单重管高压旋喷桩

技术底录表（二）工程名称施工单位施工内容

福建合广建设集团有限公司单重管高压旋喷桩

会展南小学分部工程交底日期

桩基工程交底内容：高压旋喷桩工的场地先应予以整，必须清除桩位处地上、地下一障碍物，地低洼时分层夯实回填性土料，得回填杂土或生活垃圾。灌注桩与单管高压旋桩位置关图高压旋喷桩工步骤：a.泥浆泵、水泵钻机、水泥仓等机械设备就位；b.预导孔放样；钻机位、成孔；d.旋桩机就位；e.钻杆放设计桩标高；f.缩空气、液输入钻杆，提升钻杆，由下而上进行旋；回填灌；h.拔出浆管，冲洗，移机。）桩位样：用全站放出桩位并用小木定出每个旋喷桩位置。放样后对桩进行全面查，确保桩位置、数及布设形准确无误。在旋喷桩施工前将其拔并收集起，不得随丢弃。）钻机位：移动地质钻机至设孔位，使头对准孔位中心。钻机安装后必须稳固周正，置在标定的桩上，使钻中心对准中心，用水平尺调整钻机水平及钻垂直。若现偏斜，在机座下加垫薄木进行调整在钻进过中，经检查发现孔斜过大，应及时整桩机水度及钻杆直度，终孔后校量具。（3地面试喷旋喷桩在量施做前先试桩3根对浆液配比喷嘴直提速度旋转速、喷射压力、量等参数据设计要及现场工程地质及水文地质情况进试验，以定适宜的工参数值。成桩后3天，挖出桩，要求成桩直径不得于设计要，否则改进施工工艺。

）钻孔导孔按求钻进至设深度。钻时当一根杆用完后，停止射水，待压力下降后，迅速接长钻杆再继续射、钻进，到钻至设计桩长。桩长由钻杆上标的刻度线控制。钻孔过程成垂直度偏控制措施钻孔桩开孔后应缓慢钻进，保证孔正确。在孔过程中期用距离交汇核钻杆位，发现偏立即调整，直到孔位定型时，方可止校核。钻孔作业前需要对桅杆进行位设置，业的过程也需要对桅杆进行调垂。调垂可分手动调垂自动调垂种方式。在桅杆相对位±5°围内才通过显示器的自动调按钮进行动调垂作业；而桅杆超出相对零位±5°围时能通过示器上的点按钮或左作箱上的气手柄进手动调垂工作在调垂过程中，可通过显示的桅杆工界面实时测桅杆的位置状态，使桅杆最终达作业成孔设定位置）制浆钻孔的同时即可配置浆液，浆液要格按照试选定的配比配置，液要经过搅拌和两次过滤方可进入压泵。）旋喷浆：将注浆管下置至设深度后，动高压水射流泵、注浆泵进行旋喷作业，在桩停浆约半分钟按徐徐提钻杆，借射旋转提升的协调作用，将水泥浆原土中的颗粒及新冲切体旋转成一体固化后成。中断喷时，恢复喷射时搭接段长度≥。值人员时注意检查浆液初凝时间、注流量、压、旋转提速度等参数是否符合设计要求，并时做好记，绘制作过程曲线。旋喷过中，若遇石或大漂，可采用钻机引孔。）回填浆：喷射结束后，水泥不断析水结，浆面随之下降，应及时向孔内补充水泥浆直至液面不再降为止，工程采用流回灌。）高压喷施参要如：a.高旋喷桩采用42.5R普通硅盐水泥，水掺量为加固土重量30%；浆液比重1.45～1.55外加剂：化钙、水璃等掺入量可参照产品说明书，但不得影响桩身量浆液液力20～30MPa压机力为0.7MPa杆提升度为150～180mm/min旋转速度约12～15r/min注管分段提升的搭接长度≥50mm导孔孔位偏差斜率≤1.0%，深度误差不超过100mm，相桩施工的时间间隔≤24h。按上参数试施工后开挖检查可采用其他检验方法检查旋质量，或符合要求及时调整施工工艺。）洗喷射束后，提钻杆及喷头，进行低压射水，冲洗钻杆、喷嘴把泥浆泵注浆管和软管内的浆全部排出整个旋喷业结束，钻机移位至新孔位作业。（10）压旋桩施工遇到坚硬的岩石层时，先用钻机钻，穿过岩石层到达设计高程后再进行喷射施工（11高旋喷止帷破的急施①先采用50的PVC管行疏导；

②PVC周边采用C20速凝砂浆进行封；③封堵的速砂浆进行度达到75%后用软塞堵住PVC疏管。（12高旋喷施时安控措①桩机作业内应无高线路，作区内应有明显标志和围栏。②机组人员登高检查维修时，须系安全带；工具和其他物件应放工具包内高空作业员不得向下随抛物。③作业场地电源变压或供电主线距离应在200m以，启动时电升降不得过额定电的10%。④电动机和制箱应有好的接地置。⑤桩机应放平稳、坚，并应用动微调或线锤调整钻杆，使之保持直。⑥启动前应查并确认机各部件接牢固，传送带的松紧度适当，减箱内油位合规定。⑦启动前应操纵杆放空挡位置启动后，应做空运转试验，检查仪、温度、响、制动各项工作，正后方可作。⑧开机时，先送浆后钻；停机，应先停浆后停钻。泥浆泵应有专看管，对浆质量和面高度应随时量和调整保证浓度适。停钻时，出现漏浆应及时补充并应随时理沉淀池杂物，保持泥浆纯。⑨桩机施工应随时观桩机运转况，当发生异常情况时，应立即停检查，排故障后方继续施工。⑩注浆前，检查高压备和管理统，密封圈必须完好，各管道和喷内不得有物。桩机作时应控制空压机、高压泵、送浆的压力和管喷