工程设计安全施工措施方案培训资料

新能源动力装备制造厂区车间扩建改建工程安全技术措施方案建设单位：绵阳市晶彩科技有限公司施工单位：四川省固力建筑工程有限公司编制时间：2016年4月目录工程概况特点平安管理原则、方针、目标平安管理组织机构与保证体系平安管理事项平安责任目标分解平安施工主要保证措施防止高处坠物、物体打击措施中小机械平安防护措施工程平安防护与三宝、四口防护措施平安施工应急预案措施土方开挖及基坑支护方案钢筋工程平安技术方案模板工程专项施工方案混凝土工程平安技术方案脚手架工程平安技术施工方案施工临水、临电方案第一章工程概况本工程位于四川省绵阳市涪城区松垭镇，建筑面积3792㎡，本工程为单层门式刚架结构。建筑高度为9.0m，耐火等级为2级。工程名称：新能源动力装备制造厂区车间扩建改建工程工程地点：绵阳市游仙区松垭镇建设单位：绵阳市晶彩科技有限公司监理单位：四川交大建设监理有限公司施工单位：四川华力建筑装饰有限公司其次章平安管理原则、方针、目标一、原则⒈工地每天由平安值班人员和专职平安员对整个施工现场进行全面的平安检查，发觉平安隐患准时处理，并做好平安检查记录，下达平安隐患整改通知单。⒉各施工班组人员协作平安值班人员和专（兼）职平安员，发觉问题准时按规定期限内整改，填好整改结果报告单送回发出地。二、方针全体施工人员要牢记“平安第一、预防为主”和“百年大计、质量第一”的方针进行施工，随时检查本工序的平安质量问题，准时消退担忧全因素。三、目标实现“五无”标准（无死亡，无重伤，无火灾，无中毒，无倒塌。），轻伤事故频率把握在千分之八以内。第三章平安管理组织机构与保证体系一、平安组织机构为确保平安生产工作的顺当开展，分清平安生产管理人员质检的关系与责任，现对平安管理组织机构及保证体系分解如下：平安组织机构见下图平安管理体系图项目经理平安员技术负责人施工员机械员材料员质量员班组长：具体操作人班前平安教育操作规程检查劳动用品检查机具设备检查防护设施检查临时用电检查消防措施检查第四章平安管理事项（一）建立平安管理制度项目部在执行国家、行业、地区平安法规、标准时，制订《平安生产责任制》、《平安生产教育制度》、《平安生产检查制度》、《伤亡事故管理制度》、《平安生产奖惩制度》、《防火平安管理制度》。（二）建立平安生产委员会建立以项目经理为主的项目平安生产委员会，依照制订的各项管理制度，进行检查、评比、考核工作，做到人人懂平安，自觉按平安生产程序作业，使平安隐患毁灭在萌芽状态。（三）平安生产责任制本项目平安生产的第一责任人，全面负责平安生产的领导工作。（1）依据平安工作方案开展平安管理工作，落实各项规章制度，保证生产平安。（2）健全项目经理部的平安保证体系，任用业务水平高、责任心强的平安技术管理人员。（3）支持平安管理人员的工作，保证平安技术措施的落实。（4）经常对工地平安管理关状况进行检查，准时发觉问题，及订正解决，保证平安生产管理体系的正常运转。（5）正确处理平安与生产的关系，认真听取接受平安，生产管理人员的合理建议，不断提高平安管理标准与水平。施工平安过程管理编制平安技术措施制定平安生产、文明施工各项标准进行入场三级平安教育对机械设备进行检查施工前施工预备进行书面平安交底每日班前格外钟平安教育对各项平安设施进行检查施工中作业前落实各项平安措施开展平安宣扬每周平安教育每月平安总结施工中作业中平安巡察平安日检平安周检平安简报施工中平安监督检查每日完工清场平安设施复查施工中作业后第五章平安责任目标分解一、项目经理本项目平安生产的第一责任人，全面负责平安生产的领导工作。①依据平安工作方案开展平安管理工作，落实各项规章制度，保证生产平安。②健全项目经理部的平安保证体系，聘用业务水平高、责任心强的平安技术管理人员。③支持平安管理人员的工作，保证平安技术措施的落实。④经常对工地平安管理状况进行检查，准时发觉问题，准时订正解决，保证平安生产管理体系的正常运转。⑤正确处理平安与生产的关系，认真听取接受平安，生产管理人员的合理建议，不断提高平安管理标准与水平。二、技术负责人项目经理部平安技术的第一责任人，具体负责平安技术的管理。①领导技术人员的工作，开展有效的平安技术管理。②组织编制施工组织设计和专项施工方案，认真编写其中的平安技术措施，保证可行性，科学性。③对上报审批后或本人审批的平安技术措施负责监督检查落实状况，对无平安技术措施或不按措施施工的坚决予以制止。④组织对大型平安设施的审查与验收工作，发觉问题准时解决。⑤向项目部经理、技术负责人，平安员进行书面平安技术交底，履行签认手续。⑥经常深化现场进行平安检查，对施工中存在的事故隐患从技术上制定措施，准时排解隐患。三、平安负责人项目部平安监督检查的第始终接责任人，对施工的环节进行平安监督。①乐观宣扬政府的有关平安生产的方针、政策、法规及上级的规章制度，并监督检查执行状况。②参与施工方案的编制与会审，对其中的平安技术措施提出合理建议，并监督检查措施的落实状况。③参与各种平安防护设施，设备的验收，主持对施工机械进场的平安验收，并负责监督检查日常使用维护。④监督项目工长、技术负责人的平安管理工作，对管理涣散，违章指挥予以警告，问题严峻的可越级上报。⑤参与组织入场平安教育，负责监督未经教育的工人不准上岗作业，定期组织平安学习，召开平安例会，开展班组平安活动建设。⑥每日深化施工现场进行平安检查，制止违章、消防隐患，有限期整改权、停工权、惩罚权和越级上报权。⑦帮忙项目经理解决平安问题，监督检查整改工作，直至问题消退。⑧监督检查施工现场和工人生活区的文明施工状况，开展文明工地的建设，制造美丽 洁净的施工环境。各班组长应对各班组工人的平安生产负直接领导和监督责任，使每个职工严格依据本工种平安技术操作规程执行，不得任意从事非本工种作业，不得擅自离开工作岗位，确保平安、重伤事故为零，轻伤事故为1‰，从而达到平安管理目标。第六章平安施工主要保证措施⒈吊装散装物品，例如矩管、钢筋、屋面板、钢构件必需捆绑坚固，并保持平衡，方可起吊。⒉在施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节，都需要严格认真贯彻执行上级颁发的平安操作规程、平安岗位责任制以及有关的文件规定与消防条例等。必需做好技术负责人向工长、工长向班组的平安消防书面沟通；班组长、工长和技术负责人亲自检查落实平安消防措施，发觉问题，准时解决。⒊进入工地必需戴平安帽，高空作业必需系平安带。⒋屋面板上存放建筑材料应分散，不能过于集中，每平方米不得超过200Kg。⒌各种脚手架使用前，技术负责人应组织有关人员进行认真检查，验收合格后才允许使用。任何架子在使用过程中，未经技术人员许可，不准拆改或移动。⒍非机电人员严禁动用机电设备，施工现场用电严格按《施工现场用电平安技术规程》进行布置。⒎动用电气焊，事先必需办理用火申请手续。一切用火必需经消防部门(人员)同意，主管领导批准，否则不准使用。电气焊用火应执行“清”(清理易燃物)、“接”(接住火花)、“浇”(不能清理的可燃物用水烧湿)、“看”(设专人看火)、“检”(焊前检查四周环境，焊后进行具体检查)，“严”(严格执行防火规章制度规定)。⒏消火栓四周5m内不准堆放易燃物和材料构件，并保持道路畅通。夜间在消火栓处应安装红灯标志。⒐坚持平安消防检查制度，发觉隐患，准时消退，防止工伤、火灾事故发生。⒑对进场作业人员进行经常性的平安教育，作业人员做到登高作业“十不登”，坚持使用平安“三宝”，特殊工种做到持证上岗。各作业班组要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录和每周一次的平安讲评活动，项目管理人员做到跟班值班并进行定期和不定期的平安检查，达到隐患不作业，整改不过夜。⒒做好“四口、五临边”的平安防护工作，夜间施工应有足够的照明，外架拆除时和搭设平安防护架时，必需在施工范围内设立警戒标志，以确保平安施工。第七章、防止高处坠物、物体打击措施（一）脚手架的防护（1）脚手架严格依据方案和国家标准支搭，保证基础坚固，架体稳定，并经技术、生产、平安部门验收。（2）脚手架作业层必需满铺脚手板，不得有空档，外立面接受密目平安网封闭，并设挡脚板。（二）施工层、脚手架等处不准堆存零散材料。（三）纵向水平柑的构造应符合下列规定（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（2）纵向水平杆接长接受对接扣件连接，应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交叉设置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置于同步同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500；个接头中心纵距的1/3。（四）横向水平杆的构造应符合下列规定（1）主节点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁任凭拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150，靠墙一端的外伸长度，不应大于0.4，其不应大于500㎜（2）使用木脚手板，横向水平杆两端接受直角扣件固定在纵向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内。