综合楼施工组织设计方案

综合港区泰地液体化工码头工程综合楼及门卫室施工组织设计方案编制时间：2017年3月目录TOC\o"1-3"第一章编制程序 1其次章工程概况 2第三章施工总部署 4第四章施工方案及主要技术措施 6第五章 施工打算工作支配 21第六章 保证平安施工措施 25第七章 保证工期措施 25第八章文明施工及保为措施………………27第一章 编制程序1 编制依据1、工程测量规范（GB50026-93）；2、地基与基础工程施工及质量验收规范（GB50202-2002）；3砌体工程施工及质量验收规范（GB50203-2002）；4砼结构工程施工及质量验收规范（GB50204-2002）；5泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T10-95）；6屋面工程技术规范（GB50207-2002）；7地下防水工程施工及验收规范（GB50208-2002）；8建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）；9钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-2002）；10建筑施工平安检查标准（JGJ59-99）；11施工现场临时用电平安技术规范（JGJ46-2005）；12钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）；13建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）；14国家建筑标准设计图集（11G101-1,2,3）15公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；16建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T7106-2008）；17河北省民用建筑工程施工图设计文件（节能专篇）编制深度规定。其次章 工程概况1 工程概述1.工程名称:综合港区泰地液体化工码头工程/码头综合楼及门卫室；2.工程地点:综合港区2#港池3.建设性质:新建；4.建设规模:综合办公楼641.8m2；门卫室56.76m2；5.设计单位:中交水运规划设计院有限公司6.结构形式:框架结构。2 建筑特征一、平面形式1．本工程为办公楼2．建筑总体特征；见施工图3．建筑类别为二类建筑，耐火等级为二级，建筑物运用年限50年；4．建筑层数:三层；5．建筑高度:从室外地坪至屋面高度为13.85m。二、工程总体定位及标高1．施工放线具体定位尺寸详平面图。2．本工程室内相对标高±0.000施工图供应为肯定标高6.15米。3 结构特征一、结构体系及基础形式1．本工程主楼结构体系为框架体系，平安等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为6度，基础采纳独立柱基础，持力层为码头平台，承载力特征为200kpa，基础设计等级为丙级，其它相见基础设计说明。；二、混凝土工程本工程混凝土强度等级及运用部位如下：基础部位为、框架柱、梁、板及其他构件如：构造柱、圈梁、窗台压顶均为C25。三、钢筋工程本工程采纳钢筋有I、II级钢筋。柱纵向钢筋接头要求焊接连接与机械连接均可，电渣压力焊接；梁纵向受力钢筋优先采纳搭接连接，假如采纳搭接焊要求单面焊焊接长度10d，双面焊5d，也可以电弧对焊；假如采纳搭接须要保证搭接长度为受拉钢筋1.2La，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不小于0.85La，且不小于200mm；钢筋锚固长度依据I级钢筋35d、II级钢筋45d考虑（C25混凝土）。四、砌体强度内外填充墙:标高±0.00以上砌体采纳Mb7.5强度等级的混合砂浆砌筑，强度等级为MU10.0的混凝土空心砌块+保温层，标高0.00以下砌体采纳≥10强度等级的烧结页岩砖。砌体填充应符合相应砌体结构的有关施工规定。序号部位厚度砖砂浆组砌方法1外墙200空心砌块墙Mb7.5混合砂浆全顺压中2楼梯间200空心砌块墙Mb7.5混合砂浆全顺压中3内墙200空心砌块墙Mb7.5混合砂浆全顺压中4卫生间100空心砌块墙Mb7.5水泥砂浆全顺压中4，现场施工条件本工程交通比较便利，施工场地较狭小，基于这种状况，项目经理部要合理有序地支配好施工现场，不要因场地狭小而影响工种间的交叉作业。目前建筑单位已做好“三通一平”等打算工作，已具备开工条件。第三章 施工总体部署1 施工依次一、施工依次原则基础结构——框架结构——屋面结构——填充墙结构——门窗结构——外粉工程——楼地面工程——内粉工程——油玻工程，其中水、暖卫工程及电气工程贯穿于整个施工过程当中。二、基础施工程序基础施工程序见图定位放线——桩基础——基槽开挖——验槽——垫层施工——基础承台施工——基础柱子——地梁。三、主体结构施工程序每层结构实行梁、板、柱混凝土二次浇筑成形，其施工程序如下:1，测量放线:放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。2，柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工程序，在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料，否则，将对木工和班组进行惩罚。3，柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2条检查程序，报监理工程师验收。4，梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查程序。5，混凝土浇筑:由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2条检查序。6，拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必需写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长起先养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2条检查程序。7，混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。8，下一个标准层重复执行上述程序。2、脚手架工程施工要点2.1钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不相宜高层建筑）宜加扫地杆牵系坚固。2.2脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必需支承于横杆之上,禁用不合格材料。2.3脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必需与建筑物锚固点拉结坚固。