高铁路基边坡防护方案

-z.目录_1编制依据和编制围__2_1.1编制依据__2_1.2编制围__2_2工程概况__2_2.1技术标准__2_2.2工程规模__2_2.3地理位置__2_2.4工程地质__2_2.5水文地质特征__2_3施工总体部署__2_3.1施工准备__2_3.2工期安排__2_3.3机械设备与人员安排__2_3.3.1施工设备__2_3.3.2施工人员__2_4施工准备__2_5总体施工案__2_6施工工艺和施工法__2_6.1拱型骨架护坡施工__2_施工工艺流程：__2_施工法__2_拱形骨架外观质量控制__2_6.2空心块施工__2_6.3锚杆框架护坡锚杆施工__2_施工工艺流程__2_施工法__2_6.4框架梁施工__2_6.4.1工艺流程__2_施工法__2_7、质量保证措施__2_7.1原材料、成品和半成品进场验收制度__2_7.2仪器设备的标定制度__2_7.3技术交底制度__2_7.4测量复核制度__2_7.5“三检〞制度__2_7.6施工资料记录整理__2_7.7质量要求及验收标准__2_7.7.1技术要求__2_验收标准__2_7.8冬季、夏季、雨季施工的质量保证措施__2_8、平安保证体系及平安保证措施__2_8.1平安保证体系框图__2_8.2平安检查__2_8.3边坡防护施工平安保证措施__2_8.4教育和培训__2_8.5平安资料的记录__2_8.6边坡防护施工平安技术措施__2_9文明施工管理措施__2_10施工环保、水土保持、文物保护措施__2_10.1施工环保措施__2_10.1.1健全组织领导机构，建立环境保护体系__2_10.1.2加强环保教育，提高环保意识__2_10.1.3抓好薄弱环节，保证环保重点工作__2_10.2水土保持措施__2_10.2.1制定相应的管理制度__2_10.2.2水土保持技术组织措施__2_11、工期保证措施__2_11.1施工进度方案保证的组织措施__2_11.2施工进度方案保证的技术措施__2_11.3施工进度方案保证的合同措施__2_11.4施工进度方案保证的经济措施__2_11.5施工进度方案保证的信息管理措施__2_12、平安应急救援预案__2_12.1建立应急处理机制__2_12.2应急处理程序__21编制依据和编制围1.1编制依据(1)新建至铁路HSSG-4A标施工总价承包合同文件。(2)?指导性施工组织设计?及下发的有关文件。(3)铁路工程施工组织设计规〔Q/CR9004-2015〕。(4)有关针政策和、铁路总公司有关标准规、规程和验标等。(5)目前已到位施工图：新建铁路至铁路至段路基设计图，图号：汉十施图HSSG-4标〔路〕-01，-02，-03等。(6)现场踏勘调查资料。(7)我单位类似工程的施工经历及设备情况。(8)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。(9)本单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经历。(10)及地关于平安生产和环境保护等面的法律法规。(13)?高速铁路路基工程施工质量验收标准?TB10751-2010(14)?高速铁路路基工程施工技术规程?Q/CR9602-20151.2编制围新建至铁路HSSG-4A标DK127+540～DK143+745.88里程段路基边坡防护工程。2工程概况2.1技术标准汉十铁路主要技术标准：(1)铁路等级：高速铁路；(2)正线数目：双线；(3)正线线间距：5m；(4)设计旅客列车速度：350公里/小时；(5)最小曲线半径：7000m；(6)限制坡度：20‰；(7)牵引种类：电力；(8)到发线有效长度：650m；(9)闭塞类型：自动闭塞；(10)动车组类型：动车组(11)列车运行控制式：自动控制(12)行车指挥式：调度集中(13)轨道类型：无砟轨道(14)构造型式：CRTSI型双块式2.2工程规模新建铁路至HSSG-4标六分部自DK127+540开场至DK143+745.88止，正线全长16.205km。本段主要工程有路基8.476km/21段，包含过渡段。边坡防护的主要工程数量见下表：边坡防护主要工程量工程名称单位数量边坡防护与加固基床基床加固硬质岩路基找平C25混凝土m³1076土工材料复合土工膜㎡218625垫层中粗砂m³16878边坡边坡加筋高路堤边坡加筋三向土工格栅加筋㎡0一般路堤加筋土工格栅〔抗拉强度25〕㎡59795绿色防护测沟及挡墙平台绿色防护植物爬墙虎株4656绿化槽挖槽m³820回填土m³820C30混凝土m³562PVC排水管〔φ=0.05m)m1518PVC排水管〔φ=0.1m)m3801路堤边坡细粒土填筑边坡撒草籽㎡403粗粒土填筑边坡客土撒草籽㎡19014路堑边坡岩质边坡客土喷薄草灌m³27537土质边坡喷播草灌㎡30333喷混植生喷混植生厚0.1m㎡1370钻50mmm772HRB300钢筋20mmkg1618高镀锌机编网2.6mm㎡1370塑料花管46mmm98灌注M30水泥砂浆m³1边坡绿化合计种植灌草灌木株数合计株486410路堤坡面防护镶边，根底，平台，踏步圬工C30混凝土m³3070预制混凝土砖护坡空心砖C30混凝土预制块块49135C30混凝土m³505截水骨架护坡圬工C30混凝土m³3720干砌片护坡圬工干砌片m³82垫层袋装砂夹卵硕m³54防护与加固路堤坡面防护渗排水网㎡367护坡根底混凝土垛C30混凝土垛㎡62缦根底挖土m³33嘛砌片m³54脚墙挖土m³2120挖m³338C30混凝土m³3291伸缩缝沥青麻筋m³294PVC排水管〔φ=0.1m)m1845路堑坡面防护预制混凝土砖护坡空心砖C30混凝土预制块块412379C30混凝土m³2117截水骨架护坡圬工C30混凝土m³4186镶边，根底，平台，踏步圬工C30混凝土m³4785截水骨架排水拦水坎混凝土C30混凝土m³1134骨架挖槽挖量土分类挖m³3829挖土m³12740锚杆加固框架锚杆110钻数3355延米m24838土中钻延米m190中钻延米m24648锚杆长度m24504锚杆锚杆钢筋HRB400钢筋〔2跟25mm〕kg188824对中对中支架HPB300钢筋12mmkg8714定位口定位铁管外径90mmm2012锚固锚灌浆M35水泥砂浆m³354框架锚梁，锚墩挖槽挖土m³144挖m³3656锚梁，锚墩C35混凝土m³3960HRB400钢筋kg428412框架锚梁，锚墩伸缩缝沥青麻筋㎡488找平层M30水泥砂浆m³545镶边C30混凝土m³61062.3地理位置本工程位于省境，线路走向总体为南东－北西向。由东向西可划分为江汉冲积平原区、随应丘陵区、汉江冲积平原区、武当山低山区四个地貌单元。本段位于随应丘陵区，属丘陵地貌。丘坡坡度约4～30°，植被稍发育，主要为树木、杂草及农作物，多辟为树林；谷地较起伏，多辟为农田，树木灌木。本段乡村道路少而崎岖，交通较为不便。2.4工程地质本段处于随应丘陵区，地势起伏较，总体工程地质条件较为简单。DK127+540～DK127+623.28主要为丘陵地貌，底层岩性主要为Q4al+pl粉质粘土，软塑；9-2Z绢云母片，灰黑色，强风化，岩体易破碎；9-3，Z绢云母片，灰黑色，弱风化，主要矿物为英、长和云母；7-1pt千枚岩，黄褐色，全风化成土状；7-2pt千枚岩，灰绿色，强风化，岩体易破碎；7-3pt千枚岩，灰绿色，弱风化，岩体较完整；2-1辉绿岩，灰绿色，全风化；2-2辉绿岩，灰绿色，强风化；2-3辉绿岩，灰绿色，弱风化；英片岩，强风化；7-3英片岩，弱风化。2.5水文地质特征⑴地下水的类型、埋藏情况及其变化特征本段地表水以零星水塘为主；谷底地下水以空隙潜水为主，勘探期间地下稳定水位约5.3米；丘坡地下水以裂隙水为主，承受大气降水补给，不发育。