污水泵站施工方案

目录第一章工程概况 1一、工程建设概况 1二、工程特点 1其次章确保工程质量保证体系及技术组织措施 1一、项目质量目标 1二、工程质量保证体系 1（一）施工质量管理体系 1（二）施工质量限制体系 2（三）施工质量限制手段 3三、工程质量组织保证措施 6四、主要分部分项工程质量的技术保证措施 6（一）工程检测试验手段及措施 6（二）原材料质量保证措施 7（三）对隐藏工程的质量保证措施 7（四）测量工程 8（五）土方工程 8（六）沉井工程 9（七）顶管工程 11（八）电气工程 14（九）道路工程 15（十）管道工程 17（十一）泵房及附属工程 18（十二）设备安装工程 20（十三）各专业及设备电气安装施工协作管理措施 21第三章施工组织部署、确保平安生产文明施工技术组织措施；突发事务应急措施 23一、施工组织部署 23（一）施工阶段部署 23（二）项目施工管理机构 24（三）施工总平面布置 24二、确保平安生产、文明施工的措施组织措施 25（一）确保平安生产的技术组织措施 25（二）确保文明施工的技术组织措施 27三、突发事务应急措施 28（一）应急打算 28（二）突发事务应急措施 28第四章投标工期，施工网络进度总体规划，施工依次流程，形象进度限制及确保工期技术保证及管理的组织措施等 29一、投标工期 29二、施工网络进度总体规划 29三、施工依次流程 29四、形象进度限制 30五、确保工期技术保证及管理的组织措施等 30（一）工期保证体系 30（二）工期保证措施 30第五章工程投入的施工机械设备状况、主要施工机械进场支配 32一、工程投入的施工机械设备状况 32二、主要施工机械进场支配 32第六章针对工程难点的技术及平安措施 32一、泵房沉井工程 32（一）施工技术措施 32（二）施工平安措施 35二、W1接收井施工（深基坑开挖） 36（一）施工技术措施 36（二）施工平安措施 38三、顶管工程 40（一）施工技术措施 40（二）施工平安措施 41四、安装工程 42（一）施工技术措施 42（二）施工平安措施 45五、开挖埋管工程 46（一）施工技术措施 46（二）施工平安措施 48六、与设备工程安装、电气的连接 48第七章技术标书中有必要说明的其他内容 49一、工程保修具体措施 49（一）回访、保修工作管理 49（二）保修措施 49二、地下管线及其他地上地下设施爱护措施 50（一）开工前的打算工作 50（二）施工过程中的爱护措施 50第一章工程概况一、工程项目综合概述本工程为塘沽区胡家园污水泵站，设计流量为1.5m3/s。主要目的是为解决胡家园地区污水排放，该泵站项目涉及土建、道路、管道埋设、泵站设备安装等多方面内容，范围包括泵站及泵站进、出水管。主要内容分为3个部分：（1）泵站进水管道（西中环道路管和现状d1000管到泵站）。（2）泵站（泵站到出水闸阀井）。（3）泵站出水管道（出水阀门井到八字出水口）二、工程特点1、本工程施工项目涉及土建、市政道路、污水管道埋设、污水泵站设备安装等多方面内容，因此须要多方面的技术力气共同来完成工程施工；如何有效地组织流水作业是施工中的一个难点。2、沉井顶管施工、设备安装技术要求高、施工难度大，为本工程的重点和难点，须编制周密的施工组织支配，合理支配施工流程，加强平安管理，实行切实有效的施工措施，解决施工难点。3、预埋管件多。座标、标高、平整度等要求严格，土建与安装协作要求紧密。4、施工工期紧，只有500日历天（特殊是主体完成至试运行只有270天），须要完成污水泵站施工、配套用房、机修间、气亭、围墙及大门施工、市政污水管道埋设等施工项目。因此须要细心组织施工，合理均衡调配材料、设备和劳动力资源；5、本工程包含有污水泵站处理设备安装等专业性很强的项目。要细心编制施工组织设计，支配有阅历的技术人员来组织施工。其次章确保工程质量保证体系及技术组织措施一、项目质量目标提高本工程项目全体职工的质量意识，“百年大计，质量第一”，坚固树立“质量第一，用户至上”的观念。严格依据施工规范及设计目标组织施工；工程分部分项及部位工序合格率必需到达100％，工程一次验收合格率达到100％，工程质量达到“合格工程”等级。二、工程质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的关键，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量限制体系。工程质量保证体系详见附图2-1。（一）施工质量管理体系 施工质量管理体系是整个施工质量能加以限制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理实力的最干脆的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到确定性的作用。1．施工质量管理组织在本工程中，我们建立质量管理的组织机构来全面地进行质量的管理及限制。2．质量管理职责依据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量限制责任，各行其职。（二）施工质量限制体系 质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转是否正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到限制质量的目的。而质量保证体系的正常运行必需以质量限制体系来予以实现。1．施工质量限制体系的设置施工质量限制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过支配、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标支配，这个分项目标支配应使参与项目管理的全体人员均熟识了解，做到心中有数。在目标支配制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工员还是质检员均要加强检查，在检查中发觉问题并刚好解决，以使全部质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发觉问题，追查缘由，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行探讨，并产生改进看法，再依据这些改进看法而使施工工序进入下次循环。2．施工质量限制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量限制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力气。供应必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3．施工质量限制体系的落实施工质量限制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证支配中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必需予以明确地落实。（1）“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素养责任心等的好坏将干脆影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素养。在进场前，我们将对全部的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必需持有效的上岗证书才能上岗。在管理层主动推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必需进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺当完成。