工程施工木里河俄公堡水电站厂房土建及安装工程施工组织设计

目录第一章综合说明-1-1.1编制说明-1-1.2编制依据-1-1.3工程概况-1-1.4合同项目及工作内容-2-1.5合同工期和工程控制性进度-6-1.6现场自然条件-7-1.7场地与施工营地-11-1.8交通条件-11-1.9水、电、弃渣及通讯条件-11-1.10施工材料及设备供应条件-12-第二章施工总体规划-14-2.1对本工程的认识-14-2.2工程施工的重点、难点分析及其对策-15-2.3施工总体规划原则-19-2.4总体施工程序规划-20-2.5主要施工技术方案简述-22-2.6施工总体目标-24-第三章施工总平面布置-26-3.1布置原则及条件-26-3.2施工风水电、供风及道路布置-26-3.3施工通风及排水-30-3.4现场生产辅助设施-31-3.5砂石料及混凝土拌和系统-35-3.6制浆及配浆系统-35-3.7生产、生活营地规划-36-3.8场地防洪防火及消防系统-38-3.9场地内设施环境保护-38-第四章施工总进度计划-40-4.1进度计划编制的依据和原则-40-4.2主要项目的施工进度安排-42-4.3施工工期保证措施-43-第五章施工组织机构-51-5.1人员配置及进场计划-52-5.2退场计划-54-第六章混凝土拌和系统-55-6.1设计依据-55-6.2混凝土生产系统设备选型-55-6.3混凝土生产系统布置-57-6.4混凝土生产系统的工艺流程-60-6.5混凝土生产系统安装与调试-60-6.6混凝土生产系统运行与管理-62-6.7混凝土生产质量控制措施-68-第七章施工导流及水流控制-72-7.1水文气象条件-72-7.2地质特征-73-7.3施工导流工作范围-74-7.4施工导流规划-74-7.5围堰设计-74-7.6围堰施工-76-7.7施工排水-82-7.8围堰的运行和维护-84-7.9围堰拆除-84-7.10围堰施工主要机械设备表-85-第八章各分部、分项工程主要施工方法868.1施工支洞施工868.2压力管道施工958.3地面厂房工程施工1208.4厂区交通桥施工2638.5小沟河改建工程施工272第九章文明施工2769.1文明施工的组织机构2769.2文明施工实施方案细则2769.3文明施工考核、管理办法279第十章施工干扰与协调28010.1施工干扰28010.2与业主、监理及设计单位配合与协调措施28010.3与对外梯级道路交通的协调28110.4与其他标段配合与协调专项措施283第十一章质量保证措施28511.1质量目标28511.2施工质量管理组织机构28511.3质量控制及检验标准28511.4质量保证的资源配备28511.5质量管理措施和办法28611.6关键工序质量控制措施287第十二章安全保证措施29112.1安全管理目标29112.2施工安全保证措施29112.3主要施工项目安全保证措施293第十三章环境保护及水土保持-295-13.1环境保护措施-295-13.2水土保持措施-296-第十四章资源配置29814.1劳动力资源配置29814.2主要施工机械设备配置-299-第一章综合说明1.1编制说明由于调压井明挖未完及临时过河交通桥未形成，我单位自2009年6月4日进场以来至今未开始施工。根据目前调压井实际施工情况，调压井明挖预计在2009年11月中旬完成，我单位承建的发电厂房开挖要到2009年11月下旬才能开始施工。由于发电厂房实际开工时间延迟了近6个月。为了保证整个发电厂房总工期按合同工期要求完工，必须增加人力、物力、财力的投入，研究切实可行的赶工方案、制定赶工措施，同时科学地组织施工。本施工组织设计是按照招标图纸编制的，施工图纸下发后可能有调整。编制前提是2009年11月21日发电厂房具备土石方开挖条件。1.2编制依据俄公堡水电站厂房土建及安装工程施工组织设计编制的依据如下：1、俄公堡水电站厂房土建及安装工程合同文件（合同编号：MLH-EGB-JJ/C4-6）；2、俄公堡水电站厂房土建及安装工程招标图纸；3、与本工程密切相关的部颁及行业施工规范、技术标准；4、我局承担的类似工程的实际经验和我局现有的实际施工能力及技术装备水平；5、现场实际情况。1.3工程概况1.3.1工程总体情况俄公堡水电站位于四川省木里河县境内的木里河上，为低闸引水式电站，其上一级为正在建设中的沙湾水电站，下一级为规划中的固增水电站。其取水枢纽位于沙湾厂房下游约25㎞处，于左岸取水后经长约14.8㎞的引水隧洞引水至小沟河口附近的厂址区建厂发电，工程右岸沿线现有S216省道通过。俄公堡水电站工程的开发任务主要为发电，并兼顾下游生态环境用水要求。俄公堡水电站为低闸引水式电站，其正常蓄水位为2315.60m，电站设计水头77.5m工程主要由首部枢纽、引水系统、厂区建筑物等组成。1.3.2本合同工程概况本标内建筑物主要包括：压力管道、厂房、进厂交通桥、小沟河改道。1、厂房枢纽位于木里河左岸小沟河沟口处，包括地面式主副厂房、尾水渠、开关站等。电站主厂房尺寸约为71.02m×27.54m×40.9m（长×宽×高），共安装3台44MW的水轮发电机组，总装机容量为132MW。主机段建基高程2194.10m,机组安装高程2208.00m，发电机层高程22182、压力管道由上平段、坚井段和下平段组成，主管总长149.24m，其中上平段长8.00m，坚井段长99.04m，下平段长50.10m。管道内径为6.4m，外包60cm厚钢筋混凝土。主管分为三条支管接入主厂房，支管直径3、进厂交通桥为连接S216公路和厂房而设，桥梁跨径组成为：2跨，单跨25米，全桥长62.8米，桥面高程2218.34、小沟河位于厂房下游侧，改道总长度约134.15米，马道以下边坡坡度为1：1.25，采用混凝土护坡，厚度30cm，马道以上边坡坡度为1：1.25，采用浆砌石护坡，厚度30cm，底部采用C20混凝土护底，成阶梯状。1.4合同项目及工作内容1.4.1本合同应完成的工程项目和工作内容完成本合同施工图纸所示全部主体工程压力管道、厂房等工程的开挖、支护、回填、灌浆、混凝土浇筑、进厂交通桥施工、小沟河改道施工、金属结构的制作安装、机电设备的安装等项目和为完成本标工程所需的所有临时工程以及施工辅助设施设备采购、设计、施工、运行、维护和拆除等。1、主体工程项目及工作内容：（1）压力管道施工；（2）厂房工程施工；（3）进厂交通桥施工；（4）小沟河改道施工。2、临时工程及工作内容：（1）为满足本合同工程施工所需要的临时道路、供电、供水及排水、施工通信、通风和供风、钢筋加工、模板加工、混凝土拌和、生产生活用房、仓库、场地平整等到全部临时设施的设计、施工、维护、管理、拆除清场等。