（五）脚手板的设置应符合下列规定：（1）作业层上脚手板应满铺，并铺稳，离开墙面120～150㎜。（2）木脚手板应设置在三根横向水平柑上。当脚手板长度小于2米是时，可接受两根横向承，但应将脚手板两端与其他牢靠固定，严防倾翻。脚手板可接受对接平铺，亦可接受搭接铺设。接受对接平铺时，接头处必需设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150㎜，两块脚手板外伸长度各不应大于300㎜；脚手板搭接铺设时，接头必需在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜。（3）作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板长两端均应支承杆牢靠地固定。（六）立杆⑴每根立杆底部应设置垫板，垫板厚度不应小于200㎜。⑵脚手架必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应应直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆应接受指教扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高差不应大于1米。靠墙边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜。⑶立杆必需用连墙件与原建筑物牢靠连接。⑷立杆接长除顶层步可接受搭接外，其余各层各步接头必需接受对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：Ⅰ、立杆上的对接扣件应交叉布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜大于步距的1/3。Ⅱ、长度不应小于1米，应接受不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。Ⅲ、立杆顶端宜高出楼面或屋面1米。（七）剪力撑剪力撑设置应符合下列规定：（1）剪力撑沿脚手架两端和转角处起，每隔7根立杆设置一道，且每面架子不得少于3道。剪力撑应沿架高连续设置，与地面呈45度夹角。（2）剪力撑斜杆的接长接受搭接，用旋转扣件固定在与立杆之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150㎜。(八）墙杆的布置⑴宜靠近主节设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜。⑵应从底层第一步纵向水平杆处开头设置。⑶宜优先接受菱形布置，也可接受方、距形布置。⑷脚手架两端必需设置连墙杆，连墙杆的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4米。⑸连墙杆的构造应符合下列规定：Ⅰ、连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得上斜连接。Ⅱ、连墙杆设置在框架梁或楼板四周等具有较好抗水平作用的机构部位，其水平距离为4.5—6.0米，即3—4根立杆。（九）门洞㈠、门洞接受上升斜杆、平行弦杆桁架机构型式，其构造应符合下列规定：（1）门洞处的空间桁架，除下弦面外，应在其余5个平面内的立杆间设置一根斜腹杆。（2）斜腹杆宜接受旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜用于在相交的纵向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出打上。（3）其斜腹杆宜接受通长杆件，当必需接长使用时，宜接受对接扣件连接，也可接受搭接，但必需符合对接、搭接规定。㈡门洞桁架下的侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。㈢门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（十）脚手架搭设其他要求⑴在搭设脚手架之前应先清除搭设场地杂物，平整搭设场地，使之排水通畅。⑵脚手架必需随施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。⑶每搭设望一步架体后必需校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。⑷垫板宜接受长度不少2跨，厚度不小于50㎜的木板垫板。⑸开头搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可依据状况拆除。⑹当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、很向水平杆后，，应马上设置连墙杆。⑺横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100㎜。⑻剪力撑、横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，个底层斜杆下端均必需之承在垫板上。⑼扣件规格必需与钢管外径相同。⑽螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。⑾在主节处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜。⑿对接扣件开口应朝上或朝内。⒀各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。⒁在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆牢靠连接、防止滑动。⒂自顶层作业层的脚手板往上计，宜每隔12米满铺一层脚手板。第八章中小机械平安防护措施一、钢筋弯曲机日常保养规程1、开关使用前，肯定在各个润滑部位加足润滑油，尤是蜗轮箱内，必需按要求加足ＳＹ1103——77齿轮油。严格按润滑周期表形成加油制度。3、不得用弯曲小直径的工具来做弯曲大的工作。4、设备开头使用200H左右时，应将蜗轮箱内润滑更换一次，在换油前，应先用煤油将箱体内部冲洗洁净。设备长期不用时，应在机械加工表面的非涂漆部位防锈油脂，并存放在室内干燥处。二、钢筋切断机保养规程1、消退机体上的油垢及灰尘。2、按润滑规定进行润滑。3、各部位螺栓紧固均匀，用力适当。4、检查线路线头连接坚固，装上规定的保险丝，开关接触牢靠，接地良好。5、检查三角带松紧，在带中部用平指按下班12~15为宜6、离合器接触平稳，分别平安。7、防护装置应配置齐全，装设牢靠。8、调定固定与活动为刀片间隙，两刀片的重叠量在正常状况为2mm，间隙应不大于的0.3mm。9、刀片磨钝应予更换，刀片固定架的螺检不得松动。10、运转时应均匀平稳和无大噪音。三、对焊机日常保养规程1、机体上的溅渣，灰尘均须清除洁净。2、电路接头要坚固，开关接触牢靠，沟通接触器中间继电器，触点应保持洁净有效。3、各部螺栓不得缺损，紧固要牢靠。4、焊机钳口不得有油污，焊口应适合焊件外形。5、按润滑规定润滑。6、检查上下电极接触面，烧损面积不得超过1/3。7、水路应畅通，并有足够的水量，各接头连接出不得有渗漏现象，工作中冷却水压力应为每平方立米5千克以上，（冬季使用时做好保温，下班后将水全部放出）。第九章工程平安防护与三宝、四口防护措施平安帽1、凡进入施工现场的人员，应当正确佩戴平安帽，未戴平安帽者，不准进入施工现场。2、平安帽，必需符合质量要求，购货时，要有出厂证明和合格证。3、戴平安帽，应符合如下要求和程序：（1）检查平安帽，附件是否齐全，坚固、安装位置是否精确。（2）检查垂直距离：戴帽状况下，帽衬顶端与帽壳内顶内面的距离是否在25—50MM之间。（3）检查水平距离，戴帽状况下，帽与帽壳内每一侧的水平距离是否在5—20MM之间。4、戴好帽，系好下额带，再检查佩戴高度，即：戴帽状况下，帽箍底边至头额顶端的垂直距离是否在80—90MM之间。5、管理人员戴红色平安帽，其他人员戴黄色平安帽。平安网1、在建工程外侧设密目式立网全封闭，立网安装坚固、严密。2、密网接受2000目以上的绿色网，（即在100平方厘米内有2000孔以上，网眼为2.2Ｘ2.2左右）并有出厂合格证书。3、2000目绿色密网是新型材料，在使用前后要作耐穿试验，以便积累阅历，以利后用。试验方法：将网与地成30度夹角，在其中心上方3M处，垂直自由下落，5千克重钢管，从3M高垂直自由落下不穿头。4、平安网应有建筑平安监督管理部门发给的准用证，方可使用。平安带1、高空作业必需系上平安带，一人一根。2、平安带应有出厂证明和合格证，符合质量标准要求，才能使用.即：（1）平安带必需有平安带绳和金属配件等组成。（2）腰带必需是宽40—50，长度1300—1600。部分垫有松软材料，外层用织带或轻质材料包好。（3）平安绳直径不小与13MM，捻度8.5—9/100(花/毫米)吊绳、围杆绳直径不小于己于16，捻度7.5/100(花/毫米)。（4）其他配件表面光滑，无麻点、裂纹，边缘呈圆弧形，防锈，圆环、半圆环、三角环，8字环，三道环，不许焊接，呈圆弧形；调整环只许对焊，表面光滑，不符合上述要求者，不准使用。四、预留洞口1、洞口四周，用钢管扣联组成围护栏杆，下设挡脚板。