（2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创建了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必需确保机械处于最佳状态，在施工程机械进场前必需对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入运用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必需对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护支配表，以保证在施工过程中全部的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采纳的优劣将干脆影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必需从施工用材、周转用材进行综合地落实。（4）“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必需利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本方案中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按本方案中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。（三）施工质量限制手段 施工质量限制手段是施工质量限制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段施工中的各限制要素进行质量上的限制，从而达到施工质量目标的要求。1．施工阶段性的质量限制手段施工阶段性的质量限制手段主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量限制。（1）事前限制阶段事前限制是在正式施工活动起先前进行的质量限制，事前限制是先导。事前限制，主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《质量保证支配》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和限制，并编制相应的检验支配。进行设计交底，图纸会审等工作，并依据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采纳的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中限制阶段事中限制是指在施工过程中进行的质量限制，是关键。主要有：完善工序质量限制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。刚好检查和审核质量统计分析资料和质量限制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐藏验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和方法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊状况，隐藏工程未阅历收而擅自封闭，掩盖或运用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后限制阶段事后限制是指对施工过的产品进行质量限制，是弥补。按规定的质量评定标准和方法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理全部的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行修理。2．各施工要素的质量限制手段（1）施工支配的质量限制在编制施工总进度支配、阶段性进度支配、月施工进度支配等限制支配时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理支配施工工序和施工支配，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理支配各工序的轮番作息时间，在确保工程平安及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。假如工期和质量两者发生冲突，则应把质量放在首位，工期必需听从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必需在项目经理部树立起平安质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的打算工作，熟识施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证平安与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度支配的各大小节点的施工支配，并确保其保质、保量地完成。（2）施工技术的质量限制手段施工技术的先进性、科学性、合理性确定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟识、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，依据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以限制，或要实行相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深化探讨，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。（3）施工操作中的质量限制手段施工操作人员是工程质量的干脆责任者，故从施工操作人员自身的素养以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到肯定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必需持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素养。其次，加强对每个施工人员的质量意识教化，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量限制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特殊是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最终，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量限制手段施工现场所需的材料均由材料部门统一选购 ，对本工程所需选购 的物质，进行严格的质量检验限制。选购 物资必需在合格的材料供应商范围内选购 ，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行选购 。物质选购 遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的选购 原则。将所选购 的物资分类A、B类，A类材料必需供应材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必需有合格证。一些材料还要有《准用证》及运用说明。