空调工程预算及施工管理通风与空调工程施工管道的切割

空调工程预算及施工管理通风与空调工程施工管道的切割第1页/共134页目录第2章工程建设定额第1章工程建设与投资概述第3章工程建设预算第4章工程量计算第5章通风与空调工程施工第6章施工组织设计第7章施工项目管理第2页/共134页

工程建设第3页/共134页

工程建设第4页/共134页第2部分管道阀门与支架安装第1部分管子切断第4部分通风与空调系统施工第5部分防腐与绝热工程第3部分空调水管的安装第5章通风与空调工程施工第5页/共134页第2节管套丝螺纹加工第1节管子切断第4节钢管的焊接与法兰连接第5节铸铁管的连接第6节非金属管连接第3节钢管螺纹丝扣连接第1部分管子切断第6页/共134页第7页/共134页空调冷热源空气处理设备冷冻水系统冷却水系统空调自动控制风机盘管空调水系统第8页/共134页第9页/共134页施工开始，施工有那些项目？

风管？

冷冻水管、冷却水管的制作？

设备（机房、楼层）安装？第1章管子加工连接第10页/共134页管子切断：锯断、刀割、气割、砂轮切割机等第1节管子切断1锯断（工程实例中少用）

手锯切断

机械锯床切断第11页/共134页割据工具第12页/共134页鉗工實習IP.29第13页/共134页鉗工實習IP.30第14页/共134页鉗工實習IP.31第15页/共134页鉗工實習IP.32第16页/共134页2刀割（工程实例中较少用，铜管割断）管子割刀――切断管子。缺点：切口有缩口变形，要用刮刀刮口第17页/共134页割管刀割管刀

割管刀：切割不同长度和直径的铜管，切割铜管时，须将铜管放到割管刀的两个滚轮之间，顺时针旋转进刀钮，将铜管卡在割刀与滚轮之间，然后边旋转进刀钮，边转绕铜管旋转割管刀，旋转进刀钮时，用力一定要均匀柔和，否则可能会将铜管挤压变形，铜管切断后，还要用绞刀将管口边缘上的毛刺去掉，以防止铜屑进入制冷系统。第18页/共134页3气割（用的很多）A.气割――利用氧气、乙炔，将金属加热到红热状态：开启高压氧阀和乙炔（使金属燃烧成液体氧化铁）→液体氧化铁被高压氧气吹掉→金属断开。B.用途――碳素钢的钢管、钢板、型材C.特点――切割效率高、操作方便、切口整齐，用的很多。D.构造、规格型号第19页/共134页E.安全措施：气割场地周围清除易燃、易暴物品。乙炔瓶、氧气瓶间和气割场有安全距离。乙炔瓶、氧气瓶、割炬严禁暴晒、沾染油脂和剧烈振动，安装氧气表时应站在瓶口侧面，以免伤人。乙炔瓶附近严禁烟火，不能放置在电线的正下方。点燃时，枪口不能对人，以免烫伤。严禁割炬带病使用第20页/共134页

1.打开氧气瓶的阀门第21页/共134页2.调节减压阀，使氧气压力为0.2兆帕第22页/共134页3.打开乙炔瓶阀门第23页/共134页4.调节压力为0.02兆帕左右第24页/共134页5.点火前，微开焊枪氧气手轮

第25页/共134页6.然后再开焊枪乙炔气手轮

第26页/共134页火焰分为3种炭化焰：就是乙炔含量大于氧气含量时，部分乙炔不能充分燃烧。火焰温度大概在2700度左右。可以焊接铜管和钢管。

第27页/共134页

氧化焰：当氧气含量大于乙炔时，产生的火焰温度3500左右。此时氧化性强，不适应制冷管道焊接

第28页/共134页中性焰：氧气和乙炔含量适中，乙炔可以充分燃烧。温度为3100度左右。适合各种制冷管道的焊接。

第29页/共134页回火与脱火第30页/共134页1）焊接完毕后，先加大氧气，关闭乙炔手轮再关闭氧气手轮。2）停止使用焊枪时，先关闭乙炔瓶阀门，放掉管道余气，转动减压手柄卸压。再关闭氧气瓶阀门，同样要放气和卸压。