⑵沿线水质对混凝土侵蚀性评价地表水有二氧化碳的侵蚀性，化学环境作用等级为H1，无盐类结晶破坏作用，无氯盐侵蚀性，地下水无化学侵蚀性，无盐类结晶破坏作用，无氯盐侵蚀性，碳化环境为T2。3施工总体部署3.1施工准备为加快施工进度，本分部工程施工准备工作与整个工程工程的准备工作同步进展。主要工作容有：测量放样；工作平台整平；设备、人员、材料进场准备等。水泥、片、砂料、钢材已进场且均已检验合格；现场已备好机具。3.2工期安排根据土施工的总体进程，合理安排坡面防护的施工，总工期控制在300个工作日完成，方案开工日期为2016年3月15日，完工日期为2015年1月15日。3.3机械设备与人员安排3.3.1施工设备序号名称数量备注1混凝土拌和站1座HZS1802混凝土运输车5辆9m³3插入振捣器10个4平板振捣器10个5挖掘机2个120型6装载机1台50型7汽车吊2台16t8电焊机4台9空压机2台离心式9m³10气动潜钻1台HB-10011灌浆机1台HB80/1012全站仪1台3.3.2施工人员序号工种人员工作职责1架子队队长1负责现场施工组织2架子队技术负责人1负责现场的施工技术指导3平安员1负责现场的施工平安4质量员1负责现场的施工质量5试验员1负责现场的试验工作6技术员2负责现场的技术案落实7材料员1负责现场的材料安排8工班长1负责现场施工9领工员2负责现场施工安排与协调10机械操作工6负责施工机械的作业11电工1负责施工用电12普工45负责现场的其他辅助施工合计63其中机械操作人员为专业操作人员，且要有相关资格证书，持证上岗。4施工准备〔1〕根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实防护工程形状、尺寸和根底高程等，对影响护坡施工的构筑物进展去除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件。〔2〕施工前该段路基的沉降应稳定，坡面应平整、密实。〔3〕用于防护工程的材料、机械设备安排进场，材质应符合设计要求，机械设备工况良好。〔4〕具有同类工程施工经历的架子队人员安排进场；施工案、技术交底等技术文件应审批完成并交付架子队。5总体施工案路基坡面防护工程应在填高度到达设计要求后进展，并且沉降已趋于稳定。路堑边坡应随路堑开挖施工同时进展，要求开挖一级防护一级，其坡率应符合设计要求。路基边坡按设计边线进展刷坡，以机械刷坡为主，护坡根底、骨架坡面按照设计坡比放线、开挖，开挖时防止出现较大超欠挖，对超挖局部要夯填密实，欠挖局部清挖至设计断面。⑴当路堤边坡高小于3m时，结合填料类型和景观要求，坡面满铺空心砖〔客土〕撒草籽+栽灌木，灌木窝距0.6m，每窝2～3株，正形布置。每隔10m设一条宽0.5m、厚0.4m的C30混凝土肋条。肋条两侧设置拦水坎，拦水坎高0.1m。⑵当路堤边坡高≥3m时，结合填料类型和景观要求，坡面采用C30混凝土截水骨架撒草籽+栽灌木防护，骨架顶部镶边设置拦水坎作为横向排水槽。路堤填筑过程中，在边坡3.0m宽度围每填筑0.6m铺一层极限抗拉强度不小于25kN/m的土工格栅。⑶路堤采用级配改进后的硬质岩及级配碎〔掺水泥〕填筑时，在满足路基不同部位压实标准的前提下，边坡采用客土植草灌，客土厚15cm。⑷当路堤为浸水路基，边坡存在水流冲刷或山洪冲刷隐患时，采用浆〔干〕砌片等防冲刷边坡防护。⑸路堤坡脚设C30混凝土脚墙根底或抬高式护道，脚墙高度一般地段高为1.5m，存在冲刷时采用防冲刷脚墙或挡墙，并于护道或脚墙外设置排水沟。坡脚与排水沟之间间隔栽种灌木〔紫穗槐或夹竹桃等〕，纵向间距1.0m。⑹土质、全风化岩层路堑边坡，当边坡高不大于3.0m时，采用喷播草灌防护。灌木窝距0.6m，每窝2-3株，正形布置，每隔10m设一条C30混凝土肋条与坡顶带挡水板的镶边相接。肋条宽0.5m、厚0.4m，两侧设置拦水坎，拦水坎高0.1m。⑺边坡高大于3.0m的土质、全风化岩层路堑边坡，以及强风化软岩、碎类土路堑边坡一般采用C30混凝土截水骨架喷播草灌防护。骨架顶部镶边设置拦水坎作为横向排水槽，拦水坎高0.1m，埋入高度0.2m，宽0.1m。灌木窝距0.6m，每窝2-3株。(见图2)⑻强风化较软岩、弱风化软质岩以及硬质岩路堑边坡，采用框架锚杆〔空心砖〕客土喷播草灌或喷混植生防护。上下设C30混凝土镶边。⑼侧沟外侧设置宽2.0m的侧沟平台，采用C30混凝土浇筑。平台上设置绿化槽，槽间距1m，间隔栽种常绿低矮灌木。⑽多级边坡时，设置宽度≮2.0m的边坡平台，采用C30混凝土封闭，各级边坡平台侧设置平台截水沟，底宽0.4m，沟深0.4m，壁厚0.3m,采用C30混凝土浇筑。混凝土在拌和站集中拌合，混凝土运输车运输。混凝土用料的品种、规格、质量须符合设计要求，配合比通过试验确定，格按照计量施工。混凝土输送采用小型吊车吊送入模，利用插入式振动棒及平板振捣器进展振捣，顶面挂线人工收面，保证大面平顺且格按照相关施工规和技术标准执行。6施工工艺和施工法6.1拱型骨架护坡施工一般黏性土边坡、风化岩路堑以及路堤骨架护坡肋厚采用0.6m，拱骨架厚0.4m；骨架净距3m；极软岩、膨胀土、粉土、粉砂等路堑边坡以及采用膨胀土、粉土、粉砂等填筑的路堤边坡肋厚采用0.8m，拱骨架厚0.6m，骨架净距2.5m。骨架可采用〔客土〕撒草籽+栽灌木、空心砖客土植草灌、植草灌防护。骨架护坡起、终点侧边、底部设斜长不小于0.8m〔顶部斜长不小于0.5m〕的镶边。镶边厚0.4m〔膨胀土地区0.6m〕路堤边坡地段边坡采用预制块，路堑边坡采用现浇施工。顶镶边距拱顶距离最大净距不大于2m，最小净距不小于0.5m。施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。骨架浇筑或浇注前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。浇筑骨架应从衔接处开场,自下而上浇筑，两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴,骨架流水面应与草坡外表平顺。骨架根底与下部侧沟平台、截水沟连接时，整体浇筑，灰浆饱满不留缝隙。为便利养护,于适当位置设一宽1.0m,厚不小于0.5m的阶梯形踏步。踏步和路堤坡面排水槽应设在主骨架处。草籽选用根系兴旺茎矮叶茂且适于本地区成活的多年生草种，喷播草籽含量每平米不小于15～20g。完成喷播后，需及时进展洒水养生。对漏喷、草籽发芽成活过9稀部位还应进展喷补。种草时分撒播和行播进展，草籽埋入深度不小于5cm，为使草籽均匀分布，可将种子与砂、干土或锯末混合。草籽养生期，需用透气农膜覆盖，防止雨水冲刷。喷播植草时大面积的喷播工程先进展试播，以得到合理的种子、肥料、农药、保水剂和营养土等的配合比，将混合料按一定比例加水制成喷投物料，喷投物料应有一定的稳定性，喷到预定的坡面上切忌浆材沿坡面流动。施工工艺流程：施工准备→测量放样→路基刷坡→护坡根底开挖→混凝土护坡根底浇注→养护→浇筑护脚→养护→确定拱形骨架位置、尺寸→拱形骨架根底开挖→混凝土拱形骨架、截水槽施工→养护→伸缩缝设置→踏步施工→养护→边坡培土及撒草籽栽植灌木、喷播草灌→养护。施工法〔1〕测量放样以线路中线控制，放出路基设计边线及路基护坡根底边线。钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。〔2〕路基刷坡边坡按设计坡度挂线进展修整，去除坡面浮土及松动块，路堤缺土局部挖台阶分层填筑，路堑超挖局部采用混凝土回填；施工前对坡体进整平，经历收合格后再做防护。〔3〕脚墙施工〔路堤〕按设计要求挖至设计标高，开挖一段完成一段。