建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及汲取有关专业技术人员参与，对材料供应商的实力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。选购 部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发觉不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。为了保证本工程运用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止运用不合格品，必需以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；全部标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。（5）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量限制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。三、工程质量组织保证措施1、机构保证措施依据管理组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量限制责任，各岗位各行其职。公司将在财力、人力、物力上大力支持。机关各有关职能部门为该工程优先服务，保证项目的顺当进行。2、专业技术保证：施工员、质检员、试验员、材料员以及各特殊工种持证上岗。3、劳务素养保证：对于各分项工程的承包队伍，均为公司合格劳务分包商中选择、严格把关。4、经济保证措施：可引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员赐予肯定的经济嘉奖，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员赐予经济惩处，严峻的予以除名。5、合同保证措施：在施工过程限制中，严格依据合同执行。四、主要分部分项工程质量的技术保证措施（一）工程检测试验手段及措施1、进货检验和试验取样→支配试验→标准试验→出具试验资料→信息反馈→现场试验→下发施工现场2、过程检验和试验 检验标准：依据国家和市相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。见证点检验：本工程见证点设置为：定位轴线、基础尺寸、标高、主体结构等，此类见证点必需由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不行。停止点检查：本工程停止点设置为混凝土、钢筋、预应力、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主、监理、设计院到现场共同检验，并作好签认。（二）原材料质量保证措施1、原材料的选购 （1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量牢靠稳定的厂家，作为待定的材料供应商，建立质量档案。（2）从待定的材料供应商中按规定取样，送业主认可和质监站进行试验。（3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家作为合格供应商，建立供货关系。（4）建立材料供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所供应的产品均为合格，否则应重新认定合格的供应商。2、原材料的运输、搬运和贮存 （1）原材料进场须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。（2）对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。（3）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。（4）原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。（5）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得运用在永久工程结构中，并应刚好清理分类堆放并标识，以免混用。（三）对隐藏工程的质量保证措施1．隐藏工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验收标准要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。2．隐藏工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐藏工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。全部隐藏工程必需监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。3．经监理工程师检查验收不合格的隐藏工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐藏工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，刚好办理签认手续。7．按竣工文件编制要求进行整理各项隐藏工程验收记录，工序施工中应保证施工日志、隐藏工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。（四）测量工程1、支配娴熟的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，协作符合精度要求的测量仪器。2、负责施工测量技术人员，要求熟识驾驭《工程测量规范》的技术要求，熟识驾驭测量计算和测量方法。3、测量人员需熟知与施工测量相关的设计文件和图纸，精确进行施工测量放线和高程测量。4、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，经复检无误方用于施工测量，各项测量计算数据，经复核无误，方用于施测，对沉井主体工程，在下沉阶段要每天置镜复检，并将下沉数据作具体记录。5、各项平面和高程测量均需符合规定精度要求。6、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量放线后即时联系监理工程师进行抽检。7、公司实行二级管理制度，公司成立测量组，项目部成立测量小组，项目部测量成果由公司测量组复测，内容包括导线网点、高程限制点、建筑物主轴线、抽检部分轴线点及标高等。8、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。9、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。（五）土方工程1、挖土进场前编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。2、严格限制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸，最终200厚人工铲土，严禁超挖，严禁虚土回填。3、做好基坑内的降排水工作，保持坑内干燥。4、基坑底标高的限制应依据业主供应的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标记。5、限制好垫层砼面标高，允许偏差＜10。6、挖土施工人员依据测量标记采纳固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。