（2）施工导流及水流控制项目设计、施工，保证主体工程的顺利实施。（3）保证施工期安全。（4）为其他合同工程承包人、招标人、监理工程师以及设计单位提供方便及配合工作。1.4.2本合同主要工程量本标段主要工程量汇总见下表。主要工程量汇总表序号项目单位工程量备注土建工程1土方明挖m32289342石方明挖m385093石方洞挖m390374土石方填筑m3423495喷混凝土m3296C20,10～20cm6钢筋网t16.77边坡柔性防护网m287008锚杆根3645Ф25、Ф28，L=3～9m9钢支撑工字钢t4.3I1810超前管棚m78Ф4211固结灌浆钻孔m2161孔深4m12固结灌浆m216113回填灌浆m2109114接触灌浆m291015混凝土工程m355173C10、C15、C20、C25、C3016钢筋制安t136917不锈钢管栏杆m28818PVC排水孔m1614Ф10cm，深19板式橡胶支座个33300×200×4920铜片止水m7021橡胶止水m16122土工布m210623沥青木板m256024M7.5浆砌石m383825MU10页岩砖m3115626抹灰m31572027铝合金门窗m259428水磨石地面m2102629雁形板m2146830室内地面m239831室内楼面m245332室内顶棚抹灰m2240533屋面防水m21060SBS防水卷材34消防清水池座1V=300m35化粪池座1Z2-4SQF，L×B=5380×189036给水阀门井座5Ф1600mm37排水检查井座10Ф1000mm机电设备安装工程38水轮机安装套339发电机安装套340进水蝶阀安装套341桥式起重机安装项242轨道及附件安装双10m20.2QU100、P4343滑触线安装3相10m20.244油系统设备安装项145气系统设备安装项146水系统设备安装项147油管安装t1348水管安装t5749气管安装t1050发电电压安装项151控制保护系统安装项152计算机监控系统安装项153工业电视系统安装项154直流系统安装项155厂用电系统安装项156电工试验设备安装项157电缆安装Km58.38.7/15KV、综合0.6/1KV综合、综合58电缆管安装m6059电缆桥架安装t606010KV共箱母线安装100m2.9300A、3150A61生产调度通信安装项162通风采暖设备安装项163空调设备安装项164220KV主变压器安装台2SFP10-120000、SF10-6300065高压组合电器GIS设备安装项166高压电器设备安装项2220KV、110KV67一次拉线LGJ-300项168厂坝区馈电设备安装项169按地钢材t9570给排水设备安装项171给排水管路安装项172消防设备安装项1金属结构设备制造与安装73厂房尾水检门门叶制造t6074厂房尾水检门门叶安装t6075厂房尾水检门埋件制造t3676厂房尾水检门埋件安装t3677移动式台车扬机安装t178移动式台车轨道安装P382*10m3.5压力钢管制作及安装工程79压力钢管制作t74680压力钢管安装t7461.5合同工期和工程控制性进度合同文件规定本合同工程工期为30个月，工程开工时间为2009年6月4日，主要项目要求完工日期如下表。控制性完工日期表序号工程项目及期说明完工或移交日期备注1压力管道石方开挖2009年9月30日2压力管道钢管安装及混凝土浇筑2010年9月30日3厂房建基面具备交面条件2009年12月31日4厂房尾水闸门具备下闸条件2010年5月30日5第一台机组具备发电条件2011年7月31日1#机组发电6第二台机组具备发电条件2011年8月31日2#机组发电7第三台机组具备发电条件2011年10月31日3#机组发电8完工时间2011年11月30日根据目前调压井实际施工情况，调压井明挖预计在2009年11月中旬完成，发电厂房开挖要到2009年11月下才能开始施工，实际开工时间延迟了近6个月。则本合同工程工期实际只有27.3个月（按2009年11月21日开工计算），主要项目要求完工日期调整如下表。控制性完工日期表序号工程项目及期说明完工或移交日期备注1压力管道石方开挖2011年1月9日2压力管道钢管安装及混凝土浇筑2011年8月5日3厂房建基面具备交面条件2010年6月24日4第一台机组具备发电条件2011年12月31日1#机组发电5第二台机组具备发电条件2012年1月15日2#机组发电6第三台机组具备发电条件2012年1月31日3#机组发电7完工时间2012年2月29日1.6现场自然条件1.6.1气象条件木里河地处青藏高原与云贵高原过渡地带，受其复杂多样地貌的影响，气候的垂直变化十分明显，从低到到高出现了暖温带、温带、亚寒带等气候类型。高空西风南支气流、西南印度洋和东南太平洋季风是影响该流域的主要天气系统。该流域冬半年天空清朗，云层不多，气候干燥，降水极少，日充足，形成了明显的干季。夏半年（5-10月）高空西风急流北移，南支气流逐渐结束，而相应的印度洋与太平洋副高北上加强，流域上空转为深厚、温暖、潮湿的西南气流控制，带来充沛的水汽，此气流与西北不断南下的冷空气相遇，形成大量降水，成为该流域的雨季。根据木里县气象站1961-1990年资料统计，多年平均气温为11.5°C，极端最高气温34.1°C（1983年7月3日），极端最低气温为-10.6°C（1982年）。多年平均年降雨量为839.9mm，多年平均年降雨量为133.4d，最大一日降雨量59.9mm（1987年7月20日），多年平均年蒸发量1955.7mm（20cm蒸发皿观测值），多年平均相对湿度57％，最小相对湿度接近于0，多发生在春季。多年平均风速1.8m/s，最大积雪深度13.0cm。木里县主要气象要素统计见下表。木里县气象站主要气象要素统计表月份项目1234567891011(mm)多年平均最大一日蒸发(mm)多年平均气温(℃)多年平均极端最高极端最低相对湿度(%)多年平均风速(m/s)多年平均最多风向多年平均日照数（日）多年平均雾日数(A)1.6.2水文木里河又名理塘河，是雅砻江中游右岸的最大支流，发源于甘孜藏族自治州理塘县以北的沙鲁里山脉，其上游又叫无量河，河流自西北向东南流经理塘、濯桑、唐央乡、俄公堡、四合乡，至呷姑水文站以下与卧罗河汇合后又称小金河，而后折向东北方向，经列瓦、瓜别于洼里附近注入雅砻江。全流域集水面积19114km2，其中木里河集水面积9416km2。木里河干流（上通坝～阿布地）河道长157.5km木里河6～9月为主汛期，5、10月为过渡期。根据洪水在年内变化规律，并结合施工要求，将全年划分为1、2、3、4、5、10、11、12月及主汛期6～9月9个时段。