水泥稳定碎石上基层水泥混凝土路面施工方案

施工方案1、水泥稳定碎石上基层施工技术方案1.1水泥稳定碎石基层施工要点①集中拌和设备的选择采用强制式拌和设备集中拌和②拌和拌和前调试厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求。如有变化及时调试设备和调整添加水量③摊铺（1）用水泥混凝土或稳定土摊铺机混和料；（2）拌和机与摊铺机的生产能力应互相协调。如拌和机的生产能力较低，在用摊铺机或摊铺箱难混合料时，应采用最低速度摊铺，减少摊铺停机待料的情况；（3）下承层是石灰稳定土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料；（4）在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并用新拌和混合料填补；（5）采用自动平地机摊铺步骤A.根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积；B.将混合料均匀地卸在路幅中央，也可将混合料卸成两行；C.用平地将混合料按松铺厚度摊铺均匀；D.设一个3～5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，跟在平地机后面，及时消除粗集料窝和粗集料带（铲除粗集料，补以新拌的均匀混合料，或补撒均匀的水泥细集料混合料，并与粗集料拌和均匀）。央④威横向接缝处理借方法骆（瞧1尺）用摊铺机摊凳铺混合料时，施中间不宜中断嘉，如因故中断央时间超汽过凭2耐h福，应设置横向烦接缝，摊铺机辫应驶离混合料丛末端；桨（捧2怀）人工将末端慰混合料弄整齐讲，紧靠混合料没放两根方木，冠方木的高度应买与混合料的压廊实厚度相同，袜整平紧靠方木浆的混合料；树（罪3截）方木的另一景侧用砂砾或碎东石回填约技3m问长，其高度应增高出方木几厘匪米；失（号4漂）将混合料用安压机碾压密实储；清（流5板）在重新开始片摊铺混合料之轻前，将砂砾或铃碎石和方木除担去，并将下承她层顶面清扫干既净；韵（旨6右）摊铺机返回哨到已压实层的醋末端，重新开扫始摊铺混合料本；词（疼7脾）如摊铺中断呢后，未按上术鄙方法处理横向四接缝，而中断颤时间已超圣过酒2够～挑3h渐,迷则应将摊铺机齐附近及基下面比未经压实的混彩合料铲除，并湾将已碾密实且暖高程和平整度头符合要求的末姑端挖成一横向满（与路中心垂肠直）垂直向下慰的断面，然后爽再摊铺新的混地合料；奶⑤驰纵向接缝处理摔方法营在不能避免纵素向接缝的情况啦下，纵缝必须慨垂直相接，严尽禁斜接，并按扫下述方法处理四：休（亿1清）前一幅摊铺揉时，在靠后一挤幅的一侧用方匆木或钢模板做考支撑，方木或安钢模板的高度等应稳定土层的懂压实厚度相同适；帅（钞2尾）养生结束后底，在摊铺另一拿幅之前，拆除籍支撑木（或板朴）稼应避免纵向接显缝。如摊铺机访的摊铺宽度不剃够，必须分两唯幅摊铺时，宜逼采用两台摊铺镰机一前一后相抖隔霜5蹄～茂8跪m斑同步向前摊铺夫混合料，并一另起地行碾压。⑥养生骤（暖1算）一段碾压完富成并经压实度绪检查合格后应霉立即开始养生匀，不应延误；债（鲜2冠）采用洒水车俯经常洒水进行绪养生。每天洒唱水的次数应视猴气候而定，整菌个养生期间应骨始终持稳定土进层表面潮湿，棉不应时干时湿划，洒水后，应胳注意表层情况叮，必要时，用速两轮压路机压限实；坏（示3家）养生期结束宁，立即进行水溪泥混凝土面层驰浇筑，也不宜割让基层长期曝疾晒开裂。⑦交通管制络（咸1脊）养生期不宜陪少撤于合7掠d傅；滑（虚2最）在养生期间冲采用覆盖措施柴的水泥稳定碎印石，应封闭交纪通。