泡沫玻璃产业发展指南

泡沫玻璃产业发展指南

智能化是指企业工装设备在网络、大数据、物联网和人工智能等技术的支持下，所具有的能满足企业生产产品的各种需求。智能化工厂是自下而上的过程，即人和智能设施、智能管理形成智能工序，众多智能工序集成为智能产线，众多智能产线集成为智能车间，多个智能车间等集成为智能工厂。由新的技术体系构建形式的智能化工厂，工厂形成精益管理、智能制造以应对未来的新业务形态。注重行业产业技术人才培养，支持高校、科研院所、企业建立综合性人才培训体系，加强基础研究人才创新能力的教育培养，培育一批具有爱国情怀、基础研究水平高、创新能力强的人才。鼓励创新人才激励保障机制，稳定专业人才队伍对青年人才开辟特殊支持渠道。积极开展国际科技合作与交流，培养一批在国际领域具有较大影响力的人才。推进行业研发能力建设，促进企业创新驱动发展成立绝热行业应用技术研究院，发挥企业力量，借助协会研究院的平台效应，打通绝热材料生产与应用的关键环节，让生产精准匹配应用，推出适宜并满足工程需求的各类绝热材料和复合产品的应用技术，以期实现产品部品部件化、工程构造系统化、设计规程图集化、施工工法规范化、检测验证统一化、标准体系系列化等，推动行业研发能力建设。打造行业工艺技术、装备技术、产品应用技术的研发中心，培养行业技术领军企业，从生产设备、工艺技术入手助力行业的技术升级和装备升级，秉持行业发展和市场需求，依托各产业领域最新科技成果，促进企业创新驱动发展，助力行业的高质量发展。市场需求预测我国绝热节能材料主要有两大应用领域：建筑节能的隔热保温和工业节能的冷热设备、窑炉、管道，交通工具隔热保温。随着国家国际国内双循环战略以及双碳目标，绝热节能材料需求必将逐步提高。预计2025年国内市场绝热节能材料市场规模超过1500亿元。服务建筑节能，发展装配式建筑与一体化的建筑保温系统服务于建筑保温节能是绝热材料的主要功能之一，建筑节能减少碳排放是实现国家碳中和、碳达峰重要手段。我国现在建筑普遍节能50-75%，但是随着居住水平不断提高，节能减排标准的提升，保温材料还将承担更加重要的作用。基于装配式建筑的保温材料应用技术成为行业发展的重点。装配式建筑改变建造方式，也改变了围护结构的构造，改变了保温材料与主体结构之间的关系。建材是工程的物质基础，有什么米做什么饭是建工企业的通常做法。建材作为上游行业具有更多的创新余地和优势。保温围护结构一体化制品（如钢丝网架板）、改性EPS混凝土等技术均是以建材企业为主导，需要与建工结合在工程中再创新与再优化，具有很好的应用前景。保温装饰一体化板隶属于装配式建筑范畴，装饰面板和保温材料复合成为部品构件，施工过程湿作业和施工工序大为减少，自身优势明显。按照轻质、高强、防火、耐久的应用为出发点，需要装饰面板在耐久性和性价比方面予以重点研发，研发适合装配一体化建筑外保温部品。全面推行绿色生产、制造，促进行业节能减排强化绿色发展理念，加快构建绿色制造体系，以实现国家碳达峰碳中和目标，加快绝热行业工艺技术和环保装备的创新和技术升级改造，促进节能减排和资源综合利用，实现清洁生产、循环发展。研发推广岩矿棉行业、玻璃棉、硅酸铝纤维的能效提升、清洁生产、能耗监测反馈、减排减碳治污等绿色工艺技术装备。实施岩棉、玻璃棉、橡塑行业的重污染天气绩效分级，落实差异化减排措施。组织企业开展绿色建材认证标识申报工作，对于获得绿色建材认证的产品和企业通过网络、媒体及发布会等方式广泛宣传推广，提升企业品牌形象和行业影响力。争取政策支持作为市场规则的制定者和市场公平的维护者，更多地提供优质公共服务，责无旁贷。要争取将绝热行业关键技术和装备研发列入国家专项计划，获得风险资金和专项资金的支持。争取国家有关部门联合金融机构设立绝热企业技改基金，加强对传统绝热制造业的技术改造投资力度。重点投向节能减排、大气污染治理、提质降耗、智能化生产等领域的技改项目。争取出台行业联合重组、淘汰落后、节能减排、综合利用等方面的支持政策。绝热节能材料行业面临机遇与风险（一）绝热节能材料行业有利因素1、下游石油炼化行业产业升级，炼化一体化配套绝热节能材料增量需求可观炼化一体化的蓬勃发展不但带来了装置改造和产能升级，而且更多地促进了相关绝热节能市场格局的改变以及行业集中度的提升，是德和科技提升市场占有率的良机。经过近两年的建设，我国大型炼化项目如恒力石化、浙石化等已陆续投产，新装置更高的安全与环保要求也提升了整个炼化行业的安全与环保水平。在炼化一体化中，客户对产品质量要求极高，通常只考虑少数几家绝热节能产品主要供应商，因此市场逐步向头部企业集中。通常情况下，客户一经选定高性能绝热节能材料供应商，不会轻易更换供应商。2020年，我国天然气进口量1，404亿立方米，同比增加3．6%。其中，全年LNG进口量6，713万吨，同比增长11．5%。