7、坑底土方若有超深时，必需采纳碎石填平，严禁采纳松土回填。8、基坑回填时，应符合下列规定：（1）填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物；（2）基础的现浇混凝土应达到肯定的强度，不致因填土而损伤时，方可回填：（3）基坑回填依次，应按基底排水方向向由高至低分层进行；（4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子四周填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的状况下，方可采纳机械回填和压实。9、基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行，每层均须细致压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所运用的压实机具的性能而定。如用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土厚度为0.20～0.25m，所需的夯实遍数为3～4遍。每层填土需进测试。10、填土应预留肯定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体渐渐密实，当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。11、人力夯实要按肯定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵向交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路途应由四边起先，然后再夯中间。蛙式打夯小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，匀称分布，不留间隙。（六）沉井工程本工程沉井施工包含泵房沉井、W2工作井、阀门井、流量计井等，各沉井大小、深度、形态均不相同，特殊是泵房沉井，尺寸为17.0×20.5m，深度为15.10m，要分三次浇筑、下沉，且有多个井室，施工难度大。采纳不排水下沉，水下封底。依据沉井下沉状况，为了减小沉井下沉对周边环境的影响，必要时可采纳空气幕法助沉或膨润土泥浆套助沉及纠偏，以确保沉井的下沉质量。不排水下沉的取土方式采纳吊车水下抓土，结合潜水员水下冲泥方式。施工依次详见附图2-2。3、沉井工程施工质量技术措施（1）混凝土质量保证措施：1）混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间；检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。2）混凝土浇捣必需连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮番交替用餐，施工持续时间过长时，设两班人员进行轮岗施工，确保现场施工人员精力旺盛。3）严格把好原材料质量关，水泥碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。4）砼浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物一律清除干净，浇水潮湿，但不得不积水。5）在操作难度较高处和预留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标记，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。6）混凝土、砌筑砂浆必需由专职级配员按规定要求制作足够的试块，并标明标号、运用部位、日期及编号。7）混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上干脆踩踏，以免造成钢筋变形位移。8）混凝土初凝前，派专人看护，严禁任何人员踏入和堆放物料。9）派专人作好混凝土浇水养护工作，冬季施工需运用草包、薄膜作好保温工作。（2）钢筋工程质量保证措施1）钢筋由施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2）所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目运用。3）绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎依次、规格、间距、位置、爱护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。4）为了有效地挖掘钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必需进行弹线。5）留意满足砼浇捣时的爱护层要求。按设计的爱护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采纳一般525#水泥按1:1～1:2的比例砂浆制作，并在垫块达到设计强度值后方可运用，垫块设置的间距宜限制在每平方米1块。6）弯曲不直的钢筋应校正后方可运用，但不得采纳预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必需清洗干净方可运用。7）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，钢筋施工员全过程监控，技监、技术人员应随时检查质量，发觉问题刚好订正。为防止返工，钢筋可实行按工序分阶段验收，未经隐藏工程验收合格，不得进行下道工序施工。8）在钢筋绑扎过程中，如发觉钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员探讨处理，不得随意弯、割、拆、移。（3）模板工程质量保证措施1）模板在每一次运用前，均应全面检查模板表面光滑度，不允许有残存的混凝土浆，否则必需进行细致清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油，以至拆模时保证混凝土面的平整度。2）模板的拼缝有明显的缝隙者，必需采纳油腻子批嵌。拆除模板必需得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。3）模板在校正或拆除时，肯定不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4）钢模板在设计时必需考虑模板自身的刚度，模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。5）未经许可不得擅自由模板上开洞。6）拼接钢模时应设足够的回形销，并按施工组织设计要求的间距数量设对拉螺杆。7）加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必需整修合格后方能运用。8）对木模本身的质量应细致检查。（4）沉井下沉质量保证措施1）细致做好第一节沉井制作时的刃脚垫层和沉井接高时刃脚下的支承措施，严防沉井制作时的不匀称下沉和突沉。2）沉井下沉时的井壁混凝土需达到75%，刃脚混凝土强度达到100%设计强度。3）严格按勘测勤纠的原则，进行沉井下沉中的纠偏。4）当测到沉井偏斜度为0.25%的沉井最大允许偏斜度时，马上实行调整沉井内用刃脚旁边挖土深度的方法以订正偏斜。5）应在沉井施工前定好各种观测原始的起始点，以便分析对比，以刚好调整限制。4、沉井施工质量通病及预防措施：详见附表2-1。（七）顶管工程本工程d2000进水管及d1500连接管均采纳玻璃钢夹砂管，F型接口，内套楔型橡胶圈，由于该工程地处流砂性地质条件，地下水位高，故采纳泥水平衡式机械顶管法施工。