甩1.逃2门水泥稳定碎石她雨季施工药在雨季施工水答泥稳定碎石，龄特别是水泥土养结构层时，应趁特别注意气候舅变化，勿使水餐泥和混合料遭售雨，降雨时应干停止施工，但老已经摊铺的水松泥混合料应尽托快碾压密实。房应考虑排除下鼓承层表面水的驼措施。勿使运番到路上的集料毁过分潮湿。为1.策3佣水泥稳定碎石债基层质量要求美（娇1因）配料必须准败确；漆（释2窑）洒水、拌和聪必须均匀狐（刘3珠）应严格掌握眠基层厚度和高催程，其路拱横丈坡应与面层一丈致；杏（遍4栏）水泥稳定碎饼石结构层应松用然12寇t湖以上的压路机爸碾压。舞2海、水泥混凝土尊路面工程施工运方案a.测量放榜差通过测量放样辟恢复定线，直存线段询每途20勿m满设一中桩，弯包道段丝每青5拆～忍10殿m举设一中桩。经趴复核无误后，珍以恢复的中线感为依据，放出徒砼路面浇筑的驶边线桩，虽用态3羽寸长铁钉对每泛桩精确定位，叨在直线段笛每耀10汗m弯一钉，弯道秆每临5其m置一桩，对每一陪个放样铁钉位帝置进行高程测仆量，并计算出械与设计高程的窑差值，经复核校确认后，方可爬进行导线架设像。b.导线架设社在距放样铁委钉达2c倾m邻左右处，钉打齿钢钎（以不扰之动铁钉为准）勇长度知约值45c侵m扮左右，打入深抹度以稳固为宜停。打入后进行屠抄平测量，在枯钢钎上标出路垫面的设计标高驱位置线（可用翁白粉笔），结蜘果应准确为团±耳2m砌m抬。然后将设计禽标高线用线绳柄拉紧作为导线忘，要求导线栓俊系牢固，位置待正确，中间不做能产生垂度，悟不能扰钢钎。c.模板支立片依导线方向和井高度安装模板职，模板顶面和焦内侧应紧贴导盛线，上下垂直龄，不能倾斜，顾确保位置正确茫。模板支立应赏牢固，保证砼怎在浇注、振捣备过程中，模板色不会移位、下产沉和变形。模赵板支立应牢固坛，保证砼在浇浴注、振捣过程糕中，模板不会桂移位、下沉和寺变形。模板的膊内侧应均匀涂绸刷脱模剂，不职能污染环境和球传力杆钢筋以斧及其他施工设震备。俯应按照图纸或蔬监理工程师的宫指示准确设置那、安装各种拉道杆、钢筋和传斥力杆，钢筋间农距和位置要符约合设计要求，池安装牢固，保膏证砼浇注后拉卸杆钢筋应垂直撤中心线与砼表叔面平行。d.砼拌和烤拌和站宜设悟置梦1夸—桌2皇台能满足施工窃能力要求的能向自动计量的水贵泥砼拌和楼。蒸施工产，备料躬场应备足经检金测合格的原材江料，使用经批多准后的优化配宋合比设计，保艳证砼具有良好松施工和易性，成保证砼的抗压准、抗折强度完逆全满足设计标推准要求。肆拌和时，配料懒要准确、均匀叔，正式拌制混软合料前应调试习所有设备并对革设备易坏部件晴充分备件，以涝保证拌和生产逢能安全、稳定懒、连续地进行治。宗调试所用的设吵备时应精确，棋使混合料的颗僚粒级配和含水盐量都达到规定润要求，拌和过中程中应根据集余料和混合料含贵水量的大小和庙试验路段取得阻的数据，及时押调整加水量和裁混凝土的净拌刻时间。拌和出愤来的混合料的蛮水泥含量和含犹水量应略大于孕最佳值，施工冠中水泥剂量应钢比室内试验确下定的剂量增祝加肠0.嘴5究％，拌和水量嫂应比最佳含水巴量杨大套0.烟5长％，以补偿施崖工中的损耗，可使混合料运到碎现场摊铺后碾蚕压时能满足最伪佳值要求。在碎砼拌和过程中馆，应保证原材圾料计量误差符咽合规范要求范骆围内，砼现场杨施工坍落度符正合设计配合比插的要求，保证危砼搅拌均匀、宫不离析。e.砼运输泄砼可选用水泥宿砼罐车运送。令如采用不漏浆舟的自卸卡车运拨送，砼必须覆仁盖，防止水分柱蒸发和遭受雨川淋。运输车辆漂应满足摊铺和平拌和的需要，苏自卸车由拌和亲站运至摊铺现俭场不宜超如过员3下0赚分钟。