护坡根底首先进展测量放样，用白灰洒出开挖轮廓线，采用小型挖掘进展开挖，基底预留20~30cm，采用人工进展开挖，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动，基底经历收合格后进展安装根底模板，模板采用钢模板，拉外撑进展加固，拉杆采用φ12钢筋，间距40-60cm一道，外侧用5cm-10cm木及钢管进展加固，线型顺直美观。混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，采用小型吊车吊送混凝土入模，插入式振捣器振捣。脚墙混凝土施工完成后分两次进展收面，第一次在混凝土浇筑完成后，第二次在混凝土初凝前几分钟进展二次收面效果最好，可以有效的防止混凝土收缩裂纹。混凝土浇注完成后及时覆盖洒水养护。根底混凝土拆模后及时进展回填，回填过程中采用小型打夯机进展分层夯实。〔4〕拱形骨架施工①施工放样依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。测量放样后，经测量监理工程师认可后可进展坡面挖施工。②坡面挖施工施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖。对不稳定的挖槽底及坡面要做换填夯实处理。同一级边坡挖顺序是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，制止超挖。③模板施工模板安装前，先安装钢管架的稳固架。稳固架采用钢管临时锚固坡面的法。然后安装模板的支架，再进展模板安装。模板采用定制平模和拱形钢模板，模板外表必须光洁、平整。模板安装中要保证接缝严密，板体顺直，格控制模板错台，安装后的模板要保证一定的整体稳定性。模板施工时，要保证整体线型的直顺性，总体坡面的平顺性。模板脱模剂必须涂抹均匀。模板撤除时，要按照混凝土的浇筑顺序逐级撤除，撤除后的模板要集中放置，并对模板面板进展清理，以便下次使用。④混凝土施工拱形护坡混凝土浇筑顺序为：由底级到上级，先脚墙后竖梁再平台，最后进展拱形架和挡水块施工。混凝土的浇筑运输采用泵送形式。为保证混凝土的搅拌质量，在混凝土搅拌过程中格控制混凝土的和易性及坍落度，塌落度控制在14~18cm。混凝土浇筑时，格控制振捣质量，以混凝土停顿下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆现象为振捣标准。浇筑后的混凝土视实际天气情况，做好必要的洒水养生工作。⑤施工考前须知a、护坡每隔10.2m设置一道沉降缝，缝采用沥青棉絮或沥青木板条填塞。沉降缝宽2cm。b、对枯燥的挖槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。c、对拱形梁与竖梁的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。d、竖梁和拱形梁上预留挡水块位置处，要做拉毛或凿毛处理，并于镶挡水块前用清水清洗干净，以防挡水块与梁结合性差，造成后期挡水块脱落。e、平台排水沟施工时，注意曲线线型的圆顺性及排水顺畅性。f、在混凝土振捣时，注意防止过振及漏振现象。g、待砼强度到达2.5MPa时，可拆模。以防混凝土掉角、啃边等。h、保证护坡整体的平顺性及拱形梁的布置美观性。⑥伸缩缝的设置：沿线路向每4个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝填塞沥青木板，深0.2m。⑦踏步：为便于养护，在设计要求位置设宽1.0m，厚0.6m的C30混凝土踏步，台阶高0.2m，踏步两侧的骨架的流水面宽度均为0.1m。拱形骨架外观质量控制格控制混凝土配合比及塌落度，保证混凝土外观颜色一致，加强混凝土振捣控制，保证无蜂窝麻面等外观缺陷。准确测量定位，确保模板顺直。在拱形圆弧段采用定型钢模，并对模板进展加固，保证模板不发生变形及位移。模板撤除时注意对成品的保护，防止混凝土边角被损坏，影响外观质量。6.2空心块施工⑴混凝土空心砖采用C30混凝土预制,为正六边形，当运用于框架时一般采用A型,单独运用于坡面防护时采用B型。空心砖用于路基边坡防护即可提高景观效果,又可防止表水对路基边坡的直接冲刷。空心砖预制在小型构件预制场进展预制施工，在到达设计强度后运输至施工现场。⑵施工前按设计坡度整修好坡面,去除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。⑶混凝土空心砖应自下而上铺设,铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴,不得使用铁锤等硬物。空心块施工要根据测量放样的构造形式，做到混凝土块和坡边一致，空心块和坡面密贴，排列整齐平整，不得扭曲。坡面纵向每隔10m设置一道肋条防护。⑷浇筑完成后,砖的空心局部回填适宜植物生长的黏性土,再撒播草籽或喷播植草。6.3锚杆框架护坡锚杆施工施工工艺流程施工准备→测量放样→搭设脚手架→边坡整修→锚杆钻→清验→插入锚杆→灌浆→锚杆拉拨试验→框架梁根底开挖→钢筋加工、安装→伸缩缝设置→混凝土浇注→养护→铺设混凝土空心砖→边坡培土、植被栽植→养护→撤除脚手架。施工法锚杆测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工围，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，位误差不得超过±50mm。测定的位点，埋设半永久性标志，禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进展放样，其间距可适当调整。如遇既有刷坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和构造平安的前提下，适当放宽定位精度或调整锚定位。6.3.2.2钻设备钻机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻设备。岩层中采用MG-100锚杆钻机钻成；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。6.3.2.3钻机就位利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放位，准确安装固定钻机，并格认真进展机位调整，确保锚杆开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻倾角和向符合设计要求，倾角允误差位±1.0°，位允误差±2.0°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。6.3.2.4钻进式钻要求干钻，制止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证壁的粘结性能。钻速度根据使用钻机性能和锚固地层格控制，防止钻扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。6.3.2.5钻进过程钻进过程中对每个的地层变化，钻进状态〔钻压、钻速〕、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌缩等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进展固壁灌浆处理〔灌浆压力0.1～0.2MPa〕，待水泥砂浆初凝后，重新钻进。6.3.2.6径深钻径、深要求不得小于设计值，口偏差≤±50mm，深允偏差为+200mm。为确保锚杆直径，要际使用钻头直径不得小于设计径。为确保锚杆深度，要际钻深度大于设计深度0.2m以上。