五、通道口防护1、人员车辆进出通道口，设护棚，用钢管架设，密铺40厚木板，再铺竹席，扣架联接坚固，结构稳定。六、屋面等临边防护1、基坑周边、屋面周边，脚手架，与建筑物通道的侧边等等。2、施工中的临边，用483.5钢管架设高1.2M的防护栏杆。3、栏杆，材料必需是合格品，扣件固定搭设坚固，平安牢靠。第十章平安施工应急预案措施一、事故的应急救援措施：序类别事故缘由现场救援措施1物体打击由于各种缘由引起的同一落物、崩块、冲击物、滚动体、上下或左右摇摆的物体以及其他足以引发打击损害的运动状态硬物。在受突发力作用时发生弹出、倾倒、掉落、滚动、扭转等态势变化的硬物体，如模板、支撑杆件、钢筋、块体材料、器具等、以及作业人员（自身受害并同时损害别人）最早发觉者马上大声呼救，在第一时间内向项目部报告或报警，马上实行方法施救。指挥部快速成立，依据应急程序处理。伤员抢救小组依据有关抢救学问马上抢救伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如接受止血、人工呼吸、心脏按压、清洗包扎等方法急救、配备氧气包、担架等救援物资。现场不具备抢救条件时，马上向社会求助。2高处坠落脚手架或作业区的外立面无栏护物和架面未满铺脚手板。“四口”未加设盖板或其他掩盖物。“五临边”未设置防护栏杆或设置不到位。失控坠落的梯笼和其他载人设备。由于不当操作或其他缘由造成失稳、倾倒、掉落并拖带施工人员发生高空坠落的手推车和其他物件。高空作业未配戴平安带。最早发觉者马上大声呼救，在第一时间内向项目部报告或报警，马上实行正确方法施救。挥部快速成立，依据应急程序处理。伤员抢救小组依据有关抢救学问马上抢救伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如接受止血、人工呼吸、心脏按压、清洗包扎等方法急救、配备氧气包、担架等救援物资。现场不具备抢救条件时，马上向社会求助。3机械和起重损害没有拆去或质量与装设不符合要求的平安罩。起重的吊物、脆弱和受力不均衡的地基、支垫引起的起重机失稳、倾翻。破断、松脱、失控的索具与变形或破坏的吊架引起的倾翻、掉落、折断、前冲的吊物、重物。失控或失效的限控（控速、控重、控角度、控行程、控停、控开闭等），保险（断绳、停靠、冒顶等）和操作装置。滑脱、折断的撬棍（杆）与失稳、破坏的支架引起的重物和安装物失控、倾翻、掉落。启闭失控的料笼、容器。最早发觉者马上大声呼救，在第一时间内向项目部报告或报警，马上实行正确方法施救。马上切断电源，停止运转。挥部快速成立，依据应急程序处理。伤员抢救小组依据有关抢救学问马上抢救伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如接受止血、人工呼吸、心脏按压、清洗包扎等方法急救、配备氧气包、担架等救援物资。现场不具备抢救条件时，马上向社会求助。现场应配备氧气包、担架等救援物资。4触电损害电线、电缆未加牢靠爱护。电线、电缆破皮损伤架空高压线误触起重臂杆和运动中的其他导电体。使用未设置或不合格的接零（地）漏电爱护设施的电动工具和漏（带）电设备电闸箱未设门或未上锁造成误触电器开关最早发觉者马上大声呼救，在第一时间内向项目部报告或报警，马上实行正确方法施救。马上切断电源，用绝缘材料施工救伤员（在切断电源前）。挥部快速成立，依据应急程序处理。伤员抢救小组依据有关抢救学问马上抢救伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如接受止血、人工呼吸、心脏按压、清洗包扎等方法急救、配备氧气包、担架等救援物资。现场不具备抢救条件时，马上向社会求助。5、坍塌损害流沙、滑坡等引起的基坑塌方。降水、支护不符合要求引起的坍塌。边坡周边堆置重物超限引起的坍塌。最早发觉者马上大声呼救，第一时间内向项目部报告或报警，马上实行正确方法施救。指挥部快速成立，依据应急程序处理。伤员抢救小组依据有关抢救学问马上抢救伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如接受止血、人工呼吸、心脏按压、清洗包扎等方法急救、配备氧气包、担架等救援物资。现场不具备抢救条件时，马上向社会求助。6、火灾损害火源与靠近火源的易燃物引起的火灾。雷击、导电物体和易燃物引起的火灾。最早发觉者马上大声呼救，第一时间内向项目部报告或报警，马上实行正确方法施救。火灾部位马上切断电源，组织内部消防对用干粉灭火器和干黄沙灭火。乐观协作消防干警灭火。伤员抢救小组依据有关抢救学问马上抢救伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救。抢救小组马上开放财产转移行动，在火势脆弱时，穿防火服配戴空气呼吸器进入火场抢救财物，若火势强大马上撤出等待救援。现场不具备抢救条件时，马上向社会求助。二、损害事故应急抢救方法1、创伤止血抢救出血常见于割伤、刺伤、物体打击和碾伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危急。因此，准时止血是格外必要和重要的。遇有这类创伤时不要慌张，可用毛巾、纱布、工作服等马上实行止血措施。假如创伤部位有异物并不在重要器官四周，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握，就不要把异物拔掉，应马上送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。2、烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫损害。严峻的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体快速外渗，血液浓缩，体内环境发生猛烈变化，产生难以抑制的苦痛。这时伤员很简洁发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急抢救不能延迟、要在现场马上进行。基本原则是：毁灭热源、灭火、自救互助。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己侵入四周水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应马上脱去，用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应马上脱下或剪刀去，以免连续烧伤。身上起火不必慌张奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后，要准时将伤员送往就近医院进一步治疗。3、吸入毒气急救一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发觉有人中毒昏迷不醒，抢救者千万不要贸然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严峻后果。遇有此种状况，抢救者肯定要保持糊涂的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。抢救者施救时切记，肯定要戴好防毒面具。将中毒者抬至空气新颖的地点后，马上通知抢救车送医院救治。4、触电急救遇有触电者应首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，抢救者切不行用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至平安地点后，马上进行人工呼吸。其具体方法如下：1）口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，抢救者一手将伤员下颌向上、向后托起，使伤员尽量向后仰，以保持呼吸畅通。另一只手将伤员鼻孔捏紧，此时，抢救者先吸一口气，对准伤员口部用力吹气。吹完气后嘴离开，捏鼻的手放开。如此反复进行。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员鼻口有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。2）心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，抢救人将双手重叠，将掌根放在伤者胸骨下1/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借抢救者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3-4CM每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。5、手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先实行止血包扎措施。如有断手、断肢应马上捡起，把断手、断肢用洁净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧。