机电设备管理制度(2010-2-2)

机电管理制度汇编目录机电设备管理方法 5第一章总则 5其次章设备的前期管理 6第三章设备运用管理 7第四章设备的运行管理 8第五章设备的大、项修管理 9第六章设备的报废管理 9第七章设备备件管理 10第八章设备的事故管理 10第九章嘉奖与惩罚 11第十章附则 11设备前期管理方法 12第一章总则 12其次章设备购置支配 12第三章设备选型 13第四章设备招标管理 13第五章设备技术资料的管理 13第六章设备安装及调试 14第七章设备合同付款规定 14第八章附则 14设备验收管理方法 15第一章总则 15其次章设备到货验收 15第三章生产设备移交验收 16第四章附则 17设备调剂管理方法 18第一章总则 18其次章设备台帐 18第三章设备调剂 18第四章处罚 19第五章设备编码方案 20第六章附则 27设备运行管理方法 28第一章总则 28其次条适用范围：公司所属各矿井的生产及协助设备。 28其次章设备的运行管理 28第三章设备维护、保养 29第四章油脂润滑管理方法 30第五章设备事故管理 31第六章防爆设备管理 33第七章乳化液管理方法 34第八章机电运行检查考核方法 36第九章惩罚 39第十章附则 39设备大修、项修管理方法 40第一章总则 40其次章职责 40第三章支配管理 41第四章设备大修的管理程序 41第五章“工期、成本、质量”限制 42第六章大修招标管理 42第七章验收、决算、结算管理 44第八章附则 44设备报废管理方法 45第一章总则 45其次章设备报废范围 45第三章设备报废的标准 45第四章报废设备的鉴定 46第五章报废设备的申请与审批 47第六章附则 47设备更新改造管理方法 48第一章总则 48其次章更新改造意义和范围 48第三章更新改造支配 49第四章更新改造支配管理程序 50第五章附则 51节能管理方法 52第一章总则 52其次章职责 52第三章节电管理 53第四章节油管理 54第五章奖罚 54第六章附则 54大型部件管理方法 55第一章总则 55其次章嘉奖与惩罚 55第三章附则 56综采工作面搬家倒面管理方法 57第一章总则 57其次章职责范围 57第三章前期打算 62第四章附则 62单体液压支柱管理方法 63第一章 总则 63其次章前期管理 63第三章运用管理 63第四章考核 63第五章维护、修理管理 64第六章附则 64电网停送电规定 65第一章总则 65其次章正常检修工作 65第三章事故状态下的抢修 67第四章工作票办理 68第五章其它 70第六章附则 70机电设备管理方法第一章总则为提高集团公司（以下简称公司）机电设备管理水平，强化机电保障体系，保证设备平安经济运行，特制定本方法。设备管理的范围：指公司生产单位用于生产的，并形成固定资产的机电设备。煤炭生产事业部机电设备管理中心是公司设备管理的职能部门，主要负责公司机电设备的选型、调剂、运行监督检查、设备大修、项修和报废等全过程的管理。其主要职责：实行国家、地方、行业的有关设备管理方针、政策、法规、条例和规定，并监督执行。负责机电、矿井运输等专业管理和中长期规划工作。负责设备的全过程管理，即：设备的前期管理、运用管理、事故管理、修理管理、改造管理、报废等全过程管理工作。负责设备、配件的审核工作。负责设备技术沟通和技术谈判。负责组织解决生产中存在的重大机电技术问题。负责组织新技术、新工艺、新产品、新材料技术沟通和推广应用工作。组织机电设备事故的追查处理工作。各生产单位（煤矿、控股公司）负责设备现场运行管理，做好润滑、日常维护保养和检查工作。负责依据设备的结构、性能和运行特征，指导和监督设备平安操作规程、维护保养规程和检修规程执行状况。其次章设备的前期管理设备购置支配编制1、各生产单位（煤矿、控股公司）上报设备年度运用申请，机电设备管理中心依据公司年度规划和年度采掘接续支配、结合设备运用、库存、大修、报废等状况，编制上报设备更新购置建议支配，经公司审定，下达年度支配。2、新建、技改项目购置设备支配，由生产单位（煤矿、控股公司）向机电设备管理中心供应设备选型设计的相关资料，机电设备管理中心组织有关部门和单位进行会审，提交会审看法，公司审定后下达设备购置支配。3、托付设计的项目，其设备选型由设计单位负责，其它设备的选型由各生产单位（煤矿、控股公司）提出，机电设备管理中心组织审核，提交会审看法，由公司审定后下达设备购置支配。设备购置设备的购置：依据公司审批的设备选购 支配，物资供应部负责招标工作，机电设备管理中心、生产单位（煤矿、控股公司）负责技术谈判，帮助物资供应部跟踪合同执行状况。设备到货验收、出入库：1、设备到货后由机电设备管理中心组织验收，托付招标机构、物资供应部、生产单位（煤矿、控股公司）、供货厂商等部门、单位参与。2、对于引进设备，除按以上要求外，必需有国家商品检验检疫局人员参与。3、对验收中存在的问题，由物资供应部（或招标机构）负责与制造商（供应商）协商，签订备忘录，落实索赔等有关事宜。验收合格的设备由机电设备管理中心进行资产设备编号、建立设备管理档案。设备的付款依据设备到货验收报告，验收合格的依据合同规定付款；质保期满经机电设备管理中心和生产单位（煤矿、控股公司）签字认可，公司机电主管领导审批，方可支付质保金。设备随机资料的管理设备验收时，技术资料由机电设备管理中心统一收集后移交公司档案室。设备随机备件和随机工具的管理新型设备订购的随机工具，到货验收后要交生产单位（煤矿、控股公司），登记造册妥当运用、保管。设备调拨时专用工具随机调拨，遗失和损坏的工具要进行赔偿。属于随机安装、调试的随机件发给各生产单位（煤矿、控股公司），其它部分的随机件入库管理。第三章设备运用管理机电设备管理中心对全部生产设备建帐，实行资产全过程跟踪管理。各生产单位（煤矿、控股公司）需用设备时，向机电设备管理中心申请，机电设备管理中心依据设备闲置、备用、大修和运用等状况进行审核，办理运用手续。