玻璃钢化企业补片流程管理规定

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1、目的为规范生产过程中因破片而补片的生产流程，确保补片及时、准确，杜绝因补片不及时而影响出货及给公司带来不必要的损失，特制定本规定。2、适用范本规定适用于生产部各班组补片作业。3、权责3.1补片员：按时检查破片记录，及时跟进补片流程，协助各班组完成补片作业；统计每天补片记录并向上级主管汇报；负责统补片相关输入。3.2各班组长：与上下工序交接时，按要求清点玻璃数量和质量，发生破片时及时申报，并按要求输入ERP系统，接到补片通知后按要求完成补片作业。3.3系统管理员：定期、不定抽查系统，核查破片是否己按要求完成补片作业。3.4生产部长：修订、完善补片相关管理制度，监督各班组及时申报破片及完成补片作业，对未按规定进行补片申报及补片作业的班组或员工按规定进行教育处罚对按规定进行申报及补片的班组和个人给予必要的肯定和表扬、奖励。4、流程：附件（补片作业流程图）5、内容5.1在各工序生产过程中如发生破片时组责任人或班组长因及时上报补片员进行补片，发生破片的该架玻璃在补片未到位前，严禁流入下一工序；如因特殊情况需先交下一工序加工，必须上报生产部长并经生产部长签字同意后方可。5.2各工序补片手续说明

开介工序：开介工序如发生破片，责任人员必须即时上报班长并做好记录，班长经核实数量及破片原因后安排补片，补片按实际情况优先选择边料。磨边工序：

磨边工序在生产过程中发生破片责任人员必须即时上报当班班长班班长核实数量及原因后，即时在ERP系统上按要求输入补片申请，补片申请必须注明补片的规格、数量，并通知补片员进行确认，补片员到现场确认后，即时E系统上打印《生产补片申报单注明补片规格、数量及责任班组、申报小组）第页共6页

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及标签，到开介组通知补片。开介组接到补片通知后《生产补片申报单规定的规格型号、数量在半小时完成补片工作，并即时完成统输入。开介组完成补片后补片员协助磨边组把玻璃转到磨边组磨边组《生产补片申报单》要求进行磨边，完成后将补片放入指定的玻璃架上，待该架玻璃全部磨边完成后，输入系统，一起交接给下一工序。玻璃补齐后责任人员必须再次对该架玻璃进行片数清点确认无误后在分钟内将相关数据输入系统产流程卡》及《生产补片申报单》放在对应的玻璃架上。同架玻璃的破片可以在该架玻璃全部磨边完成后5钟内一起进行申报则上当班的破片必须在当班下班前完成补片工作。《生产补片申报单》作为生产数据统计的原始资料及补片计件工资核算的依据。钻孔工序

钻孔工序在生产过程中发生破片责任人员必须即时上报当班班长班班长核实数量及原因后，即时在ERP系统上按要求输入补片申请，补片申请必须注明补片的规格数量并通知补片员进行确认补片员到现场确认后即时在E系统上按要求输入补片申请，补片申请必须注明补片的规格、数量，并通知补片员进行确认，补片员到现场确认后，即时系统上打印《生产补片申报单》（需注明补片规格、数量及责任班组、申报小组）及标签，到开介组通知补片。开介组接到《生产补片申报单》后，按规定的规格型号在半小时完成补片工作。开介组完成补片后片员协助把玻璃转到磨边组组按工艺要求进行磨边，完成后将补片交接给钻孔工序。钻孔收到补片后，根据工艺要求进行钻孔，钻孔完成后将补片放回原玻璃架上，待该架玻璃补片全部完成后清点数量确认无误后玻璃交接给下一工序产流程卡》及《生产补片申报单》放在对应的玻璃架上。同架玻璃的破片可以在该架玻璃全部钻孔完成后5钟内一起进行申报则上当班的破片必须在当班下班前完成补片工作。第页共6页

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《生产补片申报单》作为生产数据统计的原始资料及补片计件工资核算的依据。钢化工序