6.3.2.7锚杆清理钻进到达设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止底尖灭、达不到设计径。钻壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻完成后，使用高压空气〔风压0.2～0.4MPa〕将岩粉及水体全部去除出外，以免降低水泥砂浆与壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。假设遇锚中有承压水流出，待水压、水量变小后可下安锚筋与注浆，必要时在围适当部位设置排水处理。6.3.2.8锚杆检验锚杆钻完毕后，须经现场监理检验合格后，可进展下道工序。径、深检查一般采用设计径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验，要求验过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。同时要求复查锚位、倾角和位，全部锚施工分项工作合格后，即可认为锚钻造检验合格。6.3.2.9锚杆体制作及安装锚杆杆体采用2Ø25螺纹钢筋，沿锚杆轴线向每隔2.0m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度不低于50mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋穿插点必须绑扎结实。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚编号，确认无误后再用高压风吹，人工缓慢将锚杆体放入，用钢尺量测外露出的锚杆长度，计算锚杆长度〔误差控制在±50mm围〕，确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、枯燥之处，禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。6.3.2.10锚固注浆常压注浆作业从底开场，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以口不再排气且口浆液溢出浓浆作为注浆完毕的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.2~0.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.1~1.3。注浆材料宜选用水灰比0.45～0.5、灰砂比为1：1的M35水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆完毕后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。锚杆拉拔试验待砂浆到达设计强度后〔不少于7d〕才能进展锚杆拉拔试验，试验过程中必须有监理工程师旁站。试验前应对试验仪器进展标定，并将其置于稳定、平整的岩层上。在该段边坡选一组3作为试验对象。试验时，应保证试验器材与锚杆连接结实，防止拉拔过程中出现平安事故。加载采用逐级加载连续进展，每级加载为循环荷载，最大试验荷载不应大于锚杆体材料强度标准值的80%。设计每锚杆锚固力为250KN，当锚杆锚固力不符合要求时候，可用加密锚杆的法予以补强。6.4框架梁施工6.4.1工艺流程施工准备→测量放样→根底开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡→铺砌空心砖→客土栽植。施工法6.4.2.1施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进展技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。6.4.2.2测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等到达要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始围。6.4.2.3根底开挖尽量修整好边坡，凸出地要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度准确挖出单根梁肋轮廓。6.4.2.4钢筋绑扎⑴先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。纵梁及横梁钢筋与锚杆外露局部焊接。⑵在施工安置框架钢筋之前，先去除框架根底底浮碴，保证根底密实。⑶在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。⑷绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接结实。6.4.2.5立模板⑴模板采用木板按设计尺寸进展拼装。模板线型在曲线段时每5m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。⑵立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。⑶模板外表刷脱模剂，模板接装要平整、实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。⑷用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与根底严密接触，以防漏浆、胀模。⑸检查立模质量，并做好原始质检记录。6.4.2.6砼浇筑⑴浇筑前应检查框架的截面尺寸，要格检查钢筋数量及布置情况。⑵框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋的净保护层不小于40mm。⑶钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规要求。⑷浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不连续浇筑，假设因故中断浇筑，其接缝按通常式处理。⑸锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须准确测量，准确定位。⑹浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进展试验。⑺坡脚根底砼浇筑采用C30混凝土，施工时选用30振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。〔13〕撤除脚手架脚手架撤除时禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，且一定要按照先上后下、先外后里撤除顺序，作业现场应设平安围护和警示标志，制止无关人员进入危险区域。7、质量保证措施工程经理部根据ISO9001〔2008版〕质量保证体系管理模式，建立健全以工程经理为第一责任人的工程质量管理领导小组，建立工程部、架子队、工班三级质量管理体系，从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸面建立完善的质量保证体系，详见以下图。