第31页/共134页4.砂轮切割机切割第32页/共134页第33页/共134页第34页/共134页砂轮切割机切割A.顾名思义，用砂轮片切割。B.优点：体积小、搬运方便、工效高、C.缺点：噪音高、切口有毛刺、如切割速度太快，切口变硬。D.运用场合：各种碳素钢管、型材和铸铁管第35页/共134页F.安全事项：所切割的材料一定要夹紧。防止火花伤人。切割过程严禁松开按钮，防止事故发生。砂轮片一定要正转，不能反转，防止砂轮片飞出伤人。加压进刀不能太快太猛。砂轮片断裂第36页/共134页5.切断坡口机具有切断、坡口二个功能。运用：管道的切断、坡口，DN75～DN600，壁厚12～20mm。切割速度快，切口质量好，常用切割大口径管道第37页/共134页第38页/共134页6.等离子切割可切割氧－乙炔不能切割的材料。如不锈钢、铸铁特点：效率高、热区影响小、变形小。运用：大型加工厂用途与特点：1.采用压缩空气为切割气源，以高温高速的等离子为热源；2.对各种导电材料可随意形状进行切割，可得到优良的切口和平整的表面；3.可对不锈钢、碳钢、铝铜、复合板进行切割；第39页/共134页7.切口质量切口质量好→焊接质量好→管线平、直⑴下料尺寸要划线切割。注意切口余量，不要搞错⑵切口质量切口平整、断面与管道轴线垂直、断面不变形。切口平面偏差≤管径的1%，不得超过3mm。切口不得有毛刺、裂纹。焊接前清除铁屑、氧化铁等杂质第40页/共134页管子切断总结：1）镀锌钢管和公称直经DN≤50mm的中低压碳素钢管，一般用机械法切割。2）高压钢管或合金钢管宜用机械方法切割，如用氧乙炔气割3）必须除去切割表面的热影响。4）DN大于50mm的中低压碳素钢管，氧乙炔气割。5）不锈钢管或有色金属管应该用机械或等离子切割，不锈钢管用砂轮切割时，应有专用砂轮片。6）铸铁管可用钢锯、钢铲切割第41页/共134页第42页/共134页2.1管螺纹有圆锥形，圆柱形管螺纹2.2管螺纹的加工1手工套丝用管子铰板（机身、板把、板牙）手工制作。铰板规格有二种——1号，2号第2节管套丝螺纹加工注意：1）套丝过程中应在板牙上加少许机油，起到降温和润滑作用。2）套好螺纹后，板牙未松前不能反方向转动管子铰板，以免损坏板牙和螺纹第43页/共134页第44页/共134页第45页/共134页2机械套丝（套丝机）有二种套丝机：A.板牙架旋转、管子纵向滑动。B.管子旋转、板牙纵向滑动第46页/共134页丝锥:丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的成形刀具攻螺纹和套螺纹工具1)攻螺纹工具：丝锥、绞手第47页/共134页铰杠（铰手）铰杠是用来夹持丝锥的工具，如图所示。常用的是可调式铰杠，旋动右边手柄，即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰杠长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的施力（扭矩），防止丝锥因施力不当而折断。第48页/共134页板牙

是加工外螺纹的刀具，由合金工具钢9SiCr制成并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有几个排屑孔，并形成刀刃，如图所示。2）套螺纹工具：板牙、板牙绞手第49页/共134页板牙由切削部分、定径部分、排屑孔（一般有三四个）组成。排屑孔的两端有６０°的锥度，起着主要的切削作用。定径部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和４个锥坑，锥坑用于定位和紧固板牙，当板牙的定径部分磨损后，可用片状砂轮沿槽将板牙切割开，借助调紧螺钉将板牙直径缩小。第50页/共134页板牙架板牙是装在板牙架上使用的，如图所示。板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。工具厂按板牙外径规格制造了各种配套的板牙架，供选用。第51页/共134页3）攻螺纹的操作方法先将螺纹钻孔端面孔口倒角，以利于丝锥切入。先旋入一两圈，检查丝锥是否与孔端面垂直（可用目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）然后继续使铰杠轻压旋入。当丝锥的切削部分已经切入工件后，可只转动而不加压，每转一圈应反转１／４圈，以便切屑断落，如图所示。第52页/共134页第53页/共134页攻完头锥再继续攻二锥、三锥。每更换一锥，先要旋入一两圈，扶正定位，再用铰杠，以防乱扣。攻钢料工件时，加机油润滑可使螺纹光洁，并能延长丝锥使用寿命；对铸铁件，可加煤油润滑。

第54页/共134页4)套螺纹的操作方法套螺纹的圆杆端部应倒角，如图（ａ）所示，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短些。第55页/共134页套螺纹过程与攻螺纹相似。板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力；套入三四扣后，可只是转动不加压，并经常反转，以便断屑。