然后在口袋四周放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员马上随伤员把断肢快速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严峻后果。6、骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。依据骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严峻。遇有骨折类损害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送过程中平安，防止断骨刺伤四周的神经和血管组织，加重伤员苦痛，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。要利用一切可利用的条件，准时、正确的对骨折做好临时固定，临时固定应留意以下事项：如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。固定动作要轻快，最好不要任凭移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加苦痛。夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。搬运时要轻、稳、快，避开震荡，并随时留意伤员的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作担架运送。7、眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：轻度眼伤如眼睛进入异物，可叫同伴翻开眼皮，用洁净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要准时用水清洗。严峻眼伤时，可让伤员仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔除插入眼中的异物。见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不行把他推回眼内，这样做格外危急，可能会把能恢复的伤眼弄坏。马上用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾掩盖伤眼，再缠上布条，缠时不行用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，马上送医院再做进一步的治疗。8、脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员假如现场急救处理不当，简洁增加苦痛，造成不行挽救的后果，特殊是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤员仰躺。无担架、木板需众人用手搬运，抢救者必需有一人双手托住伤者腰部，切不行单独一人用力拉、拽的方法抢救伤员，否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久瘫痪的严峻后果。9、火场逃身法发生火灾不必慌张，保持糊涂的头脑；发生火灾后马上趴下爬行，以防浓烟伤人；查找水源，将衣物浸湿捂住口鼻；快速找到紧急通道口逃命；如火灾火势大，浓烟浓，需将身体移至窗、阳台边，挥舞衣物或摔出平安帽恳求救援（不要张口呼叫）。三、坍塌、高空坠落、火灾事故平安技术管理方案挖土应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5M，禁止接受挖空地脚的操作方法。开挖坑（槽），沟深超过1.5M时，肯定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加牢靠支撑。假如既未放坡，也不加支撑，不得施工；坑（槽）沟边1米以内不得堆土、堆料和停放机具。一米以外堆土，其高度不宜超过1.5M。坑（槽）沟与四周建筑物的距离不得小于1.5M，危急时必需实行加固措施挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危急楼房基底下进行。操作时随时留意土方土壤的变动状况，如发觉有裂缝或部分塌落应准时放坡或加固。工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固平安阶梯，避开上下时发生坠落；在雨季挖土方时，必需排水畅通，并应特殊留意边坡的稳定。下大雨时应临时停止土方施工；夜间挖土方时，应尽量支配在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明；人工挖大孔径桩及扩底桩施工前，必需制定防坠人落物、防坍塌、防人员窒息等平安措施，并指定专人负责实施；机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以休整，达到设计要求后再进行其他作业。土方施工中，施工人员，施工人员要经常留意边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发觉，应当马上停止，待处理和加固后才能施工。四、火灾事故应急措施马上报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组马上拨打“119”火警电话，并准时通知集团公司应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾时，除准时报警外，指挥小组要马上义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时依据“先把握、后灭火；救人重于救火，先重点后一般”的灭火战术原则。并派人准时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危急源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。帮忙消防电源灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防对负责人说明火灾状况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。爱护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人爱护好现场，维护好现场秩序，等待对事故缘由及责任人的调查。同时应马上实行善后工作，准时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并实行其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调查处置。依据集团公司事故（大事）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急预备和响应指挥小组在调查和审查事故状况报告出来以后，做出有关处理打算，重新落实防范措施，并报集团公司应急抢险领导小组和上级主管部门。五、坍塌倒塌事故应急措施事故发生后应马上报告应急抢险指挥部。挖掘被掩埋伤员准时脱离危急区。清除伤员口、鼻内泥块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。尽快与120急救中心取得联系，具体说明事故地点、严峻程度，并派人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，削减伤员挤压综合症的发生，并转移至平安地方。若有骨折时应准时用夹板等简易固定后马上送医院。基坑：加强排水、降水措施；快速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；削去部分坡体，减缓边坡坡度。在没有人员受伤的状况下，现场负责人应依据实际状况争辩补救措施，在确保人员生命平安的前提下，组织恢复正常施工秩序。现场平安员应对脚手架、等施工设备倒塌事故进行缘由分析，制定相应的订正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集团应急抢险领导小组。六、触电事故应急措施现场人员应当机立断的脱离电源，尽可能的马上切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。将伤员马上脱离危急地方，组织人员进行抢救。若发觉触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地或平板上马上进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。马上拨打120向当地急救中心取得联系，应具体说明事故地点、严峻程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。马上向所属公司应急抢险领导小组汇报事故发生状况并寻求支持。维护现场秩序，严密爱护事故现场。七、高处坠落事故应急措施快速将伤员脱离危急场地，移至平安地带。保持呼吸道畅通，若发觉窒息者，应准时解除其呼吸道和呼吸肌能障碍，应马上解开伤员衣领，消退伤员口鼻、咽喉部位的异物、血块等。