空压站压缩机单机油运方案(修订版)

中化泉州1200万吨/年炼油项目空压站离心式空气压缩机单机油运方案编写：审查：____________同意：____________施工单位（章）________年____月____日目录1、编制说明工程归纳中化泉州1200万吨/年炼油项目公用工程及辅助设施项目空压站内共有4台空气压缩机，此4台压缩机主机为入口压缩机，型号为TA-9000，因此为保证压缩机的一次油运成功、安全运转及保证单机油运的顺利进行，特编制此专项油运方案以指导现场操作。编制依据《施工组织设计》；制造商供应的施工图纸；制造商供应的安装手册；4)《石油化工机器设施安装工程施工及查收通用规范》SH/T3538-2005；5)《机械设施安装工程施工及查收通用规范》GB50231-2009；6)《风机、压缩机、泵安装工程施工及查收规范》GB50275-2010业主质量部颁发的机泵类设施安装质量管理规定；2、油运方案油运是机组检修中一个特别重要的环节，科学的油运直接关系到轴承和密封等机组要点部件的安全、可靠和长远运转，不合理的油运则可能造成损坏轴承和密封等的严重结果。机组油运应依据以下原则：原则1：?离心式压缩机先站内油运，后开路油运，最后闭路油运?；往来式压缩机一般可只作开路油运。原则2：?力求使油运工况恶劣于运转工况，即油运的油量（必然管径内的流体流速由流量决定而不是压力）、温度（温度高时脏物对管壁附着力下降）和扰动远大于运转的情况。针对TA9000压缩机润滑油系统的特点，拟定该油运方案站内油运（目的是除去油箱内杂物）①油箱加入TA9000随机润滑油至油标正常油位；②启动油箱电加热器，将润滑油加热至50℃左右；③拆下辅助油泵泵头出口接头；④用内径φ30软管与泵出口相连；⑤软管另一头用120目过滤网包扎，从油箱加油口伸入油箱；⑥启动油泵；⑦准时停泵检查过滤网；⑧当过滤网上未见明显颗粒及絮状绒毛物，油运合格；⑨拆掉软管，将油泵出口接头恢复。开路油运（目的是除去入口管线内杂物）①确认站内油运合格；②启动油箱电加热器，将润滑油加热至50℃左右；③将润滑油进压缩机过滤网前管线接头翻开④用内径φ30软管与管线出口相连；⑤软管另一头用120目过滤网包扎，从油箱加油口伸入油箱；⑥将电机润滑油进前、后轴瓦前最后一道法兰翻开；⑦在翻开法兰处用两法兰垫夹一剪出燕尾的120目过滤网片后，拧紧法兰螺栓（如可能，需人工清理过滤网后至轴瓦段管线）；⑧启动油泵，调整油泵压力至正常运转压力的倍，电机端经过调压阀调整；⑨如有必要，可用木棒或胶木锤敲击油运管线；⑩准时停泵检查过滤网；当过滤网上未见明显颗粒及絮状绒毛物，油运合格；拆掉各过滤网，恢复管线闭路油运（目的是清理系统管线内杂物）①确认站内油运合格；②启动油箱电加热器，将润滑油加热至50℃左右；③启动油泵，调整油泵压力至正常运转压力的倍，电机端经过调压阀调整；④如有必要，用木棒或胶木锤敲击油运管线；⑤检查油过滤器的干净度；⑥油运合格后，如有必要，可再进行一次站内油运。整个机组油运合格后，退出旧油，加入合格的新油。3、油运安全措施安所有是保障油运顺利进行的必要条件，必定注意在防火、防爆、防触电、防振动和噪音、防碰撞挤压和跌摔等方面采用必要的措施，并拟定相应的安全操作规程和安全责任制度。油运中的安全操作规程与生产中的安全操作规程基真相同，但油运工作与正常生产对照，其不可以展望的因素更多，因此更应注意和重申安全问题。因此必定采用必然的安全措施防范油运过程中事故的发生：对于油运人员必定经过专业知识的培训，认识设施的结构、操作的要点、工艺流程，尽量把危险峻素减到最低。本项目压缩机的油运由设施厂家进场指导油运。油运前会对参加油运人员进行技术交底；在油运场所要合理安排各种设施地址，防范人员碰撞、跌摔。4、异常现象及故障办理异常现象产生原因故障办理油入口过滤网或管口拥堵冲刷、更换滤芯供油压力降低油系统管线漏油检查、除去漏油点油压调治阀失灵检查原因，及时更换油箱油位低补油油冷却器结垢冲刷油冷却器供油温度高冷却水流量低调治水压加大水量油温控制阀失灵更换油温控制阀5、劳动力组织劳动力组织工种人数钳工4起重工2电工4仪表工2焊工2管工4管理人员4合计246、压缩机油运质量保证系统项目经理7、文明施工及成品保护措施、油运现场管理质量经理油运前对现场进行清理，保证油运场所干净。油运前对设施进行清理，保证设施齐整。、管理措施质起