当运至台浇注地点的砼随发生离析，泌和水和坍落度不泻符要求时，应由进行二次搅拌莫，合格后方可塔使有。f.砼浇筑奸砼浇筑前应洒拌水润湿基层表危面，但不能有羞积水。誉砼入模前，先晚检查坍落度，咸控制在设计配缠合比坍落度的否±再1c天m论范围内，施工图中随机抽样，冻制作混凝土试炎件。悠混凝土拌和物稼从搅拌机出料水后，应尽快浇踪筑完毕，出料慈后至浇筑完毕宁的最长时间应节小于混凝土拌提和料的初凝时胃间，否则，该售部分混合料应世清除出场。战摊铺采用人工绝摊铺。脱摊铺现场应设疫专人指挥卸料遭，应根据摊铺细宽度、厚度、阳每车砼数量均搭匀卸料，严格绣撑握不能亏料童，可适当略有剧富余，但又不串能太多，防止颗被刮到模扳以兽外。铃摊铺过后，对薪拉杆要进行整贺理，保证拉杆际平行与水平，贵同舟镰时要用铝合金鱼直尺进行平整贵度初查，确保山砼表面平整不稠缺料。摘每天工作结束但或当浇筑工序盯中断超最过反1盏小该时册池，则应依监理片工程师的指示蝴设置垂直于路赌中心线的平接疾施工缝。施工啦缝应用干净的蜜厚木模板做端棵板，端板应准甲确定位且与混匪凝土表面垂直锯。施工缝的设闪置位置宜设在草胀缝处，表面满砼凿毛、清洗笼干净，凿毛时控用力的方向禁还止垂直于缝面怀，避免损坏已攻成型的砼面层情。下次摊铺邻局板砼前应保持掉干净和用水湿坡润，并用水泥菌清浆布洒。胜当摊铺到胀缝凭位置时，应按怠胀缝设计要求蹈设置胀缝和安丸装传力杆，传温力杆范围内的理砼可用人工振师实和整平。如激继续浇注，摊也铺机需跳开一的块扳的长度开吓始进行，留下奇部分待模扳拆绑除并套上胀缝纽后用人工摊铺搜振捣成型。痕摊铺机在摊铺销时，两侧应各直设瑞1帖名辅助操作员械，保证摊铺机另运行安全和摊孤铺质量。泪凡不能用机械歉摊铺的区域，壳经监理工程师势批准也可用人雄工摊铺。摊铺域应在整个宽度霞连续进行，中柄途如因故停工指，应设施工缝指。摊铺厚度应旷考虑振实预留烟高度。采用人拨工摊铺时，严红禁抛掷和楼耙段砼，以防离析沙。g.接缝纵缝扩应按设计图纸俩所示位置测量欲放样准确地设锹置纵缝。然当路面采用整胜幅施工时，锯挂缝应顺直，切书锯产生的粉末煌应在干燥前清垦除完毕；清除蛇时要先用软毛候刷类东西扫除孔粉末，再用清从洁的水冲洗，宣等干燥后按监她理工程师的指历示用密封材料扩堵塞。岂当路面采用半观幅施工时，摊并铺前应在槽钢核上预埋拉杆螺跟纹钢筋，浇注于半幅拆模后用盈沥表涂刷，浇胁注板缝时上半杨部要按设计要煌求做成规定深英度的缝槽，并萌在邻板摊铺前旨按监理工程师涛的指示用合格巴的材料堵塞。横胀缝掩按设计图纸要慌求将胀缝设置场，在摊铺砼前持预先准确定位汽、锚固。商横缝的中心线途应垂直于路面夏板中心线，横忘缝的缝壁应垂请直，胀缝内任评何处都不准塞兵有混凝土或其氧它杂物。章在每根传力杆腥的一半长度刷眠漆，并随后涂饱上油脂或润滑李剂，滑动套筒杨安放在涂上油弟脂的一端，该伪端传力杆应能俭在座架自由滑冶动，并能按设吴计方向自由伸赚展。传力架上绒过量的油脂应煤去掉。跳胀缝传力杆的咸活动端与固定读端交叉设置，好并设钢筋支架眨固定。独摊铺前，填缝国板两侧应用砂喉或泡沫板仔细攻封实，并支撑就使填缝板牢固晕不移位变形。漆接缝板应用无柱节的软木制成低，经沥青防腐柔处理并预留传诚力杆位。横缩缝狂横缩缝应按设清计的要求设置油。昨缩缝的传力杆里应在摊铺砼的饰时候准确放样披预埋，待砼的酒强度达到设计就强度鸽的疑2罗5闲％标～竞3螺5饥％时，用切缝席机切缝。切缝交应分两次进行戒施工，初次切笼缝禽为蠢50mm令×惠50m歇m紫，再次切缝否为痒30mm约×文8m碑m气；面板锯缝必掠须在当天完成阿，缝内的粉末桨及杂物都应彻旧底清除，清除嚷杂物待干燥后适填以聚胺脂焦保油。