有效止血，包扎伤口。视其伤情实行报警直接送去医院，或待简洁处理后去医院检查。伤员有骨折、关节伤、大块软组织伤都要先固定。若伤员有断肢状况发生应尽量用洁净的干布包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场抢救人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位、受伤程度等第一手资料。马上拨打120向当地急救中心取得联系，应具体说明事故地点、严峻程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。项目指挥部接到报告后，应马上在第一时间赶赴现场，了解和把握事故状况，开展抢救和维护现场秩序，爱护事故现场。八、食物中毒事故应急措施事故消灭马上向急救中心120呼救。讲清中毒人员症状、持续时间、人数、地点，并派人到路口接应。用人工刺激法，用手指或钝物刺激中毒者的咽喉及，用来催吐，如此反复，直到吐出物为清亮液体为止。对可疑的食物禁止再食用，收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒物分析。对于催吐无效或神态不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗胃，结合毒物而防止毒物的吸取并爱护胃黏膜。用硫酸镁15~30g加水200ml来给中毒者导泻。项目部指挥接到报告后，即指令全体人员在第一时间赶赴现场，了解和把握疫情，开展抢救和维护现场秩序，封存事故现场，猎取中毒食品化验样品，供卫生防疫部门检验。现场平安员应对中毒事故进行缘由分析，制定相应的订正预防措施，认真填写事故调查报告，并上报公司及有关上级机关。九、突发性停电的应急措施马上切断总配电房的电源开关，离开时锁好门。分别切断各路分箱、安排电箱、开关箱的电路。检查正在使用的各种小型机械的待机状况，确保供电后的平安、有序地恢复工作。检查大型机械如塔吊、人货电梯、井架、爬架等停止运行后的状态及限位效果。有序地组织人货电梯内的人员平安撤离。有序的组织混凝土浇注的质量把握，避开造成严峻的质量事故。充分了解停电的缘由及可能恢复供电的时间。有效地组织食堂伙食的支配。组织检查本工地供电线路是否因施工不当造成的断电。对可能造成的不稳定秩序准时进行排解。第十二章钢筋工程平安技术措施第一节施工预备（1）钢筋工程施工前，施工员及操作班组必需认真生疏图纸规范及施工验收标准，生疏其配套图集。（2）选定钢筋加工场地，规划好原材料堆码加工区，半成品堆放区，搭建钢筋加工房，安装钢筋加工设备。（3）钢筋工长在施工前向操作班组作具体的技术交底，内容包括各种的钢筋下料、成型方法、误差范围方面的内容。（4）选择组织好技术过硬的劳务队伍。其次节钢筋加工（1）本工程钢筋加工接受现场加工制作。（2）钢筋加工前必需对进场钢筋复核合格证，并抽取试件进行复检，复检不合格的钢筋应清理出场退货。（3）钢筋加工的挨次由工长依据工作支配加工，削减钢筋的堆场占用。（4）钢筋加工过程的调直切断、弯曲成型、接头等都接受机械完成。（5）加强钢筋加工除锈、检查工作。（6）箍筋末端作135°弯钩，平直部分不少于10d。第三节钢筋在加工过程中应留意的问题（1）按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；（2）先做的，先加工，后做的，后加工，依据流水段的划分挨次，分区分段的加工，先柱，后梁板。（3）钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、外形、部位；（4）异形钢筋应先放样，然后按大样加工；（5）钢筋加工应尽量削减余料；（6）余料应按指定位置堆放整齐；（7）加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避开雨水浸泡腐蚀钢筋；（8）核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。第四节钢筋接头（1）柱及墙中暗柱钢筋的竖向接头接受现场电渣压力焊连接，水平墙筋接受绑扎接头，柱墙筋接头区域错开，错开距离35d（d为钢筋直径）且≥500mm错开区域的受力钢筋截面面积小于竖筋总截面积的50%。（2）梁板筋不够长时，接受搭接焊，焊接时双面搭接焊大于5d，单面搭接大于10d。①.梁的上部钢筋在跨中1/3搭接,梁的下部及板筋(下部受力筋)只能在支座1/3搭接,柱的搭接区域越过hc(hc为长肢长度),搭接区钢筋应错开搭接,受压区搭接筋截面面积低于总面积的50%,受拉区为25%,对大小板钢筋绑扎→预埋管线→现浇板上层钢筋绑扎。②.梁的上下主筋绑扎前必需将其每根主筋编号和柱筋空隙吻合方能穿入，不能乱穿，以免影响梁筋和柱筋的位移。③.暗梁钢筋与梁柱节点钢筋交汇时，应事先确定好先后绑扎锚入梁内挨次，确保能有梁、柱头模板的支模位置。④.梁的爱护层接受瓜米石砼垫块，考虑到施工中钢筋在砼振动棒和砼的挤推下钢筋骨架上浮,可定垫块厚度为1.5～2cm.⑤.主梁钢筋绑扎时,应留意其吊筋和弯起筋的其弯终点,距柱边的距离负弯矩筋的断点及剪力区箍筋均需满足设计要求,梁筋排距定位接受Φ25楞头铁。第5节钢筋爱护层的要求及措施（1）梁，墙柱接受塑料卡垫，垫块绑卡在柱筋转角、梁筋两边，间距为600mm，板下部筋接受花岗石垫块，板上、下层之间垫Ø10板铁凳筋，以定位上层钢筋，凳子筋纵横间距为600mm。（2）梁柱节点的爱护层，在梁柱节点处，梁的爱护层偏大，通过增设构造筋的方式解决。纵横梁板、柱节点的爱护层，纵横梁与板的钢筋较多，影响爱护层，一是请设计校核，可否将箍筋高度缩小1cm，二是严格把握钢筋的加工质量和绑扎位置。第五节钢筋的绑扎5.1柱筋的绑扎柱纵筋竖焊好后，接设计间距绑扎，保证柱四个角及每个箍角与主筋定位正确。对单支箍（拉钩）特殊要留意135度的弯钩，宜同箍筋同时套，每道同时绑扎。分清梁柱节点的箍筋与梁纵筋安装的挨次，对不宜处理好时柱箍可制作为半边箍后，待穿入梁筋后再焊连（单面12D）。柱筋露出板面部份宜加两道箍筋，防止砼破坏柱筋截面。梁4ф16与梁筋进行焊接梁5.2梁钢筋绑扎及固定（1）钢筋施工时，必需按施工图大样及结构总说明进行绑扎钢筋。（2）梁的上下主筋绑扎前必需将其每根主筋编号和柱筋空隙吻合方能穿入，不能乱穿，以免影响梁筋和柱筋的位移。（3）梁钢筋与梁柱节点钢筋交汇时，应事先确定好先后绑扎锚入梁内的挨次，确保能有梁柱头模板的支模位置。（4）梁接受塑料卡垫，底筋用花岗石块垫出爱护层。（5）梁钢筋绑扎时，应切实留意其吊筋和弯起的起弯终点，距柱的距离和负弯矩筋的断点及剪力区箍筋均必需满足设计要求，梁筋排距定位接受Ø25楞头铁。（6）据图纸设计要求，参照03G101-1图集规定，当梁高≥450MM时，必需按规范配置纵向构造钢筋。（7）梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎的确困难的部位，将箍筋制成两个U型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。第六节现浇板钢筋绑扎固定（1）浇板底板筋均接受满绑扎法，绑扎前必需于外墙边的一面对一个方向推动用粉笔分线，然后穿筋以绑扎。（2）底板筋下每纵横间距800mm设置15-25mm厚花岗石垫块或塑料垫卡。（3）上部负弯矩板筋绑扎位置按图示尺寸要求绑扎，其间距偏差均应符合规范规定，其负弯矩筋中部应用电焊点焊在梁筋上，固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋，用电焊点焊衬铁。（4）现浇板上下层筋设Ø12铁马凳，或塑料支撑，纵横间距1.5m。铁马凳示意图第七节钢筋的预留及预埋铁件（1）依据施工图，确定筋的预留部位及作好预埋件的下料，制作成形。（2）绑扎钢筋及安装模板时，依图示尺寸绑扎预埋件，必要时焊接固定，作好隐蔽资料。（3）浇注砼时，专人跟班复核校正避开浇砼时产生尺寸位移。第八节钢筋骨架形成应留意的问题（1）复核钢筋的型号、规格、外形、数量是否符合设计图纸。（2）依据图纸，正确下料，确保钢筋骨架形成的尺寸不超标。（3）钢筋骨架的形成还应留意，各物件相互关系，如：主、次梁架主筋的放置部位等支撑问题。（4）必需符合钢筋砼工程施工验收规范，满足设计要求。（5）对剪力墙的洞口按设计和规范要求进行加固构造。（6）对梁板中因穿线管有孔洞的钢筋按设计和规范要求进行构造加固。第九节质量通病及防治措施：材质检验与保管不符合规定无出厂合格证或料证不符、批量不清；无进场复试；批量不清，超批量、漏检、混合批不符钢筋标准规定；化学成分不合格或发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成份检验；机械性能不合格；运输储存中钢筋标牌丢失，堆放分类不清；试验材质不合格，生产厂资质不合格，试验报告结论上未填依据什么标准达到什么等级。锈蚀与污染露天堆放，保管不善，严峻锈蚀，不鉴定即使用；中途停工，暴露钢筋未加爱护，绑扣也锈断；不除锈，钢筋上沾砼及油污不准时清理；刷脱模剂或模板机油污染钢筋代换不当钢筋代换未满强度要求；只考虑强度代换未考虑最小钢筋根由要求、锚固要求；钢筋间距、抗裂、裂宽、挠度要求，梁受力盘与弯起筋分别代换的要求，对重要受力构件抗震要求的框架代换盘检验所得实际强度，未经得设计同意。