拱架加工技术交底

拱架加工技术交底拱架加工技术交底1/81/81/8拱架加工技术交底交底部位

DK208+330天目山隧道 交底里程 ～拱架加工 交底日期 2023-8-1交底内容 工字钢 格栅 焊接 连接 成品保护 验收交底内容：川斜井初期支护中钢拱架、格栅拱架加工。全部对接加工拱架严禁用于拱部。一、交底依据〔铁建设[2023]241号〕〔TB10753-2023〕二、设计概况杭黄铁路IDK208+330～DK210+609，长2279m。天目山隧道出口DK210+609～DK213+836段3227mHDK0+000～HDK0+418，418m。天目山2379m。隧道正洞设计为单洞双线。I20I18130、160见各围岩类别拱架加工技术交底书。三、拱架类型统计表3.1拱架统计表序号类型〔cm〕备注1钢拱I20正洞钢拱架2钢拱I18正洞钢拱架3格栅160主筋中对中距离拱架加工技术交底拱架加工技术交底2/82/82/84 格栅 130 对中距离四、拱架加工流程图及拱架加工流程图如下：原材进场 进入加工场拱架交底试验检测加工、焊接不合格 合格 拼装、检验加工处理合格、填表退场

不合格入成品库备用加工方法1~2割、钻孔、人工焊接各单元接头板。工字钢接头标准如下：工字钢承受对接焊接时，必需承受腹板连接板帮焊连接，如以下图。拱架加工技术交底拱架加工技术交底3/83/83/8盖板和连接板尺寸如下，拱架加工中要求执行下表要求：型号施工预备

腹板连接板h1h2hf2h1h2hf2mmL2 备注120606220150906240做好格栅加工钢平台，工字钢加工台架铺设。原材料检验与试验①.焊接材料附有质量证明书，并符合设计文件和国家标准规定。②.钢筋依据钢材质量证明书进展现场复检。处理。试焊焊制前进展焊工摸底试焊，依据手工电弧焊标准经考试合格的评定焊施焊前焊工复查组装质量及焊缝区的处理状况，如不符合要求，修整现象。施工放样测量人员依据钢格栅设计图和操作工人的要求在钢平台上放样，画出1：1断面试拼平台大样。制作模具机械队〔拱架加工班〕先复核工字钢、格栅截面设计模具，模具材料承受16mm结实和竖向垂直。钢筋、工字钢下料加工1~2拱架加工技术交底拱架加工技术交底4/84/84/8并标识〔以红油漆标明各单元挨次，以免误用。对一些小料合理利用。求：①：弯起点必需做标记2.5③：钢筋弯制外形正确，平面上无翘曲不平现象。焊接钢格栅焊接先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。太深，烧伤主筋。箍筋焊完后，接焊附加筋及加强筋，必需保证焊缝的长度和高度。最终焊接连接板〔L20×100×8接板的焊接必需保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必需全都。本道工序为钢格栅作业要点之一，该工序施工必需符合以下要求：①：钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。20mm敲掉焊渣。⑤：连接角钢与主筋之间承受双面焊接，有效焊接长度不小于50mm，焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。主筋端部与钢板之间承受四周焊接。工字钢焊接将技术交底半径、弧长等在数控机床设置核对无误后压制，符合技术交底尺寸要求。在加工平台焊接各单元接头脚板，脚板承受16mm钢板，按技术交底要拱架加工技术交底拱架加工技术交底5/85/85/82mm，全部焊缝均承受E50缝质量等级均为二级。用于A单元即拱顶位置；接长钢架必需遵循本交底4.1拱架接头标准中要求。检查验收工程部组织进展成品验收，物资部、机械队、安质部、合同部、生产队长进展加工再次验收。检验数量：全部检查。检验方法：观看，钢尺检查。钢架的弯制应符合设计要求。钢架的构造尺寸应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观看、尺量。〔3)一般工程片状锈蚀。检验方法：观看。钢架加工允许偏差表序号工程允许偏差检查方法1拱架矢高及弧长+20尺量2墙架长度±20尺量3拱、墙架断面尺寸10～0mm尺量4 格栅组装试拼5

高度宽度扭曲度钢筋间距

±30 尺量±20 尺量＋20～0 尺量±10mm 尺量6五、质量措施

钢筋搭接长

±15mm 尺量、角钢等原材。成品钢格栅、榀架需严格依据钢筋格栅加工允许偏差表进展检验，不拱架加工技术交底拱架加工技术交底6/86/86/8达标准严禁出厂使用。“8”字筋应冷压成型，焊缝应位于两个“8”字焊接处，与主筋间焊40mm“8”字筋应横竖穿插均匀布置，加工时保证四周平坦，无翘曲、变形，圆角与拐角处不得有裂纹。掩盖。六、成品保护措施按尺寸、使用部位进展标识并分类码放整齐；仓库内需进展地面防潮处理，避开发生锈蚀；七、安全生产进入施工现场必需佩带安全帽、防尘口罩。钢拱架拼接时必需由专人统一指挥，以防钢拱架掉落砸伤作业人员。每班工人施工前必需进展班前安全讲话。加工过程中严格依据操作规程使用机械、机具，防止发生气械损害、安全、技术交底。八、环保〔经处理后运至当地环保部门所指定的地点进展掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。流的侵蚀。加工废料、钢渣、等边角料按要求集中堆放。九、交底说明为保证钢格栅、榀架、加工质量，技术交底中如有表述不明确之处或自更改加工方法，否则造成的一切损失及后果自负。拱架加工