第56页/共134页制作六角螺母。六角螺母图样如图所示。第57页/共134页管螺纹的质量要求总则：不用填料，也能连接严密光滑、无裂痕。螺纹断裂总长度≤总长度10％。高度减低量≤15％。工作总长度可短15％，但不能超长。不能有偏丝、细丝、乱丝第58页/共134页禁忌：管道套丝扣存在乱丝、丝扣长度过长或过短、锥度不合适后果：管道丝头连接处渗漏或损坏。措施：套丝时对管口应加机油。管道套丝应按管径分次套丝，管径DN15～32

套2次管径DN40～50

套3次管径DN≥70

套3～4次第59页/共134页第60页/共134页第3节钢管螺纹丝扣连接钢管螺纹丝扣连接：管子的外螺纹＋管件的内螺纹适用：

较小管径的连接。P≤1.0Mpa管道的连接。带螺纹阀、设备接管的连接第61页/共134页3.1管螺纹的连接形式1圆柱形―圆柱形间隙均匀2圆锥形―圆柱形间隙大3圆锥形―圆锥形

严密性高第62页/共134页圆锥形―圆锥形

严密性高第63页/共134页3.2螺纹连接的管件（丝口管件）1.外接头――用于二根直径相同管子的直线连接。通丝

不通丝

二种

2.弯头――用于管道转向连接。90°45°等径异径第64页/共134页3.三通和四通等径三通、四通异径

DN50*DN40三通DN50*DN40*DN25四通第65页/共134页第66页/共134页第67页/共134页第68页/共134页第69页/共134页第70页/共134页第71页/共134页第72页/共134页第73页/共134页第74页/共134页第75页/共134页第76页/共134页第77页/共134页第78页/共134页第79页/共134页第80页/共134页第81页/共134页4.活接头――用于二根直径相同管子的可拆卸直线连接。第82页/共134页5.异径外接头和内外螺丝――用于管道变径，二根直径不同管子的直线连接。6.锁紧螺母7.丝堵第83页/共134页第84页/共134页3.3螺纹连接的方法及填料1.方法：管子外螺纹加上填料，用管钳上紧。注意：用力均匀，只进不退。工具：普通管钳、链条管钳2.填料――根据管内流体性质和温度而定（1）线麻――≤120℃的热水、低压蒸汽、给水管（2）石棉绳纤维——≥120℃的热水（3）氧化铅粉拌甘油――氧气、制冷、石油管道（4）聚四氟乙烯生料带――煤气、氧气、乙炔、－180℃～250℃的液体和气体、腐蚀性介质第85页/共134页3.螺纹连接的质量―管螺纹加工质量、拧紧力合适。成品的螺纹都有保护，塑料套第86页/共134页第87页/共134页4.1钢管的焊接第4节钢管的焊接与法兰连接钢管的焊接工序――管子的切割、管口处理、对口、点焊、管道平直度的较正、焊接（管道工、焊工共同完成）1焊接方法A.电焊

特点(1)电弧温度高，穿透能力强，易将焊口焊透。

(2)焊缝强度高。

(3)加热面积小，变形小。

(4)成本小。适用：厚度4mm以上的焊件第88页/共134页B．气焊特点：(1)可多种作业――焊接、切割、开孔、加热。(2)加热面积大，变形大。(3)成本大。适用：厚度4mm以下的焊件。结论：电焊优于气焊第89页/共134页2.焊接连接的对口和焊接对口的重要性――直接影响焊接质量和管道的平直度。A.对口前的坡口加工（可用手工铲、气割、坡口机）管工干B．错口的偏差

(管工干)同壁厚管错口的偏差≯壁厚的10%第90页/共134页C.管端切口的检查和清理

(管工干)切割的端面和管壁垂直偏差≤1mm

D.对口

(管工干)为达到对口间隙――对口处放废锯条、石棉橡胶板，点焊后取出。为减小错口偏差――多转动几次管子，使二管在同一中心线上，点焊后检查第91页/共134页E.点焊（焊工）及校正对口完后立即点焊。点焊3～5处，检查，如不合格，打掉重来。F.接口的焊接注意事项：(1)管子固定，管子不能悬空或有外力。(2)减少仰焊。(3)分层焊接。壁厚≤6mm