加工成形差未统一下料，下料不准；未综合空间相交叉的关系，对简单节点放样；尺寸、角度差、不直不顺，弯点不准；弯钩偏短，抗震箍筋直径不符规范，抗震箍筋直钩长度不足10D或钩长不匀不符图纸或规范构造规定主梁与次梁受力筋上下关系不核对清；梁柱相交受力筋里外关系不核对清；门窗洞口遗漏加强筋；加强筋斜加；啬钢筋层数，增大下砼难度；墙梁起点立筋、箍筋大于是1/2立筋箍筋间距，墙端收头不当；钢筋过密，未事先放样，未考虑下砼的可能性及保证砼握裹力筋，直径大于等于25的最低要求。接头错误绑扎接头、焊接头不符合GBJ50204-92要求；搭接长度不够；错开接头百分比不符合规范要求；接头位置不当，未避开受拉力较大处或接头未端距弯点末端大于10D；梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。锚固错误锚固长度不足；锚固形式不对不符合抗震规定框架柱未按加密高度加密；框架梁端未加密箍，非加密区范围间距过稀；框架梁、柱箍筋直径小于抗震规定；箍筋末端未135度弯钩；抗震框架柱梁锚固长度不足绑扎错误主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；主筋位置放反（受拉受压颠倒特殊留意悬挑梁板）；不设定位箍筋，主筋跑位严峻；板筋绑扎，花扣不规范，缺扣、松扣；接头未绑三道扣；弯点位置不精确；箍筋不垂直主筋；箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；矫正主筋不按1：6的比例，而硬弯；柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；箍筋接头不错开；在钢筋绑扎前未完成以下工作：弹线、检查接头甩头错开状况是否符合规范；检查接头质量；检查钢筋污损清理状况均合格后方可绑扎。爱护层不符合要求无垫块或垫块厚度不符合规定；双层网板筋，上筋支撑不足，钢筋踩下，施工无爱护上筋免踩措施；悬挑梁板，雨蓬被踩下；墙内双层网片间距缺定距措施不够；绑垫块位置不对。钢筋焊接通病有焊接要求的钢筋未做试验；焊条不符合要求；焊接质量不符合要求；焊接不按规定操作第十节钢筋质量把握（1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必需经监理、甲方及设计部门审查批准。（2）严把审图关。专派有阅历的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密肯定要提前放样，提前实行措施。（3）全部钢筋制作，均应严格依据图纸尺寸，先做实样并经审检合格后才能大批量制作，成型钢筋必需按墙、梁、柱、板编好钢筋编号挂牌分类堆放。钢筋绑扎时，应依据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必需符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。（4）原则上不允许钢筋代换，若确因钢筋品种、规格不齐无法解决时，应先征得设计、建设单位同意，并办好核定允许代换手续后方可代换。（5）钢筋在制作、运输、现场堆码的整个过程，必需分门别类挂牌，特殊留意梁板钢筋的绑扎挨次。制作好后分门别类堆码，以便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。（6）钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试，制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。钢筋焊接接头肯定要经检验后方可绑扎。（7）上下层钢筋用Φ22铁马凳按＠1000呈梅花状布置并焊牢，以固定双层筋间距，以防止上层筋坍塌位移，保证钢筋绑扎质量。梁的双层钢筋之间用Φ25＠500做隔铁。（8）板筋爱护层接受与板砼同标号的条状细石砼垫块与板底层主筋呈90°方向布置，间距1000mm。（9）钢筋绑扎好，经质检部门检查合格后，通知甲方及监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇筑砼。（10）对梁、柱节点钢筋密集处箍筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难，可接受上下对开口箍焊接。在浇筑砼时，支配阅历丰富，责任心强的人员值班，以便准时校正钢筋。（11）为防止浇注砼时施工人员对钢筋的踩踏，同时满足操作人员活动的需要，搭设活动跑道，随工作面移动。（12）砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便准时修整钢筋。第十一节钢筋成品的检查及验收钢筋成品的检查及验收符合现行钢筋砼结构设计，施工规范及验收标准中的相关内容。项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构优质标准实际检查值1绑扎钢筋骨架宽、高±5±4尺量长±10±82受力主筋间距±10±8尺量排距±5±4弯起点位置±20±153箍筋、横向筋焊接网片间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±104爱护层厚度基础±10±8尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±5±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≥0.7d——＋0.1d、0量规或尺量厚度≥0.3d——＋0.2d、0长度——＋5、06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4≥3尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个≤1个目测锥筒外露半扣——≤3个8梁板受力钢筋搭接锚固长度人支座、节点搭接——＋10、―5尺量人支座、节点锚固——±59两端镦头的预应力钢丝束的长度同一束钢丝长度≤5±5尺量同一组钢丝长度≤2±110无粘结筋位置垂直偏差板内±5±4尺量梁内±10±811预应力筋承压板中心线位置——3尺量垂直度——0第十二节钢筋电渣压力焊12.1施工预备12.1.1材料及主要机具（1）钢筋：钢筋的级别、直径须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。（2）焊剂：①.焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。②.焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250—300℃烘焙2h。③.使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。④.焊剂应有出厂合格证。（3）主要机具：①.手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、把握箱、焊接夹具、焊剂罐等。②.自动电渣压力焊设备（应优先接受）包括：焊接电源、把握箱、操作箱、焊接机头等。③.焊接电源。钢筋电渣压力焊宜接受次级空载电压较（TSV以上）的沟通或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下筋焊接时，可接受容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应接受容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可接受较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。12.1.2作业条件（1）焊工必需持有有效的焊工考试合作证。（2）设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动机敏，操作便利。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者精确把握各项焊接参数。（3）电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。（4）作业场地应有平安防护措施，制定和执行平安技术措施，加强焊工的劳动爱护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。（5）留意接头位置，留意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。12.2操作工艺12.2.1工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂卸下夹具→质量检查12.2.2电渣压力焊的工艺过程闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电12.2.3检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。