钢化工序在生产过程中发生破片责任人员必须即时上报当班班长班班长核实数量及原因后，即时在ERP系统上按要求输入补片申请，补片申请必须注明补片的规格、数量，并通知补片员进行确认，补片员到现场确认后，即时E系统上打印《生产补片申报单注明补片规格、数量及责任班组、申报小组）及标签，到开介组通知补片。开介组接到《生产补片申报单》后，按规定的规格型号在半小时完成补片工作。开介组完成补片后片员协助把玻璃转到磨边组组按工艺要求进行磨边，完成后将补片交接给下一工序如玻璃需钻孔即交接给钻孔工序，否则交给钢化工序。钢化接到补片后即时按要求进行钢化钢化完成后将补片放至指定玻璃架玻璃补齐后责任人员必须再次对该架玻璃进行片数清点，确认无误后分钟内输入ERP系统产流程卡》及《生产补片申报单》放在对应的玻璃架上。同架玻璃的破片可以在该架玻璃全部钢化完成后5钟内一起进行申报则上当班的破片必须在当班下班前完成补片工作。《生产补片申报单》作为生产数据统计的原始资料及补片计件工资核算的依据。中空、夹胶、镀膜、LOW-E工序

中空、夹胶、镀膜、LOW-E工序生产过程中如发生破片，责任人员即时上报

当班班长，当班班长核实数量及原因后，即时在系统上按要求输入补片申请，补片申请必须注明补片的规格、数量，并通知补片员进行确认，补片员到现场确认后，即时在ERP系统打印《生产补片申报单注明补片规格、数量及责任班组、申报小组）及标签，到开介组通知补片。开介、磨边、钻孔化各工序补片完成后，补片责任工序可根据实际情况进行补片，原则上以当天完成补片工作，特殊情况时，以不影响同批生产单交货为原则。中空、夹胶、镀膜、LOW-E等工序在与上一工序交接过程中，必须仔细清点数第页共6页

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量、规格，确保实物与流程卡相符，如发现实物与流程卡不相符，当班班长即时进行核对确认认属实后通知补片员片员接到通知后即时到现场进行核查，并与钢化工序进行核查记录，确认责任人。夜班因开介、磨边与钢化班组的作息时间不一样，故夜班的补片工作相应做如下调整：

原则上夜班的补片工作尽量在夜班按规定完成。开介、磨边班组人员下班后，钢化出现的破片顺延到白班进行补片。厚片（10MM以上）需补片的，如因自动开介机确实无法补片的，顺延到白班进行补片。白班上班后则上第一时间处理前一夜班未完成的补片补片能即时到位。5.3各工序交接注意事项

任何工序在破片未补齐的情况下，应先将《生产流程卡》收取，不得将《生产流程卡》放在玻璃架上，必须悬挂“待补片”标识卡，以免混淆，待补片到位并清点数量无误后，方可夹好《生产流程卡》将整架玻璃交下一工序。各工序在与上下工序工序交接时，双方必须清点实物数量、规格是否与《生产流程卡》及《生产补片申报单》相符，如发现不相符，严禁流入下一工序，待责任工序整理清楚后再交接。各工序在交接过程中，必须按要求填写《生产流程卡》及《生产补片申报单破片，应在数量上加以注明，确认无误后签名以示确认。5.4系统管理员每周应抽查各序补片数据录入ERP统及时性与准确性周抽查补片项数不少于5项，抽查结果应做成书面报告呈报生产部长。5.5奖惩措施未按时申报补片者，一经查实，给予责任人罚款20/次，当班班长未及时处理者，负连带责任，给予罚款元/。补片数据上报错误、少报、漏报者，对班组长及责任人给予警告处理并罚款元/次，给公司造成损失的，由责任人负责按价赔偿。

不按规定进行交接及不按规定填写《生产流程卡》及《生产补片申报单》者，给予第页共6页

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交接责任工序交接人及当班班组长罚款20元/，如当月该班组发生2次以上，从第3开始车间主管方开始负连带责任。不按规定进行补片系统操作者，一经查实，给予责任人及班组长各罚款20元/次。

在生产过程中发现玻璃在上一工序生产过程中存在质量问题并即时上报者，给予上报者奖励，给予责任工序责任人相应的处罚，奖励与处罚的金额以玻璃价值的20%金额为标准。无正当理由未按规定完成补片者，给予责任人及当班班组长各罚款元/。未按规定对待补片玻璃架悬挂标识卡者，给予当班班长罚款元/。

补片员接到补片通知后，无正当理由不及时跟进补片被投诉，一经查实，给予补片员罚款20/。因补片员工作失误造成补片错误给公司造成损失者，损失金额由补片员负责承担。5.5.10系统操作无正当理由未完成每周抽查任务者，给