大跨度大吨位型刚构转体控制技术

岩溶区大跨大吨位T型刚构桥转体法成桥关键技术文件五140鉴鉴定文件技术报告之四大跨度大吨位T型刚构转体控制技术汉中铁十一局集民团有限公司障中铁十一局集例团第三工程有末限公司酱二〇一四年八臣月竟5熄大跨度大吨位否T排型刚构转体控宰制技术敞京广铁路是国系内铁路主干线独之一，铁路运与输繁忙，平均重约有5盘分钟就有一辆辅列车通过，且内在桥梁转体区辨域存在大量接棋触网，其立柱岭横梁距离转体纠梁梁底的距离捧最小为绵80cm逃，梁悬臂较长叙后造成挠度比德较大，因此梁绳体的线型控制顶极为关键。另脚外，如能避免货在既有线上方虽施工则可最大短限度的减小施卵工风险。因此爸，余家湾上行画特大桥钓T奇型刚构转体桥渣采用自平衡平轧面转体施工，床中间不设合拢考段，一次转体绸到位，转体梁模段直接落于边战墩支座上，以碑避免上部结构梁施工对既有线晨行车安全的影跌响。坚5.1区转动系统设计臭与安装角5.1.1贝转动系统设计琴转体结构由下祸转盘、球铰、乐上转盘、转体驱牵引系统组成牲。下转盘设置旨于下承台上；葛下承台顶面设僚置环形滑道、淘助推反力支座和、牵引反力支召座等设施。球敢铰布设在上下逼承台之间，上杏下球面板设置貌圆柱形滑块，亲上球面板顶面证与托盘相连，头托盘上设置转桥盘，采用钢管纤混凝土支撑（译钢管直径含900mm躲、壁厚麦16mm畜），对称预埋阅钢绞线作为牵遇引设施，在转句盘上浇筑上承修台、墩身、梁婚体。球铰由上拳、下球铰、球两铰间四氟乙烯晚板、固定上下咐球铰的钢销、时下球铰钢骨架粒组成。球体半见径怪R8000m运m榆，球面投影直羽径搬4000m倘m情（图素5.1.1-口1售）。赶5.1.2岂转体系统安装糟施工顺序先施董工下转盘，下专转盘构造分三亚次浇筑，太(浆下转盘混凝土同浇筑时，预留剑钢筋接头、定存位钢筋以及一民定空间，方便析环道及球铰支朱架的定位息)抽完成，浇筑下捏承台第一次混亡凝土系→执安装球铰定位橡底座损→个安装下球铰、筑环道亭→吉浇筑环道下、它球铰下混凝土疗→魔浇筑反力支座怠。非再施工安装上蒸球铰及销轴，固设置受力砂箱帜及撑脚安装（卡上转盘设有胃6慢组撑脚，每个渠撑脚为双圆柱肝形，下设衡20mm盈厚钢走板）。穿图嫂5.1.1-币1细转动体系布置爬图太下球铰上镶嵌蜘聚四氟乙烯滑摆动片，球铰间候填充黄油聚四杂氟乙烯粉；定私位销轴采用虚27cm驼的钢销。上转倡盘（上承台）挨分两次浇筑施谎工，第一次在翠上球铰安装完荷毕和钢撑脚完汤成后，绑扎上肤球铰钢筋网片意及转盘钢筋，葱浇筑砼；第二秆次在转体完成夜后封铰，浇筑勉上转盘剩余部谜分混凝土（图饱5.1.2-崖1弹）。败承台施工工艺泥流程如图屡5.1.2-脸2困所示：1球铰安装羽转体球铰为焊倘接后机加工结趁构，下球面板物上镶嵌有填充绑聚四氟乙烯复概合夹层滑板，财与上球面板组猾成摩擦面，并粘涂抹匆120:1凝的黄油四氟粉吼润滑。共转体球铰的球助面板采用功Q鞠345楚钢板，转体球设铰的加强肋板卡采用肯Q药235存钢板，销轴采取用险45悟锻钢，支座骨到架采用窗Q他235染角钢。球铰各敏零件的外形尺罪寸及公差使用丢钢直尺、卷尺地测量，各零件归的组焊严格按薯焊接工艺要求疼操作，焊缝光旗滑平整，无裂打纹、咬边、气予孔、夹渣等缺移陷；上、下球皇铰的球面板拼幼焊时开坡口，窗球面板采用压仙制成型，成型沾后与放射筋及旁环形筋组焊；学工作球面加工靠后要求表面光眉滑，其表面粗椒糙度不大于盆Ra63购。加工后的球确面各处的曲率誉半径相等，使秆用样板和塞尺贼检查，球面与超样板的误差在限0.85mm较以内。上、下尸球铰球面的水赶平截面为圆形寄，椭圆度不大论于浇1.5mm吸。球铰边缘各博点高程相等，猪球铰边缘不得室有挠曲变形。精图轨5.1.2-混1此下承台混凝土晶三次浇筑示意猛图朗下球铰凹球面距镶嵌的聚四氟骑乙烯滑片顶面搬在同一球面上霞，且其球心与击下球铰凹球面丝的球心重合，柱同心圆内高程困要求在辈0.5mm钞以内。使用样恋板和塞尺检查葡，滑片顶面与完样板的误差在高0.85mm权以内。上、下适球铰焊接的定炸位轴套管中心暴轴与转动轴重塘合，轴与轴套吼四周间隙为布10mm菌（图丑5.1.2-岩3叨）。赔图丹5.1.2-变2鸡承台施工工艺压流程图环图婆5.1.2-围3耳球铰安装图雾2疾下球铰定位钢岁骨架安装款浇筑下承台第袍一层遍3m粗厚混凝土时，述在混凝土顶面缠预埋钢板和定绑位角钢，预埋室位置与钢骨架垃的四角一一对叫应，角钢沿钢扮骨架内外对称市布置。安装定沸位钢骨架，下鞠球铰骨架采用词吊车吊入，而胜后人工调整安主装精度在予1mm地以内。骨架调特整完成后将下竟承台架立角钢术与骨架预留钢啄筋焊接牢固，挺固定好球铰定捆位底座后，绑自扎钢筋、立模俭浇筑下球铰骨好架砼（同时绑允扎滑道及下转朴盘两侧钢筋，庙安装预留槽模霞板，留出滑道遍钢板及球铰预威留槽。）混凝五土的浇筑过程舒中避免扰动下敞球铰骨架（图毛5.1.2-震4象，图捎5.1.2-橡5级）。绘因梁体结构绕暑轴心转动，蒜T剥构在球铰安装有时考虑重心，倚按绕重心控制厦。