变频多联机电控原理和功能简介

变频多联机电控原理与功能简介电控原理简介单元电路介绍典型故障分析控制功能介绍变频电控原理介绍变频电控的工作原理交流变频依据原理：

n=60f(1-s)/pn—压缩机转速f—压缩机供电频率p—电机极对数s—转差率

所有的交流异步电动机都满足以上这个公式，交流变频压缩机也同样如此。简单的来说，交流变频是通过改变压缩机的供电频率f，这样，在p与s不变的情况下，压缩机运转速度就会跟随频率的变化而变化。变频电控的工作原理变频模块（IPM）内部简图电源部份变频器部份75A变频模块外形图变频模块的简易判定方法二极管的导通电压变频模块的简易判定方法二极管截至，反向电压无穷大变频模块的简易判定方法变频器的工作原理按下面①～⑥的步骤依次切换，作成交流三相波形S1和S5同时导通，电流从U流向V+-+-+-S3和S5同时导通，电流从W流向VS3和S4同时导通，电流从W流向US1S5S3S5S3S4变频器的工作原理S2和S4同时导通，电流从V流向US2和S6同时导通，电流从V流向WS1和S6同时导通，电流从U流向W+-+-+-①③～⑥④～变频器的工作原理变频电控单元电路介绍变频电控单元电路框架滤波器整流模块IPM模块压缩机开关电源通讯电路变频室内机通讯电路室外控制芯片(DSP)室内外通讯220V/50HZ～或380V/50HZ～＋变频控制器简单原理框图

变频电控单元电路工作原理滤波器整流模块IPM模块压缩机开关电源通讯电路变频室内机通讯电路室外控制芯片(DSP)室内外通讯220V/50HZ～或380V/50HZ～＋电源单相AC200V三相AC380V310V变频控制器简单原理框图

变频器供电电源介绍

其实就是一个线形整流滤波电路，只是在整流滤波电路前增加了一个滤波器和PTC保护电路及电抗器。

滤波器作用：为了通过EMC测试的干扰功率及干扰电压测试而采用的一种一体化滤波器件。检测：单相滤波器输入输出电压为交流220V，三相输入输出均为交流380V，可以用万用表交流电压档检测其好坏。供电电路元器件介绍－滤波器输入为220V交流电输出也为220V交流电滤波器外形和判断方法供电电路元器件介绍－PTCPTCPTC是热敏元器件，它的特性是流经自身的电流变大后，电阻增大由于滤波电容的容量特别大，初次上电时，电路中接近短路，很容易造成跳闸。加上PTC后，流过PTC的电流过大，PTC过热，电阻增大，使电流减小。约2秒后，电容充满电，电控输出使继电器吸合，PTC失去作用。室外电控盒中一般有两个整流桥堆。另外一个整流桥堆不做整流用，而是用做一对二极管，配合电抗器，用以提高整机功率因素。供电电路元器件介绍－整流桥堆单相整流桥堆三相整流桥堆三相电源输入正极单相电源输入负极负极正极3、电抗器作用：变频空调室外控制器一般都有大电抗器，目的是为了提高整机的功率因素以及符合3C标准中的谐波电流测试。检测：电抗器直流电阻约120mΩ，直接用万用表二极档判断其好坏。供电电路元器件介绍－电抗器电解电容作用：用做直流电源滤波，单相空调每套控制器使用6个560uF的电解电容并联，三相电源空调一般为2个3300uF电解电容串联。检测：从外观及用万用表判断其好坏。供电电路元器件介绍－电解电容防爆孔与此白色横条相近的端子即是电解电容的负极1.对于有正负极之分的元器件，其正负极不能接反！！！供电电路中有正负极之分的元器件有：整流桥堆；电解电容；变频模块。2.对于功率较大、发热较大的元器件在更换时要涂抹散热膏。例如：整流桥堆；变频模块。使用和维护时的注意事项区别：

变频空调器按照负荷是交流变频压缩机还是直流变频压缩机而分为交流变频与直流变频两大类优点：

由于直流变频中采用了无刷直流电动机，其转子为永久磁铁，不需要外部供给电流，减少了损耗，因此效率较高。一般情况下较交流变频省电约12%，如果转子的磁体排列更科学，磁力线集中度更高，再加上采用含稀土钕的磁体，则可较交流变频省电高达18%～20％。

