装饰装修工程施工方案

(二)现场准备(三)窗框安装(1)工艺流程：施工准备检验查收将框、扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。(2)铝合金主框在外保温施工完毕，外墙涂料施工前进行安装。窗扇随着铝合金主框一起安装；窗扇能够在地面组装好，也能够在主框安装完毕验收后再行(3)根据窗框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。铝合金出口内侧(朝向室内的一侧)与窗框内侧齐平。铝合金主框外侧(朝向室外一侧)超出窗框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂(4)现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下(5)上墙前对组装的铝窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤(7)严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整螺钉将主框与付款连接牢固，每组调整螺母与调整螺钉的间距为350mm。(8)铝合金主框安装完毕后，根据图纸要求安装窗扇；主框与窗扇配合紧密、间(9)窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵(四)玻璃安装及打胶(1)固定窗玻璃，需钢副框抹灰养生后，窗口安装完，严格按照《隔热铝合金窗(2)安装前将荷叶调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与(4)注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层级主框施工完毕外墙涂料并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53系列窗)、20mm×10mm(64系列窗)的凹槽。将海绵棒注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工(五)断热铝合金窗加工、安装质量标准(4)窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自(6)装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲(7)窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金窗(8)铝合金窗框与副框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的(10)窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交(11)转角窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm,相邻同一立面内偏差不大于5mm。(12)各层楼窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。(13)窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差mm角线里角长度大于2000时，对角线之差不大于1.5mm。(六)竣工验收(七)成品保护措施(二)操作工艺(一)材料质量要求(1)所用涂料均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产(二)施工工艺(1)施工流程：修补→清扫→填补缝隙、刮腻子→打磨→第一遍涂料→第二遍涂料(2)施涂前应将基体或基层的缺棱掉角，用1：3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)(3)抹灰基层涂刷溶剂型涂料时含水率不得大于8%。(6)外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂(7)涂料的工作粘度必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂(三)质量标准(1)室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500～100(2)室外涂饰工程每100m²应至少检查一处每处不得小于10m²。(3)所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，涂料涂饰工程的颜色光泽等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺用水量10%的TG胶),紧跟用1：3(二)工艺流程(三)操作工艺底灰采用1：1：6水泥混合砂浆，如使用砂浆晶塑化剂替代石灰膏，按砂浆晶1(一)施工准备(二)主要施工要点(2)基层处理：首先用1：2：0.14水泥砂浆(水泥：砂：UEA膨胀剂14-15%)堵穿墙螺栓眼，在刮腻子前，对墙面凹凸不平认真检查，要求对墙面进行清水=1：10)刷洗干净，清理干净刷一遍建筑胶，要刷均匀，不得有遗漏，主(4)刮耐水腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级的不同，刮腻子的遍数和材料也不同，一般情况为2-3遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接(三)质量标准(2)基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮；内墙腻子的粘(3)涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无(四)成品保护(五)安全环保措施(一)施工准备：(2)工器具准备：高凳、刷子、滚筒、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号木砂纸、④大面积施工前应事先做好样板间，经甲方、监理检查鉴定合格后，方可组织(二)施工工艺(1)基层必须干燥，基层含水率不大于10%。(2)基层必须平整、洁净，各种设备管线，洞口已安装修补完整，并同其它专业(3)施工部位必须通风良好，室温不宜低于10度，相对湿度不大于60%。醋酸乙烯乳