民用建筑八层以上（22.5米以上）的脚手架采纳吊拉，平安网随着工作层完成均要设置(即满拉)，水平网每隔四层设一道，首层必需依据通道长度搭设平安网。2.4走桥上必需满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，全部铺板应用铁丝绑扎坚固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。2.5采纳的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别运用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。2.6外排架必需保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。2.7外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可运用，并按规定办理验收手续。2.8凡参与搭设脚手架的操作人员，必需经过体格检查方可上岗。2.9凡参与搭、拆脚手架的操作人员，必需戴平安帽、工具袋，悬空、临空危急作业必需配带平安带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。2.10拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必需先清除干净后拆除。2.11附在架上平安网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责平安警戒。2.12拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号着陆，严禁从高空抛掷料具落地。第四章 施工方案及主要技术措施一土方工程施工1、土方开挖方式：采纳机械挖土为主，土方外运。2、土方开挖的条件2.1，场地内施工放线测量完毕，限制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。2.2，降水井施工完毕且降水已达5d以上。2.3，人员支配，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。2.4，现场运输道路打算完成，经检查能满意重型车辆行驶要求。2.5，照明、草袋、清扫等工作已支配就序。二模板工程施工方法1、概述本工程模板施工施工主要采纳木模板为了保证质量和施工进度，为本工程配备500㎡钢模板，1500㎡的胶合竹模板，5tφ48钢管（含脚手架用料）。2、柱模施工1．固定方式.：柱模自身固定均采纳竖向φ50×1000钢管（@≤300）和水平2φ48[;PL/组成，用Φ16定位螺栓对拉水平钢管以限制截面，螺杆起步间距≤250mm，横向间距为≤750mm，竖向间距≤500。2．模定位：柱支模前依据楼层放线先用30mm宽、18mm厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位精确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。3．柱头限制：框架柱接头依据现行施工规范“柱接头模板”限制。3、梁、板模板施工梁、板模板采纳胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠、刚性支撑。1．架柱定位：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。2．底模板定位：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的0.3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱0.6%。3．侧模板定位：依据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应依据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。4、梁、板模板支架系统第一层支架采纳Φ48钢管支架，其余各层均采纳钢支撑，立杆间距为:楼层梁≤800～1200mm，板≤1200mm。5、楼梯模板楼梯模板作为模板工程重点限制部分，须要严格按图施工:6、模板的拆除1，墙、柱模板及梁侧模必需在墙、柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。2，宽度≤2.0m的板，必需在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值50%时方可拆除；跨度在2.0m～8.0m之间的板，必需在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。3，跨度≤8.0m之间的梁，必需在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必需在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。4，全部悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。5，已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。三、模板的安装1、梁板模板的安装操作工艺流程：浇完柱后→支满架打算支梁模及顶板模→调整梁底支架、支梁底模→（绑梁筋）支顶板模，梁侧模，穿梁模拉杆绑板筋→调直梁模，拧紧拉杆螺栓→梁模处于待浇混凝土状态。留意事项①支梁模时应按规范要求在梁腹起拱。②除支梁架外必需在梁底间隔2m，支单管撑。③梁侧模应按二套考虑，进行周转。④拆模后，模板面及各部件浇混凝土刷隔离剂。2、柱模安装施工艺流程：柱筋验收后，支柱架→做砂浆找平层→按柱模弹线吊入可变柱模，将每块柱模临时拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿对拉螺栓→调直柱模，拧紧对拉螺栓→柱模处于待浇混凝土状态。留意事项①因柱模自身的精度要求较高，所以，在砂浆找平常，尽量满意找平要求，必要时，用木契垫平。②拆模后，模板面及各部件进行清混凝土，刷隔离剂工作。四、 混凝土工程施工方法1、本工程砼采纳商品泵车送砼。4.1材料选用4.1.1水泥选用42.5R及以上标号的一般硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证及试验报告,不得运用小窑水泥。4.1.2砂、石料：砂采纳中砂，含泥量不超过2%，有害杂质不超过1%，石子采纳分级碎石，最大粒径2.5cm，级协作理，含泥量不超过1%。砂、石取样试验应符合规范规定。4.1.3水：选用干净的自来水。