思想保证思想保证工程回访改进工作质量强化稳固质量意识质量保证体系质量管理保证建立健全完善的质量管理体系与管理制度平安质量部队专职质检工程师三工三查制行政管理保证企业法人负责制工程经理、总工责任制制定质量政策贯彻质量标准组织协调施工质量监控施工队长、技术主任责任制工班长、主管工程师责任制工程质量终身负责制调配技术质量管理力量经济保证经济法规经济责任制优质优价制定奖惩条令签定包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工保证精心组织,合理安排,突出重点,专业化施工精干高效的工程部和专业施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证加强技术培训，执行质量标准执行部颁标准技术标准制定完善技术管理制度推广新技术与新工艺提高技术水平岗位培训与持证上岗确保工程优良反应三不交接制五不施工制完善计量支付手段图7-1质量管理组织机构图工程工区经理部成立以工程经理为组长的质量管理机构，副组长由工程总工、工程副经理担任，同时在经理部成立现场质量管理小组。质量管理机构见以下图。工程经理工程副经理总工程师安质环保部工程部质量小组质检工程师工程经理工程副经理总工程师安质环保部工程部质量小组质检工程师试验室精测队各施工专业队试验员测量量测组专职质检员班组质检员班组质检员图7-2质量管理组织机构体系图7.1原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进展验收后并请监理工程师复检合格后可使用。7.2仪器设备的标定制度各种仪器、仪表均按照计量法的规定进展标定。工程工区设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进展监视和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。7.3技术交底制度各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规标准的根底上，由主管工程师向全体施工人员进展技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工法、工艺和考前须知等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。7.4测量复核制度测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反应到施工案中，并根据反应信息及时调整施工法，确保施工质量。7.5“三检〞制度施工中坚持“自检、互检、交接检〞制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业容、质量要求等，作业前进展核定，作业过程中进展格监控。7.6施工资料记录整理施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。质量记录：(1)水泥的出厂全格证及复验证明；(2)钢筋的出厂证明、合格证，以及钢筋试验单；(3)钻记录记录；(4)注浆记录；(5)混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单；(6)混凝土试块56d标养抗压强度试验报告；(7)测量放线图、竣工平面图；(8)钢筋隐蔽验收记录单；(9)设计变更通告单；(10)分项工程自检表。7.7质量要求及验收标准7.7.1技术要求〔1〕堑坡防护应随施工同时完成，松软土地基地段的路基防护工程应在沉降稳定后进展施工，边坡施工前，边坡基底应稳定，坡面应平整密实。〔2〕路基坡面防护所用的砂料、水泥、钢筋等材料的品种、规格、质量应符合设计要求。〔3〕预制件勾缝应于路堤沉降根本稳定后进展。〔4〕骨架应与截水槽同时施工，骨架应嵌入坡面一定深度，骨架外表应与骨架间植物防护良好衔接。〔5〕锚杆注浆强度等级、锚杆抗拨力、布置形式、锚杆长度、锚头及锚杆末锚入地层局部的处理应符合验标要求。验收标准〔1〕骨架护坡防护各部允偏差及检验数量、检验法序号检验工程允偏差检验数量检验法1平面位置±50cm每段护坡抽样检验4点仪器测量2基底高程±50cm每段护坡抽样检验3点3坡顶高程-20/0mm每段护坡抽样检验3点4骨架净距±50cm每段护坡抽样检验6处〔上、中、下部各2处〕尺量5骨架宽度及边槽高度≥设计值尺量6骨架厚度及嵌置深度≥设计值尺量7护肩、镶边及根底厚度、宽度≥设计值每段护坡抽样检验3组尺量8踏步宽度、厚度≥设计值每踏步抽样检验1处尺量9坡面平整度≤40mm每段护坡抽样检验3处3m长直尺量测注：每50m护坡作为一段，每段护坡长缺乏50m按50m计。〔2〕混凝土预制件防护各部允偏差及检验数量、检验法序号检验工程允偏差检验数量检验法1平面位置±50cm每段护坡抽样检验4点仪器测量2基底高程±50cm每段护坡抽样检验3点3坡顶高程-20/0mm每段护坡抽样检验3点4坡率±0.5%每段护坡抽样检验3点吊垂线5护肩、镶边及根底厚度、宽度≥设计值每段护坡抽样检验3组尺量6踏步宽度、厚度≥设计值每踏步抽样检验1处尺量7坡面平整度15mm每段护坡抽样检验3处3m长直尺量测8混凝土块边长+6/-3mm按混凝土预制件数量的2%抽样检验尺量混凝土块对角长+6/-3mm尺量混凝土块厚度+4/-2mm尺量注：每50m护坡作为一段，每段护坡长缺乏50m按50m计。〔3〕框架梁锚杆施工的允偏差和检验数量、法序号检验工程允偏差检验数量检验法1锚杆深-50mm全部检验尺量2锚杆长-30mm全部检验7.8冬季、夏季、雨季施工的质量保证措施夏季施工质量保证措施当昼夜平均气温高于30℃时，即进入夏季施工，混凝土工程的施工需按夏季施工的有关要求进展办理。〔1〕夏季施工领导小组①成立夏季施工管理领导小组，负责夏季施工的生产任务安排及施工部署。领导小组：组长：于副组长：辛洪福、宋国辉组员：各部室负责人②做好夏季施工相关知识的培训工作，对所有管理人员、施工人员进展及时培训，强调夏季施工技术工作的特殊性，熟悉夏季施工采取的相关措施，使夏季施工能够顺利进展，确保施工质量。③认真学习?铁路混凝土工程施工技术指南?中“夏季施工〞的相关规定，并遵照执行。④格按夏季施工的要求组织生产，加强防暑降温，确保防暑降温物资供给及时，提高施工人员的工作效率。⑤加强夏季施工温度的测定工作由试验人员对大气环境温度、养护温度、混凝土出盘温度、入模温度等按规要求的频率、时间、位置进展及时测定，并做出详细的记录。〔2〕夏季施工的准备工作①由试验人员负责收集气象部门的有关气象资料，在夏季施工前后的10天，做好温度的测定工作，并对各施工工点及作业队及时通报天气变化情况，以便及时采取养生、降温等措施。②开工前，应针对施工容和特点制定详细的夏季施工措施，容包括技术措施，平安、文明施工措施，材料供给方案，质量标准等，确保夏季施工按标准要求顺利完成。〔2〕混凝土工程质量保证措施①高温炎热天气施工时，混凝土选用水化热较低的水泥，当掺用缓凝型减水剂时，根据气温适当增加坍落度。所使用的水泥应在水泥库中存放一段时间，待热量散发完毕后再进展使用，防止增大水化热。水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。②拌制混凝土的集料及其他组成材料采取遮荫、围盖或喷水冷却的法，并防止长时间暴晒。混凝土尽量在棚或气温较低的早、晚或夜间进展拌制.③混凝土搅拌站对水管及水箱加遮阳棚和隔热设施采取在拌和水中加碎冰的方法来冷却拌和水。搅拌站料斗、皮带运输机、搅拌楼采取遮阳措施，并尽量缩短搅拌时间。④采用罐车运输混凝土，运送时采取防晒、遮荫或冷却措施，并尽量缩短运送时间。运输过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程中加水搅拌。⑤混凝土根据施工能力进展拌制，每盘混凝土浇筑的时间不宜超过标准要求〔在30℃时不超过1.5h〕,浇筑混凝土的吊斗使用前进展充分的冷却。