根据《加快推进天然气利用的意见》（2017），明确要求加快推进天然气利用，提高天然气在我国一次能源消费结构中的比重，逐步将天然气培育成为我国现代清洁能源体系的主体能源之一，到2020年，天然气在一次能源消费结构中的占比力争达到10%左右，到2030年，力争将天然气在一次能源消费中的占比提高到15%左右。天然气消费量上升带动LNG绝热节能材料业务。根据《十四五现代能源体系规划》，到2025年，国内天然气年产量达到2，300亿立方米以上，全国集约布局的储气能力达到550亿～600亿立方米，占天然气消费量的比重约13%。预计未来3-5年LNG进口高增速将维持，在LNG接收站、LNG船新建热潮下，LNG储罐、LNG船保冷施工及保冷材料市场将持续火热。从绝热节能材料行业发展的需求驱动因素来看，城市化的不断推进，持续提升的固定资产投资拉动了公共基础设施建设和房地产业的发展，催生了增量的保温建材需求。同时，近年来我国更加注重建筑保温材料的防火性、阻燃性，国内保温材料市场已出现明显变化，未来建筑保温材料必然朝着长效、节能、防火、防水一体化方向发展。2、绝热节能材料行业碳达峰碳中和的拉动效应气候变化是人类面临的全球性问题，随着各国二氧化碳排放，温室气体增加，对生命系统形成威胁。减排温室气体成为全球共同的难题，由此我国提出碳达峰、碳中和目标，节能减排成为实现目标的重要手段，工业、建筑领域的节能是能源节约的重要方面。其中，炼化一体化提高石油、天然气利用率，积极推进炼油行业转型升级，降低煤炭消费占比，改进能源消费结构将成为我国实现碳达峰、碳中和目标的主要措施。绝热节能材料的使用是工业管道、储罐等设备节能以及建筑应用节能的重要保障，是国家双碳达标的重要推手，面临重要机遇。3、绿色发展助推绝热节能材料行业技术进步和升级随着我国经济社会的不断发展，对于生态环保的要求逐步提高，生态优先、绿色发展逐渐成为提升我国制造业核心竞争力的关键要素，对绝热材料绿色发展提出新要求，也带来了新机遇。十四五期间，通过推动行业绿色改造，淘汰落后技术、工艺和设备，提高资源能源利用效率和主要废弃物资源化利用等，形成节约资源和保护环境的产业结构。（二）绝热节能材料行业不利因素1、绝热节能材料行业准入门槛较低，集中度低，研发实力相对较弱目前我国大多数绝热节能材料制造企业设备简陋，产品质量良莠不齐，目前呈现生产厂家众多、平均规模较小的行业格局，条块分割的市场格局尚未完全打破，对大中型绝热节能材料制造企业的成长较为不利。绝热节能材料行业属于人才、技术密集型产业，对高端复合型技术人才需求较高，不论是新型绝热节能材料的研发，还是新施工技术的运用，都需要高端技术人才的储备才能跟上行业发展的趋势，高端技术人才缺乏制约行业后续发展，行业研发实力相对较弱。国外绝热节能材料产业的整合早已完成，比如2017年，欧文斯科宁收购匹兹堡康宁，匹兹堡康宁是全球最大的泡沫玻璃生产商。在整合与发展中，国外竞争对手一方面通过收购兼并增强资本实力、研发能力，另一方面已经形成一套完整的管理和体系。我国企业起步较晚，面对产业整合的大环境，经营管理和研发水平均有较大的提升空间。2、绝热节能材料行业上游原材料价格波动频繁硬质聚氨酯泡沫类绝热节能产品的主要原材料异氰酸酯、聚酯多元醇、聚醚多元醇等属于石油化工下游衍生产品，其价格受宏观经济及供需情况影响而波动频繁，由此导致聚氨酯类绝热节能产品成本控制难度加大。绝热节能材料行业利润水平的变动趋势及变动原因绝热节能材料由于应用领域广泛，品种规格多样，世界范围内的生产企业数量众多，各企业根据市场需求发展产品，形成充分的竞争格局。众多国内生产厂家主要在绝热节能材料细分领域竞争，生产规模普遍较小，优势地位不明显，具有完整绝热节能材料产业链的生产企业较少。同时，与发达国家绝热节能材料下游产业发展相对成熟、集中度高相比，国内绝热节能材料规模化应用领域有待进一步开发。经过多年的发展，我国绝热节能材料行业在制造技术、生产规模、产品品种等方面已取得了长足的发展，但存在行业产能集中度不高、小企业比例过大、产品研发力度不够、中低档制品居多、下游市场分散等问题。未来，随着绝热节能材料规模化应用领域的逐步拓展，部分拥有核心技术产品和广泛客户基础的企业，其市场份额将逐步扩大。因此，具有一定研发能力，规模较大的企业凭借规模效应、品牌效应、产品差异化、研发能力及较强的综合服务能力，能够收获更多对产品质量、性能要求更高的高端客户，因此拥有较高的利润水平。从行业整体来看，以上分化将进一步持续，行业集中度将逐步提高，大型企业的竞争优势将进一步加强，利润水平也将进一步提高。从行业内来看，硬质聚氨酯泡沫的原材料多为石油炼化产品，利润水平受上游原材料价格影响较大；泡沫玻璃上游原材料为废玻璃、熔窑玻璃等，采购价格相对较低且稳定，利润水平主要受生产工艺、产品性能等影响。绝热节能材料行业技术水平及特点经过多年的发展，绝热节能材料行业内催生出泡沫玻璃、硬质聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫、膨胀珍珠岩、气凝胶毡及柔性泡沫橡塑类保冷材料，适用低温、超低温和不