4.1.4外加料、外加剂：掺入粉煤灰、高效减水剂等，掺入数量符合规定要求。4.1.5合理选用砼级配，配比由乙方与监理单位协商后确定，选用配比应有试验级配单。4.2浇捣方法：每一层结构的柱、梁、板的砼，一次连续浇捣。二、混凝土的浇筑1．浇筑的一般要求(1)浇筑前应对模板浇水潮湿，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。(2)混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必需实行加串筒措施。(3)浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采纳串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(4)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依据结构特点、钢筋疏密确定。一般分层高度为插入式振捣器作用部分长度的1.25倍，不超过500mm，平板振捣器的分层厚度为200mm。2．混凝土浇筑(1)浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理。(2)浇筑混凝土时应派专人常常视察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，发觉问题应马上停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。三、混凝土的养护1，混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护。2，混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14d。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振捣。柱、墙带模养护2d以上，拆模后，双柱中缝涂刷养护剂，以确保立面结构表面保持潮湿状态。3，每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。4，砌砖：砌砖宜采纳挤浆法，或采纳“三一砌砖法”。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并顺手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段限制游丁走缝和乱缝。常常进行自检，如发觉有偏差，应随时订正，严禁事后采纳撞砖订正。应随砌随将溢出砖墙面的灰块刮除。内外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必需符合施工规范的规定。5，木砖预埋:木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处起先，中间匀称分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要留意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。四，门窗过梁：门窗过梁在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应将过梁与混凝土柱、墙干脆连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采纳在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一样。1．墙高≥4m时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。2．填充墙体与梁板交接处顶砖斜砌顶紧。五、水泥砂浆面层1．施工工艺(1)刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上匀称洒水潮湿后，再撒水泥粉，用竹扫帚匀称涂刷，随刷随做面层，并限制一次涂刷面积不宜过大。2．泥砂浆地面操作(1)混凝土基层用干硬性水泥砂浆，砂浆外表潮湿松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥:砂），如用P.O32.5号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间匀称地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。(2)其次遍压光:在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹其次遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包袱平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补平。(3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有微小脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把其次遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。3．养护:水泥砂浆完工后，其次天要刚好浇水养护，运用矿渣水泥时尤应留意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。4．技术要求：面层的材质、强度（协作比）和密实度必需符合设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必需坚固，无空鼓。5 装修工程施工技术方案一、基本要求1．装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。2．组织专业的施工班组，分别担当各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3．材料供应：订货前取样品交设计、建筑单位审定后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4．各层装修依次为:结构验收→顶棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→顶棚、墙面基层浆→门窗扇安装→顶棚、墙面最终一道面层.二、抹灰工程1．一般规定(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。(2)抹灰砂浆的协作比和稠度等，应经检查合格后，方可在砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。