对于年度生产接续支配内的综采、连采等成套设备，可干脆办理运用手续。设备大修、项修后由机电设备管理中心组织各生产单位（煤矿、控股公司）、承修单位按规定进行检查验收，合格后方可办理手续。对于退还或停用设备，机电设备管理中心组织相关单位验收，验收合格后方可办理交接手续。生产单位（煤矿、控股公司）要保证退还设备清洁干净，到大修期的设备零部件必需齐全完整，能够运转。不到大修期的设备要保证其完好状态，否则清洗、缺件、修复等相关费用由各生产单位（煤矿、控股公司）担当。各生产单位（煤矿、控股公司）运用的设备不得转借和调换，遇特别状况，需经设备管理中心批准、办理相关手续。生产单位（煤矿、控股公司）负责设备的日常运行、维护、保养，并担当修理、维护等相关费用。因责任事故造成设备损坏，修复设备所发生的一切费用由生产单位（煤矿、控股公司）担当。公司以外的单位运用设备，必需经公司批准，签订正式租用合同。机电设备管理中心负责租赁设备的费用核算。第四章设备的运行管理各生产单位（煤矿、控股公司）要建立健全设备运行管理制度，并严格执行操作规程，保证设备处于良好的运行状态，备用设备要完好。各生产单位（煤矿、控股公司）要严格执行设备预防性（支配）检修制度，依据本单位设备运行状况、结合当月生产支配，要编制每月预防性检修支配，定期上报机电设备管理中心，机电设备管理中心负责综合平衡、协调解决预防性检修工作的有关问题，并督促、检查各单位预防性检修支配的实施状况。设备的操作、修理人员上岗前要经过专业技术培训，考试合格后持证上岗。机电设备管理中心每月组织机电设备检查，并按规定对各单位的设备日常运用、维护和保养进行监督，发觉问题刚好处理，对检查结果进行通报。机电设备管理中心负责监督生产单位（煤矿、控股公司）设备定期性能测试、预防性试验与状态监测等工作。对于须要改造的设备，生产单位（煤矿、控股公司）提出技术改造申请，机电设备管理中心组织技术经济论证后，形成报告上报，公司审批列入支配后方可立项改造。第五章设备的大、项修管理设备的大修、项修管理由设备管理中心负责；设备大修支配的编制：首先由生产单位（煤矿、控股公司）上报年度大修支配。机电设备管理中心要依据设备配套支配，结合设备状况，编制年度的大修建议支配。机电设备管理中心要按项目管理的要求对设备大、项修全过程进行监督。承修单位要有严密的质量保证体系和管理制度。大修设备完工后按设备大修的要求备齐各种资料。机电设备管理中心组织生产单位（煤矿、控股公司）及承修单位共同验收。设备大修质保期及有关事宜按大修合同、协议中的规定执行。外委大修费用的支付：大修设备、部件验收合格后，机电设备管理中心签字认可，公司主管领导签批后依据公司结算程序和合同付款，质保期满经机电设备管理中心和生产单位（煤矿、控股公司）签字认可，方可支付质保金。第六章设备的报废管理设备报废条件：1、凡符合国家、公司规定报废条件的设备。2、特种设备要依据国家有关规定并结合检验、鉴定结果确定。设备报废程序：生产单位（煤矿、控股公司）申请，机电设备管理中心组织相关部门鉴定，报公司批准后执行。报废设备处置：1、报废设备由公司统一处置。2、报废设备中可用的零、部件，由机电设备管理中心统一管理，调剂运用，3、特种设备按国家规定处理。第七章设备备件管理备件支配由各生产单位（煤矿、控股公司）于每月25日之前提出申请，机电设备管理中心组织审核，提交审核看法报公司主管领导签批。依据公司审批的备件选购 支配，物资供应部负责怪件选购 ，机电设备管理中心负责怪件合同的跟踪，保证备件支协作理，避开重复购置。各生产单位（煤矿、控股公司）依据生产须要领用，严禁多领多占，保障备件选购 合理，避开积压库存。第八章设备的事故管理设备事故定义1、引进设备：造成设备干脆经济损失在25万元（含25万元）的为一般机电设备事故；造成设备干脆经济损失在25-50万元（含50万元）的为重大机电设备事故；造成设备干脆经济损失在50万元以上的为特大机电设备事故。2、国产设备：造成设备干脆经济损失在10万元（含10万元）的为一般机电设备事故；造成设备干脆经济损失在10-30万元（含30万元）的为重大机电设备事故；造成设备干脆经济损失在30万元以上的为特大机电设备事故。事故追查要坚持“四不放过"的原则。机电设备事故由机电设备管理中心组织运用单位（煤矿、控股公司）等部门追查处理。第九章嘉奖与惩罚各生产单位（煤矿、控股公司）出现机电设备事故必需按程序刚好汇报，对于隐瞒不报或弄虚作假的除通报指责外，予以惩罚。对于违犯上述条款的单位及人员依据情节轻重，分别赐予单位1000-100000元、个人50-2000元的罚款。机电设备事故按追查结果惩罚。依据机电设备管理指标，按月、季、年对各单位进行考核、奖罚。由于支配不当造成不合理库存或影响生产，支配提报单位担当相应责任。第十章附则本方法说明权归伊泰集团。本方法从下发之日起执行。伊泰集团二〇〇九年一月一日设备前期管理方法第一章总则为提高设备前期管理水平，确保设备符合生产工艺要求，保证设备平安经济运行，特制定本方法。职责权限：机电设备管理中心负责公司设备选型、购置支配的审核，组织设备到货验收工作，并建立设备台帐等工作。物资供应部负责设备的购置、储备保管工作。运用单位负责设备的领用、安装、调试及运用维护等工作。其次章设备购置支配托付设计的项目，其设备选型由设计单位负责，其它设备的选型由各生产单位（控股公司）提出，机电设备管理中心组织审核，提交会审看法，上报公司。设备购置支配编制1、各生产单位（煤矿、控股公司）上报设备运用申请，机电设备管理中心依据公司年度规划和年度采掘接续支配、结合设备运用、库存、大修、报废状况，编制上报设备更新购置建议支配，经公司审定，下达选购 支配。2、新建、技改项目购置设备支配，由生产单位（煤矿、控股公司）向机电设备管理中心供应设备清册及设备选型设计的相关资料，机电设备管理中心组织有关部门和单位进行会审，提交会审看法，公司审定后下达设备购置支配。