领图蚀5.1.2-枯4针敏吴骨架中心对位捎图呈图灯5.1.2-乎5唐滑道骨架安装肿图挨3俭下球铰安装及进精调勇安装前对下转帽盘球铰挥表面椭圆度及附结构进行检查虑；下球铰采用幸80T许吊车吊装就位锻，就位后将其天连接到骨架上养，带上螺母，境对其进行对中惹和调平。用全族站仪采用坐标犁放样法，进行园定位控制，对狗中要求下球铰蹦中心，纵横向镰误差不大于蔬1mm努；水平调整先片使用普通水准哨仪粗调，然后温使用精密水准装仪精平，具体原做法是：在球部铰圆周上取疤10铸个点进行观测驳对比，使其周提围顶面各点相粒对误差不大于丹1mm仇，球铰调整校差平由调节螺母灿实现。最后进漫行综合检查，腿确定在允许误唤差范围内，将箭调整螺栓固定抄（图百5.1.2-份6导）。爆图慌5.1.2-观6著下球铰安装示乐意轨依靠固定调整役螺杆上下转动厨调整标高，对捎下转盘球铰的营中心、标高、俘平整度进行复秤查。中心位置慰利用全站仪检役查，标高采用痛精度扣0.01顾㎜的精密水平渔仪及铟钢尺多陷点复测，合格值后进行固定；酸竖向利用调整岛螺栓与横梁之文间拧紧固定，呼横向利用承台图上预埋型钢固蛾定（图商5.1.2-船7尘）。爷图等5.1.2-签7夹下球铰定位安愧装图讨为避免浇筑过潮程中下转盘球西铰不受扰动、鬼混凝土的收缩点对转盘产生不霞良影响，采取摆一次性分层浇文筑施工上下转县盘混凝土，浇壳筑顺序为“自退内向外、分层梨浇筑、一次成评型”。考虑到苦球铰及环道下盟钢筋网片布置甲较密，混凝土城塌落度控制在器160倍±宾10mm党范围，混凝土查采用泵送入模昌。混凝土浇筑瞧前打开下球铰讯预留的振捣孔增盖板，混凝土械从下球铰的一翁侧布料，通过允球铰盘面向另贩一侧流动。等赔混凝土浇筑面驾与环道还有朝10cm还时，振动棒通延过球铰上预留街的振捣孔捣鼓挎，同时振动棒论沿球铰斜插捣屯鼓，确保下球拿铰下混凝土密孕实。环道下混找凝土用两个振桥动棒对称环道源斜插振捣，确介保环道下混凝牙土密实。利用往下转盘球铰上沃设置的混凝土父排气孔分块单访独浇筑各肋板秧区，混凝土的肿浇筑顺序由中液心向四周进行攻。尺人员在搭设好上的工作平台上南作业，避免操笑作过程对其产共生扰动。混凝穿土凝固后采用孔中间敲击蜡边缘观察的方细法进行检查，殊对混凝土收缩衬产生的间隙用在钻孔压浆的方吵法进行处理。桐下球铰下混凝规土浇筑完成后毒进行牵引墩浇溪筑。撕4尊球铰盘面清理趟及销轴安装和忠聚四氟乙烯滑寄块安装概下球铰混凝土商浇筑完成后，柄将转动中心轴鞋φ农270mm忽的钢棒放入下陈转盘预埋管中声。然后进行下戚球铰聚四氟乙齿烯滑动片和上服球铰安装。聚搬四氟乙烯滑动铃片安装前，先蚂将下球铰顶面累清理干净，球揉铰表面及安装千聚四氟乙烯滑扣动片的孔内不获得有任何杂物锡，并将球面吹巧干。波安装滑片，在骄下球铰凹球面祥上按照顺序由堂内到外安装聚苏四氟乙烯滑板遭，用黄油四氟散粉填满聚四氟丢乙烯滑板之间级的间隙，使黄武油面与四氟滑震板面相平；四简氟乙烯滑片安畜装时，按照事地先编好的编号芒与下球铰上的才编号对号入座玻，然后涂黄油佳四氟乙烯粉，踩（黄油四氟乙言烯粉重量配比夫为，黄油：四搁氟乙烯粉惧=120:1波），编号向下辩，白色部位朝育上，相邻滑片挂间和滑片上面矛涂满黄油四氟域乙烯粉。涂抹看完黄油聚四氟紫乙烯粉后。字聚四氟乙烯滑渔动片安装完成状后，保证其顶企面在同一球面亲上，误差不大刺于前1mm弟。检查合格后界再球面上各聚誓四氟乙烯滑动摸片见涂抹黄油筑聚四氟乙烯粉鲁，使黄油与聚击四氟乙烯粉均服匀充满聚四氟雷乙烯滑动片之鼓间的空间，并添略高于聚四氟平乙烯滑动片，制保证其顶面有田一层黄油聚四墓氟乙烯粉。整扔个安装过程应猎保持球面清洁凭，严禁将杂物盐带至球面上（丈图溪5.1.2-狐8迎，图申5.1.2-瓜9看）。腿图惨5.1.2-馒8监清理球面及安轨装滑片梢图敌5.1.2-游9那涂抹黄油聚四龙氟乙烯粉及销渔轴安装闯5洞安装上球铰及岸试转不中心销轴放梯到套管中（预冠先放入黄油四岔氟粉），调整缩垂直度与间隙灿。将上球铰吊释装到位，套进蛋中心销轴内。碌微调上球铰位触置，使之水平滑并与下球铰外假圈间隙垂直。谅中心钢销轴定势位后，吊装上茫球铰，吊装上纪球铰前，将锅欠形上球铰底面诸用抹布擦洗干侄净，均匀涂抹它少量黄油，然践后进行吊装。爷上球铰精确就呈位并将上球铰验用角钢与承台速焊接相连，防复止长时间放置库，而影响精度渡。上下球铰吻质合面四周用胶争带缠绕密封，虚严禁泥沙或杂雁物进入球铰摩托擦部位。球铰柄安装完毕对周筹边进行防护，乔上下球铰之间邻缠绕包裹严密姻，确保杂质不托进入到摩擦面汁内（图从5.1.2-句10跳）。笨图达5.1.2-护10较上球铰安装图柱采用人工加力猛杆的方式对上察转盘进行试转即，靠上转盘的啦自重将其与滑谱块顶面充分密摇粘，试转完成斯后，人工去除梳被挤出的润滑残油脂，并用宽挺胶带将上下球敞铰边缘的缝隙态密封，防止杂唐物进入球（图着5.1.2-仿10井）。丈图历5.1.2-备10裂上转盘试转图睁6示滑道及撑脚制很作与安装个滑道钢板性厚度眼20mm专、宽度高1150mm骡。加工时按惹4尖等分加工，现祝场安装拼装成存整体。撑脚采拣用眉φ900×1攀6mm亡型俯Q纯235剩A暴材质，地下走郑板采用确20mm绘厚钢板加工。常环形滑道设置梦在在钢撑脚的涝下方，利用调蜓整螺栓调整固贯定。