施工流程见2-3。1、确保顶管施工质量技术措施（1）顶进设备安装1）把地面上建立的测量限制引放至工作井内，并建立相应的地面限制点，便于顶进施工时进行复测。2）工作井内测量放样，精确测放出顶进轴线。3）安装顶进后靠。后靠采纳整块箱型结构钢后靠，与井壁的接触面积大于4m×3m范围。以扩大井受力面积，有利于工作井的稳定。顶进后靠的平面垂直于顶进轴线，后靠与井壁结构砼之间的空隙要用砂浆或是砼填塞密实。4）安装主顶装置和导轨。先将它们大致固定，然后在测量的监测下，精确调整它们的位置，直到满足要求为止，随即将它们固定牢靠。5）工作井内的平面布置。搭建井内工作平台、安装配电箱、主顶动力箱，限制台等，敷高各种电缆、管线、油路等。井内平面要求布局合理，保证平安，便利施工。6）地面协助设备的安装及平面布置。协助设备主要有拦浆系统、供电系统、电瓶车充电间等的安装及调试，此外还有管工堆场、材料堆场、平安护栏等的布置。7）地面协助工作及井内安装结束后，吊放顶管机，接通电气、液压等系统，进行出洞前总调试。（2）顶管机出洞技术措施1）先在预留洞内接长顶进导轨，并做好限位块。2）在洞圈内割除外封门钢横梁，在洞门内将钢板桩顶松。3）将顶管机顶入止水带内，至顶管机端部离外封门约10cm时停止。拔除外封门。4）在测量监控下顶管机接着顶进，至主顶行程伸足。5）在顶管机尾部烧焊限位块，防止主顶千斤顶缩回时，顶管机在正面土体作用下退回。6）缩回主顶千斤顶，吊放砼管节。7）割除限位块，接着顶进。出洞后，顶管顶和其后的第一至第三节砼管节用拉杆在一起，形成一个整体。顶管机和砼管节连在一起后增加了稳定性，对出洞后的一个阶段的顶进施工非常有利，同时也便于在以后的顶进施工中对顶管机进行限制。（3）顶管注浆减阻注浆是最大限度降低顶进阻力的关键。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进磨擦阻力，注浆时要满足以下几点要求：1）选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试，主要指标为造浆率、失水量的动塑比。2）在砼管上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。注浆前通过注水检查注浆设备，确认设备正常后方可灌注。3）膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间依据规范进行，搅拌匀称的泥浆静置肯定时间后再灌注。4）压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要常常检查各推动段的浆液形成状况。5）注浆设备和管路要牢靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。注浆遇有机械故障、管路堵塞、接着渗漏等状况时，经处理后方可接着顶进。6）注浆泵的流量与顶进速度相匹配。（4）管节接口处理措施管节接口处理是顶管工程的关键部分，保证做好接口部分，是顶管工程成败的关键，因此对组成接口的每一部分都必需严格依据有关规程的要求逐一分别严格制作。顶进前应对玻璃钢管成品管、钢套环、橡胶密封圈和衬垫板从尺寸、规格、性能、数量等作具体调查，必需符合标准设计图纸的要求。顶进前还必需在现场作试安装，对不合格的成品管应予以剔除。玻璃钢管管接头的槽口尺寸正确，光滑平整。橡胶圈的外观和任何断面都必需质密、匀称、无裂缝、无孔隙或凹痕等缺陷，橡胶圈应保持清洁、无油污，不能在阳光下直晒。钢套环必需按设计要求进行防腐处理，刃口无疵点，焊接处平整，脚部和钢板平面垂直，堆放时整齐搁平。衬垫材料为多层胶合板，其应力一应变关系应符合试验曲线要求，误差±5%，粘贴时，凸凹口对中，环向间隙符合要求。插入安装前滑动部位应匀称涂薄层硅油润滑材料，对橡胶无侵蚀性，削减摩阻。严禁运用其它油脂及肥皂水等润滑剂，承插时，外力必需匀称、橡胶圈不移位、不反转、不露出管外，否则应拔出重插。顶管结束后，应按设计要求在内间隙嵌以弹性密封膏，要求与二管口抹平。（5）顶管进洞技术措施为保证顶管机能顺当进入接收井预留洞，在离接收井15m左右时要加强对顶进轴线的观测，刚好订正顶进轴线的偏差，保证顶管机能顺当地按设计轴线进入留洞，为防止预留洞封门开后洞外的土体涌入接收井内，在顶管机到达接收井前，在接收井内预留洞处安置一道橡胶止水带，以防止顶管机进洞时水土涌入井内。接收井内按顶进轴线安装接收机架，使顶管机平衡地进入接收井，防止井洞顶管机干脆落到接收井底板上，造成后续管节接口质量问题。顶管机进洞后，尽快把顶管机和砼管节分别，并把管节和工作井，接收井的接头按设计要求进行处理。（6）沉降观测点的布置和观测顶进施工的每个顶程都要布置地面沉降观测点。出洞后的15m范围内每隔3m布置一个沉降观测点，然后每隔5m布置一个沉降观测点，在地面重要构筑处适当增加沉降观测点布置。在每一节顶程中还要布置两道断面沉降观测点。沉降观测点布置必需做到平安、牢靠。对测量所用的仪器要常常校核，确保测量数据的精确性。顶进施工时，对沉降观测点每天进行两次观测，对要爱护的构筑物处的观测点适当增加观测次数。并把测量数据反馈到施工员手中，便于指导顶进施工。（7）爱护地面构筑物的技术措施沿途设置沉降观测点，同时设几道断面视察点，每天二次视察地表沉降量，将数据刚好反馈施工人员，以便依据沉降量调整顶进参数。顶进的前20m作为试验段，采集尽可能详尽的数据，驾驭在当地土层中顶进的相宜的顶进参数，同时限制好轴线，为以后顶进创建一个良好的导向。顶进至地面构筑物旁边时，应严格限制正面土压力，将土压力限制在尽可能小的范围内，保证出土量与顶进量相匹配。同时尽量少做纠偏动作，即使做纠偏动作，幅度也不宜过大。顶管机穿越后，会存在肯定的后期沉降，此时顶进仍在进行，必需不断进行点补压浆，支护土体，补充失水的泥浆，直到顶进结束，补压浆的地点和压浆量均由沉降观测数据来确定。顶进结束后，构筑物下方，马上用水泥浆置换膨润土泥浆固结土体，削减地表最终沉降量。水泥浆仍由管道内的压浆压注。顶进施工中，必需严格执行以上各项措施，将顶管对环境的影响降低到最小程度。（8）顶进测量及限制1）轴线测量方法为了使顶进轴线和设计轴线相吻合，在顶进过程中，在常常对顶进轴线进行测量。在正常状况下，每顶进一节砼管节测量一次，在出洞、纠偏、进洞时，适当增加测量的次数时要常常对测量限制点进行复测，以保证测量的精度。顶进测量利用J2激光经纬仪置地顶进轴线上，跟踪顶管机内光靶测尺，顶进时，施工人员随时可以直观地看出顶管机偏差状况及行进方向，同时每顶进一节管节利用J2经纬仪二测回干脆在井内观测顶管机内平面测尺偏差读数。高程偏差测量有用水准仪测量测得顶管机中心标高，再与设计高程比得高程偏差。另外，批示轴线在顶进过程中，必需利用联系三角形法定期进行复测，以保证整个顶进轴线的一样性。2）顶进中顶管机前进趋势的测定测定顶管机前进趋势，能达到削减测量时间的目的。顶进中施工人员对顶管机的纠偏也迫切须要刚好了解顶管机走势，以能够较有效地纠偏。施工人员刚好了解机管机趋势，假如轴线偏差较小，且趋势较好（沿设计方位），有时就可省去不必要的轴线差测量，供应更多的顶进时间，如轴线偏差较小，但顶管不致偏离较大。可见驾驭了顶管机的趋势好处自不待言，为此我们设置了顶管机前进趋势测量及计算方法。通过视察顶管机的行进趋势来指导纠偏。本工程测量所用仪器有全站仪、激光经纬仪和高精度的水准仪。顶管机内高有坡度板和光靶，坡度析用于读取顶管机的坡度和转角，光靶用于激光经纬仪进行轴线的跟踪测量。（9）顶管纠偏1）纠偏装置纠偏是通过顶管机的纠偏铰产生折角的面进行的，顶管机为二段一铰结构，顶管机长径比（即纠偏灵敏度）为L/D=1.08。纠偏系统由4台150t双工及限制阀件组成，4组油缸呈斜向45度正交布置，每个纠偏油缸都通过万向铰将顶管掘进机前后壳体连接在一起，使顶管掘进能在肯定范围内随意做纠偏动作。