第三章设备选型设备选型遵循的原则：生产上适用、技术上先进、经济上合理。设备选型步骤：广泛收集设备市场货源信息。通过技术沟通具体了解各厂家的设备参数、技术特征。考察厂家生产状况及设备制造工艺和设备质量。考察设备的用户现场运用状况。调研厂家售后服务质量。经分析、比较选择与运用要求相吻合的几个厂家进入招标程序。第四章设备招标管理机电设备管理中心、生产单位（煤矿、控股公司）负责技术谈判。第五章设备技术资料的管理机电设备管理中心负责设备技术资料的收集立卷工作，移交煤炭生产事业部档案室统一管理。随机带来的图纸资料及外购图纸和测绘图纸由设备管理部门组织审核校对，发觉图纸与实物不符，必需做好记录，并在图纸上修改。机电设备管理中心负责组织进口设备翻译工作。设备档案资料管理的范围包括公司内机械、电气、动力设备的有关图纸说明书、技术文件、备件图册、设备改装图纸。第六章设备安装及调试机电设备管理中心、生产单位技术部门负责设备安装调试过程中的技术指导工作，安装单位（或生产单位）负责实施设备的安装调试。设备安装前，安装单位（或生产单位）应组织设备安装的有关人员，学习驾驭设备的结构、技术性能、平安要求、工艺生产要求和安装留意事项等内容，确保设备安装质量和平安。设备安装竣工后，参与设备调试验收工作。设备的验收项目主要针对设备的技术性能、平安要求、运行状况能否满意设计或生产工艺要求进行。验收合格后，移交设备运用部门投入生产运用；验收不合格的由安装部门重新调试直至验收合格。第七章设备合同付款规定设备到货由机电设备管理中心、物资供应部和生产单位（煤矿、控股公司）等相关部门单位共同验收，出具验收报告，验收合格依据合同规定付款。质保期满经机电设备管理中心和生产单位（煤矿、控股公司）签字认可，公司主管领导审批，方可支付质保金。第八章附则本方法说明权归伊泰集团。本方法从下发之日起执行。伊泰集团二〇〇九年一月一日设备验收管理方法第一章总则第一条为了规范公司的设备管理工作，进一步提高各单位对设备的运用维护意识，促进各单位机电管理工作上新台阶，特制定设备移交验收管理方法。其次条设备验收的范围：凡构成公司的固定资产设备。其次章设备到货验收第三条遵守国家关于商检工作的各项规章制度，遵守公司、机电设备管理的各项制度和验收现场工作人员守则。第四条依据设备供货合同内容及要求，对设备的数量、质量和技术性能等方面进行验收，并做好验收记录。第五条设备到货后由机电设备管理中心组织物资供应部、托付招标机构、设备运用单位、供货单位进行联合验收，并出具几方共同签字的验收单。第六条设备验收中存在的问题，由托付招标机构（或物资供应部）负责与制造商（供应商）协商，签订备忘录，落实索赔等有关事宜。第七条验收合格的设备由机电设备管理中心进行资产编号、建立设备管理档案。第八条对于不具备通电试运转条件的设备，设备联合验收只作为到货及设备一般技术要求满意的凭证，投入运行出现质量问题应协调厂家解决。第九条随机到货的技术资料除留两份分别给运用单位及安装单位外，其余全部由调剂组现场验收人员保管，待设备验收结束将全部资料移交生产事业部档案室管理。第十条设备验收结束，验收人员需将验收单刚好反馈给设备资产管理员，以便刚好更新调整设备台帐。第三章生产设备移交验收第十一条设备回撤升井后，设备运用单位应刚好清洗设备上的污泥、煤渣达到入库标准，按规定日期移交设备入库。第十二条对于回撤升井干脆调剂的设备、安装件及附带小件，由机电设备管理中心组织设备原运用单位、设备接收单位进行联合验收。第十三条暂不调出设备移交保管方，对验收后的设备损坏或短缺件落实责任单位，人为损坏或丢失照价赔偿。第十四条因特别条件短暂不能入库放置在矿方场地的回撤升井设备，验收完毕由矿方负责保管。第十五条运用单位返还设备必需携带主机随机专用工具及资料图纸一并交回，由机电设备管理中心统一管理，对于拒不交回的随机工具和随机图册，将按设备入库缺件对待。第十六条综采面回撤设备时，在工作面采通挑梁后，由机电设备管理中心负责组织矿方、生产服务中心进行设备回撤前的井下移交验收工作，生产服务中心必需依据规定将设备解体，并且达到设备运输条件要求，方可运输，否则机电设备管理中心将对生产服务中心处以1000-10000元罚款。第十七条在回撤期间造成的设备损坏或部件丢失，由生产服务中心负责赔偿，并且机电设备管理中心将依据造成经济损失的程度给于500—50000元罚款。第十八条设备回撤时，生产服务中心必需对各电缆头及胶管接头进行包扎处理，否则机电设备管理中心将给于生产服务中心1000—10000元罚款。第十九条设备回撤升井后，返厂修理及入库综采设备，由承运单位指派专人全面负责设备的拉运工作。设备在拉运过程中损坏或丢失，由承运单位负责照价赔偿，同时机电设备管理中心将依据所造成经济损失的程度赐予500—50000元罚款。其次十条对于回撤升井的设备、安装件及附带小件，由生产服务中心负责移交设备原运用单位保管。其次十一条因拆件、缺件或损坏的设备及部件，由设备管理中心落实责任单位，责任单位将依据原值进行赔偿，并依据造成经济损失程度赐予责任单位500—50000元罚款，并在月度生产机电例会上通报指责。其次十二条入库设备的编码牌、设备铭牌的粘贴必需完好。如出现损坏将按100元/台的金额进行罚款，设备运用单位必需负责向机电设备管理中心供应原设备的编码号、型号、系列号以便接着进行台帐跟踪管理。其次十三条设备台帐必需保证帐、卡、物相一样，否则每台次处以100元罚款。第四章附则本方法说明权归伊泰集团。本方法从下发之日起执行。伊泰集团二〇〇九年一月一日设备调剂管理方法第一章总则第一条为了最大限度盘活既有设备，有效提高设备运用率，避开设备的库存、积压和重复购置，实现设备的保值增值，建立设备调剂管理体系，特制定本方法。其次条机电设备管理中心调剂组对设备实行统一调剂。其次章设备台帐第三条机电设备管理中心调剂组依据设备的调剂运用变动状况，必需刚好的调整修改设备的台帐信息，保证设备相应信息的精确性。