中职《转炉炼钢操作》项目8

项目8炉外精炼一、教学目标了解炉外精炼的目的、方法、手段，熟悉真空、搅拌、吹氩等处理的原理和目的。熟悉炉外精炼的手段，能识别LF/VD，VOD等炉外精炼设备的外形。了解LF手段和设备的基础上，熟悉其工艺流程，能完成精炼操作。了解VOD设备、功能基础上，知道VOD精炼的要点和步骤。二、课时分配本项目共3个任务，安排4课时。三、教学重点LF炉的操作要点四、教学难点LF和VOD精炼工艺的设备使用五、教学内容任务一炉外精炼认知一、炉外精炼的概念、任务1.炉外精炼的含义所谓炉外精炼就是按传统工艺，将在常规炼钢炉中完成的精炼任务，如去除杂质（包括不需要的元素、气体和夹杂），成分和温度的调整和均匀化等任务，部分或全部地移到钢包或其他容器中进行。2.炉外精炼可以完成下列任务（1）降低钢中氧、硫、氢、氮和非金属夹杂物含量，改变夹杂物形态，以提高钢的纯净度，改善钢的性能。（2）深脱碳，满足低碳或超低碳钢的要求。（3）微调合金成分，使其分布均匀，降低合金的消耗，以提高合金收得率。（4）调整钢水温度到浇注所要求的范围内，减小包内钢水的温度梯度。二、炉外精炼的手段和方法炉外精炼的手段有渣洗、真空、搅拌、喷吹、加热、过滤、喂线等。任务二LF精炼一、LF设备构成有电极、料斗、透气砖、滑动水口几个部分。二、LF炉生产流程钢水吊到钢包车上→进准备位→测温→预吹氩→钢包入加热位→测温定氧、取样→加热、造渣→调成份→取样、测温（定氧）→钢包入准备位→软吹氩、喂丝→加保温剂→吊上连铸机。三、喂线技术1.喂线的含义通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧、脱硫及微调成分的粉剂，如Ca-Si粉、或直接喂入铝线、碳线等。2.喂线的目的对钢水进行深脱硫、钙处理以及微调钢中碳和铝等成分的方法。它还具有清洁钢水、改善非金属夹杂物形态的功能。操作：一、精炼前的准备（1）LF炉接受钢水前，检查并保证压缩空气系统、氩气系统、冷却水系统、除尘系统、液压系统等工作正常。（2）电极长度要合适，炉盖和电极横臂达到上限位，钢包车停靠在吊包工位。（3）准备好原材料（如合金、造渣材料、脱氧剂等）和工具（如铁锨、取样器、测温枪等）。二、精炼操作1.钢包车操作包括手动操作和自动操作2.吹氩操作3.测温取样4.造渣操作5.脱氧操作6.钢包喂丝步骤任务三VOD精炼炉一、设备的功能、特点VOD型真空精炼设备是目前世界上使用最广泛的炉外精炼设备之一。它具有设备简单、投资少、成本低、精炼钢种多、质量高、操作方便等诸多优点，因此成为特钢厂必备的精炼手段。VOD钢包精炼炉具有真空脱气、吹氩搅拌、吹氧脱碳、非真空测温取样等多种功能。特点:可以精炼轴承钢、合金结构钢、弹簧钢、优质碳素钢、超低碳不锈钢等。由于它具有极强的真空脱气能力，因此可保证钢种的氢、氧、氮含量达到最低水平，并精确调整钢水成分，使夹杂物充分上浮，而有效提高钢的纯洁度，正因为它精炼的钢种多、质量高，可以为用户更灵活的适应市场竞争的需要，及时精炼出市场需要的钢种，从而增加企业的经济效益。二、设备构成该设备包括:一个真空罐盖系统，一个罐盖升降及罐盖车系统，吹氧装置，真空加料装置，一套真空泵系统，一套连接罐与真空泵的真空管道系统，液压系统，吹氧系统，吹氩系统，压缩空气系统，冷却水系统，TV摄像装置，一套电气控制及仪表监测设备系统。三、工艺流程VOD工艺可分为四个阶段:钢液准备;吹氧去碳;沸腾去气;还原微调。其工艺流程为:行车将盛有钢液的钢包吊入VOD炉真空罐内，人工接通吹氩管，同时进行测温取样。而后，真空罐盖车从停车工位开到VOD工位，并下降罐盖。接下来，真空处理、吹氧脱碳，合金微调、吹氩搅拌……待处理结束后，关闭真空主阀→破空→提升罐盖→真空罐盖车开到停车工位→测温取样→停止吹氩→加入保温剂→用行吊将钢包吊运至浇铸工位操作：一、基本操作步骤（1）关闭主截止阀，启动真空泵。（2）行车将钢包吊入真空罐内，并接通氩气吹氩。（3）真空处理工位测温取样，确定钢水的温度及成分，从而确定真空处理制度。（4）罐盖车将罐盖运行至VOD工位。（5）落下罐盖。（6）打开主截止阀，对真空罐内钢包中的钢水进行真空处理。（7）真空罐内钢包中的钢水真空处