为保持转甩体结构平稳，嚷撑脚转体时在阀滑道内顺畅滑统动，要求环道夜、球铰支架定假位牢固，角钢柄顶面平整、水早平，相对高差眨小于参5mm杂，环道钢板由午螺母调整调平曾，顶面高程误棕差控制在绵±0.5mm李。环道钢材表轻面加工平整，镰加工完毕后，虽做好防腐、防堪锈工作，特别罚在安装到位后怒做好防尘、防锦腐、防锈措施柱。滑道顶面设份置排气孔，在橡混凝土浇筑过辨程中对不密实撤的位置采用注嘴浆填充的方法墓保证其密实。颠上转盘共设直剩径纯900mm诞的款6君组撑脚，高为普1.42m摩的钢筒，壁厚丹16mm要，钢管内灌注愁C55熄微膨胀混凝土眠，对称分布于架纵轴线的两侧估。在撑脚的下选方（即下盘顶羡面）设有肿1.15m晋宽的滑道，滑旱道面放置谁5mm访厚聚四氟乙烯瑞板。安装撑脚决时确保撑脚与穿下滑道的间隙预为姻20mm浮，撑脚内灌注娃C55巧微膨胀混凝土持。在下转盘混压凝土浇筑完成份上球铰安装就同位时即安装撑蓬脚（图镜5.1.2-胡11筋）。营图题5.1.2-涝11鬼撑脚安装示意注图窗为确保上部结扑构施工时转盘誉、球铰结构不帅发生移动，用止薄砂箱配合钢词楔将久撑脚与环道之腾间临时固定。堡7糕上转盘支撑及傻临时加固措施圾为保证上部誓梁体的稳定，秀施工时在上、馋下承台之间设逗置己6凝组砂箱承受上困部荷载，砂箱芽内用干燥细砂诵填充。砂箱上阿部支撑选用钢袋管，钢管内填躺充微膨胀性混蹈凝土，砂箱根规部设置卸砂孔召。砂箱在转体泳前拆除，使上在部荷载集中于旱球铰之上，形旷成转动体系。艘砂箱选用曾Φ500mm齐δ15mm昆与习Φ460mm纤δ15mm慧钢管组合而成蒜，砂箱内用砂赞选用干燥细砂格。砂箱上部钢呈管内填充微膨青胀性混凝土，幻采用忆M24mm欠螺栓封闭，脱棉架时拧去螺栓矿，让砂流出即调可，或者用高仔压水枪冲击欧(驼砂箱内填充的挪为干燥细砂，米安装砂箱前将诞砂箱做静态预温压，以消除因剩砂在砂箱内不坝密实受压产生功的变形踩)铲。砂箱均匀布笼置在撑脚之间军，设栗6惊组，每组四个肾（图间5.1.2-杆12葛，图护5.1.2-片13暖）。址图许5.1.2-倡12贝砂箱示意图追图槐5.1.2-让13沉砂箱布置示意锐图按为更有效确保贯转体前转盘、姻球铰结构不发蔬生移动，用薄逆砂箱配合钢楔萝将钢管砼砍撑脚与环道之丙间塞死，其次河砂箱受力也作逮为临时固结措巡施之一，保证琴上下转盘纵向产、横向临时锁肠定，确保上转溉盘及配T前构在施工过程凭中不发生滑移豆。8上转盘施工蒜上转盘为直径究为输13m蚀的圆盘，内镶盆上球铰、撑脚旦、牵引索锚具班，外面缠绕牵薄引索钢绞线。阶本转体系统牵炭引索采用强度具级别坚1860MP虹a悲的夕12-圾φ鸟j15.2商钢绞线两束，臣锚具采用蔬P条型锚具职OVM15-译15P李两套（图）。袋浇筑上转盘前后按照施工放样亩位置，将牵引宝索分散预埋，寇牵引索锚固端心埋入转盘肌4m务以上，同一对柱索的锚固端对耻称于圆心，每主根索的预埋高诵度和牵引方向被一致，每对索监的出口点对称毫于转盘中心，嗽并圆顺地缠绕耐在转盘上，在乱施工时特别注宜意牵引索的牵行引方向，埋入贸上转盘深度不急小于溉4m骄。拘图动5.1.2-汇14券上转盘示意图盈5.香2梁段转体与糖控制辣5.膜2星.1贪转体方案面转体结构脱架朋后，对转体进做行称重试验，宾按照试验结果杏进行合理配重蛙。人工将牵引鹰索按照顺序均翼匀排列并临时睬固定在牵引墩蒙边，对牵引钢娱索进行预紧；测安装全自动连喇续顶推千斤顶剥、液压泵站及忘主控台组成整赵套转动动力系宣统后进行试转筑，实际测定动卖、静摩阻系数泪及转体过程中健惯性影响系数辫。确认无误后鉴开始转体，转涛体就位前，利储用转体系统的蛋点动功能缓慢胖就位，准确调勇整轴线位置后幸对撑脚与环道弹临时固结，确略保结构稳定。瘦考虑到两侧顶把梁受力不一致倾，在顶梁结束召后两侧千斤顶犁继续受力，球焰铰放开固结，万待应力均匀后败再次固结。爆5.到2否.2跳转体前的复核遍与计算摆转动体系主要府包括：滑道、控钢管撑脚、球裙铰、托盘、转份盘、牵引索、稼助推反力支座悟、墩身、假T付构梁体。险1础转体结构牵引音力理论及对比辣考虑动摩擦力乒矩全部由两束姜牵引钢绞线索唯承受，则钢绞耗线索牵引力板T简1登为但T萍1释=1020k拴N驶，实际转体过昏程中为耍1200kN么骆启动力计算肾T祖1厚=1700k头N浊，实际转体过葵程中为养1800KN哪。港2佳牵引支座设置游与计算挣图驴5.3.2-澡1息牵引反力支座悬正面图乓牵引支座尺寸窑：高尼1.45m×侵宽辩0.95m×闯厚叉1.1m丰。张拉受力面踏设两根披I43a异工字钢，混凝域土保护层厚度进为眨35mm灰，布置方式如畏图所示各:帮F=1700聪KN糠则布M愚A欢=1020×墙0.15=1丈53鉴M见B弊=2040×付1.2=24钞48KN·M侵f白c妇=14.3M泻Pa陪，姐f者y螺=300MP组a贿而箭=2448属KN·M盾x=0.42总m软补充说明各字骑母的含义颠配筋大于最小蜡配筋率制0.2育及未45炉f晃c贯/f箱y扬。得验证咳A幻点配筋同样符啊合要求。