俄公堡电站厂房处分期洪水成果表时段设计流量（m3/s）P＝2％P＝3.33％P＝5％P＝10％P＝20％P＝33.3％P＝50％1月71.367.564.458.952.948.143.72月60.157.354.850.645.942.138.63月65.061.558.653.648.243.839.84月82.477.974.468.061.255.650.55月18716915513110586.971.56-10月132812341156101987475364411月16015314613512211110112月94.190.887.481.875.469.764.2厂房尾水出口天然水位流量关系曲线流率表水位0.0000.400.500.600.700.800.902203.002.144.086.569.613.217.522.428.134.441.32204.0048.957.566.91121241371502205.001641822022232462712953203463732206.004004294584885195515836176516862207.007227597978378779199601000105010902208.0011301180123012701320137014201470153015802209.001630169017401800186019201.6.3工程地质条件一、压力管道工程地质条件压力管道位于调压井以下阶梯状陡坡地段，基岩裸露，为T3q3-①灰岩。岩层走向与管道交角32°，倾下游偏山内，倾角32～44°。现以管道进口为桩号0+000，将其工程地质条件分段叙述如下：第一段：上平段，桩号0+000～0+029，长度29m，洞室埋深60～73m。管道围岩为灰岩，岩体强、弱风华带铅直深度分别为13～17m与21～29m，强、弱卸荷带铅直深度分别为20～30m和40～50m。围岩新鲜，岩体大多呈次块、中厚层状结构，长大裂隙不发育，地下水位活动微弱，围岩分类为Ⅲ类。但局部一般性构造裂隙较发育，洞顶和洞壁可能存在局部不稳定块体的坍塌和掉块，建议施工时及时支护和衬砌。第二段：竖管段，桩号0+029～0+036.6，管道水平长度7.4m，倾角90°，洞室埋深60～116m。组成管道围岩为灰岩，强、弱风化带铅直厚分别为16～17m与29～31m，强、弱卸荷带铅直厚分别为20～30m和40～50m。围岩新鲜，大多呈次块、中厚层状结构，地下水位活动微弱，围岩分类为Ⅲ类。但洞顶岩石因各结构面的切割组合易形成不稳定楔形体，建议施工时及时支护和衬砌。第三段：下平段，桩号0+036.6～0+123.4，长度86.8m，其中前段48.2m（桩号0+036.6～0+084.8）位于陡坡中部，洞室埋深116～56m，围岩新鲜，为灰岩，属Ⅲ类围岩；中段27.6m（桩号0+084.8～0+112.4）位于陡坡下部，埋深56～20m，管道围岩为灰岩，大多风化、卸荷，局部岩层发生褶曲，水平状，地下水位活动微弱，属Ⅳ～Ⅴ类围岩；后段11m（桩号0+112.4～0+123.4）位于厂房台地下，埋深20m，土层厚20～33m，地下水位低于洞顶约5m，洞室大部分位于松散堆积层中。二、厂房工程地质条件（1）厂房该厂房位于木里河与小沟河交汇处一三角台地前缘，台地地面高程2230～2231m前缘为陡坎，坎高5～9m,下部为漫滩堆积斜坡，坡角10～30°。勘探资料表明，台地及漫滩斜坡覆盖层总厚25～34m，具多层结构。从上至下依次为块卵硕石土层，分布于台地表层，厚0～5m，部分泥钙质弱胶结；崩坡积孤块石土层（层底高程2195.8～2200.4m），厚24～30m；冲积、洪积堆积孤漂块卵（碎）石夹层（层底高程2194.5～2196.1m），厚9～20m；砂夹块卵石层透镜体（层底高程2194.5～2194.7m），厚0～2m；孤块卵硕石土层（层底高程2185.4～2188.3m）,厚6～15m；高程2185.4～2188.3m以下为冰水堆积漂块卵硕石夹砂层，厚7～13m,部分弱胶结。据厂ZK1、厂ZK5和厂ZK7钻孔资料及声波测试成果，建基面附近孤块石土层块径较大，现场N120超重型动力触探试验无法打入，纵波波速Vp＝558～830m/s，整体结构较密实；砂夹块卵石层透镜体及孤块卵硕石土层纵波波速Vp＝150～252.7m/s，主要属松散～稍密结构。孤漂块卵（碎）石夹砂层K值为3.5×10-2cm/s,属强透水层。孤块卵硕石土层K值为9.2×10-4～7.1×10-1cm/s，属中～强透水层，孤块卵硕石土层K值为1.2×10-3cm/s，属中等透水层，地下水位2206～2210m。下伏基岩为T厂基最大开挖深度达36m，基坑上部主要为松散堆积土层，稳定性极差，存在坑壁稳定和基坑涌水问题，施工开挖中须加强排水和支护措施。（2）厂房后边坡稳定性评价厂房后坡圆包山高程为2230～2420m，自然坡高100～190m（坡脚至山顶），除临沟侧地形稍缓，坡角40～50°外，其余地段均较陡，坡角70～80°。基岩裸露，为T3q3-①灰岩。岩层产状总体倾向下游，倾角32～44°，为斜向坡。岩体中结构面主要为层面为L1、L7、L9、L17、L18等长大裂隙，岩体强、弱风化带水平厚度分别为5～10m与10～20m，强。弱卸荷带水平深度分别为10～20m与30～40m浅表卸荷松动层岩体厚0～15m。三、周边环境条件本项目位于少数民族聚积区，应加强对人员的管理，尊重当地民族习俗，遵守国家相关民族政策，并注意工程区及进场道路周围森林防火。本标将同时与闸坝、引水隧洞及调压井等建筑物的施工同时进行，并共用木里河右岸公路及4#渣场。施工中应与其它各标承包人相互协调，友好解决施工中存在的干扰问题。1.7场地与施工营地发包人在小沟河左侧为本工程提供了10#和11#两块施工生产生活场地，其中10#施工生产生活场地占地面积8亩，11#施工生产生活场地占地面积15亩，占地面积共计23亩，合计约15334m2，1.8交通条件从电站工程区沿S216省道向南，经固增、克尔到梅雨可接S307省道。由梅尔沿S307省道向东，经盐源、金河至西昌约156㎞；由梅雨沿S307向西约20㎞至岔河，再转省道S216向南，经永兴、高坪约167㎞至攀枝花市。西昌至木里的公路为改建三级公路，攀枝花至木里的公路为三、四级公路。业主规划的木里河立洲至上通坝对外交通公路正在建设中（公路等级为三级，路基宽6m，局部宽4m，泥结碎石路面）。发包人提供本电站厂房到首部枢纽的连接公路（公路等级为三级，路基宽6m，局部宽4m，泥结碎石路面），已形成毛路，具备一定通行条件，预计2009年6月底基本施工完毕。