(3)外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一样。(4)室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。(5)水泥砂浆的抹灰层应在潮湿的条件下养护。(6)一般抹灰按质量要求分为一般、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。2．工艺标准(1)所用材料品种。质量必需符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必需粘结坚固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷(3)表面光滑、干净，颜色匀称，线角和灰线平直方正，清楚美观。(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。三、顶棚抹灰1．基层处理:对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水潮湿。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:108胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要匀称，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2．据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平限制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜拉通线设置灰饼。3．底灰:在顶板混凝土潮湿的状况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采纳1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4．罩面灰:待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停留时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要刚好压光，不得有抹痕、气泡、接缝不同等现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。六、电气工程施工电气工程施工程序及施工方法、技术要求本工程为二类建筑。电气专业分为强弱电两部分，强电分为变配电系统、照明系统、动力供配电系统、建筑物防雷及接地、等电位系统，弱电分为消防报警系统、综合布线系统、。（一）、强电部分1、主要施工程序：本工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分协作土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前细致熟识图纸，施工中细心组织，合理支配，并亲密协作好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，防止漏留少埋。其施工程序如下：预留预埋——明管敷设——管内穿线——基础支架制作与安装——配电箱柜安装——桥架安装——电缆敷设——灯具开关插强电设备安装及调试——灯具调试——竣工验收。2、主要施工方法及技术要求：A、电气配管本工程Ø40以下采纳焊接钢管套式连接，在现浇砼楼板内及砖墙和砼墙内暗敷，平台暗配管支配在模板支好后进行画线定位，在底层钢筋绑扎完成后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行施工。在墙体钢筋网绑扎后，对墙体进行配管，在砖墙上敷设线管时应先定位，然后弹线，再用云石切割机切割墙槽，最终敷设线管。1）、切断钢管：用钢锯或切割机断管，钢管无折扁和裂缝，切断口锉平，管口刮光，杜绝毛刺现象。2）、弯管：管径为20mm及其以下，用手扳弯管器，先将管子插入煨弯器，逐步弯出所需角度。管径为25mm及其以上时，运用液压弯管器，先将钢管放入模具，然后启动煨弯器，逐步弯出所需角度。其要求：a、弯曲处不出现凹凸不平和裂缝，弯曲程度不大于管外径的10%。b、埋入混凝土内的钢管弯曲半径r≥10d（r为弯曲半径，d为钢管直径）。对于管径较大的钢管煨弯，采纳加热煨弯，灌砂后塞上木塞，再加热煨弯。3）、连接：管子之间连接采纳套管式连接，进入线盒在现浇平台采纳插入式连接，进入线盒在砼墙内暗敷时采纳琐母连接，在焊接套管时应满焊，以免浇砼时砼进入线管，造成管路堵塞。4）、敷设：依据土建进度亲密协作，暗配的电线管按设计图纸沿最近的线路敷设并削减弯曲，埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不小于15mm。在土建结构具备明管敷设时，依据施工图纸在顶板上定位弹线，用电锤钻眼，用尼龙胀管及马鞍卡固定线管，线管进入灯盒应弯乙字弯，线管交叉处应煨弯为欧姆弯，明管敷设时的切管、弯管、同暗管敷设，明管连接方式为丝口连接。5)、质量要求：在浇灌混凝土之前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管与模板间保持足够的爱护层距离，再将管子用钢丝绑扎在钢筋上。接线盒紧贴墙面，做到拆模后盒边与砼墙面相平。①、电线管超过下列长度时，中间加装接线盒或拉线盒，其位置便于穿线：a、管子长度每超过30米，无弯曲；b、管子长度每超过20米，有一个弯曲；c、管子长度每超过15米，有两个弯曲；d、管子长度每超过8米，有三个弯曲；②、垂直敷设的电线爱护管遇下列状况之一时，增设固定导线用的拉线盒：a、管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30米；b、管内导线截面为70——95mm2，长度每超过20米；c、管内导线截面为120——240mm2，长度每超过18米；③水平或垂直敷设的明管允许偏差2米内≤3mm，全长不应超过管内径的1/2。C、管内穿线与接线管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，先将管中的积水及杂物清除干净，较短并便于活动的场所采纳扫管的方法，运用吹管方法时，采纳V-0.6T空压机，将压力保持在0.5Mpa，将送气软管插入须要吹扫的管路一端，吹管时，两人进行，留意爱护出口端的建筑成品和他人的平安，吹管完毕，向管内吹入少量滑石粉，将管子端安上护口。导线的分色：为了保证平安和施工便利，各用电回路接线色标要求A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE爱护线为绿/黄双色。施工前依据设计图纸要求选择导线，采纳ф1.6的钢丝作为带线穿入管路，并在管路两端留有15cm的余量，在管路较长或转弯较多时可在敷设管路的同时将带线一并穿好。