4组纠偏缸由4个三位四通电磁换向阀限制，每个油缸前后腔油路关闭，使油缸内始终保持高压，确保纠偏动作的牢靠。2）好用纠偏技术在施工过程中，要依据测量报表是轴线的单值限制图，干脆反映顶进轴线的偏差状况，使操作人员刚好了解纠偏的方向，保证顶管机处于良好的工作状态。在实际顶进中，顶进轴线的设计轴线常常会发生偏差，因而要实行纠偏措施，减小顶进轴线和设计轴线间偏差值，使之尽量趋向一样。顶进轴线发生偏差时，通过调整纠偏千斤面的伸缩量，使偏差值渐渐减小并回到设计轴线位置，在施工过程中应贯彻勤测、勤纠、缓纠的原则，不能猛烈纠偏，以免玻璃钢管管节和顶进施工造成不利影响。实际操作中还应留意，纠偏是与顶管同步进行的一项工作，重要的是把握顶管趋势，不能希望一蹴而就，而应缓慢地、逐步进行，若操之过急简单造成轴线的较大折角，反而不利于顶进的顺当进行。2、顶管施工质量通病及防治措施：详见附表2-2。（八）电气工程1、电缆安装（1）电缆敷设前应对电缆进行绝缘电阻测试，测试合格后进行敷设。（2）电缆敷设时防止绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤，直埋时不能在管道上下平行敷设，座标正确，排列整齐。（3）电缆终端和电缆头应做到封闭严密，填料灌注饱满、无气泡，线芯连接紧密绝缘带包扎严密，电缆头安装固定坚固，相序正确，直埋电缆接头爱护措施完整。标识精确清晰。（4）电缆爱护管安装，管口应光滑无毛刺，固定牢靠，防护良好，弯曲处无弯扁现象，出入地沟及建筑物处爱护管口封闭严密。2、接地装置施工（1）接地装置施工依据经监理工程师批准的施工图进行，其隐藏部分在覆盖前应通知监理工程师检查、验证。（2）接地极引上部分应装设断接卡子，可用于断开测试接地极，断接处应有永久性“电气接地”标记。总的接地电阻应小于4Ω。3、限制站安装（1）表柜到达现场后进行检查、验收，设备及元器件配置符合图纸设计。安装前核对基础尺寸与设备柜基础一样，可依据须要修改基础。（2）基础型钢调直后置于预埋件上，保证前后型钢平行，其相对于墙面的位置符合设计。用水准仪测量每根型钢的两端高差，用垫铁调整，使整条型钢连成一条水平直线，并使前后二条型钢及边框在同一水平面上。型钢与预埋铁间隙全部用垫块填实，每处垫块不超过三片，埋铁间距不大于500mm，重新测量基础型钢，保证其水平偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。（3）电气回路连接正确，坚固牢靠。导线端部标以回路编号，编号应正确，字迹工整清晰不易褪色。铠装电缆进入盘柜后，将钢带切断，并将钢带接地。备用芯留有足够的余量。4、仪表安装（1）仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。（2）仪表安装时不应敲击及振动，安装后应坚固、平正。（3）接线应正确，排列应整齐、美观。（4）安装位置符合设计以及制造商的技术要求。5、照明器具安装（1）照明器具安装主要包括管内穿线、接线盒、箱安装、灯具线路爱护、试验等。（2）安装前要全面检查埋线管的位置、数量、规格、通路等状况，做好各种补救工作，同时将管口铿平、刮光，护口要齐全。（3）管内穿线后，应测量导线之间、对地、灯具接点等绝缘电阻，用500V摇表测定，其阻值不得小于0.5MΩ。（九）道路工程本工程市政配套道路为砼路面，结构设计为素土夯实+15cm级配碎石+20cm5%水泥稳定碎石层+20cm（fcm=4.5Mpa）水泥砼面层。1、路基（1）主要限制土的含水量及压实度。（2）土路基施工要分层压实（夯实）；路槽底面下的压实度要大于98%，并设置横坡已利于排水。压路机碾压时，主要限制碾压速度及轮边的接茬。（3）严格检查回填土的厚度、压实度及土质状况，按规范规定的频率抽查填土的厚度、压实度，经检查压实度达不到设计要求的，督促施工单位实行翻晒，重新碾压等措施处理，直至达到设计要求才能再次回填。（4）雨季施工，为保证土方施工的质量，我们将督促施工单位实行适当措施，按2%以上的横坡整平压实，增设临时排水设施，雨后刚好清除路基内积水，以免路基浸泡而影响路基的整体质量。2、级配碎石基层（1）施工前检查施工放线是否符合图纸要求，路床有无积水及杂物。（2）检查所运用的碎石，嵌缝料的技术指标、规格和颗粒级配是否符合设计及规范要求。（3）检查施工单位运用机械设备的规格、型号是否满足施工须要。稳压宜用6-8t压路机，碾压宜用12-15t振动压路机。（4）检查摊铺的匀称度、虚厚度、纵、横坡度，摊铺虚厚度应按设计厚度乘以压实系数。（5）碎石与嵌缝料应拌和匀称，拌和时应洒水，洒水量限制在大于最佳含水量的1%左右。3、水泥稳定碎石层（1）检查进场的水泥、砂、碎石的质量，按批量进行有见证送检。通过试验室检验所用水泥标号、细度、强度；砂细度模数；碎石粒径组成比例是否符合设计和规范要求。（2）对施工放样、施工机具进行检查；对集中拌和地点、场地、拌和工艺（洒水、闷料、含水量限制），并做好开工前的施工打算工作。（3）施工过程中，随时抽检进场水泥稳定层碎石混合料的实际含水量、拌和匀称度等。照实际含水量低于最佳含水量1％以上时，指示承包人洒水增补；发觉颗粒离析现象，拌和颜色不匀称时，摊铺前应予重新拌和和增加拌和遍数。（4）碾压过程常常检查含水量、碾压遍数和轮迹深度。留意每段接头处的连接；随时检查限制标高，严禁碾压后表面找补；刚好检测碾压密实度，凡达不到规范要求的，应马上组织返工；碾压完成后刚好进行检测。其中包括：压实度、平整度、厚度、宽度、中线高程及纵横坡度，并进行外观检查。（5）水泥稳定碎石基层施工成活后刚好养生。4、砼面层施工技术措施（1）材料的质量限制水泥：应采纳强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的一般硅酸盐水泥。砂：应采纳干净、坚硬、符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂。经协作比试验后采纳。石料：应采纳质地坚硬的碎（砾）石，并符合规定级配。施工前依据路面设计要求及材料供应状况，做好混凝土配料试验工作，配料要求级协作理，含砂率应按石料和砂的用量、种类、规格及水灰比确定。模板一般采纳20cm槽钢，弯道部分采纳短槽钢（取5m长）。（2）砼浇筑前的质量限制1）检查待浇筑路段基层表面有无杂物、积水等，基层表面是否洒水潮湿。2）检查劳动力及机械设备是否全部到位并配置合理，设备是否能正常运转。3）按规范及设计要求检查模板安装的顶面高程，面层厚度及宽度、直顺度和模板安装的稳定性。模板表面是否涂上隔离剂。4）须要配置的钢筋及钢筋网是否绑扎好，以及预留孔洞位置是否精确无误。（3）混凝土浇筑过程中的质量限制1）检查混凝土拌和是否匀称，拌和时间是否足够，检查水灰比，落度，不符合协作比要求时，刚好指示施工单位调整水灰比。2）检查振捣是否充分，每一位置振捣的持续时间一般为30s，应以拌和物不再下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。3）检查模板有无下沉、变形、松动，发觉问题刚好指示施工单位订正。4）每一台班均应督促施工单位按规定要求取样做混凝土试件并编号，作好记录。5）检查传力杆、角隅钢筋、边缘钢筋及其它加固钢筋是否按设计的数量、规格、尺寸、位置安放。6）检查混凝土拌和物是否有离析现象，刚好指出并订正。7）做面宜分二次进行，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再做其次次抹平，面应平整、密实。严禁在面板上洒水，撒水泥粉。（4）混凝土板切缝、灌缝、刻纹的质量限制1）缩缝采纳切缝法，深度不小于设计要求，顺直度符合规范要求。2）胀缝应与路中心线垂直，壁缝垂直，缝宽一样，填缝料符合设计要求。3）灌缝时缝槽要求干燥、干净，表面顺直，无漏灌。4）刻纹要求顺直，深度1-2㎜。（5）混凝土养护限制混凝土终凝后，刚好覆盖养护，每天洒水，保持潮湿，养护期间禁止车辆通行。