发包人提供至4#渣场施工道路，长约3km，宽3.5~4m。1.9水、电、弃渣及通讯条件1.9.1施工用水生产生活用水由承包人自行解决。1.9.2施工用电发包人在施工现场为本合同工程提供35KV电源接线点用于施工生产，共计1个，位于厂房右后侧山坡上。提供本合同工程的施工用电最大总容量为2050KVA。1.9.3施工通讯施工通讯由承包人自行解决。中国移动通已在施工区建成通讯系统，目前已具备移动通讯条件。1.9.4弃存渣场发包人向本工程提供一个弃渣场，即4#弃渣场。4#弃渣场位于木里河左岸,由其他承包人负责修建、维护管理。1.10施工材料及设备供应条件1.10.1材料供应2009年12月以前，砂石骨料由承包人自行解决；2009年12月以后，由发包人在右岸修建的俄公堡人工砂石加工系统供应成品骨料，距厂房运距约为5.4km本工程混凝土由承包人自设系统拌制。本工程所需的水泥、粉煤灰、钢筋和工字钢、柴油及火工材料供应等由发包人供应至承包人工地仓库。临时工程施工所需材料由承包人自行解决。发包方提供的工程材料一览表序号材料名称型号规格单位交货地点备注1电提供35kV接入点kW.h业主现场指定2圆钢（综合）t承包人工地仓库3螺纹钢、线材（综合）t4工字钢Ⅰ18t工18等5砂石骨料砂t砂石加工系统成品料仓2009年12月后碎石t6水泥32.5t承包人工地仓库（散装）42.5t（散装）32.5t（袋装）42.5t（袋装）70#柴油t承包人工地仓库8-10#柴油t承包人工地仓库9粉煤灰（综合）t承包人工地仓库（散装）10火工材料非电雷管发导火索m承包人工地仓库导爆索m乳化炸药t1.10.2设备供应除发包人提供的机电设备外，其它设备均由承包人负责采购、运输、验收及保管。第二章施工总体规划2.1对本工程的认识2.1.1对施工条件的认识本合同工程距西昌市公路里程大约400km，工程地处高山峡谷，道路坡陡、弯多路窄。沿线为地质灾害多发区，汛期经常因边坡塌方、路基沉陷以及部分路段防洪标准较低，造成短期交通中断，电站周边地区现有对外交通条件不便。本工程所需主要设备和大量材料均需从西昌公路运输至现场，电站对外交通道路在雨季可能临时中断，因此需要储备一定数量的施工材料及生活物资以确保连续生产。本工程所在地汛期时间长，洪枯流量变化大，汛期施工防洪防汛问题突出。根据发包人提供的电源条件，需自行配备一定数量的发电机组。坝址区坡陡谷窄，施工场面狭窄，施工道路布置困难，施工生产生活设施布置场地较小；前期只有一条简易路（桥）沟通本标段工程左右岸，厂区内施工交通条件较差。2.1.2对工程施工特性的认识1、工程规模不大，但项目齐全，各项目施工中相互关联，相互制约。本标段工程开挖总量为24.6万m3，混凝土5.7万m3，规模不大。但压力管道开挖施工、钢管施工与厂房基础开挖、厂房混凝土施工相互占压工作面、相互制约进度。如压力管道下平段出口部分开挖及钢管安装需待厂后回填混凝土施工至2205.002、压力管道下平段的开挖支护（尤其是出口段部分）施工是本工程的一个重点、难点。压力管道出口段埋藏于松散堆积层中，埋深18～12m，成洞条件差。如何保证施工安全进洞至关重要。3、本工程厂房地基主要位于孤漂块卵（碎）石夹砂层及孤块石土层中，透水性较强，开挖要经历1个汛期，保证基坑开挖过程中有效拦截河水、保证旱地施工和坑壁稳定也是施工中需重点解决的问题。4、本工程能否顺利按时完工关系到整个电站的发电投产，因此确保的厂房机组安装是本工程的重中之重。2.2工程施工的重点、难点分析及其对策2.2.1重难点一：工期紧张1、分析：受调压井明挖限制，发电厂房开挖要到2009年11月下才能开始施工，实际开工时间延迟了近6个月，工期十分紧张。2、对策：（1）组织保证措施：要保证施工现场按各目标工期流畅、顺利进行，根据我公司的其他工程的类似经验，认为施工现场管理是确保各目标工期顺利实现的重中之重。1）配置高素质有魄力的项目经理、生产副经理，协助项目经理负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施以及施工期对外关系的协调。2）对施工现场中出现的需及时解决的问题，在工期允许的时间内尽快解决，以不影响整体工期。3）制定适合本工程的现场管理模式，辅以有经验的管理人员和高素质的施工队伍。协调现场生产、完善调度体系、会议制度完善，使其高效运转。（2）技术保证措施：1）开挖与支护进度的技术保证措施本工程压力管道开挖洞径小，出渣工作面狭窄，出口段围岩差、开挖受支护的制约很大。为确保开挖进度受控，拟采取如下措施：整体施工程序上，压力管道下平段安排1#、3#支洞先行施工，并以1#支洞为主，已尽快开挖至压力管道下弯段；在1#、3#下平段施工的同时，完成压力管道上平、上弯段施工，同时完成竖井段反井钻机导孔施工。2#下平段利用竖井开挖时段进行。2）混凝土浇筑技术保证措施①建立以总工程师为核心，工程技术部、质量管理部为指导，现场试验室、测量队、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由我公司技术专家及时进行监督与指导；②作好混凝土浇筑分区、分块与金属结构安装、机电设备安装工作的技术衔接，适当进行穿插作业；③借鉴我公司类似工程和国内类似工程的成熟的施工经验用于本合同工程施工。（3）资源保证措施：1）在进度实施过程中抓住关键项目，加大人力、物力投入，特别是高峰期的投入，确保主要工序和关键线路按期完工，同时兼顾其他项目。2）根据工程进展新购或从公司调配施工需要的设备进场，并充分利用先进、效率高的新型设备。3）积极做好各种设备的组织和协调工作，确保开工后能及时进场。4）主要施工管理人员从类似的大型工程中选派，即主要从小湾、白莲河工地选派施工管理经验丰富的人员组成。5）加强人员和设备管理，提高设备利用率和劳动生产率。6）充分利用网络管理技术，对施工所需材料、配件进行网络查询和采购，对物资存储进行科学管理，保证正常的物资采购和供应，尽量减少因材料、配件的短缺原因造成施工延误。2.2.2重难点二：施工安全问题1、分析：本工程厂房后坡圆包山边坡陡峻，高度大，坡面岩体风化，分布有卸荷松动层及危岩体，处理难度较大，对厂房施工存在很大的安全隐患；另厂房开挖期间，顶部调压井明挖可能在施工阶段，对下部厂房安全施工不利；压力管道出口段埋藏于松散堆积层中，埋深18～12m，成洞条件差，安全进洞问题突出。另外受地形条件限制，施工道路坡陡弯急。2、对策：1）组织措施：建立本工程职业健康安全管理体系，成立职业健康安全管理组织机构，建立健全职业健康安全管理制度，在发包人设立的安全管理机构的统一领导下，对本工程全面实施职业健康安全管理。