12.2.4钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除洁净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。12.2.5选择焊接参数钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接通电时间延长约10%。（直径22mm以上使用剥肋滚轧直螺纹连接）钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2–1电渣过程U2–2电弧过程t1电渣过程t216200~25040~4522~2714418250~30040~4522~2715520300~35040~4522~2717512.2.6安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。12.2.7安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。12.2.8试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必需依据选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后。方可正式生产。当接受半自动、自动把握焊接设备时，应依据确定的参数设定好设备的各项把握数据，以确保焊接接头质量牢靠。12.2.9施焊操作要点（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开头焊接。（2）电弧过程：引燃电弧后，应把握电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持肯定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化形成必要深度的淹池。（3）电渣过程：随后渐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）挤压断电：电渣过程结束，快速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排解熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。（5）接头焊毕，应停留20～30s后(在寒冷地区施焊时，停留时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。（6）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接牛产中，烬上应认真进行自检，若发觉偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊缺陷，应切除接头重焊，并查找缘由，准时消退。切除接头时。应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。12.3质量标准12.3.1主控项目（1）钢筋的品种和质量，必需符合设计要求和有关标准吻规定。注：进口钢筋需先经化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。（2）钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必需符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观看或尺量检查。（3）电渣压力焊接头的力学性能检验必需合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。①.在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。②.在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。12.3.2一般项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。结果应符合下列要求：（1）焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋农面4mm。（2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。（3）接头处的弯折角不大74°。（4）接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或实行补救措施。检验方法：目测或量测。12.4成品爱护接头焊毕，应停留20～30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。12.5应留意的质量问题（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理洁净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求牢靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若消灭特别现象，应参照下表查找缘由，准时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1．矫直钢筋端部2．正确安装夹具和钢筋3．避开过大的挤压力4．准时修理或更换夹具2弯折1．矫直钢筋端部2．留意安装与扶持上钢筋3．避开焊后过快卸夹具4．修理或更换夹具3焊包薄而大1．减低顶压速度2．减小焊接电流3．削减焊接时间4咬边1．减小焊接电流2．缩短焊接时间3．留意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1．增大焊接电流2．避开焊接时间过短3．检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1．钢筋端面力求平整2．填装焊剂尽量均匀3．延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1．按规定要求烘焙焊剂2．清除钢筋焊接部位的铁锈3．确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1．钢筋导电部位除净铁锈2．尽量夹紧钢筋9焊包下淌1．彻底封堵焊剂罐的漏孔2．避开焊后过快回收焊剂（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必需施焊时，应实行有效的遮挡   措施。焊后未冷却的接头，应避开遇到冰雪。12.6质量记录应具备以下质量记录：（1）钢筋出厂质量证明书或试验报告单。（2）焊剂合格证。（3）钢筋机械性能复试报告。（4）进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的，应有化学成分检验报告。（5）钢筋接头的拉伸试验报告。第十三章模板工程平安技术措施一、施工预备1、测量放线必需经甲方及监理单位的确认并办理有关手续。2、夯实一层基土，并按《施工现场排水沟方向作好排水沟，以利现场排水。3、组织施工人员学习有关的规范，生疏图纸，作好平安、技术质量以及工程预算成本交底。4、将模板接触面涂脱模剂（禁止用废机油）并分类型堆放，高1.5m。各类扣件、卡具经检验合格除锈浸油分类存放。二、主体结构：1、作业条件：（1）弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙位置是否符合构造柱、梁、钢筋绑扎完毕后并办理隐检手续。（2）检查柱、梁内是否清理洁净。（3）模板支撑需穿墙时应留孔洞。2、操作工艺：（1）工艺流程：预备工作—弹柱位置线—脚手架搭设—柱筋绑扎—砼砂浆爱护层垫块以及砌体拉结筋—验收钢筋—支梁模板、找中、找平、加固—脚手架修正、加固—办预检—浇筑砼—拆模养护。（2）梁模板：梁模板接受落地支撑，立杆下垫木板，待钢筋绑扎完后，模板上口宽度要校正并定位以爱护尺寸精确性，穿横杆平面位置距墙面不少于5处，距墙两端24cm开头留洞，间距50cm左右。（3）楼板支撑系统接受满堂脚手架，从一层开头，依次逐排安装，立杆间距不大于1.3m，小横杆步距不大-于1.5m，立杆底起15cm处设纵横向通长扫地杆，顶面大、小横杆主立杆高度，按标高以及铺板厚度调整，找平后铺$=5mm的竹胶板，接缝处用胶带封严，铺板后用水平仪测标高，校正并检查平整度，准时调整立杆以及大、小横杆的高度，并加固支撑系统，经对支撑系统验收后，方可进行砼浇筑。3、平安要求：模板以及支撑必需按要求搭设，要有足够的强度、钢度和稳定性，不得任凭更改支撑系统设计尺寸。四、拆模1、非承重模板必需保证强度达到因拆模对柱、梁、板梭角不行损坏时方可拆模。2、承重模板以及支撑系统必需在砼强度达到以下规定，由施工员申请报项目经理，经现场监理审核同意后，方可拆模（在浇筑柱，梁板时，留出同条件养护的试块，视其试压结果，作为拆模依据。）