⑥混凝土浇筑前将与混凝土接触的模板、钢筋外表或基底、基座外表温度降低到30℃以下，其法主要有盖湿麻布或棉絮、喷雾状水，用保护罩覆盖或其它可行的法。混凝土的浇筑速度和砌体的砌筑速度要加快，混凝土的入模温度不得高于30℃，混凝土浇筑完成后外表与部温差不得高于15℃或符合设计规定。⑦混凝土浇筑完成后及时进展外表的修整工作，修整时可采用喷雾器喷少量水防止外表裂纹，但不准直接往混凝土外表洒水。⑧混凝土浇筑完毕后及时采用浸湿的土工布覆盖或洒水后塑料布覆盖进展保水养护措施，并适当增加洒水次数，保持混凝土外表潮湿状态最少14天。保湿养护期间，采取遮阳和挡风措施，控制温度和干热风的影响。⑨混凝土拆模后采用浸湿的土工布包裹养护，养护期间经常洒水，保证土工布湿润，混凝土的养护时间不少于14天。⑩设置专人对混凝土的浇筑及养护期间的环境温度、混凝土浇筑时的入模温度进展检测，检测结果作好记录。混凝土夏季施工时除按规定制作标准混凝土试件外，还要制作一样数量的试件与构造进展同等强度的养护。夏季施工质量保证措施本标段全线属中温带，年平均降雨量309.9～425.7mm，降水主要集中于7～9月，并多以暴雨形式降落。因此，本工程雨季对施工影响不大，主要做好夏季防暴雨的施工防护。机械设备及水泥等材料采取防雨、防潮措施，进展覆盖、垫高，保证通风良好，防止发生平安事故或材料浪费。施工前对排水系统进展系统全面的检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。基坑施工完毕要及时回填和覆盖保护。如在浇筑混凝土时突然下雨，要在已浇筑的混凝土外表覆盖塑料布、蓬布等遮雨物。基坑设立挡水板，防止地面水流入。基坑设集水井，配足抽水机。基坑挖好后及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。雨后模板及钢筋上的杂物在浇筑混凝土前要去除干净。冬季施工质量保证措施本工程所在地区最低气温在元月和12月份，为-4～4℃，年平均气温14～16℃，极端最低温度-4～-10℃，一般12月下旬至次年1月末属冬季施工。为保证工程质量，减少工程本钱，原则上不进展冬季施工〔给排水工程水源井可进展冬季施工〕。但由于该桥工期紧，冬季需安排施工。具体措施如下：〔1〕冬季施工前对职工进展冬季施工教育。〔2〕作好防寒工作，配齐保暖设施，配足取暖的材料，并注意防止煤气中毒。〔3〕混凝土如在低温下施工时要格执行?铁路混凝土及砌工程施工及验收规?，具体如下：①混凝土冬季施工应符合以下规定：当工地昼夜平均气温〔最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外温度平均值〕低于+5℃或最低气温低于-3℃时，按冬季施工的规定进展施工，并报监理工程师批准。冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度到达设计强度的30%前；或用矿碴硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度到达设计强度的40%前，均不得受冻。C15及其以下的混凝土，当其抗压强度未到达5Mpa前，也不得受冻。充水冻融条件下的混凝土开场受冻时，不得低于设计强度的75%。进入冬季施工前，应预先作好以下准备工作：根据年度方案和施工组织设计，确定冬季施工的工程工程。收集当地气象台〔站〕历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。编制冬季施工案及技术措施，对有关人员进展技术交底或培训。②混凝土冬季施工各环节的具体要求冬季混凝土的配制和运输应符合以下规定：宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。水应满足混凝土浇筑需要的加热温度。首先应将水加热，其加热温度不宜高于80℃;当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入已加热的水，拌匀后再投入水泥。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%。骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。拌制设备宜设在温度不低于10℃的厂房或暖棚。拌制混凝土前及停顿拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。混凝土的运输容器应有保温设施。运输时间应缩短，并减少中间倒运。冬季混凝土的浇筑应符合以下规定：混凝土浇筑前，应去除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。当环境温度低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。新、旧混凝土施工缝的清理工作，应符合规有关规定。当旧混凝土面和外露钢筋〔预埋件〕暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m围的旧混凝土和长度在1.0m围的外露钢筋〔预埋件〕防寒保温。当混凝土不需加热养护，且在规定的养护期不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。当混凝土需加热养护时，混凝土和地基接触面的温度不得低于2℃。混凝土应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。冬季混凝土的养护与拆模应符合以下规定：混凝土开场养护时的温度，应按施工案通过热工计算确定，但不得低于-5℃，细薄截面构造不宜低于10℃。当室外最低温度高于-15℃时，地下工程或外表系数〔冷却面积和体积的比值〕不大于15m-1的工程，应优先采用蓄热法养护，并符合以下规定：所采用的保温措施，应使混凝土的温度下降到0℃以前，到达规规定的强度。混凝土浇筑成型后，应立即防寒保温。保温材料应按设计案设置，并保持枯燥。构造的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。位于基坑中的混凝土，当地下水位较高时，可待顶面混凝土初凝后，采用放水淹没法养护；但当基坑地下水位超出混凝土顶面的高度小于冰层厚度时，不得放水养护。当混凝土掺用防冻剂时，其养护应符合以下规定：外露外表应覆盖，在负温条件下不得浇水。混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5MPa。撤除模板和保温层应符合以下规定：当混凝土已到达抗冻规定强度后，可撤除模板。拆模时，混凝土与环境的温度差不得大于15℃。当温差在10℃以上，但小于15℃时，撤除模板后的混凝土外表宜采取临时覆盖措施。8、平安保证体系及平安保证措施8.1平安保证体系框图建立完整的平安保证体系，见图7.1-1。消灭施工平安等级事故的平安保证体系消灭施工平安等级事故的平安保证体系技术保证组织保证制度保证经济保证平安技术措施平安领导小组各项平安生产制度奖罚制度平安质量部平安检查和奖罚制度平安施工方案审批制度_平安规则教育队平安生产小组实现平安目标工班平安检查员经济兑现平安技术交底制度各项平安预案平安岗位责任制度图8.1-1平安保证体系框图8.2平安检查建立平安生产检查制度，做到班组日查，每总结，工程部每月进展一次平安教育和检查评比，使警钟常鸣，常抓不懈。为保证平安规定及措施的落实，建立平安检查程序见以下图。_图8.2-1平安检查程序框图8.3边坡防护施工平安保证措施〔1〕加强架子队的平安教育培训，开工前，对施工人员进展上岗前的平安教育。〔2〕进入施工现场的人员必须戴上平安帽。