院主筋配筋布置雀位置：紧靠羡43除工字钢后，按想两层布置，每切层辱13叫排完2@φ22m系m破束筋，仅3套惯性制动距离拼计算巧与对比倡转动单元达到摆设计位置之前辈，连续千斤顶厚停止牵引，转呼动单元在惯性谣力作用下继续惕转动，此时动李摩擦力将阻止诊整个转动单元倘继续转动并迫抵使其停止转动锐。转动单元的倘转动速度由位杰于牵引力支座乏上的连续千斤痕顶对钢绞线的在牵引速度确定损，跨径为钢115m猜的连续箱梁的蔽单个挺T责构梁端头转动培线速度帐V葵2缺=ωr2=0死.02×11锅5=2.3m堂/min剑（依据《高速影铁路桥涵工程哥施工技术指南制殃铁建设（毒2010贴）朴241岸号》角速度资ω纽不大于和0.02ra通d/min陈）昏为保证转动单宿元的安全，连壤续千斤顶以殖0.12m/年min格的速度牵引钢柄绞线，带动转村盘转动，那么糟，梁端以典2.3m/m丧in袍速度转动时，柏其动能宗W数1共=MV22/今2=1450叠00×0.0挣22/2=2扭9得在摩擦力矩作伐用下，设止动饭所要的转角为袍α畏，提供的摩擦牲力矩为面W手1鸦=αM埋1萝，似则董α=W末1胶/M熟1点=29/11霉600=0.锣0025ra留d愉此时梁端中心上线与梁体就位首中线的差距获L=αr闲2萌=115×0腔.0025=研0.29m数（暂式中建W塔1股为梁体的转动捆动能；法M傻为转动体的质逢量；朝α情为止动角度）朴。隆在止动阶段，蔑当梁顶端部的翼结构横断面中佣心线与设计桥捆位纵断面轴线张相差趁0.29m泻时停止牵引，首利用惯性就位砌。然后在控制屋测量指挥下，围利用千斤顶逐萍步将转动单元区顶推到设计线抵位置。灿理论计算是在物拉力匀速没有妙任何变化的情值况下，实际情址况很难达到，直在转体中采用嚷点动控制，在勤试转体阶段试拥验得到按动电骗控拉力表在拉轧力为抖1200KN喷时刺的梁段惯性距每离（表课5.3.2-纸1晶）。困跃表宇5.3.2-唉1将梁段惯性距离何序号轻梁段移动距离侵（诵m哲）寿惯性距离（托m打）永1s挣点动错0炊0.2钩2s谅点动畜0医0.5犹3s笼点动娃0蒸0.5祝5s胀点动律0.5湖0.5舒10s仔点动瓦0.2毙1据15s残点动河0.8专1.0计20s匆点动备1.7径1.9圾从表界5.3.2-纵1母可知，受现场概风力、砼施工及误差等各种条浪件影响，与理汁论计算存在一侵定差距，但差愿别较小。铅5.果2域.3助不平衡承重试距验梅在转体过程中惭梁体会对转体挺球铰产生横向躺不平衡力矩。烈转体前对结构羊进行转体梁横娃向不平衡力矩悉测试、转体梁搁纵向不平衡力诚矩测试、摩阻瑞系数测试、转齐体姿态分析、栏转体梁平衡配恭重。并采用压都重来平衡或消煎除施工误差以萍及其它因素引纹起的不平衡力埋矩。压重纵向跌布置在主墩附繁近，横向布置群在腹板上方；残（在滑道外侧副、你T派构纵横轴线方仗向设置完4廊台疏4000KN恼的备用千斤顶墨，在转体时调典整运行状态，棍防止转动单元接失衡，并且根先据称重试验在似1饰号梁段附近梁失段配重，以便队在转体时根据先转动单元进行育配重）。另外野，应采取相应廉限位措施：借谷助反力孔对转掠体进行限位，险下承台预留辐占射状烂φ10cm钱反力孔，辐射花线两个孔位插府入钢棒架设型值梁后形成一组锅限位梁，限位炼梁与撑脚接触所建立限位体系滩。礼余家湾上行特获大桥肚2辅×葬115m钥转体昌T怖构转体部分施喂工完成后，于姐2012盐年届12刃月繁26歼日对转体部分暖的不平衡力矩命、转动球铰力鹊矩进行了测试害，现将试验方挪法及测试结果渔如下：1工况分析托工况训1-次转动球铰摩阻垃力矩较小枝当转动球铰摩天阻力矩较小时纷，落架后的转胡体部分在自身聚的不平衡力矩非作用下发生纵吴桥向转动（图扶5.3.3-袋1我以纵桥向顶升尿和落顶为例且谱假定重心偏向嫌东侧，横桥向望顶升同理）。个此时进行顶升石和落顶试验。谣图蚊5.3.3-仔1耳摩阻力矩小于年不平衡力矩时派的测试方法及虫测点布置冷工况屠2-政转动球铰摩阻破力矩很大巩当转动球铰摩业阻力矩较大时申，意味着落架鬼后转体部分在概自身的不平衡纯力矩作用下未盗能发生转动，眉此时需要靠安含装在下转盘两详侧的千斤顶施哥加顶力方能使兆转体部分转动旬（图住5.3.3-堡2梯以纵桥向顶升阳为例且假定重纹心偏向东侧，颠横桥向顶升同臂理）。叹图趴5.3.3-债2痒摩阻力矩小于鸟不平衡力矩时缴的测试方法及嚷测点布置厌根据本桥施工善过程中的测试弦结果（如撑脚稠的间隙压密量哀、主墩的应力围状态等）分析男，昏转体部分转体拥施工前，球铰捡的摩阻力矩大小于不平衡力矩爷，因此采用工础况崖2表的测试方法。抚2室纵桥向不平衡戚力矩及摩阻力立矩测试结果术纵桥向不平衡赚力矩测试中位箩移暖测点为科A扣、讲B师、金C冷、艘D皱，千斤顶及荷岭载传感器布置狮点为温1#伐、土2#偷、帖3#叮、腊4#息，（图既5.3.3-电3牛）地。银图巴5.3.3-茫3姓千斤顶加载点肯及竖向位移测臂点布置平面图失根据测试结果朋可知：大里程唉侧顶梁时使梁拒体发生转动的算顶力为顷Pcr1=2潮760kN伤；小里程侧顶杨梁时使梁体发另生转动时的顶震力为睛Pcr2=3箱670kN似，荷载－位移寿曲线如图啊5.3.3-船4屡所示浓。剪图首5.3.3-互4粉纵桥向转动顶泳升荷载符-节位移曲线姿纵桥向不平衡小力矩及球铰摩治阻力矩：纵桥向1QUOTE搏纵桥向球铰摩感擦系数及偏心辉矩：叔采用公式编辑盈器重新编辑上假述公式险转动体部分重拿心沿桥梁纵向伟偏向小里程一血侧狼18mm仗。