①首先是建立思想防线和意识防线，针对不同施工阶段、不同专业、不同人员层次开展安全教育或举办培训班，加强员工的安全意识，提高安全防护能力。其次是建立组织防线和制度防线,通过建立安全管理网络和管理制度，落实安全生产责任制，严格奖罚，以形成强有力的安全保障体系。三是建立措施防线和操作防线，关注员工的安全环境，保证安全投入特别是投入使用到位，加强重大危险源和高危人群的安全监控及特种作业的安全管理，并加强安全巡查，重视作业程序的指导，让作业人员的举手投足成为训练有素的规范化动作。②安全设施齐全，标识标牌醒目，根据施工现场的实际情况，在施工危险部位、危险路段设置安全警告标志牌，在高处临空面安设防护栏杆、搭设安全排架、操作平台和安全通道，并挂设安全网，起重吊装设备完善安全装置。从源头上保证施工人员有一种安全感。③按照一流的文明施工标准组织施工，首先制订文明施工管理规定和实施细则，并严格落实。其次统一形象标识，统一着装，统一安全帽，树立文明团队的形象。三是强化现场文明施工，采用统一标准，统一规划，统一布置，各种材料、设备堆放整齐，及时清除各类施工垃圾，保持道路通畅，做到“工完料净场地清”。④加强与调压井施工标段的联系，调压井放炮期间，厂房区施工人员避炮及在调压井周围设置防护网，以保证施工安全。2）技术措施：根据不同部位制定详细的切实可行的安全保证措施：①厂房部位开挖贯彻“顺应性”、“协调性”的思想。施工前首先对厂房后圆包山松散和危岩体进行清理，而后及时施做主动防护网工程；开挖边坡支护坚持“针对性”、“适应性”的原则，边坡开挖应自上而下进行，同一开挖分层内分区分段开挖，分区及时支护，做到平行均衡下降。随机支护参照系统支护设计，采用砂浆锚杆、和喷射混凝土等措施，及时紧跟开挖工作面。布设完整的地表水和地下水排水系统。边坡排水孔随同支护逐层施作。②为保证施工期高边坡安全稳定，在爆破中选用合理的爆破参数，严格控制装药量和一次起爆药量，优化爆破设计，使爆破震动对边坡的扰动减小到最低。边坡采用预裂爆破，岩石建基面采用密孔、小药量光面爆破，并采用宽孔距、小抵抗线浅孔松动爆破；局部欠挖及松动岩块采用液压冲击锤和人工撬挖，以减小对基岩的扰动。③压力管道出口段进洞前首先采用超前管棚加钢支撑支护，以保证进洞安全。进口洞挖循环进尺1.5开挖严格按“预锚固、预灌浆、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤测量”的原则施工；随时准备一定数量的钢拱架或钢格栅，做到有备无患；对初期支护难以满足安全要求的部位适时进行混凝土衬砌。④建立从现场地质跟踪分析、监测体系反馈分析，进而优化调整工程措施的信息化动态分析治理机制，力求解决好工程措施的针对性和适应性问题。利用临时安全监测设施进行岩体安全监测，并制定详细的安全应急措施。3）借鉴我部其他类似工程施工的安全措施经验，扬长避短，结合本工程实际情况制定相应的安全控制措施。2.2.3重点三：防渗和汛期水位控制1、分析：本工程厂房开挖施工要经历2009年汛期，厂房地基主要位于孤漂块卵（碎）石夹砂层及孤块石土层中，岩层与河道连通，透水性较强，抗渗变形及抗冲刷能力均较差。厂房部位河道宽约35m，修建围堰后束窄河床，抬高水位和增加流速，对施工不利。因此防渗和汛期水位控制也是本工程的重点。2、解决：1）厂房施工采用土石围堰，同时从堰顶至基岩面采取高喷防渗墙的形式防渗。2）为减小围堰占压河床宽度，围堰上下游全部采用铅丝石笼护砌，以降低围堰上下游坡度，减小围堰尺寸，同时增加迎水面抗冲刷能力。围堰平面布置时在不影响主体工程施工的前提下，尽量靠近左岸布置。3）汛前清理河道中开挖渣料，防止渣料影响河道行洪。2.2.4重难点四：土石方开挖施工组织与管理1、分析：厂房处岸坡较陡峻、施工场面狭窄，基坑最大开挖高度37m，工期紧，施工道路布置困难。另外，厂房开挖施工过程中，不可预见的因素多，采取有效措施确保工程开挖进度计划是实现各节点目标的关键。因此土石方开挖施工组织与管理也是本工程施工的难点。2、对策：1）利用已修筑施工便道，调压井明挖结束后尽快进入厂房开挖工作面，尽早展开土石方开挖。2）根据现场地形条件、控制性工期要求进行合理的分区，减少相邻部位的干扰，提高施工效率。厂区开挖区狭窄，施工道路难以布置，根据地形条件布置简易施工便道至上部后，开挖采用堆渣进入下层的办法施工。3）土石方开挖拟分为2个相对独立区域进行，施工可以单独形成工作面，2个工作面同时施工，有利于提高开挖强度，加快施工进度，同时给支护创造较好的施工工作面。合理安排各区施工进度，做到整个施工区域的统一与协调。4）加强现场施工组织与管理，保持施工道路畅通，提高机械设备利用率，及时有效协调各工作面、工种间的进度，尽量减小相互干扰，为高强度施工创造有利条件。2.2.5重难点五：厂房混凝土施工质量控制1、分析：本工程厂房混凝土工程量虽然不大，但混凝土抗渗要求高，要求混凝土浇筑密实；体型复杂，涉及到外墙、牛腿、廊道、集水井、尾水、风罩等部位直面、曲面，各部位模板种类多且安装质量要求高。采用先进的模板制作技术和高质量的模板材料，认真规划、精心设计各部位的模板结构，采用先进严格的混凝土浇筑工艺，确保混凝土的内实外光，是质量控制的重点。2、对策：1）配置经验丰富的测量人员，精确放线。2）为确保厂房工程外观质量，根据厂房形式及施工特点，外墙面采用大模板、永久外露面采用维萨免装修模板、廊道采用木模板、集水井采用整体自爬升模板、一二期混凝土接合面采用网状免拆模板等施工措施。3）厂房部位混凝土垂直运输配备一台DMQ540/30门机和一台HZS60混凝土泵，以保证混凝土入仓强度和垂直运输的需要。2.3施工总体规划原则1、根据工程特点及施工重点、难点，围绕施工总目标的要求，制定施工总体方案，在施工过程中不断优化，并积极采用先进的施工技术和优选施工工艺，做到宏观构思、细节优化、工艺细腻。2、深入研究施工道路、施工机械设备布置，选择高效配套设备，合理安排施工程序、制定有针对性的施工方案，合理安排开挖与支护速度以及混凝土浇筑速度，满足工期总体要求。3、采用合理的施工程序，做好安排开挖与支护、混凝土浇筑与金属结构、机电设备安装之间的相互关系，相互间的穿插协调，合理搭接，在工期安排中留有余地。4、重点围绕厂房工程这一控制性关键线路，兼顾压力管道系统工程。在施工组织上，着力把厂房开挖、支护、混凝土浇筑各工序加以研究和组织，力求减少各工序间的施工干扰，应用先进高效的项目法施工管理，组织有丰富厂房施工经验的精兵强将和配置充足、先进的成龙配套施工机械进行施工，确保合同目标的圆满实现。