第四条库存的设备统一由物资供应部保管，物资供应部每月应刚好向机电设备管理中心反馈设备的库存、购置及到货信息。第三章设备调剂第五条运用单位需用设备时，应提前一周向机电设备管理中心调剂组提出申请。第六条调剂组依据运用单位需用的时间，核实设备的闲置、备用、大修、运用状况，并刚好将可调剂运用信息反馈设备运用单位。第七条机电设备管理中心调剂组依据设备可调剂运用状况，与运用单位、存放或修理单位进行检查验收，合格后由调入单位、调出单位填写调拨单，经机电设备管理中心批准后调拨。第八条设备运用单位不得对所运用的设备擅自转租、转借或调换设备。如确有须要，必需向机电设备管理中心调剂组申请，经机电设备管理中心调剂组批准后，办理有关手续方可调剂运用。第九条设备运用单位负责设备的日常运行、维护、保养，并担当相应的费用。第十条对于公司生产须要，需将运用单位正在运用或不退还、停用的设备调剂运用时，由机电设备管理中心调剂组通知设备运用单位，运用单位必需按通知要求时间返还设备。第十一条对于可退还设备，设备运用单位与机电设备管理中心调剂组及设备存放或修理单位，在机电设备管理中心调剂组指定地点共同进行验收，合格后办理交接手续。第十二条运用单位必需保证退还设备清洁，到大修期的设备零部件必需齐全完整，各部位能够运转，不到大修期的设备要保证其完好状态；否则，按公司规定进行惩罚并由设备运用单位担当相应所发生的费用。第十三条对公司以外单位或个人运用设备，必需在保证了公司设备运用需求的基础上，经公司批准，办理了担保和抵押手续后，可进行设备租赁。对外租赁的设备，明确责任、运用要求、验收标准、相关费用及赔偿事项。租赁设备以当月生产单位（煤矿、控股公司）申报的租赁设备为准（每月25日前申报），依据公司设备租赁标准经机电设备管理中心核算后报财务部收取租赁费。第四章处罚第十四条因责任事故造成设备损坏，按有关规定追究设备运用单位相应责任，并修复设备所发生的一切费用由设备运用单位担当。第十五条在设备运输过程中必需保证设备平安、完好的运输到目的地。如在运输过程中对设备及部件损坏或丢失，承运单位依据设备损坏或丢失部件原值进行赔偿。第十六条生产单位（煤矿、控股公司）的设备台帐必需刚好更新（设备调入、调出、到货、变更运用地点等三日内），每月25日前将更新过的台帐报机电设备管理中心调剂组。台帐为刚好更新或上报，对责任单位罚款1000元。第五章设备编码方案设备编码是进行设备统一管理的基础标准,科学合理的编码有利于驾驭设备数量并可供应正确的设备统一资料,为设备管理打下一个良好的基础。针对伊泰集团目前主要生产单位生产设备配备方式及机电设备管理中心初期管理职能的有效范围及管理的科学性等实际状况，现暂对煤矿、铁路、煤制油三个生产板块的机电设备进行编码，编码方案涵盖设备资产编码和需跟踪大型部件编码,方案如下。一、主机资产代码主机代码包含四个部分，共计十一位，A、设备功能位置分类（1位），B、设备名称分类号（3位）C、设备机型部分（1位），D、设备规格分类号（2位），D、序列号部分（4位）。设备主机资产代码为13位字符的等长字符型。如下图所示：1234567891011×××××××××××设备序列号（到货先后排序）设备规格分类号设备机型分类号 设备名称分类号 设备功能位置分类1、设备功能位置分类部分：第1位，共1位，分别为三个字母，K代表矿井类部分，T代表铁路部分，H代表煤制油部分，如其它单位机电设备管理需介入的状况下，功能位置代码随机录入。设备主机名称分类：2-4位，共3位第2-4位可取数值（001-999），滚筒式采煤机(001)；液压支架（002）；刮板运输机（003）；转载机（004）；破裂机（005）；乳化液泵站、包括泵箱（006）；喷雾泵站、包括泵箱（007连续采煤机（008）；梭车(009)；锚杆机（010）；掘进机（011）；带式输送机（012）；主扇通风设备（013）隔爆型变压器（014）箱式变电站（015）；隔爆型开关（016）；井下矿用一般型配电柜（017）；地面矿用一般型配电柜（018）；地面干式变压器（019）；电力变压器（020）；振动筛（021）；振动给料机（022）；分选设备（023）；压滤机（024）；空气压缩机（025）；旋流器（026）；离心机（027）；浓缩机（028）；絮凝机（029）；15KW以上地面排水设备（030）；15KW以上矿井排水设备（031）；各类绞车（032）除铁器（033）；隔爆型局部通风机（034）；车间机加工设备（035）；起重设备（036）；采暖设备（037）；防爆车辆（038）；通讯系统（039）；监测监控系统（040）；办公设备（041）马蹄尔（042）平板车（043）其它设备（044）.如铁路及煤制油项目各种机电设备登记造册工作完成后，设备主机种类编号顺延。设备机型（进口或国产）部分：第4位，共1位进口主机固定资产（A）、国产主机固定资产（B）表示资产为主机时,是划分国产与进口设备分类号属性标识位。设备主机规格分类：6-7位，共2位第6-7位可取数值（01-99），如无特别说明，各类设备各规格通用代号均为01，需特别说明的几种大型设备规格分类号如下:滚筒式采煤机：采高大于5米（02），采高3.5—5米（03），其它型号（01）；液压支架：支护高度大于5米（02），支护高度3.5－5米（03），跺式液压支架（04），其它型号（01）；刮板运输机：工作面三机刮板运输机（02）；其它刮板运输机（01）；梭车：沟通牵引梭车（01），直流牵引梭车（02）；锚杆机：履带行走四臂式锚杆机（02），其它锚杆钻机（01）；胶带机：带宽大于2米（04），带宽1.4－2米（03），带宽1－1.2米（02），带宽小于1米（01）；破裂机：机载破裂机（01）,自移给料破裂机（02），辊式破裂机（03）；开关：组合开关（01），馈电开关（02），磁力启动器（03），综保（04）；隔爆型变压器：隔爆型移动变电站（01），隔爆型干式变压器（02）；如铁路及煤制油项目各种机电设备登记造册工作完成后，需编号的设备主机分类随机确定。