非操作人员不得进入正进展施工的作业区。〔3〕坚持持证上岗，禁按照操作规程作业，禁违章。〔4〕配备专职平安工程师和现场平安员，经常检查施工场地平安执行情况，发现隐患，及时催促解决。〔5〕现场施工用电应符合平安用电标准，施工中定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电平安。〔6〕现场平安文明标识标牌配备齐全，施工现场必须挂好相应的醒目的平安标识牌或警示标识，夜间施工需配备照明设施。〔7〕机具设备及线路必须经常检修，平安防护装置应配备齐全，同时应注意防止机具设备漏油污染环境；〔8〕锚杆钻工作人员作业时必须带好防护眼镜和口罩。8.4教育和培训新进场人员的教育、交换工种平安教育、各工种平安规程的学习、定期的平安教育、平安活动的记录。8.5平安资料的记录⑴工程概况及平安生产须知。⑵管理职责：管理目标、体系构造图、职能、职责要素分解。⑶平安生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证方案审核记录。⑷采购：〔平安设施所需的材料、设备及防护用品〕供给商资格评定、业绩评定、合格供给商名录、平安用品的合格证、质保书、不合格品评审的记录通知书。⑸现场平安控制：安保方案、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对施工班组进展平安总交底。分部、分项平安技术交底、平安监控记录、平安设施管理交接验收记录。⑹平安检查记录：现场定期平安检查记录〔各类检查〕、设施、设备验收记录。⑺事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施方案表〔附情况跟踪〕、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。⑻平安教育和培训：新工人三级平安教育卡、针对性、经常性平安教育记录、班组平安学习讲评记录。8.6边坡防护施工平安技术措施脚手架搭设案㈠地基与根底1、脚手架地基与根底的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进展夯实，〔地基能承受0.8kg/c㎡的压力〕后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆根底边位置，根底和能承受上澡构造荷载。2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm。3、立杆根底外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。㈡脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。4、剪刀撑设置为间距为9m〔6跨〕一排剪刀撑。5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。㈢纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平杆设置在立杆侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交织布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且禁撤除。5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎结实，交接处平整，无空头板。6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。㈣立杆1、每根立杆垂直稳放在垫板上。2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳结实。3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。当立杆根底不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，上下差不小于1m。靠边坡上的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。①、对接、搭接均须符合以下规定。立杆上的对接扣件交织布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.㈤搭拆过程中的质量和平安要求搭设工艺１、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→平安网。２、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。３、脚手架搭设中累计误差超过允偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。４、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。撤除工艺1、撤除脚手架应设置戒备，挂醒目的戒备标志，制止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责戒备。2、长立杆、斜杆的撤除应由二人配合进展，不宜单独作业，下班时应检查是否结实，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。3、撤除外架前应将通道口上的存留材料杂物去除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。4、撤除顺序为：平安网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下撤除，一步一清，不得采用踏步式撤除，不准上、下同时作业。、危险源分析及相应的防措施1．临时用电触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未到达平安距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电平安，防止触电事故发生。特制定了以下防措施：施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一局部设备做保护接零，另一局部设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进展检验测试。经检测合格后能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进展巡查，工程部每月对施工用电系统、漏电保护器进展一次全面系统的检查。配电箱设在枯燥通风的场所，围不得堆放任阻碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏〞的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停顿作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用平安电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任场合均不能拖地。线路过道应按规定进展架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和钻作业时按规定穿戴绝缘防护用品。但凡从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。