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，在设计无具体要求时，模板拆除时混凝土强度必需符合下表规定：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75梁、拱、壳＞8≥100悬臂构件≥100依据砼浇筑时留置的与28天强度检验试块同条件养护的试件强度报告。模板拆除前，向项目监理提交《模板拆除申请表》，经项目监理批准后，方可进行模板拆除。3、拆除模板以及支撑系统时，要按安装挨次的倒挨次进行，逐块拆下并准时清运、养护、堆码整齐，严禁将模板以及支架管集中堆于一处楼板上。4、拆模板时应在作业区域设置警戒围栏，并派专人监护，非作业人员不得进入。5、拆模板过程中，如发觉有影响结构平安的质量问题，应停止拆除，经检验处理后，方可连续作业。6、模板必需一次性拆除完毕，严禁留有未拆除的悬空模板。五、质量保证措施1、模板拼缝必需严密，保证不漏浆，其平整度，垂直度、以及标高严格把握在设计以及允许误差内。2、坚持“三检制确保能随时发觉，解决不合格和质量通病。”3、成排柱体支模板前，应先在底部弹出通线，将柱模置于其上。4、柱子和模板应清理出柱子内杂物、垃圾，砼浇筑前应铺同砼强度的水泥砂一层。5、柱、梁框箍每600mm加一道并面扣紧，柱底混泥土水平压力大，每300mm多加设一道。6、混泥土浇筑前，应将构造柱的砖马牙槎部位冲水潮湿透，防止砖墙吸水快，混凝土振捣不密实，产生蜂窝和狗洞。7、柱子浇筑砼时应分层进行，每层下料，浇筑厚度为50cm，经均匀振捣后，连续浇筑下一层，严禁用塔吊直接倒料冲击模板，使模板偏移。8、模板支撑架以及拉板镙丝拧紧，柱梁拉片间距肯定要按要求设置，以免砼浇筑时发生歪扭。六、平安爱护措施1、现场作业人员要遵守平安操作规范，佩戴好个人防护用品。2、按“一机一闸、一箱一漏”接线使用，作业人员应随时留意机具的绝缘以及完好状况，发觉问题应准时由专业人员处置。3、钢管作为架子的支撑系统，要确保钢管的直径、壁厚材质符合有关规定，钢管应无腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，脚手架立杆间距不得大于1.3m，大横杆间距不大于1.5m，小横杆不大于1.5m，支撑架设剪刀撑扫地杆确保确定。主次梁支撑脚手架立杆间距纵向≯1.3m，横向与宽度吻合。4、柱模板安装时，四周必需设置坚固的支撑系统，柱箍的拉结，必需依据要求进行，且边安装，边支撑坚固。5、单梁支模，应设坚固的操作平台，设置防护栏，避开上下同时作业，上下层楼模板的支柱应在同一垂直线上，一层基土支模，地面应夯实平整，立杆下要垫通厚木板（5cm）。6、临边、洞口要设立不低于1.1m的上下两根的防护栏，并有明显的警示标志，夜间作业要有足够的照明。7、模板施工随结构下升搭设外挑式防护架，外侧满挂密目式平安网和尼龙网眼布置主体施工的外防护架。七、平安技术1、编制方案和平安交底模板工程施工前，应编制施工方案和平安技术措施。大型或技术较简单的模板工程，应进行技术平安培训，使操作人员充分生疏和把握平安操作技术。2、穿着平安现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必需戴平安帽。3、恶劣天气限制凡遇到恶劣天气，如大雨、大雪、大雾及6级以上的大风时，应停止露天高空作业。风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。4、外防护架和平安网进行多层现浇结构模板工程施工时，在建筑物或构筑物外面，应执行本规程《架子工程》中有关设置防护架和平安网的规定。5、脚手板铺设操作架上的脚手板铺设应按《架子工程》中有关规定执行。6、脚手架上堆料限制脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道有适当高度。工作前应检查脚手架的坚固性和稳定性。7、模板和支撑承载平安模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人；在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走；在安装好的模板上，不得堆放超载的材料和设备等。8、禁忌高空坠物登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必需放在箱盒或工具袋里，使用工具必需装在工具袋中或绳链系挂在身上，严禁散放在脚手板上，以防坠物伤人。第十四章混凝土工程平安技术措施一、施工预备工作1、劳动力组织砼浇筑前排出管理人员值班表、劳动力方案表。项目经理总负责，责任工长分班负责，主要值班管理人员跟班管理，并填写砼浇筑施工记录，各班组实行两班作业，保证砼连续浇筑。混凝土浇筑现场管理人员安排表项目经理唐国平技术负责人梁小平施工员李斌质量员熊伟平安员陈泰安2、施工机具预备主要施工机械设备需用方案表表4-1序号机具设备名称规格型号单位数量功率(KW)备注单机小计1砼搅拌机JZC500/350台118/5.518/5.5搅拌砼2钢筋对焊机VN100台1100100钢筋加工3钢筋切断机GT40台144钢筋加工4钢筋弯曲机GWJ40台136钢筋加工5钢筋竖焊机MH-36型台13468钢筋加工5振动器台31.14.4振捣砼6电焊机台117KVA17KVA焊接8砂轮机台10.30.69圆锯台13611潜水泵台213.226.4抽水13经纬仪、水准仪台各1测量14手推小车辆12水平运输1516主要器材配备表序号器材名称规格单位数量备注1塑料薄膜双层㎡6002草袋㎡5003麻袋800*1000根504长筒雨靴双105塑料雨衣件107基坑内备用活动防雨棚高3m宽6m㎡28棒式温度计-30~120℃支3浇筑前应认真复核模板、支撑、钢筋、铁件、预埋管线、预留孔洞及垫块，清除油污杂物，修补、润湿模板，并涂隔离剂。准时办好隐蔽验收资料，待砼浇筑令下达后即进行砼浇筑。浇筑前做好施工的一切预备工作确保砼连续供应，避开消灭施工缝。工长做好砼浇筑流程图，支配好砼浇筑方案，材料部门提前与混凝土搅拌站联系，做好砼供应方案，机械部门提前安好砼输送泵、管、砼振动棒等机械设备。3、砼协作比接受由本公司搅拌站供应砼，因此要求砼搅拌站提前检修机具，保证浇灌期连续正常运转，特殊要核对自动计量仪器精确无误。并依据现场材料和技术要求，提前对质检部门供应的协作比方案做好开盘鉴定，经试配砼却能达到设计要求即可正式选用。二、砼施工方法及技术措施1、施工挨次为保证质量、进度要求，统一、连续依次施工作业，由放线开挖——基础底面土方清理平整——浇筑砼垫层——钢筋制安——模板安装——检查、验收——签发混凝土浇筑令——混凝土浇筑——测温、把握、养护。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，钢筋安装前测量放线，留意钢筋搭接处必需错位布置绑扎，按要求支垫把握爱护层砼块和钢筋马镫，留意上排筋的安装稳固性，接受钢管架支撑，严防施工中上部钢筋网塌陷倾倒危急事故发生。基础底板钢筋施工完毕后进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证轴线位置精确。钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑砼。3、砼浇筑（1）现场设置自动化搅拌站一座30m³/h，砼通过输送管直接输送到基坑合理就位的布料机内进行浇灌，现场接受一台布料杆长度为15m的布料机，布料杆够不到的部位，实行铺设泵送管道，先铺至最远的浇筑地点，随浇筑随拆管。以砖胎模和后浇带为分界线范围内筏板基础及侧墙到施工缝处的砼（500高）应连续分层浇筑。（2）依据泵送特点，该砼实行沿筏板一边以先后次序旋转分层浇筑方法。浇筑时先在一个沿边部位进行，直至达到第一层所需标高，这时砼形成扇形向前流淌，然后按把握高度在其坡面上按先后挨次连续分层旋转浇筑，循序推动，确保每层砼之间间歇时间不超过规定时间（初凝时间7小时）。（3）砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过5小时（小于初凝时间），如遇特殊状况，砼在5小时仍不能连续进行上层浇筑时，需实行措施。①即在已浇筑的砼坡面上竖插￠12短钢筋，长度1m间距500mm，呈梅花状布置。同时将砼表面用薄膜、草席掩盖保温，以保证砼表面不开裂。②与商品砼站提前预约，必要时通知商品砼专车送达，以确保筏板砼连续浇灌（但协作比含新用材料应相同）。（4）砼浇筑时在泵管砼出口配置3台振捣器，由于砼的塌落度比较大，在1.1米厚的底板内可斜向流淌8m远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实，另外1台振捣器主要负责顶部砼的振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中将振动棒上下略微抽动，使上下层砼振捣均匀，每点振捣需达到30秒，即该部分砼表面不再消灭气泡，表面泛出灰浆为准，在振到其次层砼时，振动棒应插入下层5cm左右，以消退两层砼之间的接缝。在积水坑内，其底部砼应提前浇筑，待底部接近初凝时进行侧壁的砼均匀浇捣到位，并清除坑内多余砼，进行找平。（5）由于砼塌落度比较大（15-18cm），会在顶面表层钢筋下部产生水分，或在表面钢筋上部的砼产生细水裂纹。为防止消灭这种裂缝，在砼初凝前实行二次抹面找平压实措施。（6）砼的浇