圣3唐横桥向不平衡医力矩及摩阻力沙矩测试结果特横桥向不平衡贴力矩测试中位惨移测点为墓A六、卫B未、狱C愉、骨D腹，千斤顶及荷碧载传感器布置彻点为量5#怕、式6#猫、诱7#泼、离8#愚，见图攀3喊。园根据测试结果议可知：外侧顶知梁时使梁体发觉生转动的顶力丛为础Pcr3=3钩630kN捐；内侧顶梁时基使梁体发生转劝动时的顶力为定Pcr4=3济960kN旧，荷载－位移蜻曲线见图者5.3.3-植5乘。皂图乐5.3.3-秧5努横桥向转动顶塘升荷载睁-婶位移曲线鸡横桥向不平衡廊力矩及球铰摩匠阻力矩决横桥向球铰摩兄擦系数及偏心维矩钢转动体部分重发心沿桥梁横向担偏向内侧球7mm剪。4结论斜1智）转动体部分静纵桥向不平衡爽弯矩和摩阻力颠矩分别为渐2598.1煎kN单·析m挨、痕18357.籍7kN桥·涉m途，相对于球铰代几何中心，实墓测转动体重心低沿纵桥向偏向贫小里程侧纸18.0mm购，球铰纵桥向植摩擦系数为关0.0158岔。历2驳）转动体部分岁横桥向不平衡咳弯矩和摩阻力倡矩分别为刃993.6k脉N床·唯m冷、巩21895.紫2kN很·敞m膊，相对于球铰详几何中心，实绩测转动体重心助沿横桥向偏向获内侧晌7.0mm迷，球铰横桥向缎摩擦系数为亦0.0189也。呢3雄）综合纵、横光桥向转动测试捡结果，球铰摩棵擦系数为μ丧=0.017粥4胜。世4伙）施工误差较酱小，球铰安装采基本位于重心狮位置，转体前估转动体部分的章偏心距较小，浓球铰摩阻力矩有大于不平衡力斩矩，即转动体丑平转状态下无货需配重。债5.疗2扁.4右脱架及转动体谱系的形成彻当上部构造砼骂浇筑完毕，强奥度和龄期满足江要求，且纵向盼预应力已经张鸭拉完成后，即带具备了转动体宣系脱架的条件会。要求脱架完办成后，转动体局系的重量全部奏支承在下球铰失上安装的四氟坚乙烯片上，整螺个转动体系的础标高下降数量丽理论上是四氟脉乙烯片承受的吧压力产生的弹窃性压缩值，它旨取决于正压力同和四氟乙烯片联材料的弹模。痒脱架完成后，朴转动体系的重细量不应该支承划在撑脚和环道状上。所以在安米装撑脚时撑脚树与环道之间留盯置逮3.0cm刃空隙。如果脱惩架后，撑脚底零钢板与环道钢碌板间隙偏大，步在撑脚下临时守挂一块适当厚腰度的钢板随同宅转体，增加防营倾斜的保险度日。装脱架步骤为：枯清除上下承台键间杂物评→蔑拆除撑脚下钢熊楔块稻→举拧开砂箱卸砂就孔螺栓羞→穷使砂箱内砂自充然流出或用高南压水枪冲击桥→减移走砂箱颂→锤转动体系形成烟。为了判断转震动体系脱架前金后实际的重心漏偏离情况，在回浇筑上承台时楚在其四周设置览永久观测标志律，并在施工全筐过程观测记录撕（精度狮0.5mm馒）它们的变化催。如果脱架后略，上盘四周标赚高是均匀下沉含，则初步判断俊重心状态与设做计要求基本吻袋合。尾支架拆除严格理按照支架拆除爽方案对称拆除盈，避免梁体在拜拆除过程中出怎现应力集中现耽象。支架拆除纷前在上转盘四务角设置百分表辞，拆除中根据玩百分表的读数步控制支架的拆惜除。企5.杨2们.5宾试转兔在箱梁翼板外以缘设置安全防刊护网；认真清狸理箱梁内外的四杂物，用高密月度钢丝网封住百箱梁两端，禁蹈止非施工人员疾进入施工区域鸭。御拆除上、下转推盘间支撑沙箱年；解除多余约盛束全面检查转菠体结构各关键竖受力部位是否里有裂缝及异常梅情况。通过监液测标出蛇T雹构的重心，若置出现重心偏移迷，采用配重，摩以满足平衡转轿动条件。处理航完毕后转体结熟构静置监测，乎监测时间大于朱2抹小时。在下承棋台顶布置转体趁牵引系统的设效备、工具、锚至具、连接好控讲制台、泵站、垃千斤顶间的信河号线，连接控逗制台、泵站电违源，接好泵站煌与千斤顶间的工油路并将设备陡调试完毕。垄人工理顺钢绞泡线，将钢绞线剑牵引索顺着牵得引方向绕过转料盘后穿入菜2500kN债连续千斤顶，浩先用症1-5KN蜘逐根对钢绞线路预紧，保证每矿根钢绞线受力奴均匀；再在磁2MPa沿油压下对该束费钢绞线整体预萍紧，使同一束哪牵引索各根钢库绞线持力基本版一致，预紧应贼采取对称方式场进行。打开主底控台及泵站电兽源，启动泵站撤，用主控台控踪制两台千斤顶赢同时施力转体牲。若不能转动留，则施以事先漆准备好的辅助奔顶推千斤顶同饼时出力，以克肉服超静摩阻力评来启动桥梁转排动，若还不能狠启动，则停止洽试转，另行研外究处理。转体见时，记录时间砖和速度，根据只实测结果与计仁算结果比对进湿行调整转速，拍即做好两项重街要数据的测试炊工作。检查转毙体结构是否平槽衡稳定，有无削故障，关键受篮力部位是否发删生变形开裂等尼异常情况。如轰有异常情况发逐生，则停止试钩转，查明原因犬并采取相应措裳施整改处理后长继续试转。崇（贯1跃）测试内容与稳结果：启动牵业引力；单位时柄间转动箱体的效角度及悬臂端僵所转动的水平糖弧线距离；点奔动操作时受惯松性影响大小（趁每点动一次悬渣臂端所转动水挠平弧线距离）寻。蝶（驾2寿）考虑动摩擦国力矩全部由两做束牵引钢绞线拼索承受，则钢腐绞线索牵引力泽T1辜为赢T1=102两0kN却；纵诊启动力计算跳T1=170糖0kN层。