5、充分考虑本工程施工布置的施工难度、设备材料的运输难度、混凝土浇筑工期紧张等的特点，合理布置施工道路和临建设施、合适的材料和设备的运输方式以及合理的混凝土浇筑机械布置。6、在全面响应和执行业主的各项管理制度下，制定切实可行的现场管理措施和制度，满足合同要求的质量、安全、工期、文明施工和环境保护要求。贯彻执行法律法规，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，体现以人为本，营造和谐施工氛围，创建文明工区。7、施工总布置设计充分利用业主提供的设施及当地的自然条件，统筹兼顾，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。8、采用先进的配套设备，组织高强度机械化施工，特别是主力施工设备，尽可能选用性能优良的进口设备，部分辅助设备选用性能良好的国产设备。按各单项工程高峰期的平均施工强度需要配置外，考虑一定数量的备用设备，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期建成。9、顾全大局，服从业主、监理工程师的统一协调指挥，处理好本工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便，充分发扬互助互让、团结协作的精神，共同努力把俄公堡水电站工程建成“优质工程”。2.4总体施工程序规划2.4.1施工总体程序安排原则1、根据俄公堡水电站施工总进度计划要求并结合本工程的施工特点，压力管道、厂房、小沟河工程作为三大相对独立的施工体系加以研究和组织，形成既相对独立又相互联系的三大施工体系。2、施工总程序安排根据围岩稳定开挖程序和具备工作面条件，并考虑到减少施工干扰、资源统筹、均衡生产等方面因素，控制施工高峰强度，做到合理的削峰、错峰。2.4.2施工程序1、在工程正式开工后，立即开始施工道路、风水电设施的修建以及生产生活设施的修建，3个月内完成混凝土拌合站、施工营地及钢管加工厂的修建等临时设施。2、厂房工程2009年11月中旬调压井明挖结束后即开始进行厂房开挖，2010年2月中旬完成EL2218.5以上砂砾石开挖，2010年6月下旬厂房开挖全部结束。厂房混凝土工程在2010年7月初开始，首先进行厂房基础砂卵石回填施工，厂房基础混凝土7月中旬开始浇筑，2010年9月初完成机组EL2199.00以下砼浇筑，2010年8月初开始肘管安装，2010年11月中旬锥管砼浇筑完成，2011年8月中旬发电机层以下埋件安装及砼浇筑完成，具备机组安装条件。屋面结构在2011年5月末安装完成。装修工程在2011年8月下旬完成。厂房内桥机在2011年5月中旬完成，具备运行条件，而后进行以1#机为主的机电和剩余二期混凝土施工，至2011年12月31日第一台机组发电，至2012年1月15日第二台机组发电，至2012年1月31日第三台机组发电。至2012年2月29日本合同完工。3、压力管道工程为了保证压力管道和厂房施工互不干扰，需将GIS右侧适当扩挖，增加一条施工支洞至下平段。将压力管道施工和发电厂房施工分离开。2009年11月21日~2009年12月20日进行压力管道上平上弯段开挖，下平段施工支洞在厂房EL2218.5以上砂砾石开挖完成后于2010年2月19日~2010年4月20日进行施工，下平段施工支洞开挖完成后分上下游两个工作面进行下平、下弯段、竖井反导井、竖井扩挖及叉管、支管开挖。支管开挖至距出口15~20m时停下，待厂房回填砼施工（2208m）浇筑完成后进行1~3＃支管出口段开挖。整个压力管道开挖在2011年1月上旬结束。压力管道钢管安装在开挖全部结束后进行。首先进行岔管段施工，而后以岔管段为界，分向上、下游施工。压力管道回填混凝土、灌浆工程随钢管安装分段进行。2011年8月上旬压力钢管安装、混凝土衬砌全部结束。4、小沟河改道工程小沟河改道工程安排在2009年11月至2010年5月施工，开挖自2009年11月21日开始，至2010年5月中旬全部工程结束。4、进场交通桥工程进场交通桥工程安排在2009年11月至2010年5月施工。2.5主要施工技术方案简述2.5.1施工导流1、施工导流方案由于开工时间延迟近6个月，2010年5月30日尾水闸墩达不到度汛高程。2010年汛期需要尾水围堰挡水，因此需将尾水围堰加高加大，同时在迎水面砌筑浆砌石挡墙增加抗冲刷能力。2、施工导流标准厂房施工导流洪水标准：2010年汛期利用尾水出口围堰挡水,原河道导流。施工洪水标准为20年洪水重现期，根据招标文件P=5%的全年洪水标准，相应流量为1156m3/s。2011年后汛期利用尾水闸门挡水，原河道导流。施工2.5.2土石方开挖施工方案简述1、厂房开挖施工方案砂卵石开挖采用1.2m3和1.6m3反铲挖装20t自卸车，3.0m3装载机和推土机辅助；岩石开挖主要采用YT28手风钻直接钻爆，梯段爆破及边坡预裂的方法施工，建基面预留保护层，保护层采育底部设柔性垫层一次爆除。爆破渣料采用CAT330（1.6m3）反铲和ZL50(支护紧跟开挖工作面，其中系统锚喷与开挖工作面的高差不大于1个开挖梯段，支护材料主要采用5t载重汽车运至现场附近，人工搬至工作面，锚杆采用手风钻钻孔，喷混凝土采用喷射机喷护。2、小沟河改道工程开挖小沟河工程开挖方法同厂房。23、压力管道开挖及支护施工方案2压力管道上、下平（弯）段采用全断面开挖，采用简易脚手架作为施工平台，YT28钻孔，中间掏槽，周边光爆，支管段开挖料采用LW166（0.9m3）装载机装料5t汽车运输，上平、下弯（平）段渣料采用2.3m3装载机装15t自卸汽车运输；竖井段导井采用人工反导井法施工，竖井扩挖自上而下采用YT28钻孔，周边光爆进行，渣料采用喷混凝土采用混凝土施工方案简述1、混凝土生产系统布置混凝土由布置在11#生产区的HZ60混凝土站进行拌制。拌和站额定生产强度为60m2、压力管道混凝土施工方案简述压力管道全部采用钢管衬砌，回填混凝土根据钢管施工进度安排，每安装2～3节进行一次混凝土回填。堵头采用木模板。上平、上弯段、下弯段及下游侧采用混凝土拖泵入仓，竖井段采用带MY-BOX的溜管入仓。混凝土采用6.0m3混凝土搅拌车水平运输，人工配Φ50或Φ3、厂房混凝土施工厂房混凝土采用6.0m3混凝土搅拌车水平运输至受料点，卸入3m3或1.5m3卧罐，再用门机吊至工作面或采用混凝土泵直接入仓；局部混凝土辅助以溜槽入仓，插入式振捣器振实。施工模板主要拟采用如下几种型式：上4、小沟河混凝土施工小沟河混凝土施工采用组合钢模板，混凝土水平运输采用6.0m3混凝土搅拌车及混凝土泵，溜槽2.5.4钻孔灌浆施工方案简述钻孔灌浆为压力管道系统的回填灌浆、接触灌浆、固结灌浆。