守有关规定，履行动火手续，办理动火作业证，预防着火、爆炸事故的发生。

高温炉安全规程1、合、开电闸要用安全棒，不得直接用手操作。2、用炉前检查炉膛是否清洁、硅碳棒是否良好，并看仪表指示是否正确。3、高温炉在运行时要经常检查运行情况，如电流、电压控制仪表等是否正常，指示数值是否在允许范围内，如有异常应及时请电工检查修理。4、用高温炉培烧产（样）品严禁带电出炉、入炉。5、出、入炉时操作人员应穿戴好防护用品，避免中毒或烧伤。6、使用完毕应及时切断电源对周围进行检查，确无隐患方可离开。7、对电气部分定期进行检查、检修，不得带病运行。

土方工程安全规程1.在施工组织设计中，要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计，边坡支护要有设计计算书。2.人工挖基坑时操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5米；多台机械开挖，挖土机间距应大于10米，挖土要至上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。3.土方开挖前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。4.开挖深度超过1.5米时，应根据土质和深度情况，按规定放坡或加可靠支撑，应设置人员上下的坡道或爬梯。开挖深度超过2米，必须在四周边沿处设立两道防护栏干，在危险处夜间应设红色标志灯。5.施工机械进场前必须经过验收，合格后方能使用。6.机械挖土，挖土机作业半径内不得有人进入。司机必须持证作业。7.弃土应及时运出，，如需要临时堆土，或留作回填土，坑沟边1米以内不得堆土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定。8.基坑（槽）开挖深度超过3米以上divide;用吊车吊运弃土时起吊设备距坑边距离一般不得小于1.5米，坑内操作人员在起吊时马上离开吊点正下方。挖土时要随时注意土壁变动情况，如发现有裂纹和部分塌落现象，要及时采取相应的措施进行处理或加固。夜间挖土方时，施工现场应有足够的照明。

沉管灌注桩安全规程1、为加强沉管灌注桩施工安全管理，促进文明施工，保障施工人员生命安全，特制本规程。2、设备进场必须做好三通一平，即路通、电通、水通、施工场地平整，软土层及回填土要夯实，条石块石等必须清理干净。3、场地布置力求合理，适用、安全施工顺序，供排水、供电、钢筋笼制作，混凝土搅拌与灌注，以及辅助设施等统筹安排，工地应挂五牌二图危险地要悬挂明显警示牌。4、锤击沉管采用混凝土预制桩尖，预制桩尖的混凝土标号不得低于C30，桩尖的尺寸和钢筋布置应符合设计要求。5、施工桩机排放良好，走管下枕木不得少于6根，并要求枕木交错接1/2枕木。6、桩机吊装安装过程中，吊点要正确、平行，吊绳捆扎要牢固，吊钩脱钩装置须可靠后方可移动安装。吊装过程中，必须专人指挥，电源开关应专人操作、控制、吊物底下严禁站人，严禁用人做配重。7、起架前须在桩机后面配重，使起架过程平稳上升，注意观察周围电线、房子及其他是否与桩架有安全距离。8、安装各桩架连接部位，必须安装做好弹簧片、垫片等，螺丝须紧固。9、机械各部位零件须灵敏、可靠，经检查后正常方可运行。10、沉管到设计深度后，应将桩锤、桩帽升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土，桩机施工完毕应将桩管沉入土中，以防倒架。11、桩机卸架前必须先将桩机移动到安全平整位置，并且走管底下枕木须垫平，安放须合理、牢固。12、卸架前必须对钢丝绳、机械、滑轮、吊杆线等进行检查，然后才能卸架。13、卸架前还必须将底盘各部捆扎牢固，并在桩机平台后部加重物，使桩机平衡时方可进行放架。14、桩架放倒后，桩架部位要用枕木垫好，平稳后，方可部分拆离。

施工用电安全规程1、目的明确施工现场用电的安全要求，防止用电安全事故的发生，确保安全。2、适用范围适用于公司组织施工的工程项目在现场的所有用电。3、职责3.1工地电工负责工地临时用电搭接及管理，所有用电器具的安全检查等。3.2施工人员服从安全用电的规定，按要求操作机具。 3.3项目部负责现场用电的安全管理及出现事故后的应急准备。4、工作程序4.1临时接线4.1.1工地现场所有临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）标准，接线必须由电工进行，其他任何人不得任意搭接。电工在进行线路接驳时，必须通过工地指挥部的同意，且有其电工在场时才能接驳。4.1.2施工现场每楼层应接总开关箱一个，并由此引出分开关箱若干，各用电器及单个开关插座就直接接驳在分开关箱内。开关箱的制作应满足电工规范，应有接地保护和过载保护装置。开关箱应加锁，并指定专门电工负责管理，以防无关人员乱搭线，而引起事故的发生。4.1.3生活用电由电工一次性搭接，并安装一定数量的插座，增加的用电器可直接通过插座实现，不得任意接线。如必须增加接线时由电工实施，其他人员无权接线。4.1.4工地不得使用裸体导线，除了固定使用的照明线路由电工接驳使用铜芯线外，临时用电的班组使用的移动电路必须使用护套线，不得用其他线代替。4.1.