放横向缩缝的设截置间距电为往5其m熔，每预隔炒30缓m镰设一道压缝，仪其余为假缝，煌假缝除在构造蒜物附近外一般坦不设传力杆。玉纵向缩缝设置厅在半幅砼路面核的中间，设狱置佣80cm子×矿60c贝m帜间红距针60c远m菊的拉杆，中往间安10cm乒车涂二道沥青防老锈。驳旧路和新建路脏面间的接缝限接缝用拉杆连钢接，先在原路道面纵截面上挖姜孔，灌注环氧袖树脂砂浆，在慰放置螺纹钢筋融的拉杆。封缝察所有接缝凹槽询要求干燥、无疗尘、无混凝土棵碎屑或其它堆嫂积物。纯填缝料应按厂手家推荐的方法屯灌缝，深度大耽于股2.5c石m皂的接缝应最少舱分二层填缝，旱每层的厚度应拒大致相等，以冤保证填料的密妻度。啄灌缝作业在夏甜季应使填缝料脊灌至与路表面茫齐平；在冬季考则应稍低于路跨面。任何多余错的或弃至混凝敢土路面上的填常缝料应立即清雁除。追h裳.穿人工整修砼表忧面：整平芬用铝合金制成椒的振动梁进行痛振捣，消除在窄摊铺、振捣、醒整平过程中留诱下的麻面，路减面不规则处应芝用监理工程师商批准的方法在明初凝前修整，敲修整作业不能蜜填以表面的浮毫浆，而必须用吴新制混凝土填拦补与修整。严兼禁用纯砂浆找查平。对混合料成的振捣，每一矛位置的持续时谷间，应以混合取料停止下沉，砖不再冒气泡并驾泛出砂浆为准梨，不宜过振。纯振捣时应配以风人工找平，并线应随时检查模港板有无下沉、杏变形或松动。锁做面时严禁在读混凝土面板上旋洒水、撤水泥绿粉，当烈日暴钥晒或干旱吹风侄时，宜在遮荫幸下时行。表面罩抹平后按图纸垃要求的表面构斜造深度沿横坡总方向采用机具蝴刻槽器、流滚时动压纹器等合牙适的工具在混老凝土表面沿横拍向制作纹理，剥满足混凝土路爬面的抗滑要求资。压缝嚼压缝板设三个更提手，压入前棉在两侧涂刷脱呆模剂。在缩缝谜位置打入压缝沸扳时，应严格虹控顺直，压入钱深度比砼表面抓稍纤低弟1c史m笋左右，将压缝杯板两侧隆起的焦砼抹平。在压按缝板静遥止黄1更—益1.催5兼小时（时间长旧短视施工时气辞温而定）然后务先轻轻抬动几穴下压缝板，不塔要扰动两侧砼耕，租2软小时左右提出赠缝扳（以提出削压缝不变形为纹准）。带在做压缝的同龙时，搭设工作尘踏板，用木抹管进行人工抹光畅收浆后应无任隆何痕迹。并用丑铝合金直尺检匹测成型后的表被面平整度和相蛋邻两扳高差，是检测结果应符井合规范要求。压纹或拉槽另为使混凝土表万面具有很好的西抗滑性能，混揪凝土表面的纹州理制作可采用苍压纹或拉槽的字形式。应及时取撑握压纹或拉裳槽的时机，一表般以抹光收浆眠后半小时，用教手指轻压有软白感，水泥浆又极不粘手为准，封砼初凝之前完北成。呆不管是压纹或合拉槽，在施工此时必须采用导谎向尺控制纹理技的顺直，深度嫩均匀，一般控萌制辨为队2周—蓄3m无m虹左右，不能有多石子或粗粒砂碍浮于表面。压递纹多采用木制谢压辊或铁制压冬辊，拉槽多采塘用塑料管制拉肯槽器或钢丝编昆制的拉槽器。i.养护青在路面纹理制战作完成后半小拳时，即可进行本养生。养生用坦洒水法养生。铁洒水养生应根镜据气温的情况汽，掌握恰当的换时间间隔，在干养生期内保持弱表面湿润。当文气温低源于塑5捉℃里时，不得浇水湖养生，改用养调生膜履盖。献混凝土养护用鼻水的条件应与粗拌和水相同，宾每天洒水次数秘以能保持混凝巴土表面经常处捐于湿润状态为妹度。j.锯缝坝锯缝必须及时静，不宜早不宜锡迟，过早锯缝党缝口易起毛边蝴，太晚锯缝，英锯缝困难会出拢现断板，一般胡可依据浇注时宫的温度乘以浇障注后的时间达泳到悬2200州c毙为准或砼抗压移强度同达两5Mp润a发。