在钢管制作时，按施工图纸所示的孔位和结构要求预留灌浆孔，固结灌浆通过预留孔采用YT28手风钻造孔；回填灌浆利用固结灌浆孔进行灌浆。钢衬接触灌浆一般在混凝土回填60天后进行，在特殊情况下，不得少于28天。2.5.5压力钢管安装施工方案简述每节安装钢管长2～3m，在加工厂制作后运至现场，转平板车运至洞内，支管段安装从压力管道出口运进钢管；期于部分安装从8#支洞运进钢管；下平段、竖井段采用2台10t卷扬机牵引就位。每安装3~5大节进行一次混凝土回填施工（单块长度10m左右）。2.6施工总体目标2.6.1施工进度目标本合同工程计划于2009年11月21日开工，2012年2月29日完工，施工总工期27.3个月。施工期间紧紧围绕水木里河俄公堡水电站整体施工目标，以厂房施工关键线路为中心，合理安排主体工程施工程序，抓好工序协调衔接，抓住施工的重点难点，主次分明，统筹兼顾，精心组织、科学高效地施工。并配套足够的机械设备，加快各分部工程施工进度，同时以切实有效的工期保障措施为基础，以进度预警机制为手段，周保月、月保年，确保合同各控制节点工期和合同总工期按期完成。2.6.2施工质量目标我部的工程质量目标为：工程质量满足发包人要求，质量控制符合质量管理体系要求。确保工程合格率100%，工程一次验收合格率95%以上，土建单元工程优良率88%以上，金属结构安装工程优良率92%以上，杜绝质量事故，消除质量隐患，施工总体质量优良，争创优质精品工程。质量方针：科技为先、质量为首、诚信至上、持续改进。施工期间将严格执行和实现我部的质量方针和质量目标，全面推行IS9001：2000标准。并根据现场实际情况，编制详细的可操作性强的质量计划和作业指导书，在保证工程质量的前提下，加快施工进度。2.6.3施工安全目标我部的工程安全目标为：1、在施工过程中杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，控制轻伤事故发生；2、杜绝重大机械设备事故；3、杜绝负主要责任的重大交通事故；4、杜绝重大火灾事故；5、杜绝群体中毒、重大疫情、重大环境破坏事件；6、事故隐患整改率达100%；7、特种作业人员持证上岗率达100%；8、新入厂职工安全教育率达100%。在施工过程中，坚持“以人为本，安全第一”的安全管理方针，结合俄公堡水电站工地施工现场情况，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，制定并严格执行安全管理“十项硬性规定”制度；坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在允许范围内的安全目标。做到“四无一创建”，“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪水事故；“一创建”即创建安全生产工地。2.6.4工程成本控制目标工程施工中实行严格的精细化管理，杜绝浪费，以扎实精细的基础管理工作为出发点，向管理要效益，由管理控制成本。并在与业主、设计、监理等各方充分沟通的前提下，实事求是，积极提出工程施工合理化建议，实现工程投资和企业效益双赢的目标。在项目部短期资金困难时，部将以最快速度调拨资金以确保本工程的顺利施工。2.6.5文明施工与环保水保目标合同工程施工过程中，强化环保措施，保证满足国家和地方的环保法规以及招标文件的环保规定。严禁废油、废水、废浆对当地水土造成污染，种草、植树，使生产区、生活区环境优美，努力创建“文明施工样板工地”和“绿色环保工程”。在本工程施工期间，施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、有序，标志齐全美观，晴天不扬尘，雨后不积水，材料堆放标识清楚整齐有序，设备停放整齐划一，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，确保获得省部级文明施工样板工地。本工程施工期间实行“两型五化”（安全文明型、卫生环保型和硬化、净化、美化、绿化、亮化）。生产区域内的入口位置醒目设置“一图五牌”（施工区域平面图、施工公告牌、工程概况牌、安全生产纪录牌和安全、质量、文明施工责任牌）。在本工程施工期间，我部将继续发扬重视环境保护的优良作风，按“三个统一”（即：废水、废气统一排放、施工弃渣统一堆放、边坡保护和水土流失统一治理）和“一个达标”（噪声、粉尘和有毒气体达标）的标准严格要求。主体工程施工过程中，强化环保措施，满足国家和地方的环保法规以及招标文件的环保规定。合理弃渣，严禁废油污染土壤，种草、植树，使生产区、生活区环境优美共同维护施工区域内和周边的环境。第三章施工总平面布置3.1布置原则及条件1、所有的生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置；2、临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地及安全可靠。以期以减少临建工程量、降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响；3、施工风、水、电布置是否合理对工程的施工安全、进度及工程投资影响较大，在布置上综合考虑施工程序、施工强度、施工交通、施工安全、开挖爆破影响、均衡施工强度等因素。施工供风系统的压气站和移动空压机在施工区域内就近布置；施工供水就近利用小沟河内水；施工供电根据发包人提供的接线点采用敷设高压电缆或高压架空线进入施工区域内，并布置变压器或厢式变电站就近降压至0.4KV，供电系统线路的负荷和变压器（箱变）的容量按照本工程的高峰进行设置；4、施工营地在发包人指定的范围修建，面积按施工次高峰期人数确定，以节约成本，同时在施工营地建设中均按要求配置足够的环保设施、消防设施及绿化带；所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。3.2施工风水电、供风及道路布置3.2.1施工道路为了满足本标段工程施工需要，结合现场条件，拟修建如下道路。由2#钢贝雷桥通往施工现场和施工营地及钢管厂的公路为泥结碎石路面，路面宽度为4m，总长度为823.44m。其中由2#贝雷桥至围堰长度为79m的4.9%下坡。围堰长度为88m，堰顶高程为EL2209.10m。由围堰至临时施工桥长度为27.15m的4.38%上坡。临时桥长度为21m,采用钢架桥，桥面宽度为4m。