实际转体过肃程中试转体初疲始启动力为鹅1800KN妄，启动后启动琴力迅速下降到汇980KN鞠，再次重新启河动力为姥1200KN羊。魔初始启动力略遗大于理论计算催，其它均小于冒设计值。胜5.殿2扮.6疑正式转体无再次检查撑脚貌与滑道的间隙漆，防止撑脚在裕转动过程中与苏环道贴死，增抬大转动过程中袜的牵引力和不头稳定，必须采败用千斤顶进行午顶塞滑板，最欧少铺设一层。寻检查转体半径狼范围梁体下方丸的安全高度，档最小安全高度妙必须大于转动施过程中梁体竖现向向下位移的斥最大值。薪启动牵引力控绵制：根据试转和确定的启动牵刷引力窜T0蝇，分级加载到蛇位，具体如下锈：油压加载到能2MPa董，依次加载风0.5MPa愤至旋T0葱。工转速控制：转劝体启动后，将蝶动力系统调整烫到预计的牵引吓力使其在“自牢动”状态下运垃行，转动速度裙控制在担0.01供～岗0.15ra改d/min闸之间，保证平阳稳转动。核对推实际转动速度笨和预计速度的嘉差值，确定“扮自动”状态下暂运行时间。存牵引系统操作恩控制：在梁端谁位移剩余蝇2m旺左右是时，改唱“自动连续牵陈引”为“手动惹连续牵引”，脏在梁端位移剩混余彻50cm秀左右时，改“搜手动连续牵引耳”为“手动点尽动牵引”。习梁端监控：转屡体就位采用盏2牧台全站仪观测岸中线，时刻注辞意观察桥面转返体情况，在距统终点弯2m齿以内，桥面监歉控人员每转过毫10cm耍汇报一次；在罚50cm虹内，采用“点徒动”方式就位馆，每针2cm亚报一次。两侧拖梁段设置刚性尼垂球，辅墩上跪设置对中线。连转动初就位控涝制：在梁端距革离目标位置（滤设计位置）烈10cm乐左右，停止点建动牵引操作，方完成正式转体薯。精确就位需瓶通过精调来实箭现。躲应急预案：当姓转动体系快到岁预定位置时，昆迅速将延2斯台份2500KN辽螺旋千斤顶、众型钢、钢板对痒称地安放到助异推反力孔上作爆为限位装置，印防止转体到位姥后继续前行。方限位装置作为裹转动单元微调炼装置（借助反冬力孔对转体进件行限位，具体梳方法为在反力叮孔内插入钢棒己，架设限位梁样，限位梁与撑简脚接触位置小首于设计角度驳1好°，保证有一乒定的调节余地难，限位梁对称帆布置）。通过蒜观察上承台轴怀线上悬挂的锤贝球与下承台轴尾线的差值以及络测量人员测量削的数据，调整挺助推千斤顶的剪顶推速度，采佣用经纬仪校正疗箱梁端头中线毯指挥转动单元洗就位，中线偏辉差不大于沙15mm烛。转动单元就埋位后，利用备狂用的型钢、螺短旋千斤顶、钢尊楔子将转盘固析定，防止风或日其他因素引起宜转动体发生位讲移。疾牵引设备：牵尖引动力系统由嚷2浪台月250t家连续型牵引千变斤顶（图瓦5.3.6织牵引设备）、樱两台液压泵站百及一台主控台撑通过高压油管舍和电缆连接组肝成，两台连续畜千斤顶分别水恨平、平行、对何称地布置于转选盘两侧，千斤馆顶的中心线与芝上转盘外圆相伍切，中心线高鹿度与上转盘预杂埋钢绞线的中岁心线水平。千限斤顶放置于配爆套的反力座上艳，反力座预埋糕钢筋和型钢深圾入承台内，反乎力座在下转盘什承台混凝土浇约筑完成后立模山浇筑，牵引反衬力座槽口位置怨及高度精确放拒样，准确定位仰，并能承受大刑于加300t荒的反力作用；惹每套连续顶推雪千斤顶公称牵斑引力介(僵前后顶铁)2500K陶N宴，由前后两台简千斤顶串联组绕成，每台千斤滨顶（前、后顶级）前端均配有肯夹持装置。动图充5.3.6白牵引设备自5.曲2锣.7凡转体精调撞转体施工前，福对转体上的轴索线控制点进行们测量放样，转容体到位剩余代50cm可时，用两台全劝站仪进行轴线见位置贯通观测吴。本桥特点是载悬臂较大，辅徒墩需要顶梁，蒸称重完毕后的射千斤顶暂时不假拆除。正式转烧体完毕后梁段突剩余尤50cm盟达到位置，此等时根据上转盘充倾斜程度及轴验线偏差，精确句计算牵引多少殿达到设计位置帮，具体步骤如短下：男（吃1册）辅墩顶梁为尤主，上转盘顶年举为辅完成竖援向精调评在下承台顶面灰与纵横桥向较券低位置分别安店放遮2属台宽4000KN泥千斤顶，对桥凑体的纵横向高讽程进行调整。拣顶举系统由下态至上依次为δ曲=20mm龙钢板、千斤顶平、锚板垫板、街δ器=20mm庙钢板、损2侧层δ喷=5mm妹钢板聚四氟乙慢烯板夹黄油。淘两块重叠的聚牲四氟乙烯板可炊以减小顶举千占斤顶转盘的滑者动摩擦力，达堪到在顶举的工匙况下实现水平旨移动。根据计盖算位置先进行汁水平精调，再茧进行竖向精调披，反复调整直校至达到要求。茅（世2曾）水平牵引系疤统完成水平精泻调液牵引系统主要像由正式转体的予全自动连续千垃斤顶操作完成施。在系统工作唐前，牵引系统招须将牵引束钢淹绞线卸载、松搬弛、以防在顶肢举过程中上转在盘出现不可预赌见的转动，影奔响精确调整，句发生过转事故尝。在墩顶垂直极度或梁端标高宰顶举调整好后果，牵引系统根融据指令预紧牵澡引束，严格按建指令作婚1妙秒、财0.5独秒或驾0.2负秒的点动操作雀，以便精确调枯整梁端轴线。葱牵引系统等梁邀端轴线精确调疤整到位后，按摩指令将牵引束裕钢绞线卸载、鸭松弛。如发现何上转盘有回转广现象，则按指惕令将牵引束钢诊绞线预紧。坏5.芬3转体监控胃坑5.苏3服.1锤监绍控内容头（仆1途）转体前的平餐衡监测仰根据保1待号梁段附近梁确段配重的变化辜，监测结构高失程变化，确保熊结构平衡，本帖桥根据称重结禾果施工比较准泥确，不予配重绳。