（十）管道工程1、室内管道施工质量限制（1）管道施工时，要预先考虑与土建的协作，即在土建施工时，将管道越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构另一方面也节约打洞开孔的劳力。（2）在本工程建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证运用平安，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必需安装严格垫行。（3）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道运用和修理，在进行管道安装时应严格遵守。（4）室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小平安距离，假如安装后小于规定数值就必需拆除后重新按规定距离安装。2、室外管道施工质量限制（1）沟槽土方开挖质量保证措施及质量目标分解1）沟槽开挖到设计标高时，通知监理单位会同其它有关单位检验地基土质；2）开槽后不得长时间凉槽，验槽合格后马上进行下道工序施工；3）不符合标准的基底土质，制定处理方案，监理审批后实施；（2）沟槽回填土质量保证措施及质量目标分解回填土作为本工程的重点工序，其质量的好坏干脆影响到道路质量，具体限制措施有：1）选择合格的土源，分段试验、分段运用、分段限制；2）建立健全回填土数量和质量台帐，特殊是检查井井室四周；3）严格执行报验程序；4）沟槽上部土方采纳开台阶法回填；5）设专职质控人员全过程现场旁站监督；6）特殊部位回填实行切实有效的技术措施。（3）管道工程质量保证措施及质量目标分解1）重点限制管材质量，包括进货检验、到场后的爱护及安装后的成品爱护。2）底层基础高程限制是另一限制重点。3）每段管安装后必需再次复核其高程和中心，合格后进入下道工序。（4）检查井1）井壁必需垂直，不得有通缝，必需保证灰浆饱满，灰缝平整。2）井内踏步安装坚固，位置精确。（十一）泵房及附属工程本工程房屋工程有泵房、配套用房、机修间、气亭等，均为地上一层，结构形式为框架结构，砼强度等级均采纳C25，配套用房及机修间基础采纳Φ600钻孔灌注桩基础，有效桩长分别为47m、49m。施工流程:测量放样→结构施工→屋面浇筑→外墙粉刷→内装修→水电安装→竣工。1、桩基工程：施工技术措施同W1接收井钻孔灌注施工方法。2、现浇框架及楼梯(1)施工前组织相关人员做钢模组装翻样图，放线并在插铁上划出标高基准线。(2)柱和单跨独立梁的钢筋可预制就位，其余均就位绑扎。II级钢筋应避开点焊，并应在焊接长度范围内引弧。因钢模不易穿筋,故柱加设贴模钢筋箍，拆模后加焊填充墙锚筋。为防止柱的连接筋移位，灌筑柱混凝土前，应用工具卡箍临时固定；绑扎上柱钢筋前，应刷除连接筋上附着物。(3)模板采纳组合钢模，现浇柱过高时，留侧壁振捣口。全部支柱均应基底平实，每开间置一道竖向剪刀撑，水平拉杆的竖向问距为1.6m，如用小木模拼接时，也应符合拆模程序要求。拆装按同条件混凝土试块强度，参照规范执行。(4)混凝土施工材料采纳合格厂商供应的商品混凝土，施工过程中，应留意依据规范要求留置砼试块，统一编号、标养养护、送压。现浇混凝土表面按规定的标高限制，构件外露面用抹子抹平。施工缝处接浇混凝土应按规定工艺处理。常温时，混凝土养护时间为7～14d。3、墙体砌筑（1）墙体砌筑时砌块应隔夜浇水潮湿，并按规定砌筑，保证砌体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。（2）砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要限制水平缝厚度，歼灭同缝现象，砌体砂浆必需密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。（3）砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。（4）砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能运用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必需搅拌匀称，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。（5）砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。4、装饰工程（1）装饰施工前做好结构验收工作，并且由技术人员依据设计图纸要求班组进行技术交底。（2）对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，全部空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。（3）装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到削减修理，爱护成品。（4）装饰须要浇水潮湿墙面，内墙阳角（包括门窗）均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层。（5）为有效地限制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（留意阴阳角方正的处理）。（6）基层应达到表面干净、粗糙、基本平整。（7）为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采纳暗护角线（空门洞除外）。（8）装饰完工后应进行质量检查，发觉有超出检查规范的，应整修达到要求。5、屋面工程屋面防水是防止雨、雪对屋面间歇性浸透，保证建筑物的寿命并使各种功能正常发挥的一项重要工程。（1）原材料要求与施工依次1）原材料必需按图纸要求选购 ，确保其质量符合技术要求，进场的材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中运用不合格产品。2）施工依次：找坡及保温层施工→找平层施工→防水层施工→爱护层施工。（2）找平层施工：找平层是防水层的基层，此层的施工质量干脆影响到防水的质量和防水效果，其表面必需平整。施工要求：找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，缝内应嵌填密封材料，纵横缝的最大间距一般为4~6m，宜在结构梁上，找平层与突出层面结构的连接处管根处及基屋的转角处，均尖做成圆弧。（3）防水层施工：在屋面上其它工程全部成且找平层干燥的进行施工，施工时需先进行其层处理，屋面防不屋铺贴时，应先做好节点以及防水处理比较困难的部位，然后再从屋面最低标高处向上施工，铺贴时应留意屋面的流水方向。（4）爱护层施工：爱护屋必需分格缝，纵横缝与找平层相对应，施工时应留意防水层的爱护，并做到排水坡向明显，不积水。（5）分格缝：分格缝内填嵌密封材料，以提高防水层有效地适应各种变形提影响，提高防水效果。（6）阴阳角：由于交接处于应力梁中，往往大于大面积防水堤前破坏，因此这些部位增加附加层，阴角以全粘实铺为主，阳角以空辅为主，附加层的宽度，每边以50mm为宜。6、脚手架工程(1)结构阶段外围设1.8m宽双排钢管脚手架，室内临空面搭设单排脚手架作平安防护。外架3m高处支平安网，宽度3m，井架前及底层各处出入口均搭设3×4m防护棚。(2)装修阶段外围架子按装修要求更改，并随外装修降拆。(3)脚手架的选材、搭设拉接等，均执行有关平安操作规程和工艺要求。（十二）设备安装工程1、施工前，施工技术人员要细致学习安装技术规范和各设备安装说明书，然后向施工人员进行具体的分项施工技术交底。2、各类设备、金属结构、加工件及其它主要材料必需具有合格证，安装前，要会同有关人员进行开箱检查，并做好记录，如有质量问题，刚好通知监理工程师及相关合作人员。3、装配部位要事先进行检查，其形位的分差要符合有关规定。4、设备、重要零部件、金属构件和仪表的存放要符合有关规定，避开变形、损坏。5、施工机具保障：施工机具的技术、平安、经济性能必需符合施工对象的须要；量具的精度要符合要求；同一设备群的安装过程中，自始至终必需运用同一组量具；自制样板的误差不得超过0.5mm。（十三）各专业及设备电气安装施工协作管理措施1、各专业协作管理（1）“施工前”是支配、支配、预防、制定措施的阶段。他包括工程项目、分部工程、分项工程、施工工序等的施工前期打算工作。1）在项目施工前，建立一整套健全的管理制度，是协调各专业的基础。如：建立责任到人的岗位责任制度，建立由管理层到班组逐级的责任制度，这样，假如出现问题就有专人负责协调解决，使协调工作变得轻松；建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员、专业班组的责任心和主动性，使协作与协调更加主动有效；建立严格的隐藏验收与中间验收制度

