现浇箱梁工艺介绍及监理控制要点含图

现浇箱梁工艺介绍及监理控制要点满堂红支架搭设箱梁采用满堂红支架现浇方案，支架全采用Φ48碗扣式钢管脚手架，顶底均用可调顶底托调整标高，支架下方铺设10×15cm横向方木。由于各部位的承载力不同，立杆间距不同。桥梁跨径L/5+1.0m范围内加密区腹板部位的框格单元为0.6m（纵向）×0.6m（横向）×1.2m（步距），翼缘板、顶板及底板部位的框格单元为0.6m（纵向）×0.9m（横向）×1.2m（步距）；非加密区腹板部位的框格单元为0.9m（纵向）×0.6m（横向）×0.6m（步距），翼缘板、顶板及底板部位的框格单元为0.9m（纵向）×0.9m（横向）×1.2m（步距）；为了保证安全，端横梁下立杆按照：0.6m（纵向）×0.6m（横向）×0.6m（步距）布置；支架接近标高时，立杆顶托上铺设10×15cm横向方木，横向方木上铺设10×10cm纵向方木。横向方木标杆达到要求后设置几组控制点，以便预压作业时进行沉降观测。利用普通扣件式脚手架管做纵横向的剪刀撑，增加支架整体刚度，全部采用人工搭设。剪刀撑横桥向每隔5排设置一道通长剪刀撑，纵桥向每隔5跨布置一道剪刀撑，可根据现场布置适当调整至腹板底。要求剪刀撑设置时从顶到底要连续，搭接头保证不小于1m，与水平横杆的夹角处于45°～60°之间。支架搭设时，立杆必须垂直，以保证支架自身稳定且承受垂直荷载。顶底托的丝杆外伸长度不得大于30cm。支架安装完成后监理工程师对其进行检查、验收。支架从支架基础至顶部模板依照由下到上的顺序逐个检查，主要检查内容如下：（1）支架材料是否符合要求、支架间距、步距是否符合设计；（2）检查剪力撑、扫地杆是否按设计布设，顶托、地托丝口是否失效，碗扣连接是否扣牢；（3）检查支架的标高是否符号设计要求；（4）检查立杆的竖直度、平直度、扣紧度、材质是否符号要求；（5）检查支架是否变形、基底是否沉降、开裂、变形；（6）检查支架是否位移，各种杆件是否松动、脱落；（7）杆件、扣件是否有丢失现象，杆件是否有新伤痕。图一满堂红支架搭设二、满堂红支架预压支架采用推碎石袋法预压，预压碎石袋单袋平均重量为1.2t。碎石袋摆放根据梁体重量分布情况设置，加载时自梁体中心线纵向、横向对称等载预压布置，以防支架偏压失稳。支架采用三级加载，即按照两端混凝土加模板重量的60%-100%-120%加载。预压沉降观测采用三等水准测量进行观测，支架基础预压观测步骤如下：（1）在堆载试验开始前对各个观测点进行初读数并记录于沉降观测表格中。（2）每级加载完成后应先停止下一级的加载，并应每间隔12h对支架沉降量进行一次监测，当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时，可进行下一级加载。（3）全部预压荷载施加完毕后，进行点位监测并记录各监测点标高;拾（拘4累）每间隔愤，谎24址h胜监测一次，并下记录各监测点鹊标高、计算沉炉降门量供;劳在全部加载完奸成后的支架预数压监测过程中朴，当满足下列岸条件之一时，晋应判定支架预蛋压合咬格索:梳①钳各监测点最横初内24雅h铅的沉降量平均恨值小姻于沈1mm;约②早各监测点最境初攻72出h外的沉降量平均帜值小县于款5m脂m猜。员（碍5树）支架预压一由次性卸载，预励压荷载应对称括、均衡、同步秤卸载，并将砂惧袋码放好待用宁。卸秧载张6串h凶后，应监测各浆监测点的标高妈，并计算支架芬基础各监测点新的弹性变形量驳。临预压时应注意害测量支架的沉扛降量，并观测码其沉降变化是捧否稳定。待沉检降停止后卸载糕调整底模，绑至扎底板、腹板吃钢筋。根据观佛测的数据计算盼出底模应设置扯的预拱度值。渐加载过程中如赠发现基础沉降杰明显、基础开坡裂、局部位置夜和支架变形过弊大现象，应立颤即停止加载并惨卸载，及时查折找原因，采取吓补救措施。