分二层，壁厚≥6mm

分三层，每层焊接厚度3~4mm，焊缝搭接点错开第92页/共134页(4)焊接过程要堵死一端管口，防止管内穿堂风流动。(5)焊接环境温度≤－20℃，焊口要预热，预热温度100~200℃，预热长度200~250mm。(6)室外焊接防风、防雨雪。(7)焊缝自然冷却，不能用水冷却第93页/共134页3.电焊条、气焊条正确选择焊条4.焊缝的外观缺陷要求：焊缝有一定高度和宽度。常见缺陷：气孔、未熔合、未焊透、夹渣、裂缝。检查：外观和水压试验第94页/共134页4.2法兰连接1.什么是法兰连接。由法兰、紧固螺栓、螺母、法兰垫片组成。是可拆卸接头。使用场合：（1）管道和法兰阀门连接。（2）管道和法兰管件连接。（3）管道和法兰接口设备连接。优点：拆卸方便、连接强度高、密封性好第95页/共134页法兰连接第96页/共134页第97页/共134页第98页/共134页第99页/共134页2.常用法兰1）丝扣法兰

铸铁管道和法兰螺纹连接（管为外螺纹、法兰内螺纹）。2）平焊钢法兰

钢制管道和法兰焊接连接、法兰密封面有密封沟槽。有0.25、0.6、1.0、1.6、2.5Mpa3）注意：（1）法兰和管道中心线垂直，垂直偏差值在±1~±2mm。（2）安装好→点焊→检查→焊接。（3）管端面距离法兰密封面距离＝（1.3~1.5）管壁厚，便焊接第100页/共134页3法兰连接螺栓和垫片⑴螺栓选择原则：公称压力PN≤1.0Mpa

或t≤300℃，用单头粗制螺栓。公称压力1.6Mpa≤PN≤4.0Mpa

，用半精制单头螺栓。公称压力6.4Mpa≤PN≤10Mpa或t≤350℃，用半精制双头螺栓。公称压力10Mpa≤PN

，用精制双头螺栓第101页/共134页⑵垫片选择原则：1)垫片材料：根据管内流体的性质、工作压力、工作温度选择。2)垫片厚度：A小于DN125，δ=1.6mm,B大于DN125，δ=2.4mm3)注意事项：

A一副法兰只用一个垫片，严禁双垫片。B垫片内径不小于管道内径。C垫片外径不能档住螺栓孔。D垫片要加涂料第102页/共134页4.法兰连接的方法螺栓拧紧力适中，对角拧第103页/共134页4.3钢管连接的规定螺纹、法兰连接件要方便拆卸。法兰连接的法兰不得埋入地下，直埋管道及不通行地沟内管道的法兰连接处，要设检查井。焊缝处、弯头处不得开孔焊接支管。开孔焊接分支管时，支管不得插入主管内，也不得开孔不够大第104页/共134页第105页/共134页5.1铸铁管及其管件第5节铸铁管的连接铸铁管及其管件：有铸铁给水管、铸铁排水管1.铸铁给水管及其管件1）按接连方式分铸铁给水管―承插口管、法兰盘管2）按承受压力分（1）低压管≯0.45Mpa（2）中压管≯0.75Mpa（3）高压管≯1.0Mpa第106页/共134页3）运用场合承插口管――给水、煤气管网法兰盘管――需要拆卸的管道、及和设备连接的管道4）管件三通、四通、弯头、大小头、管箍、乙子弯、短管甲、短管乙第107页/共134页第108页/共134页第109页/共134页2.铸铁排水管及其管件铸铁排水管不承受压力，用于污水、废水管道。管件――三通、四通、弯头、大小头、管箍、乙子弯、存水弯等第110页/共134页5.2铸铁管的连接铸铁管连接：法兰连接，承插连接二种方法法兰连接：承插连接：将小头插入喇叭口，在间隙处填入密封材料第111页/共134页第112页/共134页第113页/共134页第6节非金属管连接1.性能价格低、密度小、绝缘性能好。容易加工成形。具有良好的可焊性，冷却后能保持一定的强度非金属管的连接：有给水排水混凝土管、陶土管、石棉水泥管和硬聚氯乙烯塑料管。6.1硬聚氯乙烯塑料管第114页/共134页■良好的耐腐蚀性。■耐热性差，工作压力≯0.6Mpa,使用温度≯45℃。■

DN40、DN50、DN75、DN110、DN160，壁厚＝2～4mm，长度

4m，6m第115页/共134页PPR（水管）

第116页/共134页第117页/共134页第118页/共134