2.高空作业高空坠落：由于作业人员或装〔拆〕人员在高空操作时没有佩戴平安带和穿防滑鞋一时大意而坠落造成的人身伤亡。为了预防在施工过程中高空坠落及物体打击对人员造成的人身伤害及财产损失。特制定了以下平安防护措施：①施工前，要对施工人员进展平安教育，平安技术交底。②从事高处作业人员要定期或随时检验，发现患有高血压、心脏病、癫痫病者以及其他不适于高处作业的人员不得从事高处作业。禁酒后登高作业。③架模工衣着要灵便，制止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。作业时所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋。在人工吊送钢管、等物件时，工人要佩戴好平安带，底下施工工人要撤离，以防止物件在运送过程中坠落伤人。④翻脚手板应两人由里经外按顺序进展，在操作过程中，必须挂牢平安带。⑤钢管脚手架的外围要围护平安网以防止施工过程工人的人身平安。3.钻平安作业机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。为防止作业人员在作业时违规操作造成被喷出的碎渣打击及落物打击对人员的伤害，制定了一下平安操作规程：〔1〕必须对桩机进展全面检查，特别是制动部件是否有效或失控。〔2〕就位，应对钻机及配套设备进展全面检查。钻机安设必须平稳、结实；钻架应加设斜撑或缆风绳。〔3〕钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证平安运转。〔4〕要佩戴好平安防护用品以防止钻时飞溅出来的碎渣弄伤。〔5〕必须钻头提出外，置于架上，不得滞留。对钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎结实，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线。4.边坡作业坍塌和滑坡：路基开挖时因施工法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。为防止施工过程中出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工防护的地质情况进展监视:⑴锚杆防护施工前认真检查作业区的危，确保施工队人员的平安，施工用电线路、开关设防触电设施，针对施工机械操作制定平安操作规程，对施工人员进展平安教育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台结实可靠并设平安护栏。⑵使用前要对设备使用人员进展必要的平安技术交底和教育工作，使用人员必须格执行交底容及最近操作规程操作。使用中眼经常对设备进展维修保养，停顿使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每对施工现场的所有机械设备进展检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。⑶对施工锚索防护的地质情况，施工情况等信息，要尽心动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进展相应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。施工时，要设置坡体监测人员，如出现坡体裂痕，并立即警告要求人员撤出施工现场，停顿施工。待经过设计部门检测无平安隐患后，可恢复施工。⑷充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量防止安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。⑸格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，防止开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛围变大，造成新病害。9文明施工管理措施加强施工现场组织管理，保障施工优质、快速、高效进展，树立良好形象，争创文明标准工地。为了实现文明施工的目标，工程部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合?文明施工管理方法?的要求。加强宣传活动，统一思想，使广阔干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是平安生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。结合本工程实际情况，在工程经理部及各队负责人中明确分工责任，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境到达标准作业要求。临时道路平坦、通畅，边设排水沟，路边设置相应的平安防护设施和平安标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。施工现场给排水统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后再排放到指定位置。做好文明施工宣传工作，各种宣传口号及标语布置及时、到位，各种材料及设备标识清楚，加强现场管理，创立文明工地。现场设置施工标识牌和各种材料标识牌，规格统一，容完善，位置醒目。各种临时房屋布置确保符合防火平安和工地卫生的规定，房屋通道顺畅，门窗紧，通风采光良好。施工用电有用电规划，明确电源、配电箱位置及线路向，制定平安用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。现场施工材料堆放整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时砌池堆放，材料则设立栏杆堆放，并加标识。现场制定平安、保卫制度，专人落实平安、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律戴平安帽。经常对工人进展法律和文明教育，禁在施工现场打架斗殴及进展黄、赌、毒等非法活动。格约束生产人员的日常行为，确保不发生影响社会治安案件。加强检查与监视，从要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。对施工现场实行定期和不定期检查相结合，每月组织一次专项检查对照评分，格奖惩制度，交流经历，纠正缺乏。按业主的要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各关系，搞好平安生产和文明施工，争创平安文明标准工地。工程竣工后，及时撤除一切临时设施，并将工地及四环境清理整洁，对临时用地及时恢复。尊重当地的民风、民俗，遵守地法规。10施工环保、水土保持、文物保护措施10.1施工环保措施10.1.1健全组织领导机构，建立环境保护体系为保障落实施工环保水保工作，工程经理部成立环境保护领导小组，制定工程部环保水保制度，负责施工中环境保护领导工作。工程部环境保护组织管理体系见“图8.1-1环境保护管理体系框图〞。_图8.1-1环境保护管理体系框图10.1.2加强环保教育，提高环保意识依据保护政策和相关的法律法规，围绕工程部环境保护目标，对全体参建人员进展环境保护教育，通过专人讲座辅导、收看环保新闻、读书、读报、办版报和图片展览等形式，广泛宣传环保工作的伟大意义，从思想上提高人员对热爱祖国、保护环境的认识，增强环保意识。10.1.3抓好薄弱环节，保证环保重点工作〔1