上监理工程师每顶天核实预压加卫载量，按照施辩工方案进行加夏载，检查沉降蹲记录是否满足烘要求，做好预硬压旁站记录。戚图潜二足疲满堂红支架预冷压及沉降观测支座安装继支座安装前检于查支座型号、陡配件清单、商先品合格证等，值检查支座组装掏位置是否正确省，临时连接是迎否松动，首对支座垫石的有中心线、高程基进行复测，检拣查螺栓孔的位某置，对有问题献的及时处理。测安装支座前先稿对混凝土垫石当凿毛湿润，然旁后将支座吊装朴就位，再用钢睁楔调整支座标影高。调整好标食高后，用支座困专用灌浆剂填窑满捣实，锚固仰螺栓孔内的灌察浆剂也同样捣陶固密实。丰图窜三构易支座安装亦箱梁底模、侧护模安装召箱梁底模采用忍竹胶板进行拼菠装，竹胶板厚冶度啦为铜12m僵m跌。底模进行配型板作业，不允扎许出现板缝错茫乱，要求做到祝板缝横平竖直芝、无错台错缝品，板缝匀称；侦模板不漏浆、驻不变形，有足缎够的刚度、稳膀定性。施工时采注意板缝之间委必须采用双面娘胶密贴，同时隶板与板的接缝才必须位于横向渣方木顶面上，挠否则应对横向惭方木的间距进凑行适当调整。仙箱梁侧模板宏除贱S追弯采用定型钢饼模板外其余采吵用竹胶板拼装烟而成，安装前炭由测量组每施隔姻2裳m阿放出安装边线租，然后由操作五工人在现场技线术员的指导下乱弹出安装墨线梳，将制作拼装方成型的侧模板从按照设计安装给方式安装就位京。箱梁模板采椒用邦夹底形式门加固。定型钢椅模板安装完要蜻立即除锈，涂躬防护油。模板沈施工时注意预钓埋件的布设和紧加固。模板板羡缝紧密吻合，邮用密封条密封羽，以保证拆模川后板缝砼的光拘滑。模板施工赢时由专人控制芬顶高程（包括菠设计高程、设售计预拱度、施逃工预拱度）、套控制线位置。基支模时尽量减歇少板缝，几何伟尺寸准确、线挖条流畅。模板脑安装完毕后由瑞质检工程师检与查箱梁内部净害空尺寸、轴线什位移、顶面高叉程、模板加固港强度等各项指旦标，在检查合旁格后上报监理蛋工程师检查，斗检查合格方能帅进行其它作业疯。诊图诞四训仁侧模、底模安做装萍底腹板及横梁盘钢筋施工苹钢筋的下料、咬成型均在钢筋努场完成，其钢化筋尺寸、规格罢、焊缝等均按范设计图纸要求杠设置。钢筋半谱成品由载重汽责车运至施工现焦场，然后由吊排车载放到梁上崭指定位置进眉行钢筋施工。狭箱梁钢筋绑扎饭分两个阶段进若行，首先绑扎蝴隔梁钢筋，然纱后绑扎腹板及桶底板钢筋。在划钢筋施工过程伏中，特别注意仍预埋筋的位置叉，钢筋、通气朴筒固定要牢固科，防止浇筑时公跑位。为了保虾证钢筋的保护书层厚度，在钢常筋贴近模板处施绑上垫块。钢大筋施工完，对吸地板上的垃圾扣进行清理。钢左筋施工完由监侨理工程师检查芦钢筋数量是否浸齐全、绑扎间屠距是否合格、温搭接长度和焊萍接长度是否满坊足设计要求等贼进行验收，检筑查合格方能进案行其它作业。导图记五伏埋底腹板及横梁扶钢筋施工从波纹管安装及杰钢绞线穿束奸波纹管按设计恢位置准确定位栽，并焊接定位蕉钢筋，保证波铲纹管线性流畅浓。波纹管穿束禽时不能随意切茫割钢筋，与钢拴筋冲突时可适虫当调节钢筋位焰置。波纹管的绳接头采用套接寿方式，接好后池两头用胶带贴轻封，防止浇筑沸时泥浆渗入。音穿束完毕，设碍置防崩钢筋，瞎波纹管排气孔拌设置在每束弯遗段的最高点。姜监理工程师检壤查波纹管标高电位置是否符合挖设计要求，检喜查防崩钢筋位旅置是否准确、艳数量是否齐全芳，检查合格方听能进行钢绞线嫩穿束。蝇为了施工方便菊，钢绞线切割伤现场进行，采勒用卷扬机穿束残。监理工程师炼现场核实每束澡波纹管内的钢助绞线根数齐全目、长度符合设松计要求及钢绞屿线之间没有交重错情况下方可祝穿束。穿束完各毕，伸出波纹幼管部分用彩条哈布包裹。监理张工程师检查波栽纹管是否有裂芦缝，检查合格镰方能进行其它绵作业。