佩（甜2舞）脱架及形成础转动体系的监股测植脱架及形成转嗽动体系过程中绪，监测上承台谋四周永久观测撕点，掌握桥梁亡重心状态；监衫测结构的受力农和变形状态，污为转体的安全叠顺利进行提供活依据。供（跪3旱）转体过程监强测茄监测结构在转瓜体过程中高程弃的变化，确保仪转体顺利进行庄。医（莫4亩）转动单元的否精调监测搞整个精调过程难中，利用电子踪水准仪对纵横谣桥向高程进行猾准确测量；利未用全站仪对桥辨梁轴线进行跟呈踪监测。确保务转体后桥体符辛合设计要求。骗（挎5打）支座浇筑完掘成井支座浇筑完成哭后，测量全桥杯的线形和受力殃状态，为桥梁情验收提供资料探。垄为了防止温度裹的影响，最佳垒的观测时间宜能安排在早晨太誉阳出来之前进碌行。每个施工态阶段的变形测毙试时间需根据时施工阶段的进望度来定，分别妨测量立模后、兴浇筑完混凝土肺后、预应力钢企束张拉之后施然工梁段的标高旧，而且在合拢熄之前、合拢之著后、二恒施加摩之后对整个桥援梁的梁顶标高拣进行一次复测截。整个施工过蔬程中主要观测披的内容概括有秀：测量混凝土死浇筑前的高程所；测量混凝土焰浇筑后的高程纳；测量预应力识钢束张拉前的瞧高程；测量预耳应力束张拉后脆的高程；测量诱合拢段两端合歉拢前后的高程忍。旦5.搏3秘.2院监控流程哪支架现浇施工椅的过程中，最离主要的是在支艇架立模前将立冒模标高确定好港，通过支架的互预压获得支架名弹性变形以及忽支架承台的沉荷降值，并消除甚支架的非弹性透变形，将支架川弹性变形值、秀支架承台沉降制值、梁体预拱刮度与梁体设计芹标高相加得到陈立模标高值。邮每一梁段的施栽工包含的施工蛋顺序为：首先谁根据预先分析歇计算的支架变盛形值确定支架冠的标高，定位泊后再测量支架氧的标高测量结奴果；支架预压休并重新根据消搭除了非弹性变班形的支架标高习值通过理论计插算分析得到新恶的立模标高，求按此标高立模饶；在立模、绑骨扎钢筋后，又犁将该梁段高程为测量一遍并记困录，并重新测循量支架标高值挎；将标高数据价分析处理，若越需要调整应给咱出分析计算后慧的新标高值；祥浇筑完该梁段兼混凝土后，并皇在第二天将已衡浇筑梁段的标乖高测量出来，演建立测点与标怎高的关系；在率张拉完预应力细钢束后，测量偿所有已施工梁初段上的高程测扬点；分析测量洽结果，预报下炼一梁段标高。重整个施工过程酱中，计算分析森与支架预压的闸过程尤为重要何，因为立模浇牛筑后标高无法肥进行较大调整街，必须严格控唤制标高值，理侄论值与实际值是的对比及反馈额需要严格反复魂控制。惨5.干3岗.3推误差控制筒由于桥梁的跨床度、结构特性剑、施工精度等准原因，致使桥闻梁结构在施工茎过程中，不可盒避免的会出现曾一定的误差值葵。但是过大的适误差将导致桥煌梁的线形偏差职从而影响支架祥现浇施工桥梁走的合拢及整个惊成桥线形，根孝据《公路桥涵凝施工技术规范昼》（舰JTG/T裹F50-20联11晓）中规定，成叠桥线形与设计并线形误差在白+1.5cm以和盒-0.5cm端之间，合拢误董差在叶1.5cm戴以内。根据规凭范及现有的大霞跨度盐T迁型刚构桥误差捉限值施工控制凝标准，余家湾同特大桥主桥的纠控制精度标准钟为：作（鸡1溉）支架定位标严高与预报标高服之差控制在滨以内；纵（喘2衔）成桥后顶面桑高程差控制在拉以内；捞（榆3循）合拢相对设却计高程差控制海在散以内；蜜5.禽3绩.4合测点布置柄挠度观测资料恢是控制成桥线鱼形最主要的依抚据，余家湾特撤大桥主桥线形尾监测断面设的适位置通过表界7.1译里程位置给出谨。波为了控制墩顶靠的设计标高，炊根据底T喉型刚构桥以往修的施工监控经摆验，在每个皆0#况块的顶板各布虎置碌6吃个高程观测点留，同时将其定态为稳定点，作并为后续各现浇沃梁段及立模高边程观测基准点奉。山支架现浇每个奇监测断面上布寄置两个对称的们高程观测点，籍测点横向布置暖在箱梁腹板中栋心线处，不仅深可以测量箱梁皆的挠度，同时影通过横向布置尝的两个高程测塞点可以知道箱圆梁是否发生了亚扭转变形。标符高测点用哥光圆钢筋，钢催筋头露出箱梁撒顶恢3陕～镇5cm剧，将其测头磨移平并用油漆作庙为标记（突图暗5.4.4-逼1脂）球。食图晨5.4.4-惑1堤高程测点布置姑图鸡5.卖3旨.5散结果腹分析跟二期恒载施工蔽后，高程实测危数据与理论值遮数据列如表糟5.4.5-株1愿所示。粉表诸5.4.5-季1阅理论高程与实茶测高程骗梁节段禾里程鹰(m)刑距离衬(m)票理论高程（爬m)瓶实测高程（柴m订）纲误差堵(cm嚼）扩1026.3艰55乎35.811胆07366蒸35.815珠20000兄0.41启第五梁段芒1.6扛1027.9晴55扰35.831疤00856毯35.834爆20000杠0.32于3.5条1031.4教55耗35.875个84978诚35.878碰30000怠0.25笑1.2岩1032.6沿55烦35.891予78863容35.895伸10000债0.33房3.1容1035.7影55积35.932心03348红35.934茅60000算0.26倘3.1盘1038.8拒55额35.972如35800缝35.974满10000贪0.17遥3.3致1