序列号部分：8-11位，共4位第8－11位可取数值（0001-9999），该四位数为各设备依据到货或原运用先后依次设备管理员给出的唯一编号，依据设备不断增加、报废等实际状况，各单位号段需留有足够余量，不足四位数时前面加“0”，确保其为四位。6、举例：假定机型和序列号举例:1）煤矿在用国产5.5米液压支架主机.1234567891011K002B020001（该型号第一台）该型号液压支架第1台支护高度大于5米的液压支架国产主机液压支架 煤矿类二、部件代码（专用大型部件跟踪）专用大型部件跟踪主要指日常生产过程中单件部件价值在8万元以上且为周期性易损的部件，损坏后其全部或部分仍具有修复重复利用价值的部件，跟踪将对各设备运用单位维护质量进行有效监督。部件代码包含六个部分，共计十三位，A、设备功能位置分类（1位），B、对应设备主机名称部分（3位），C、设备部件所属主机机型部分（1位），D、主机序列号部分（4位），E、对应设备部件名称号部分（2位），F、部件序号部分（2位）。设备对应主机部件资产代码为13位字符的等长字符型。如下图所示：12345678910111213××××××××××××× 部件依次号 对应设备部件名称号主机序列号（同前主机）部件类型号对应设备主机名称设备功能位置分类1、设备功能位置分类部分：第1位，共1位，分别为三个字母，K代表矿井类部分，T代表铁路部分，H代表煤制油部分，如其它单位机电设备管理需介入的状况下，功能位置代码随机录入。2、需跟踪对应设备主机名称：2-4位，共3位（代号同上面主机名称代号）第2-4位可取数值（001-999），如需跟踪设备类别多时，可扩展：滚筒式采煤机(001)；液压支架（002）；刮板运输机（003）；转载机（004）；破裂机（005）；连续采煤机（008）；梭车(009)；锚杆机（009）；带式输送机（020）；振动筛（021）；如铁路及煤制油项目各种机电设备登记造册工作完成后，其主要设备需跟踪部件时，设备主机编号随机确定。3、部件类型（进口或国产）部分：第5位，共1位进口部件固定资产（C）、国产部件固定资产（D）表示资产为部件时,是划分国产与进口部件分类号属性标识位。主机序列号部分：6-9位，共4位第6－9位可取数值（0001-9999），该四位数为各设备依据到货或原运用先后依次由设备管理员给出的唯一编号，依据设备不断增加、报废等实际状况，各单位号段需留有足够余量，不足四位数时前面加“0”，确保其为四位。对应设备部件名称号：10—11位，共2位第10-11位可取数值（01-99），如设备部件类别多时，可扩展：滚筒式采煤机：截割滚筒（01）；截割臂（02）；截割电机（03）；行走电机（04）；油泵电机（05）；机载破裂机（06）；截割臂升降油缸（07）。连续采煤机：截割滚筒（01）；截割电机（02）；行走电机（03）；行走减速箱（04）；油泵电机（05）；截割臂升降油缸（06）；运输机电机（07）；运输机减速箱（08）；除尘风机电机（09）。刮板运输机：电机（01）；减速器（02）；机头链轮（03）转载机：电机（01）；减速器（02）；破裂机：电机（01）；；减速器（02）；梭车：行走电机（01）；运输机电机（02）；行走减速箱（03）；泵电机（04）锚杆机：泵电机（01）胶带机：电机（01）；CST、减速器（02）；￠800以上滚筒（03）振动筛：电机（01）；激振器（02）如铁路及煤制油项目各种机电设备登记造册工作完成后，其主要设备需跟踪部件时，设备名称及部件编号依次随机增加。6、序号部分：12-13位，共2位第12-13位可取数值（01-99），依据设备部件到货先后依次或跟换先后依次进行排号，对应每类每个规格下每台设备部件的跟踪编号。7、举例：假定设备部件和依次号举例:1）进口连续采煤机截割电机跟踪举例：.12345678910111213K008C00030203该型号电机第3台截割电机引进第三台连采机进口大型部件主机连续采煤机煤矿类设备编码与设备（或大型部件）一一对应，对设备（或大型部件）进行终身跟踪，无公司机电设备管理中心授权，任何单位和个人无权随意变更，编码方案说明权最终归机电设备管理中心。设备序列号号段（包括全部设备）酸刺沟：0001——1000宏景塔煤矿：1001——1500纳林庙煤矿二号井：1501——2000纳林庙煤矿一号井：2001——2500大地精煤矿：2501——3000丁家渠煤矿：3001——3500宝山煤矿：3501——4000阳湾沟煤矿：4001——4300泰丰煤矿：4301——4600凯达煤矿：4601——4900苏家壕：4901——5200李家梁煤矿（富华井）：5201——5500白家梁煤矿：5501——5800安家坡：5801——6100诚意煤矿：6101——6400第六章附则本方法说明权归伊泰集团。本方法从下发之日起执行。伊泰集团二〇〇九年一月一日设备运行管理方法第一章总则第一条为进一步加强机电设备运行管理，使其规范化、制度化、程序化，做到对设备事故和故障的事前限制，保证设备具有良好的运行状态，依据《煤矿平安规程》，结合机电设备完好标准，特制定本方法。其次条适用范围：公司所属各矿井的生产及协助设备。其次章设备的运行管理各生产单位（煤矿、控股公司）要建立健全设备运行管理制度，并严格执行操作规程，保证设备处于良好的运行状态，备用设备要完好。各生产单位（煤矿、控股公司）要严格执行设备预防性（支配）检修制度，依据本单位设备运行状况、结合当月生产支配，要编制每月预防性检修支配，定期上报机电设备管理中心，机电设备管理中心负责综合平衡、协调解决预防性检修工作的有关问题，并督促、检查各单位预防性检修支配的实施状况。设备的操作、修理人员上岗前必需经过专业技术培训，考试合格后持证上岗。机电设备管理中心每月组织机电设备检查，并按规定对各单位的设备日常运用、维护和保养进行监督，发觉问题刚好处理，对检查结果进行通报。