断线时导线的预留长度按下列四种状况考虑：a、接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒内的导线预留长度应为15cm。b、配电箱内的导线预留长度为配电箱箱体周长的1/2。c、出户导线的预留长度为1.5米。d、公用导线的分支处，可不剪断导线而干脆穿过。导线的连接按下列规定：a、截面为10mm2及以下的单股铜芯导线和单股铝芯导线可干脆与设备、器具的端子连接。b、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线线芯先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。c、截面大于2.5mm2的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线在管内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，加装爱护导线。在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理，铁制接线盒刷防锈漆两遍。导线连接采纳压接，在压接过程中，采纳专用压接钳进行压接，确保压接质量。质量要求：a、穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。b、不同回路，不同电压等级和沟通与直流的导线不得穿入同一根管子内，c、同一沟通回路的导线必需穿于同一根管内；d、管内导线的总面积（包括外爱护层）不应超过管子截面积的40％；D、配电柜（箱）安装动力配电柜（箱）具有产品合格证、准用证、说明书，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）无变形，油漆无脱落，表面平整，电气设备组件无缺损，导线排列整齐，压接坚固，附件齐全并会同甲方共同做好开箱验收记录。柜（箱）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、坚固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆匀称无遗漏。线路走向合理，色标精确，涂刷后不污染设备和建筑物。本工程采纳埋入墙体的配电箱，依据预留孔洞的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥浆填实周边并抹平齐。安装盘面平整，周边间隙匀称对称，不歪斜，螺丝垂直受力匀称。E、开关和插座的安装本工程的开关、插座全部采纳暗装，标高以设计图纸为准。安装开关、插座面板，应在土建粉刷墙面后进行，先清除盒内杂物并用平头镀锌螺丝固定，面板与墙面吻合无空隙。开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源）向下开启（接通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相孔的接地线均为上方，安装三相四线插座时，全部插座相位一样，确保用电器具方向统一。暗装的开关、插座采纳专用盒，专用盒的四周无空隙，且盖板端正，并紧贴墙面。假如盒子较深（有保温层或装饰面板等），加装套盒，套盒的数量及大小由现场确定，由甲方或监理认可进行现场签证。并列安装的相同型号开关距地面高度一样，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。F、灯具安装本工程采纳日光灯，吸顶安装，壁灯距地2.5米，镜箱灯距地1.80米，平安出口标记灯门上0.2米，疏散指示灯距地0.8米暗装、楼层指示灯门上0.2米明装，其余灯具均为吸顶安装。一般要求如下：灯具都平安牢靠，并有产品检测报告、说明书、合格证。全部灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上用开脚螺栓或膨胀螺栓及塑料膨胀管固定，不准运用木镢。凡超过3KG重的灯具，固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。壁灯、吸顶灯固定装在辐射面，确保不漏光。灯具安装时，其金属外壳必需有牢靠接地。成排器具安装的中心线允许偏差5mm。当灯具安装≤2.4米时，应加有有牢靠的爱护接地。灯具安装：从灯箱至灯头盒的导线采纳穿金属软管，软管两端固定金属接头，灯头盒用自制镀锌盖板盖好，盖板的大小由灯头盒口径确定。G、防雷接地及等电位敷设屋顶避雷带部分采纳Ø10镀锌圆钢，避雷支持卡子间隔为1米，转角处支持卡子为0.3—0.5米，支持卡子沿屋顶女儿墙的做法。全部出屋面的金属物都与避雷带牢靠焊接，在屋顶爱护层内用Ø12镀锌圆钢将屋顶平面分格成不大于10*10米的网格，并利用在建筑物四角柱内二根主筋构成的接地体与其坚固焊接。③办公楼利用建筑物桩基础四角钢筋作为接地体，利用50*5镀锌扁钢作为引下线，并利用建筑物基础筋将全部的桩基础连接在一起，其接地电阻≤1Ω，当达不到要求时可补打人工接地极。质量要求：接地体的连接采纳焊接，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，焊完后清理焊皮。镀锌扁钢的搭接不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并两面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接时，焊接长度为镀锌圆钢直径的6倍，并两面焊接。敷设于混凝土内的焊接处可不用油漆防腐，在砖墙体内等应刷防锈漆两道，地埋焊接处在焊完后应将药渣清除干净，刷沥青漆两道，屋顶明露避雷带焊接处及通体均刷银粉漆。H、系统调试①调试前的检查:a.清除全部设备内的杂物,检查全部柜、箱内是否有遗留物。b.校线：依据施工图检查全部回路。c.对接线板、组件、设备上的螺丝逐一拧紧。d.检查二次回路的绝缘电阻。e.线路上是否有人施工，全部开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电从电源侧送起，每送一个回路，检查三相电压是否正常，如双路电源，检查其相序是否正确。②照明送电逐个回路进行，送一路调一路，保证限制正确无误，全部插座接地位置正确。（二）、弱电部分本工程弱电系统主要有：消防报警系统、综合布线系统。其施工程序及方法如下：1.主要施工程序：施工打算——预留预埋——线路敷设——线路检查接线——单体检查接线——系统调试——试行——验收。其中施工打算阶段包括以下内容：阅读和熟识施工图纸，编制施工预算，编写施工方案，领取施工材料，对埋设件进行预制加工，开工前工具及设备的打算，劳动力的组织打算等。2、主要施工方法及技术要求预留预埋、线路敷设等施工方法可参见强电中的有关内容，七、室内采暖管道安装工程一、施工打算(一)作业条件1、干管安装：（本工程DN>32采纳焊接钢管，焊接连接；DN≤32采纳热镀锌钢管，丝扣连接）应在结构验收后进入安装，位于管井内的干管，应把管井内杂物清理干净，安装好支架，管井应粉刷完毕。