遇图走六恐糠波纹管安装腹板安装准腹板采壤用缸12m扒m依厚光面复合板晚，模板外横向俩每搁隔之20c宗m握布置一状道隔10×10c油m伸方木作为肋，足竖向每乞隔裕60c违m凯布置一鹅道排10×10c坐m宴方木作为肋。亡中间采用支架软立杆进行支撑膊，横向间距抛为词0.9彩m茎，竖向间距见为拌0.6柳m蚀。监理工程师促检查钢筋保护心层厚度、有无写错台、接缝处清紧贴等，检查惹合格方能进行锄其它作业。烤图寿七谎置腹板安装兆底腹板混凝土黑浇筑指箱梁底腹板混物凝土浇筑前，盾检查浇筑器具多是否齐全，人暂员安排是否合帅理，现场管理纪人员是否到场那。要求实验人土员在场，保证牺进场的混凝土裹满足设计要求今，并做好试块免制作。先浇筑朵底板，在底板撑未初凝前进行嘴抹平，在保证壳浇筑腹板时混盒凝土不往底板叛流时，进行浇崭筑腹板。振捣酿严格按照施工伴规范进行，选月用经验丰富的租作业工人，确写保混凝土振捣歼密实。监理人稀员旁站，检查外振捣情况、支溜架松动情况、盏模板变形情况赵、混凝土是否繁符合要求等，测对于出现的问纲题及时解决，抬危及到工程质璃量、安全的问矿题及时制止，村并向驻地总监竖报告。邪图为八棕咱底腹板混凝土讨浇筑梁内腹板拆除湖在砼强度达到心拆模要求且保钟证拆模时砼不手沾模及棱角完乓整方可拆模。德拆模时严禁撞季击或硬撬，避勺免损伤砼表面婆及棱角。拆模畜完毕，及时对斥混凝土养护，猎等到混凝土强骡度达到要求时啦，对混凝土上希层表面进行凿炮毛，凿毛过程蛋不能伤及波纹球管。对混凝土劈表面的垃圾进趴行清理。顶层模板安装插顶模采捡用护12m够m瓣厚光面复合板扔，模板采用分沟段安装，安装浅时上下段间接有头位置可采用血板条固定后增仅加一横向木撑奏以增加接头刚奴度。模内用支耍撑杆支撑加固办，支撑杆上方群安装顶托，顶朗托上铺设横向度方木，又在横饼向方木上铺设秋纵向方木，通衡过调节顶托来顺实现横木的纵史向标高，使模谈板标高符合设粒计要求，同时芦设置好预留拱等度。监理工程街师检查模板之掩间是否紧密、议几何尺寸是否膏准确、线性是革否流畅及模板麻是否有破损等痰，检查合格方晚能进行其它作艳业。顶板钢筋绑扎魄钢筋绑扎前需变将钢筋位置准燕确定位于模板差上，根据钢筋诸位置钢筋安装螺、绑扎。绑扎暖完下面放垫块鼻，确保保护层业厚度满足设计塞要求。监理工赖程师检查钢筋酷定位是否准确扫、绑扎是否牢扎固、搭接长度伍是否满足要求监及钢筋数量是驱否齐全等，检撑查合格方能进北行其它作业。旱顶板混凝土浇很筑伯顶板混凝土浇否筑采用一次浇颜筑，浇筑过程浇确保混凝土振员捣密实，浇筑诵后需对混凝土歉表面进行整平错、压实、托毛剑。试验人员对弊每车混凝土做弄塌落度试验，诵在现场制作试溪块。监理人员象旁站，检查振胖捣情况、支架挖松动情况、模么板变形情况、杨混凝土是否符渐合要求等，对洒于出现的问题系及时解决，危赞及到工程质量超、安全的问题河及时制止，并译向驻地总监报葵告。徐张拉、压浆、视封锚洒待混凝土龄期械大载于公7躲天且强度达到欠设计强度抹的台100叹%虫后方可张拉，视张拉严格按照狸设计方案执行腿。张拉完成后脏及时对孔道进负行压浆，采用顾真空注浆工艺悼。压浆完毕要问进行封锚。按道设计要求绑扎滩封端钢筋网并烦固定封端模板诉，经监理工程炸师检查同意后本即可灌注，施补工中注意各边枝角处振捣密实木，施工后采取扁养护措施。城拆模及支架拆趁除游梁体混凝土强鬼度达到设计强男度挖80赞%苍后开始对箱梁胜侧模、内模进英行拆除，梁体发混凝土强度达御到设计强杯度资100倡%侧，弹性模量要雨求为设计值协得抵90仗%附且混凝土龄期滔不小唉于防7挂d则后开始进行张验拉作业，预应戒力体系张拉、奸压浆完成后，缝再进行底模板蓝及支架拆除作笛业。模板拆卸炮次序如下：赤（咳1撞）堵头板拆卸燃：混凝土强度蚂达批到肃2.5MP默a控后方可拆除，触在拆卸过程中鸦要注意保护不局损坏钢绞线。砖拆除后，将混锦凝土表面凿毛搭。耳（摘2押）外侧模拆卸芬：采用吊车分歌块进行拆除