第三章设备维护、保养 第七条监督操作者按设备操作规程的规定正确运用设备，预防设备事故的发生，延长设备运用寿命和检修周期，保证设备的平安、牢靠运行。第八条坚持运用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好）和“四会”（会运用、会保养、会检查、会解除故障）。第九条维护保养人员和单位应做到“一班三检（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，总结保养阅历提高保养质量。第十条操作及维护保养人员的职责：1、严格按设备操作规程的规定，正确操作和维护设备。开车前要细致细致检查设备运行状况，发觉问题和异样现象，要马上停车检查处理。2、正确地按厂（矿）制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。3、操作工在本班下班前，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。4、细致执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应细致写清晰，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。第十一条重点设备都必需建立设备技术档案：1、必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。2、必须要有润滑五定图表。3、设备档案的内容要随问题的出现和解决而具体记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、缘由、处理结果、责任者等）。第四章、油脂润滑管理方法第十二条为了强化设备的润滑管理，充分发挥设备效能，最大限度地延长设备运用寿命，对油脂的选购 、验收、保管、运用、更换到再利用全过程进行有效限制，特制定本方法。第十三条选购 、验收、保管及发放（一）选购 管理物资供应中心严格按所报支配中要求的技术指标进行选购 ；并选择有资质的厂商进行招投标，实行批量选购 或寄售。（二）到货验收管理1、油脂到货后，由物资供应中心组织验收，要求每批次的油脂必需有合格证、生产厂家、日期、批次号及原厂包装等相关资料，否则不予验收。2、物资供应中心在每批次的油脂验收时，须通知机电设备管理中心，由机电设备管理中心组织中国矿大油脂管理中心进行取样化验，并负责做好验收记录。3、每批次抽样点数不少于总数的20％，取样后在48小时内出具化验报告；对于第一次化验不合格的油品，机电设备管理中心再加抽20％油样进行化验，如属不合格品，刚好通知物资供应中心。4、如重要的大批量油品出现质量问题，要经国家级检验机构复检，在此期间停止该批油品的发放。（三）保管各单位所用油脂要分类入库保管，严禁露天存放。库房要建立台帐，注明生产厂家、批次、到货日期、有效期、数量及相关技术参数。（四）油脂发放物资供应中心发放油品时，必需做好记录；对超过有效期的油脂不得发放。第十四条现场运用管理（一）井下存放1、油脂要有符合要求的专用存放地点，有效地防尘防潮，并有足够的消防器材。各种油脂必需按品种、牌号进行摆放，并有明显的标识。2、油桶的放油口必需密封牢靠，防止灰尘和淋水进入。（二）加(注)油1、运用单位必需依据设备润滑图表要求，对设备进行润滑，同时做好润滑或检查记录。2、运用单位应采纳小桶干脆加油，避开二次倒装。对每个牌号的油脂要运用专用油器具，严禁混装混用；加（注）油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必需放回专用台、架、箱内，并保证清洁。3、依据油脂管理中心的化验分析结果，需换油的部位，必需刚好更换。更换时要尽可能放净系统内旧油，同时做好换油记录。4、超过有效期的油脂不得运用。第十五条在用润滑油脂取样化验管理（一）取样1、现场设备取样工作由各单位的机电管理部门负责管理，在机电设备管理中心与合作方监督下具体由设备包机人或修理人员进行现场采集。2、各单位必需按机电设备管理中心规定的时间、部位、周期进行取样。3、所取油样要封存在专用的取样瓶中，并细致填写取样标签：标明设备名称、取样点位、润滑油牌号、矿别等基础信息。4、取样方法各单位取样人员在取样时必需遵守以下规定：a、应在停机后半小时内取样，假如停机超过半小时，必需启动设备，至少运转3-5分钟，使油液达到均衡后再取；应始终固定在同一位置取样，井下设备目前从放油口处取样，有条件的可安装取油阀门。b、取油前，取油孔四周应擦拭干净；有油堵的取样点，松动油堵，应放掉适量的油，冲洗后再接取油样。（二）化验分析1、中国矿大设备润滑油液分析中心负责对公司各单位运用的润滑油进行油磨屑分析和油质化验。2、化验人员对取回的油样要刚好进行登记，严格履行交接手续。3、严格依据化验分析流程进行化验，依据“换油标准”精确给出磨屑、污染、物理指标超标的换油结论和传动零部件的磨损状况。4、严格审核化验分析报告，并在油样取回后48小时内，将化验结果反馈给机电设备管理中心和各被取样单位的相关负责人，各单位要刚好查看并实行相应措施。第十六条废油的回收和利用管理（一）各单位更换下的废油及过期油要刚好回收，分类注明牌号，集中存放，按公司相关规定进行回收处理。（二）废油回收由物资供应中心按国家有关规定和技术要求，对收回的旧油分类进行处理；对可利用的齿轮油或液压油处理后，经国家有关部门检验，认为可降级运用的，要刚好通知各运用单位进行降级运用。第五章设备事故管理第十七条设备事故按其损坏程度对生产造成损失的大小和修理费用多少可划分为三个不同的级别，即特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故。