2、立、支管及暖气片安装必需在确定精确的地面标高后进行。(二)材料要求1、管材：热镀锌钢管2、管件：玛钢镀锌。3、阀门：铸造铜球阀。4、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。二、质量要求(一)主控项目1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1)气、水同向流淌的热水采暖管道和汽、水同向流淌的蒸汽管道及凝聚水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；2)气、水逆向流淌的热水采暖管道和汽、水逆向流淌的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；3)散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1)热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。3、系统试压冲洗合格后，应充水、加热，进行试运行和调试。4、蒸汽减压阀和管道及设备上平安阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应依据系统工作压力进行调试，并做出标记。(二)一般项目1、管件及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。2、钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合现行施工规范的规定.3、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡，热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接;在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内;当采暖热媒为蒸汽时，管道可拆卸件应运用法兰，不得运用长丝和活接头。法兰垫料应运用耐热橡胶板;管径大于32mm的管道焊接。4、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。5、采暖管道安装的允许偏差应符合现行施工规范之规定三、工艺流程安装打算——预制加工——卡架安装——干管安装——立管安装——支管安装——试压——冲洗防腐——保温——调试四、操作工艺(一)安装打算1、细致熟识图纸，协作土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等，(二)干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工依次进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线依据管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好u形卡，然后安装其次节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3、干管安装应从设备房起先，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过墙处，必需先穿好钢套管)。4、制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后应马上点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必需与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2、5倍左右。5、干管：1）室内采暖干管安装不应运用油任连接，如设计要求必需设置可拆连接件时，应用法兰连接。2)室内采暖管道变径不应运用补心变径，应用异径管箍或摔大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采纳偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。3)分路阀门离分路不宜过远。如分路处是系统的最低点，必需在分路阀门前加泄水丝堵。6、1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。2)自动排气阀进水端应装阀门。3)采纳焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节起先；把管就位找正，对准管口使预留口方向精确；找直点后焊固定(管径≤50mm以下点焊3点，管径≥70mm以上点焊4点)，然后施焊，焊完后应保证管道正直。7、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓u形卡，使其松紧适度，平正一样，最终焊坚固定卡处的止动板。8、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。9、为避开干管坡度不匀称，留意严格依据坡度线安装坚固，尽量避开干管安装后开口，接口以后不调直。10、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。（三）、立管安装1、为保证立管垂直度，细致核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号依次运到安装地点。2、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否精确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管起先找好垂直度，扶正钢套管，最终填堵孔洞，预留口必需加好临时丝堵。(四)支管安装1、检查散热器安装位置及立管预留口是否精确，坡度是否合适。量出支管尺寸的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。2、配支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝，连接散热器，把麻头清净。3、安装的散热器必需与墙边相适应，达到美观。4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。5、立支管变径，不得运用铸铁补芯，应运用变径管箍或焊接法。6、安装好的支管不得做蹬踩、支撑。其设置的支架应符合规范要求。（五）、套管安装1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊接好架铁。