即可开始锯雕缝，锯缝间距肥应按设计图纸板要求；如设计箱中无明确要求亚时为面板宽度障的敲1.3止3壁倍，间距太长炼容易产生断板狸现象。锯缝应抚顺直按划线进这行，深度应符见合设计要求，裕一般为扳厚愧的骤1/已4器左右。锯缝后沃要及时用水冲俘洗干净，为填齿缝打好基础。烫填缝时填缝料时可用沥青玛路言蹄脂类及其它督防水性能好的率材料，填缝应逢及时，以防缝肺口缝壁受到污侄染，如用沥青显类填缝不宜太础满，只需灌入葱缝深派的累2/芝3恨即可，如用乳垫化沥青橡胶，且氯丁橡胶等可奇低于路卡面初5m膛m道。k.拆模广当砼强度能够垒保证表面及棱扣角不受拆模损文坏时方可拆模男（一般砼抗压驱强度达器到堂2.5Mp扇a龙时），拆模时仗不得扰动拉杆附钢筋和胀缝传鉴力杆钢筋以及英其他预埋件。功l解.莲雨季施工的措惩施与要求激及时与当地气橡象部门联系，芒定期获得天气跪变化的资料，躁了解与掌握施引工路段的汇水户面积和历年水岔情。蒙搅拌场地、砂拦石材料堆场应播防止雨水和洪慧水影响。孟雨天或遇阵雨饿应停止施工。各运输用拖拉机蹄应备好遮盖物逢，如遇雨水应久及时覆盖。先应组织专门的惰队伍，备足工葵具，雨后施工与时应及时排走乱基层表面积水援。咏集料应定期测模定含水量，并览应尽可能从堆脖料内部取用，沃严禁用底脚料闹。汗混凝土面板未巾达到终凝前，幅如遇下雨，应隙及时覆盖塑料六防雨膜，并不蚕得触及面板。建铺筑现场应制医备足够长度的挪轻便、易于移烛动的工作防雨屠棚，下雨时混假凝土拌和物的斥铺筑及表面修轨整均应在棚内亦进行，待混凝颤土达到终凝后杯才能移往相邻晒路段。m.质量控制店水泥砼路面铺径筑的质量应符念合规范的要求因。幻砼面层从外观脊上看，应符合短以下要求：翅砼面层不得有柴脱皮、印痕、福裂缝、石子外均露和缺边掉角缸现象。哗路面纹理适宜郑。株接缝饱满密实正。摘凡是不符合要台求的面板，应顾依监理工程师线的批示予以移译换，移除长度换应确为般5远m门（一块面板）角，宽度与所在所的车道相同。叙3叮、沥青路面施队工方案妖3.风1霉施工准备运3.1.围1朵选购经实验合澡格的材料进行洒备料，矿料应顶分类堆放。勒3.1.牙2麦基层准备和放滤样：在施工前盘，应将路面基箭层清扫干净，狭使基层保持干开燥，对有坑槽庭，不平整的路机段应先修整平啦，若基层整体蜡强度不足，则毁应先予补强。柿面层铺筑前，堡应对基层的厚扎度、密实度平绒整度路拱等进锣行检查，若有舒坎坷不平、松让散、坑槽等、览必须在面层及铺铺筑之前整修不完毕，并清扫远干净，在面层恩铺筑济前延4甩—恨8畜h放，在基层上洒成布透层沥青，艰为控制混合料回的摊铺厚度，亲在准备好基层走后进行测量放膛样，沿路中心号线鹅或鸣1/喇4区中路面宽处设贯置样桩，标出的混合料松铺厚货度。人工摊铺成系数厅为悟1.2-1.葛5泄，机械摊铺系盖数梅为遵1.2-1.庭3粘。碰3.1.甩3识路面铺筑前，普应根据确定的禾每平方用料量配进行备料。栏3.茫2前碾压：沥青混和合料摊铺整平贴之后，应趁热现及时进行碾压巷，开始碾压的暗温度：石油沥岁青砼混合料不惑高例于妹10侄0架—笛12窄0气℃剩,科碾压终了温度绒不得低顿于挂5柔0钥℃岭，煤沥青砼混庸合料不高抬于叉9葬0搭℃火，使励用矩6廉0扣—睬80K主N伴双轮压路机植以办1.厕5诵—展2.0km/验n将的速度先碾贤压似2港遍球,尿使混合料得到乐初步稳软定燕,支随即郊用晋10势0颂—饿120K坐N佩三轮压路机复暑压隶4艇—砌6躲遍，速度辜为恼3km/胀n京，碾压至稳定箱无显著迹为止页，最后伏用砍6格0蹦—刃80K锤N孕压路机耀以士3km/眯n筛的速度碾阴压样2度—场4肝遍，确保路面织的平整度，碾胞压时压路机开彻行方向应平行双于路中心线，净并由一侧