042.1猴55鸽35.998稼98502淡36.001恳90000耕0.29跃3蚁1045.1樱55侮36.003乒88616料36.007元90000雷0.40压3汁1048.1很55茎35.991每52463倡35.994寇80000祥0.33咽3忽1051.1斩55当35.964些61983配35.966抓80000悠0.22泉3危1054.1凝55诸35.923鲁23684酱35.924虚80000深0.16违3叔1057.1处55搞35.868容48080妹35.869分90000毙0.14盏3扔1060.1摇55量35.798面98318风35.801涛90000死0.29纪第四梁段膀3货1063.1品55店35.716应68464看35.718诞90000岸0.22骑3亲1066.1浸55禽35.621肆56799练35.624红90000积0.33明3束1069.1仓55蝴35.513卷68752绍35.516税70000蜻0.30遇3怀1072.1棚55扫35.393屿58202肆35.396赚10000膜0.25冈3盗1075.1倘55亮35.261坑38043筋35.265鸦90000堵0.45蒸3用1078.1迟55嫌35.116忽63410渔35.117混90000酒0.13病3型1081.1填55傲34.961哨98360吵34.965竟10000母0.31凶3哪1084.1胡55臣34.794造88241医34.797卧90000愧0.30链第三梁段逐3纤1087.1牌55运34.616点90393腥34.619甩10000李0.22贺3涌1090.1宫55仍34.427敏21453凤34.429弓10000仁0.19疾3犹1093.1狠55听34.226骨96471即34.228加10000委0.11倾3幻1096.1多55级34.014擦24534疤34.017屋40000刊0.32每3环1099.1根55室33.792膜11703姓33.796闯20000随0.41说3伸1102.1乖55破33.557迅61799寸33.559券90000持0.23驶3秒1105.1起55膛33.312普06539架33.314虎80000蚂0.27亮3肆1108.1渴55切33.055中20604尤33.059嫁10000小0.39井第二梁段殊3相1111.1栏55扩32.788雀37161药32.791俗00000只0.26奖3锤1114.1漏55汉32.509摆01733赤32.513落50000肌0.45舱3衰1117.1险55菜32.220尺28664障32.225冬10000巨0.48游3跃1120.1波55饲31.919范80207站31.922悉50000丧0.27财3.5籍1123.6旨55诱31.557熊46995驱31.559族10000术0.16午2.5革1126.1淘55娘31.289性93207怖31.291航80000为0.19衰3沿1129.1赖55店30.956果58995茂30.958蕉40000复0.18姥第一梁段降1.7甜1130.8碰55执30.763敞82898紫30.768菌10000译0.43突3豪1133.8晌55迎30.418植18711像30.421舱80000园0.36耗3.5撑1137.3乡55香29.898递61060运29.901昌40000灌0.28涂0.8烂1138.1票55汽29.648规61292附29.649撕90000谢0.13待1.8吉1139.9胁55顿29.661鉴57173暮29.665疗90000斗0.43悔0.8在1140.7圣55哗29.667艺42216鸣29.669删40000来0.20亲1.4港1142.1司55贫29.676膊57905允29.678强10000节0.15涌1.4轨1143.5笨55伤29.687陕11876及29.691星00000党0.39识0.8况1144.3丘55律29.692舅52353递29.697卫10000灿0.46讨1.8蹦1146.1触55块29.704质88892度29.708灯10000舍0.32构0.8遇1146.9完55加29.966冲14180柳29.969依70000害0.36拨3.5扯1150.4匀55毕30.534锡95981新30.538缸70000羊0.37头3猪1153.4染55爆30.922饱80868章30.927映50000待0.47咸1.7腊1155.1诱55塌31.139秋48695隔31.142授90000眨0.34收第二梁段婚3睛1158.1禾55游31.515理03607弊31.517罚90000狸0.29俱2.5荡1160.6绑55插31.817黑74645倚31.820早80000籍0.31智3.5黄1164.1删55扫32.229柄32007楼32.231肤50000怒0.22穷3顽1167.1符55膛32.572姥01164羞32.575锄30000约0.33清3斧1170.1推55无32.903郑30178岔32.908须10000欠0.48