2、穿楼板套管依据楼板厚度高出地面2cm（厨卫间5cm)，底部应楼板下平面相平。（六）、试压1、试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设完后或隐藏部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。2、采暖系统试压程序：a、首先检查整个系统中的全部限制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开放气阀或散热器上的手动放风门；b、将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在回水总干管上，并向系统内灌水、待系境灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀；c、操作试压泵进行升压，升压过程中应留意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严峻应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作：d、系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并视察压力表，要求10分钟内压降不超过O.02MPa，即为合格。(七)管道防腐和保温当设计无要求时，应按以下做法：1)管道明装：二丹二银(二道防锈漆，二道面漆)2)采暖管道敷设在吊顶内、易冻的过厅、楼梯间及非采暖间均应做保温。第五章 施工打算工作支配1 施工打算为了确保施工工期，必需做好足够、完善的施工打算工作，为工程正式动工打下良好的基础。1）、施工打算工作支配施工打算工作是整个施工生产的前提，依据本工程的工程内容和实际状况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工打算支配。确保能够为工程顺当进展打下良好的基础。2）、施工打算工作支配表施工打算工作支配表序号项目内容完成时间承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术平安等措施，并报审。项目部2建立施工组织机构，成立项目经理部，确定各班组及组成人员。公司、工程处3现场定位放线，现场定位点、线、标高复核，建立建筑物的轴线限制点和高程限制点。公司、工程处4现场平面布置，按总平面图布置水、电及临时设施。项目部5主要机具进场相关机械设备进场就位。公司工程处、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。项目部7劳动力进场与教化组织劳动力接连进场，进行三级平安技术教化。项目部8施工方案编制与交底编写具体的施工方案，并向有关人员和班组细致交底。工程处、项目部9编制施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。工程处10材料支配原材料和各种半成品需量支配项目部11图纸会审全部施工图。监理、公司、工程处12砂浆、混凝土协作比各种强度等级的砂浆，混凝土协作比设计。公司中心试验室13进度支配交底明确总进度支配及各部门的任务和限。项目部14质量平安、文明施工交底，明确质量等级特别要求，加强劳动平安爱护，作好文明施工工作。项目部以上各项打算工作可分为技术打算、物资生产打算、施工组织打算、现场施工打算、场外组织与管理打算等几个各部分，具体打算状况详以下叙述。2 施工技术打算对施工前的技术打算工作，必需细致、细致的进行，否则会造成人力、物力的极大奢侈，同时有可能会影响到工程的按期完工。施工技术打算的范围可以依据不同的施工阶段做如下划分:1）、调查工作1．气象状况调查工程要经验雨期和暑期施工，对施工生产会带来非常不利的影响，尤其是屋面防水施工受气候状况影响较大，在施工前及施工之中须对气象状况做细致的了解、驾驭气象预报、并做有效防范支配或规避雨期影响。2．工程量调查：详见本工程施工预算书。3．地下水位调查：在基础范围内地下水状况比较困难，从建设单位处获得具体地质勘测报告得知本工程有二层地下水，本施工组织设计依据地下水位较高考虑；4．现场状况调查：施工现场场地狭窄、施工条件不非常志向。5．交通运输条件调查：工程位于马路边，物资运至现场的交通条件较好，能够满意要求，但要留意保持场地出口处清洁卫生，作好文明施工，树立良好的公司社会形象。6．节假日影响条件调查：施工中要经验“劳动节”、“麦收”等假日和农忙；对于节日放假项目组要做好妥当的支配，避开影响工程进度。2）、图纸会审打算组织各专业人员熟识图纸，对图纸进行自审，熟识和驾驭施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系比照，发觉问题，提前与建设单位、设计单位协商，参与由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3）、施工预算打算编制施工图预算，依据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所须要材料的具体数量、人工数量、大型机械台班数，以便做好进度支配和供应支配，更好地限制成本，削减消耗。4）、技术交底打算1，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参与施工的全部人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。2，技术交底均采纳三级制，即:项目部项目工程师→专业工长→各班组长。技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字，工程项目工程师向专业工进步行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及留意事项等进行具体的讲解并描述交底，工长接受后，应反复具体地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行细致探讨，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3 物资条件打算做好细致的打算工作，保证工程所需物资能够按支配供应，对整个施工过程举足轻重，否则将干脆影响工期、质量和成本。1）、材料打算1,依据施工进度支配和施工预算的工料分析，拟定加工及定货支配。2,建筑材料及平安防护用品打算:对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特别材料等，均应依据实际状况编制各项材料支配表，分批进场。3,对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理方法，同时加强防盗、防火的管理。