经过临时钢桥经过施工营地到钢管存放场的长度为608.29m场内主干道路特性表序号道路名称路面性质路面宽(m)使用功能12#钢贝雷桥至施工营地泥结石6前期施工营地修建2施工营地经1#钢桥跨围堰至施工区泥结石6生产、生活运输道路2厂区下游侧经厂后至安装间砼/主副厂房安装间上部施工3.2.2发包人在施工现场为本合同工程提供35KV电源接线点用于施工生产，共计1个，位于厂房右后侧山坡上。提供本合同工程的施工用电最大总容量为2050KVA。混凝土预制厂采用柴油发电机供电。（1）35KV供电线路按照本工程施工用电情况，将供电划分为3个区域，分别为压力管道厂房区、钢管加工厂和辅助工厂区（含生活区）。35KV高压线路从业主提供的终端杆依次接引到3个供电区变压器安装位置，分别满足各区域供电需求。分区布置的35KV供电线路特性见下表：35KV供电线路特性表名称编号型号规格起点终点备注1#线路LGJ-3×70发包人终端杆发电厂房区32#线路LGJ-3×70发电厂房区施工营地1.0KM3#线路LGJ-3×50施工营地钢管加工厂0.3KM（2）箱式变电站的配置根据本工程各部位施工用电设备的布置情况和负荷类型，共设置了3座变压器。变压器站的具体配置见下表：变压器、箱变配置一览表名称编号型号规格布置位置用电用户1#变压器630KVA/35/0.4KV发电厂房上游侧高压管道上平上弯段、竖井段照明通风、钢管安装时焊接设备、厂房施工照明，厂房、高压岔管开挖供风，厂房、高压岔管排水2#变压器800KVA/35/0.4KV10#施工厂区钢管加工、焊接以及发电机组机电部分的焊接安装施工3#变压器315KVA/35/0.4KV11#施工厂区钢筋、模板加工厂、混凝土生产系统、生活区、实验室（3）施工供电系统的设备材料施工供电主要设备及材料表序号名称规格型号单位数量备注1变压器800KVA/35/0.4KV座12变压器630KVA/35/0.4KV座13变压器315KVA/35/0.4KV座14高压开关柜台3含无功补偿柜535KV架空线路LGJ-3×70m30006低压动力电缆VV2-3×185+1×90m8007低压动力电缆VV2-3×90+1×50m7008低压动力电缆VV2-3×70+1×35m8009低压动力电缆VV2-3×50+1×25m50010低压动力电缆VV2-3×35+1×16m150011电缆π接箱台1012低压开关柜台2513低压动力箱XL-10台10（4）混凝土预制厂供电混凝土预制厂采用柴油发电机供电，选用1台50kw柴油发电机。（5）备用应急电源选用1台150KW和1台50KW柴油发电机组作为备用应急电源。具体布置如下：A、在发电厂房区布置1台150KW柴油发电机组，满足停电期间厂房照明、排水等临时用电。B、选用一台50kw的柴油发电机布置在施工营地，作为生活备用应急电源。施工备用应急电源设备配备见表序号名称规格型号单位数量备注1柴油发电机组400v、150kw台12柴油发电机组400v、50kw台13.2.3生产生活用水均取自小沟河的水源。其中生活用水采用Φ110PVC管将小沟河水引至位于10#和11#之间的上坡上的蓄水池中（高程为2237.00m）长度约为380m,蓄水池尺寸为2.0*1.8*1.0m，采用普通红砖砌筑，内抹3cm后的砂浆。再由蓄水池经过Φ50PVC管引至各个生活用水处。我部将对小沟河水源将进行化验，如不符合生活饮用水标准，将在蓄水池下方砌筑净化池将水源净化后再作为生活用水。生产用水采用DN80供水主管将小沟河水引施工现场布置的蓄水池（3.0*2.0*2.5）m中，在其附近设置加压泵站，泵站内安装一台RSW50-160（I）（Q=25m3/h，H=32m，N=4.0kw）；通过DN80供水主管向压力管道上平段的15m3钢制水箱供水。其它用水通过DN80供水主干管接DN50施工供水主要设备及材料表序号名称规格型号单位数量备注1离心泵RSW50-200（I）台2（Q=32.5m3/h，H=45.5m，N=7.5kw）（备用1台）2离心泵RSW50-160（I）台2（Q=25m3/h，H=32m，N=4.0kw）（备用1台）3离心泵IS80-65-125A台2（Q=44.7m3/h，H=16m，N=4kw）（备用14供水钢管Φ89×4.5米500无缝钢管5供水钢管Φ59×4.5米600无缝钢管6蓄水池15m3/座2砌体结构7钢制水箱15m座28PVC管Φ110m3809PVC管Φ50m6503.2.4用风项目包括洞挖施工、岩石锚喷支护、明挖、混凝土施工、灌浆施工等。根据本工程特点及施工进度安排，本工程均采用移动供风。在8#施工支洞洞口附近布置1台空气压缩机(电动移动式)20m³/min。主要是满足压力管道上平、上弯和竖井开挖及混凝土施工。该空压机前期用于压力管道上平、上弯和竖井导井开挖，中期用于厂房开挖，后期用于压力管道竖井扩挖及混凝土施工。在厂房上游开挖区外侧适当部位共布置2台空气压缩机(电动移动式)20m³/min。主要是满足管道下平、下弯和厂房开挖及混凝土施工。其中1台为压力管道上平、上弯和竖井导井开挖完成后将布置在8#支洞附近的空压机移至厂房上游段，供压力管道下平、下弯和厂房开挖，压力管道下平、下弯和厂房开挖完成后再移至8#施工支洞洞口进行压力管道竖井扩挖考虑到施工道路、进场交通桥、厂区平整、小沟河改建工程施工用风，配备1台电动VF-12/7（Q=12m3/min,N=75KW）6、弃存渣场：本工程的渣料统一弃至4#弃渣场。3.3施工通风及排水3.3.1施工通风系统布置一、布置原则1、施工通风系统布置必须满足施工人员正常呼吸及冲淡、机械废气、有害气体及降温等的最小通风量，并满足洞室最小风速；2、为了有利于高浓度的废气排放，通风风流按“低进高出”的原则进行控制；3、通风管吊挂做到平、直、紧、稳、顺，增大每节风管长度，减少风管接头，以减少风量损失；4、根据本标的施工程序及施工进度安排。二、通风布置1、一期通风一期通风期间，压力管道上下平（弯）段均为独头工作面，所以此阶段采用正压的方式进行通风。其中在8#施工支洞洞口布置轴流风机进行正压通风，满足上平段施工通风需要；压力管道下平段分为3个支洞，最长的一条支洞约60m，由于洞长较短，且断面较小，所以采用空压机风及自然通风配合的方式。2、二期通风此时，压力管道已经贯通，具有较好的自然通风散烟条件（炮烟等可由调压井逸出）。拆除8#施工支洞正压风机和排风管路，采用自然通风。三、通风设备一期通风布置特性表通风机名称型号风量(m3/min)布置位置600mm拉链式软风筒用途1#轴流风机TF88-125008#施工支洞洞口100m压力管道上平施工排烟3.3.2施工排水一、生活生产区排