另外，因为直流变频可以随外界负荷的大小调节转速，在原理上比负荷变化时压缩机开停的交流变频要节能。交流变频与直流变频的区别（V3与V4的区别)v4整机增加母线电流检测与对比电路

v4整机采用直流变频压缩机，启动与运行时需要检测压缩机转子的位置。故增加母线检测电路与运算放大对比电路。V3与V4控制电路上的差异主板供电

V3外机主控板所使用的+5V和+12V是变频模块提供

V4外机主板所使使用的+3.3V、+5V、+12V、+15V和-15V均是主板外接变压器提供V3与V4控制电路上的差异电压检测

V3外机主板只有一个电网电压检测变压器

v4外机主板除变压器检测以外，新增变频模块检测功能。故障代码为：L1电压过低，L2电压过高。V3与V4控制电路上的差异V3电控盒接线铭牌V4电控盒接线铭牌V4主板压缩机转子检测电路浅析1.电源部分。采用TT2-D35+D15-1F变压器，经过整流后输出+15V和-15V。供给直流互感器、高精度光耦、运算放大器、3.3V和1.8V稳压器（3.3V和1.8V供给IR芯片）2.故障现象。出现H0故障（IR芯片与780034通讯故障）V4主板压缩机转子检测电路浅析母线电流检测部分。通过感应直流母线的电流而产生一定的电压，输送给芯片对比检测2.故障现象：如果穿过互感器的方向反则会出现“P6保护”V4主板压缩机转子检测电路浅析1.电压运算放大电路PN540V通过R51、R52、R53降压，R124分流送至U3.U3是隔离光耦，能准确的传送数据和降低干扰。输出正负相对的电压值至运算电路并产生U—de。故障现象：如果供电不正常，压缩机启动时发出“吱吱”，过几秒钟以后显示“P6”保护变频电控典型故障分析变频电控常见故障分析各关键零部件的失效1）：主板的失效：a、外界的干扰b、过负荷运行c、静电击穿2）：桥堆的失效：a、安装时的失误（正负极接反）b、接触器触电粘连C、热敏电阻短路3）:变频模块a、安装失误（接错线或替代失误）4）：热敏电阻和电容关键词：变频压缩机不启动

事件描述：北京和黄工程安装8套V3系统.一台外机出现变频压缩机不启动，其他全部正常（定速压缩机、外风机、四通阀）。？原因查找：1.测量变频模块UVW三端子无输出。2.测量变频模块PN无540V电压3.整流桥堆有输入结论：整流桥堆损坏变频电控典型故障分析关键词：欠压

事件描述：海南市区一别墅V4多联机出现欠压故障。测量电网电压为380V，但变频模块PN两端只有470V。

原因查找:从电源输入端开始检查，顺着输入线测量，在三相整流桥堆处输出端电压只有540V，而电解电容只有470V。结论：与PTC相并联的接触器触电严重生锈（铜绿）

总结：维修时要有思路，有方向的进行。变频电控典型故障分析关键词：P6保护事件描述：广州越秀区一服装城安装多台V3系统，其中一台出现P6（模块保护）。测量电源输入电流正常，更换变频模块后仍然出现保护。原因查找：当地售后人员在测量电流时的方法不对，造成误判总结：变频电控在测量压缩机电流时钳表应该卡在模块和压缩机之间的线体。变频电控典型故障分析变频电控典型故障分析关键词：烧保险事件描述：哈尔滨一网点反馈，一台V3外机连续烧保险。故障现象为：外机开启几分钟后保险丝烧坏。更换主板后仍有此现象。原因查找：初步判定为负载过大。逐步检查主板所输出的负载（锁定在开机启动的负载）。后来发现SV1漏电。总结：电控部分的检修要联系整机。V4主板出现L9/

L8故障（速度差>15Hz）

如果压机20-30秒内反复启动，频率在持续的乱跳，出现此代码，更换新的压机控制芯片。一般可以解决此问题，如果还是不行，用好的系统的电控，延长压机线连接到此压机上再次启动，如果还是不行，则更换压机（压机已退磁）。变频电控典型故障分析变频电控主要功能介绍变频电控控制功能简介通讯和网络控制功能美的中央空调内外机通讯采用RS485通讯方式。通讯线采用三芯屏蔽线，分为P、Q、E三根分别连接电控盒接线座上的P、Q、E。地址拨码能力拨码网络模块接口地址拨码能力拨码网络拨码室外机集中控制器型号为MD-CCM02，适用于V3、D3、V4、D4.最多可连接32台室外机。室外网络地址的设定室外机网络地址=制冷系统网络地址Χ4+制冷系统室外机地址变频电控控制功能简介辅助四通阀（STF2）的控制制冷时：变频压缩机开启3分钟内STF2关闭，之后根据系统能力需求调节。变频电控主要功能介绍达到能力小于12，STF2打开，10秒后EXVB关闭；达到能力大于12以上，EXVB先打开至目标开度，10秒后STF2关闭变频电控控制功能简介12定频压缩机的控制当能力需求需要定频压缩机启动时，定频压缩机按以下方式动作：定频压缩机只有停机时间≥3分钟，则在变频压缩机当前频率下开启，同一系统中的定频压缩机开启时间间隔5秒。