第十八条（引进设备）造成设备干脆经济损失在25万元（含25万元）的为一般机电设备事故；造成设备干脆经济损失在25-50万元（含50万元）的为重大机电设备事故；造成设备干脆经济损失在50万元以上的为特大机电设备事故。第十九条（国产设备）造成设备干脆经济损失在10万元（含10万元）的为一般机电设备事故；造成设备干脆经济损失在10-30万元（含30万元）的为重大机电设备事故；造成设备干脆经济损失在30万元以上的为特大机电设备事故。其次十条设备事故管理中的有关事项:1、设备事故执行分级管理，对设备事故的管理，应做到数据完整，报表齐全，并按规定时间上报公司相关部门。2、应留意防范事故隐患的存在是导致事故发生的重要缘由，事故管理要贯彻“预防为主”的原则。其次十一条设备事故的报告：1、设备发生特大、重大设备事故，要爱护现场，马上报告煤矿调度室，调度室在30分钟内报告公司分管领导。机电负责人调查损坏状况，拍照备案，并提出抢修方案。2、一般事故发生后，由设备运用单位先汇报矿调度室，矿调度室同时汇报矿机电矿长，经双方共同分析后，如预料事故影响时间超过4小时时，由矿调度室汇报机电设备管理中心运行组。3、各矿（厂）每半年要进行设备平安事故方面的管理总结分析，上报公司机电设备管理中心。其次十二条设备事故分析：1、设备事故分析：特大和重大机电事故由主管经理和机电设备管理中心主持，矿（厂）机电科，设备组及事故所在队、（班）和有关人员参与，时间支配应在事故发生后和抢修完后的一周内进行，经过分析必需查明性质、缘由，明确事故损失、责任者，找出应吸取的教训及防范措施。2、一般事故由机电负责人，机电科设备组和有关工段（班）长以及当事者参与进行分析，经过分析必需查明事故发生的缘由、性质、损失和责任者，并订出防范措施。其次十三条设备事故的调查处理：1、设备事故调查处理本着“四不放过”的原则，即事故缘由未查明不放过，责任人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教化不放过。2、设备事故缘由可分为：①设计不合理；②装调试有缺陷；③制造质量差；④违章指挥，违章操作；⑤维护保养不周；⑥检修技术方案失误；⑦野蛮检修作业；⑧检修质量（包括材质不合理）差；⑨超期检修、检验；⑩平安附件、仪器仪表失灵等。第六章防爆设备管理其次十四条为加强公司各矿井电气设备的防爆管理，规范各矿井入井防爆电气设备的入井前检查、入井许可登记、井下运行管理工作，提高矿井机电设备管理标准化水平。其次十五条由公司机电设备管理中心每月对各矿的机电设备的运行及完好标准进行检查，并对检查结果进行惩罚和通报。其次十六条各矿依据实际状况至少设1名设备管理员，负责本矿井设备入井前的防爆检查、入井后设备运行防爆检查工作和矿井设备管理工作。其次十七条设备管理员员要细致检查全部入井设备的防爆性能，并作好检查记录，并给所检查的设备粘贴统一格式统一内容的《入井防爆检验合格证》。防爆设备检验合格证粘贴在开关外醒目、不易损坏的地方。其次十八条设备管理员对全部入井的电气设备，要单独建立入井防爆设备台帐，台帐具体内容包括设备名称、设备编号、运用单位、运用地点、用途。要求台帐精确，随时调整，确保和井下现场一样。其次十九条各矿要将外委施工队电气防爆纳入本矿管理系统中，加强对其的检查监督。外委队出现的失爆一律纳入矿井机电管理检查和考核。第三十条运用单位机电责任人每月必需对所管辖范围内全部防爆设备进行一次全面检查，确保防爆性能牢靠、爱护齐全完好。第三十一条为了加强电气设备继电爱护整定管理，井下运用的开关设备要填写《开关爱护整定卡》，要标明开关所带负荷大小、额定电流、过流爱护定值及短路爱护定值，爱护整定卡作防潮处理后存放在设备腔内备查。第三十二条为明确设备包机责任，全部电气必需悬挂（粘贴）设备包机责任牌和设备完好牌。第七章乳化液管理方法第三十三条管理职责1、运用单位负责本单位乳化液浓度配比、配置和泵箱、自动补液装置及液压支架等液压系统设备的维护管理。2、生产服务中心负责安装回撤期间乳化液浓度配比、配置和泵箱、自动补液装置及液压支架、临时泵站等设备维护管理。3、设备管理中心负责对各运用单位乳化液浓度及泵箱、自动补液装置及液压支架等设备完好运用的检查，各品种乳化液化验分析等日常管理工作。第三十四条乳化液的运用管理1、乳化油、浓缩液的存贮温度必需符合规定，对于低温储存的在运用前一周备用到井下升温。2、各单位（包括煤矿、生产服务中心）运用、回撤、安装、修理液压支架时，乳化液配比浓度必需符合要求。3、井下加注乳化液时要清洗好加液器具，避开煤尘杂物进入乳化液系统造成二次污染。4、应依据不同水质和工作环境条件，确定运用不同乳化液或浓缩液。5、严禁用乳化液冲洗支架。6、每班必需检查一次浓度，并有记录，检查配比用的糖量仪必需在工作面列车工具箱备用并保证完好。第三十五条井下乳化液系统管理1、液箱进水管必需依据设备管理中心规定安装过滤器，每班必需冲洗一次。2、井下运用时，乳化液泵箱必需加设自动给液装置，严禁吸空。3、液压胶管及管接头必需连接牢靠，正确运用U型卡。备用液管、接头、阀组必需用专用堵头封堵，禁止运用面纱或其他物品包扎或不包扎。4、液压支架液压系统不得存在漏液、窜液现象。5、非特别状况，禁止打开液箱上盖，防止外来脏物进入液压系统。6、加装反冲洗过滤器液压支架，应参照运用说明，建立支架反冲洗检查维护制度，每日冲洗一次，依据要求定期检查一次滤芯。7、因先导过滤器发生堵塞时必需刚好处理，严禁有意破坏滤网或甩掉先导过滤器不用。8、运用过程中每3个月对乳化液箱进行一次排空清洗并作好记录。9、运用过程中每天对乳化液泵站回液过滤器进行一次排空清洗并作好记录。第三十六条其他规定1、一套综采面液压支架只能运用一种乳化液，在运用过程中如有特别状况需更换不同品牌的乳化液时，必需报请设备管理中心审批，同意后还需实行必要的试验措施。2、经回撤大修或项修的液压支架，配套到下一工作面运用，原则上接着运用上一工作面乳化液，如因水质发生变更，更换其他类型乳化液，必需经设备管路中心同意后实施。