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文档简介

冲床作业操作规程一、前言冲床是机械制造中广泛应用的设备之一，他的作用在于按照形状，材料，工艺等要求，通过短时，多点，高效的冲击力将金属板材或者管材切割加工成各种图形，达到工业生产所需的要求。为了保障作业效率，保障作业安全，同时充分发挥冲床的作用，我们需要遵循一定的操作规程。本文将从前期准备，操作流程，后期清理，安全预防等几个方面来阐述操作规程。二、前期准备1.安全准备预先确认冲床和周边环境安全无误，如情况较复杂时，需要提前报备主管审核同意。如：需要改变设备参数，需要对增加附加重量，需要对设备精度调整。操作人员应该预先做好自身防护措施，如佩戴手套、护目镜、安全鞋等等。2.设备准备a.检查冲床的电线电缆是否正常，通电后无漏电现象。b.检查冲床压力是否正常，默认值是否一致。c.检查润滑系统是否正常，润滑油液是否充足。d.检查刀模是否完好，切角是否正常。3.原材料准备a.原材料需要预先按照所需工艺进行处理，如材质和板厚的掌控，模板选用等等。b.需要对材料做好样本标记，标记制定要规范。4.检查整体准备a.对冲床设备以及周边环境做一遍全面检查，无遗漏。b.确认好原材料以及样本标记是否齐全。c.所有人员手套、护目镜、安全鞋是否齐备。三、操作流程1.冲床调试确认冲床的性能稳定以后可能需要做一些调试工作。在这里我们会进行主要压力，角度等校对。2.设置放料方式根据具体情况进行铺料，吊装等方式，控制好时间，力度等的变化，避免造成浪费或者误操作的情况。3.加载刀模，开始冲裁冲切过程中需要注意材料碎片的产生，在不造成漏金等情况的情况下，尽量控制碎片的产生和散布。在加载刀模和开始冲裁之前，我们需要调整好压力参数等参数，充分考虑梯度等因素对效率的影响。4.卸载冲裁出品当冲切完成后，按照所设计的模板，将需要的冲出品取下来，检查是否符合工艺要求，以及尺寸尺寸错位等问题的检查。5.清洗卸载刀模清洗刀模是冲床作业中必不可少的环节，必须实施清洗，注意安全，不要接触废料，避免伤害。四、后期清理在作业结束后，需要及时清理作业区域，保持车间环境干净整洁。尤其是清理废金属，杀菌消毒等会有爆炸和中毒风险的环节要谨慎操作。五、安全预防1.操作前须整理清洁。2.操作人员需要保持足够的专注状态，避免忽视细节。3.需要严格遵守开机流程和开机手续。4.不要随意拆卸、改装或改变冲床的重量或精度。5.在作业过程中要随时检查质量以及硬件参数，发现问题立即停机处理。六、结论为了全面发挥冲床的作用，百分百确保作业安全的条件下，我们必须要严格按照上述规程进行操作，依照每个步骤进行各项检查，确保效率和效果的好转。同时，必须了解我

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