，一个工序完工后移交给下一道工序专业班组时，隐藏验收与中间验收是做好协调管理工作的关键；建立特地的协调会议制度，施工中应定期组织实行协调会议，解决施工中的协调问题。对于较困难的部位，在施工前应组织特地的协调会，使各专业队进一步明确施工依次和责任，通过工程例会这座桥梁来达到协作协调一样的目的。2）搞好图纸会审，全面了解、驾驭各专业的工序，设计的要求，了解设计意图，是各专业协调与协作的条件。只有这样才有可能统筹各专业的施工队伍，编制科学的施工组织设计，合理的支配施工工序，深化彻底的进行技术交底，以保证施工的每一个环节有序到位。提高设计图纸的质量，削减因技术错误带来的协调问题。同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题，再从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而削减交叉协调问题。3）提高管理人员、施工人员、专业队伍的业务水平和综合素养，是各专业之间协调与协作的保障。协调与协作的好坏与从业人员的水平素养密不行分。在做好管理的同时，应加强对施工管理人员、专业队伍等的技术培训，不断提高他们的专业水平，使他们了解驾驭新技术、新产品、新工艺，培育他们敬业精神与细致的工作作风，让他们在施工中不遗琐碎，细致作好协调与协作工作，使工程不留后患。

（2）“施工中”的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的协调与协作问题也更加形象与直观，问题更简单发觉，同时也最简单解决和补救。在施工中，最主要的就是必需把施工前所制定的制度、编制的支配、施组、支配好的工序等落到实处，并依据实际状况加以适当的调整。这里要强调的一点是，不论是会签、会审、隐藏验收、工序交接验收还是岗位责任制度、会议制度、奖罚制度等，全部制定的制度决不能是一个形式，而应是实实在在，或者说全部的人员，对自己的工作、签名应担当相关责任。这样，各专业之间的协调与协作问题在这个阶段就可以顺当得以解决。（3）“完工后”的主要任务就是成品、半成品爱护，包括各专业内部对已完工程的爱护、各专业之间成品的相互爱护、后一道工序对前一道工序的成品爱护等等。成品、半成品爱护是协调工作不行缺少的一步，各专业不但要作好本专业的成品爱护，还要做好其他专业的成品爱护，只有爱护好了前一专业的产品，自己的产品才能得以爱护。2、土建与电气、设备安装的协作（1）施工前的打算工作的协作与管理土建施工前，电气、设备安装人员应会同土建施工技术人员共同审核土建和电气、设备施工图纸，以防遗漏和发生差错，工人应当学会看懂土建施工图纸，了解土建施工进度支配和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互问的连接方式，并细致地校核自己打算采纳的电气、设备安装方法能否和这一项目的土建施工相适应。施工前，还必需加工制作和备齐土建施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件。要审查设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准，设计是否合理和优化。（2）施工阶段的质量限制协作1）基础阶段的协作：在基础工程施工时，电气、设备安装工长应主动与土建工长联系，并核对图纸，保证土建施工时不会遗漏。协作土建施工进度，土建施工图纸上未标明的预留孔洞及需在底板和基础垫层内暗配的管线及稳盒的施工。电气、设备安装施工人员应协作土建，提前做好各类预埋件。土建施工到位刚好埋入，不得遗漏。依据图纸要求，做好基础底板中的接地措施，如需利用基础主筋作接地装置时，要将选定的柱子内的主筋在基础根部散开与底筋焊接，并做好色标记，引上留出测接地电阻的干线及测试点。2）结构阶段的协作：依据土建浇筑砼的进度要求及流水作业的依次，逐层逐段地做好电管暗敷工作。现浇砼楼板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，依据施工图尺寸位置协作土建施工。土建浇注混凝土时，安装工应留人看管，以免振捣时损坏配管或使得灯头盒移位。遇有管路损坏时，应刚好修复。对于要求专业自己施工的预留孔洞及预埋的铁件、吊卡吊杆，木砖、木箱盒等，安装施工人员应协作土建施工，提前做好打算，土建施工一到位就刚好埋没到位。3）装修阶段的协作：在土建工程砌筑隔断墙之前应与土建工长和放线员将水平线及隔墙线核实一遍。在土建抹灰之前，电气、设备安装施工人员应按内墙上弹出的水平(50线)、墙面线(冲筋)将全部电气工程的预留孔。将全部暗配管路也检查一遍，然后扫通管路，穿上带线，堵好管盒。抹灰时，协作土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口，箱盒处抹灰收口应光滑平整，不允许留大敞口。做好防侧雷的均压线与金属门窗接地连接。安装施工人员应主动主动和土建人员联系，等待喷浆或涂料刷完后进行照明器具安装：安装时防止墙面弄脏碰坏。须事先细致核对土建施工中的预埋协作、预留工作有无遗漏，暗配管路有无堵塞，以便进行必要的补救工作。第三章施工组织部署、确保平安生产文明施工技术组织措施；突发事务应急措施一、施工组织部署（一）施工阶段部署1、施工总体方案本工程拟采纳重点突破关健工序、平行作业法施工，泵房施工为本工程的关健工序，泵房首先进行沉井施工，其次进行顶管施工，然后进行泵房内部结构和上部结构的施工，最终进行屋面及装饰工程的施工。设备、电气、管道的安装、防腐、调试在泵房土建工程中穿插进行，户外配套及泵站外市政工程平行作业。在总平面布局上，依据先地下后地上，先深后浅的原则，先进行管道施工然后进行绿化场地平整和道路施工。辅房、围墙等单项工程实行平行作业法施工。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力支配相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。2、施工段划分本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责，分类抓好工程质量进度和平安生产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。（1）泵站土建部分为1个施工队。（2）泵站市政工程部分为1个施工队，下设道路、沉井、管道三个施工班组。（3）泵站安装为1个施工队。（4）泵站室外配套为1个施工队。各施工队按总体方案、目标、支配实施，以总工程期为限制目标，支配出具体、科学、合理的施工方案，施工依次和进度支配。在整个施工期间，各施工队听从项目经理的统