第八章机电运行检查考核方法第三十七条为进一步加强机电设备运行管理，使其规范化、制度化、程序化，做到对设备事故和故障的事前预防限制，延长设备运用寿命，保证设备平安、牢靠运行，充分发挥设备的效能，依据暂行《公司机电管理方法》，结合机电设备完好标准及《煤矿平安规程》等，特制定本方法。第三十八条对被考核单位的设备运行管理依据以下2个方面进行综合考核评价：1、万吨煤设备故障停机时间：占考核内容的20％；2、机电检查：占考核内容的80％；对于上述2项考核内容进行月度综合考评，对于综合考评后两名且综合打分低于70分的单位进行罚款。前两名分别嘉奖2000元、1000元；后两名分别罚款1000元、2000元（嘉奖款由本月罚款中支出）。第三十九条上述机电检查除进行月度综合考评外，另对于机电检查中查出的问题，依据检查标准及管理方法进行单项罚款。第四十条设备管理中心是设备运行管理的考核单位,按时供应相关考核结果。第四十一条万吨煤设备故障停机时间1、万吨煤设备故障停机时间是机采生产系统累计故障时间与机采矿井累计生产原煤产量的比值（不包括预防性检修支配的时间）。2、考核各矿井时依据各矿井年产量不同，考核系数短暂拟定不同，具体档次为：60-180万吨以下（3.2）、180万吨-500万吨（0.95）、500万吨-800万吨（0.6）、800万吨以上（0.4）；各单位万吨煤故障停机时间每超0.1小时扣考核分5分，扣完时该项考核分不得分。3、计算方法：当实际故障时间≤支配故障时间时为满分100分；当实际故障时间﹥支配故障时间时计算公式为：得分=100-（实际故障时间-支配故障时间）/0.1*5。4、当公司因生产接续变更或其它特别缘由导致产量支配调整幅度较大时，由设备管理中心与生产事业部核实进行相应调整。5、具体考核见附表（一）：万吨煤设备故障停机时间考核支配表第四十二条机电检查1、各矿井、生产服务中心对本单位设备运行状况，每月自查不应少于两次，并做好记录，以备查验。2、设备管理中心每月对各矿井进行一次例行的专项机电检查，对洗煤厂和生产服务中心每季度进行一次全面的机电检查。3、月度检查主要以检查机电设备完好状况、设备三率、电气设备的三大爱护、五小电器管理、设备润滑管理、胶带机爱护、规定区域的三专两闭锁运用状况、乳化液（浓缩液）运用管理、设备运行环境以及内业资料管理等状况进行专项检查。同时对各矿井的机电设备操作规程、维护保养规程、作业规程的执行状况进行检查。4、机电设备“三率”是指机电设备的完好率、待修率和事故率。5、机电设备“三率”指标。（1）设备完好率机电设备综合完好率为90％以上；大型在用固定设备完好率为100％，主要指主通风机、主排水设备、主运输系统胶带机；防爆设备及小型电器防爆合格率为100％；电缆、管路敷设合格率为95％；矿灯完好率为100％；（2）设备待修率矿井主通风机、主排水设备待修率为零，其它设备待修率小于3％；（3）机电事故率机电事故率小于1％；6、机电设备“三率”计算与考核方法设备完好率=（抽检完好设备台数/抽检设备总台数）×100%；每降低1个百分点扣责任单位200元；五小电器合格率=（抽检合格台数/抽检总台数）×100%；每降低1个百分点扣责任单位200元；电缆吊挂合格率=（抽检电缆吊挂合格米数/抽检电缆总米数）×100%；每降低1个百分点扣责任单位200元；设备待修率=（待修设备台数/在籍设备台数+借入设备台－借出设备台数）×100%；每降低1个百分点扣责任单位200元；机电设备事故率=设备事故影响当期产量/当期支配产量×100%；每降低1个百分点扣责任单位200元；7、在月度机电检查中，同时对现场操作人员的作业规范性、持证上岗状况、电缆冷补、开关爱护整定、爱护接地、管、缆线吊挂、配电点达标以及文明生产等进行检查。8、检查人员主要由设备管理中心现场运行管理人员组成，在有必要的状况下可邀请部分矿井机电管理人员以及外方服务工程师参与。检查方式采纳集中检查和分片运行管理员现场抽查方式，检查状况一并纳入月度考核。9、具体机电运行检查见附表二（机电运行惩罚细则通用部分）和附表三（机电运行惩罚细则采掘运输部分）第九章惩罚第四十三条各生产单位（煤矿、控股公司）出现机电设备事故必需按程序刚好汇报，对于隐瞒不报或弄虚作假的除通报指责外，依据影响情节轻重进行绩效考核总分核减（每迟报1小时扣总分1分）。第四十四条液压支架在回撤、安装、运用、修理过程中运用乳化液（浓缩液）浓度不符合规定，每超降1%个点，对相关单位罚款1000元。第四十五条机电设备管理中心运行组负责各生产矿井油脂全过程管理的检查与考核；检查发觉的问题，要刚好下发整改通知单，并将各单位的润滑管理工作纳入机电考核。第四十六条各单位的油脂取样工作必需依据规定时间和点位进行。每漏取1个点位罚款责任单位500元，每延期取样1天罚款责任单位500元。由于搬家倒面、替换设备或出现其他因素的漏取点位，经机电设备管理中心运行管理人员核查属实后，可不做惩罚。第四十七条运用单位必需依据设备运用说明书要求，对设备进行相应的润滑，各单位所取油样经化验确认与设备要求的润滑油牌号不符的，每发觉一个油样，罚款500元。第四十八条各单位要刚好进入公司OA系统查看油样化验结果，对要求进行换油的部位，必需在三日内完成相应工作，并在公司OA系统内或以书面形式刚好进行具体反馈，每延误一天，罚款500元，月内不反馈的视为未换油，按每个点位1000元惩罚管理单位。第四十九条对于各单位不主动协作公司取样工作的，每出现一次罚款1000元，并在月度机电例会上进行通报指责。第五十条各矿、厂、处每旬对本单位设备进行一次检查。第五十一条设备管理中心每月对各矿进行一次专项检查，每季度对各矿、厂、处进行一次全面检查。第五十二条设备完好检查评定标准执行工矿企业《机电设备完好标准手册》。第十章附则第五十三条本方法说明权归伊泰集团。第五十四条本方法从下发之日起执行。设备大修、项修管理方法第一章总则第一条为进一步加强设备大