例如：8P变频电控控制功能简介能力303845606418+F168+F1变频压缩机的频率限制变频压缩机的频率限制包括电压限频和排气温度限频1.电压限频变频电控控制功能简介200V34Hz210V变频压缩机的频率限制1.压缩机排气温度限制.变频电控控制功能简介100℃90℃45室外机风扇有两挡转速，除化霜运行和制热启动外，室外机风扇与压缩机同时启动，制冷:首先根据室外环境温度T4控制高低风运行。变频电控控制功能简介制热：首先根据室外环境温度T4控制高低风运行，开机运行3分钟以后检测T2平均温度，根据T2平均温度决定风扇开停：对所有室外模块有效。变频电控控制功能简介强制制冷运行控制按一次外机主板上的强制运行按键，则强制所有室内机以制冷运行，所有模块室外机以变频38Hz+所有定频压缩机运行。所有室外电子膨胀阀开至480P，所有室内的电子膨胀阀开至300P，内机风扇以高风运行。再按一次则退出强制制冷

注：只有设定为主机的模块可以有强制制冷的功能，并且运行1h后自动退出。变频电控控制功能简介除霜控制化霜条件：压缩机连续运行，主机检测所有外机冷凝器T3最小值，当T3小于0°时，持续40分钟后开始运行化霜。任意一台外机进入化霜模式，与它相连的外机都进入化霜模式。化霜时，室外机四通阀断电，外风机停。所有室内机的电子膨胀阀开至480P，结束后回到原位置。室内风机按照防冷风条件运行，风机停则电辅热立即停。退出化霜的条件：

1.化霜时间达到10分钟

2.所有室外管温大于15°

注：化霜期间及化霜后10分钟内不检测低压保护。变频电控控制功能简介油的回收控制制冷模式：★

油回收控制为固定程序,系统制冷模式连续运行240min启动一次,回收控制动作时间为4min;★

内机动作:进行油回收控制时,运行的室内机的EXV开度、内风机转速保持原有值不变;不开的室内机和处于送风模式的内机EXV开度为300P，不开的室内机室内风扇以低风运转，处于送风模式的内机风速不变。★

外机动作:所有模块室外机EXV开度先开到480P+480P+SV6ON，10秒后，启动没有开启的定速压缩机；结束回油后，回到能力需求初始开度调节。★

回油压缩机运行方式：（各模块的压缩机运行方式由自己的能力决定）★8P、10P、12P系统：54HZ+定速F1★14P、16P系统：连续回油过程，奇数次运行54HZ+定速F1，偶数次运行54HZ+定速F2，停机后重新计数。★回油结束后，不开的内机处于送风模式的内机电子膨胀阀-160P，计数器清零；开机的模块回到5、1室外EXV制冷控制，不开的模块电子膨胀阀-160P，计数器清零。★

回油运行期间立即响应遥控指令★

制冷模式：开室内风机，电子膨胀阀打到初始开度★

送风模式：开室内风机，电子膨胀阀开300P，回油结束后电子膨胀阀-160P，计数器清零★

制热模式：整机立即停机，按制热优先运行变频电控控制功能简介制热模式：★

油回收控制为固定程序,系统制热模式连续运行240min启动一次,有除霜运转则需重新计时，回收控制动作时间为4min;★

内机动作:进行油回收控制时,运行的室内机的EXV开度、内风机转速保持原有值不变;不开的室内机和处于送风模式的内机EXV开度为300P，不开的室内机风扇受防冷风功能控制，处于送风模式的内机风速不变，★

外机动作:所有模块室外机EXV开度先开到480P+480P，10秒后，启动没有开启的定速压缩机；★

回油压缩机运行方式：（各模块的压缩机运行方式由自己的能力决定）★8P、10P、12P系统：54HZ+定速F1★14P、16P系统：连续回油过程，奇数次运行54HZ+定速F1，偶数次运行54HZ+定速F2，停机后重新计数。★

回油结束后，不开的内机和处于模式冲突的内机电子膨胀阀-160P，计数器清零，然后开至96P；开机的模块回到5、2室外EXV制热控制★

回油运行期间立即响应遥控指令★

制冷模式：显示非优先，按制热优先运行★

送风模式：显示非优先，按制热优先运行★

制热模式：开室内风机，电子膨胀阀开480P★

制热运行时：a在化霜过程中遇到回油运转要求，则需重新计时而不进行回油运转。b在回油运转过程中遇到化霜运转要求，则立即进入化霜运转，需重新计时而不进行回油运转。变频电控控制功能简介模式冲突：制热优先具体见下表：制冷、送风模式运行中：接收到制热模式运行指令，室外机停止制冷、送风运行，压缩机停机3分钟后转为制热模式运行，有制冷、送风模式运行要求的室内机处于待机状态，控制器显示“非优先”。（即因模式冲突的室内机有指示）变频电控控制功能简介制冷制热送风OFF制冷否是否否制热是否是否送风否是否否OFF否否否否1、压缩机电流保护注意：（1）.预设的电流保护值是压缩机标定电流的1.15倍，出厂时已设定好。