2）、施工机械打算依据本工程实际状况选用主要机械设备如下:1,QTZ63型塔吊一台；2,龙门架1台，负责材料垂直运输；3,JDY350型搅拌机二台，现场零星混凝土搅拌；4,砂浆搅拌机一台，负责砌筑砂浆、粉刷砂浆搅拌；5,其他机械配备详见附表《本工程拟投入主要施工机械一览表》6,以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均公司配备齐全且机械状况良好，无需订购。3）、运输打算1,小型配件、生活物资、小批量材料的运输和材料送检:一辆五十铃人货车。2,大型、大宗材料:由材料供应单位供应。4 施工组织打算为实现本工程建设的优质、高速、平安、文明、低耗的目标，本工程采纳目前较为成熟及通用的项目法施工的管理体制。1）、施工管理体制的设置原则1,成立有肯定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺当完成。2,依据本工程规模、技术困难程度等因素建立有权威的管理组织。3,采纳项目管理体制的同时，同时采纳经济合同手段协助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2）、现场“三通一平”1,现场平整：施工现场平整且开阔，不须要重新进行基础处理。2,入场道路：场外已有永久性正式道路，可以满意运输要求。3,场内临时道路：依据施工总平面布置图分析，场内临时道路能够满意材料进场就位、场内材料运输、机械、人员的交通等需求。4,施工临时用水：建设单位已将临时水源接到施工现场，相对用水量相应较小，故干脆确定输水管径即可:向施工现场沿线输水管管径D=25mm。5,施工临时用电：施工现场临时用电可分为施工机械用电和照明用电两大类。按阅历选用BX型铜芯橡皮100mm2导线，一台100kVA变压器即可。5施工进度支配1）、总进度支配策划本工程支配工期共120日历天，不包括节假日和休息日，但包括麦收农忙时间。施工段内具体施工流水搭接。开工时间以开工报告为准，本施工组织设计短暂考虑从2017年3月15起先施工。第六章 保证平安施工措施坚持“质量第一、平安第一”的方针，把施工平安工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时平安工作的特点又体现在它是一项须要持之以衡地、须要全员参与的困难的系统工作。努力做到国家发出的“平安发展，国泰民安”的新口号。针对本工程的施工特点及本工程的特别意义，我项目经理部特制定了基坑支护专项施工方案、塔吊装拆专向施工方案、塔吊基础设计、模板支护专项施工方案、脚手架架设专向施工方案及各工种工程的平安生产的规章制度和平安生产文明施工制度。第七章 保证工期措施1 保障措施为了能够保证该工程在规定日期内全部竣工交验，公司将实行组织保障措施、人员保证措施、机械保证措施、早拆模板体系、夜间作业照明保证等措施来确保工程达到预期目标。一，组织保障措施为了确保本工程能够按期完工，项目经理部各职能人员分为两大作业班组，保证有工人上班就有各专业管理人员在现场指挥管理，确保工程顺当。二，人员保障措施各工种设置足够人员，确保施工人员精力足够，不影响工程质量及平安施工。晴天要把雨期延误的时间抢回来，各阶段昼夜施工人员详见劳动力支配表。三，机械保障措施主要施工机械的配备数量详见《主要施工机械用量表》。为保证在施工过程中不因为机械故障影响施工进度，机务部门设立各种专业养护、修理人员，并且按公司相关规定定时养护、修理。另外井架、混凝土搅拌机等机械操作人员必需持相关机械操作证上岗，且严格定机、定人，坚决执行有关强制性标准，以确保机械正常运转，平安施工。2 施工进度的限制一，保证工期的有关措施在施工生产中影响进度的因素纷繁困难，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必需实行各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最干脆有效的途径之一。1，设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括变更部分工程的功能引起大量变更施工工作量，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸设计及建筑单位意图进行自审、会审并与设计院沟通，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2，保证资源配置:1)劳动力配置:在保证劳动力的条件下，优化工人配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面依据施工条件刚好组织抢工期及实行双班作业。2)材料配置:依据施工进度编制材料供应支配要求刚好进货，做到既满意施工要求，又要使现场无太多的积压。公司在现场建立有效的材料市场调查和选购 、供应部门。3)机械配置:为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满意正常运用，还要保证有效备用。做好施工机械的定期检查和日常修理，保证施工机械处于良好的状态。4)资金配备:依据施工实际状况编制月进度报表，依据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理安排于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺当进行。5)后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大问题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时依据施工进度进行调整。二，技术措施:1，实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。2，发扬技术力气雄厚的优势，大力运用ISO9002国际标准、TQC、网络支配、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第八章 文明施工及保卫措施1 文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的须要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争实力的重要特征。公司对参战全部人员进行教化，提高文明素养，提高管理水平，要以崭新的精神面貌呈现给社会各方，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地主动参与。为获得两个文明双丰收公司实行以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。一、现场围栏设计1.施工工地大门和门柱应坚固、美观，高度不低于2m。2.施工现场围墙应封闭严密、完整、坚固、美观，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。3.施工工地应在大门外旁边明显处设置宽0.7m，高0