DN1000氨合成塔拆除工程

DN1000'氨合成塔拆除工程施工方案编制：审核：批准：二0一三年九月1总则1.1为了保证吊装工程施工安全和安装质量，提高设备吊装速度，特制定本方案。2编制依据2.1《化工工程建设起重施工规范》HG20201—20002.2《大型设备吊装工程施工工艺》SHT3515—902.3《起重吊运指挥信号》GB5082—852.4《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208—832.5《石油化工施工安全技术规范》SH3505—19993设备吊装应具备的条件3.1须具备设备图。设备平、立面布置图，技术要求、安装标准规范等必要的资料。3.2施工现场平整，道路已经完好，影响吊装作业的障碍均移走。3.3吊装索具已按施工方案要求配置。3.4起重机械和安全装置，经检验符合安全操作要求。4工程概况4.1本工程氨合成塔框架内氨合成塔1台，合成塔框架高50米，为钢筋混凝土框架；设计单位在框架顶层位置设置有吊装梁，专门用于吊装该设备，氨合成塔外形尺寸①1000重约70吨、高20米，底座标高2.5米，合成塔顶部大盖和下部锻已拆除。吊装方法根据施工现场各条件综合分析，决定采用滑移提升法吊装拆除氨合成塔，具体方法如下：5.1在框架50m的吊装横梁上拴挂一套H100*10D滑车组，滑车组垂直分布在设备中心两侧。5.2滑车组采用一台20t卷扬机牵引。5.3氨合成塔从框架的南面移出框架，滑车组栓挂在氨合成塔内件上。5.4开动卷扬机，卷扬机同步收紧H100*10D滑车组将合成塔内件提起，内件提出外筒高100mm后停止操作，观察卷扬机和钢丝绳，无异常情况后缓慢启动卷扬机将内件慢慢从塔内提出，在提出1/3、2/3时分别作两次停顿观察各起重部件。5.5在氨合成塔内件完全提出塔筒后，在内件的尾部用一台50T汽车吊进行溜尾控制，这时有专人指挥卷扬机和吊车密切配合；先有50T汽车吊将内件尾部缓缓向框架外移动，卷扬机缓缓降落，将内件慢慢从框架内移出；落地后用两辆汽车吊将内件装到事先准备好的推车上并进行加固。5.6塔筒以同样的方法进行拆除。吊装受力计算6.1起吊牵引绳拉力计算根据下列公式求出计算载荷：W/K1X(Q+q)式中：W计——计算载荷K1——动载荷系数，取1.1Q——合成塔的吊装重量Q=70tq——索具重量，取q=20t即有：W计=1.1X(70+20)=99t每组滑车组的受力：P1=P2=W计/2=99/2=49.5t计算滑车组跑绳拉力S,如图1所示S=P1/K1=49.5t/16.84=3t式中：S——牵引绳拉力P1——每组滑车组的受力,P1=49.5tK1——滑车组机械利益系数,K1=16.846.2跑绳直径的选取根据以上计算的跑绳拉力3t,取安全系数8倍，则选钢丝绳为^39—6X37+1，其抗拉强度为170kgf/mm2。2.设备捆绑绳的选取每根捆绑绳的最大受力为50吨，每股钢丝绳的受力为50/2=25吨，^39—6x37+1的钢丝绳其破断拉力为232吨，采用2弯四股，安全系数为8倍，钢丝绳允许受力232/4=58>44.55吨，可以使用。机索具配备7.1吊装提升系统TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"20t卷扬机1台100t滑车(11轮/10轮)2个\o"CurrentDocument"50t单滑车4个20t单滑车2个\o"CurrentDocument"100t卸扣4个50t卸扣4个

(7)25t卸扣10个机索具配备计划吊装用机索具材料明细序号名称规格单位数量备注1吊车50t台12卷扬机20t台15滑车组H100tX11D对28单滑车50t个49单滑车20t个212卸扣100t个414卸扣50t个415卸扣25t个1016卸扣10t个2017卸扣5t个2030钢管<p127X11根202.4m滚杠31方木根2033大锤24P把434千斤顶50t台235千斤顶10t台236葫芦5t台106m链38拖车21M台239对讲机台29、质量保证体系9.1施工中严格按照ISO9001标准质量体系进行9.2建立质量体系及组织机构，充分调动全体人员进行全面质量管理，进行质量形成全过程的控制。9.3开工前熟悉图纸、资料，充分掌握技术要求和质量标准，进行技术交底;9.4认真做好施工记录，并与施工同步9.5施工中做好并保存施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整9.4合理进行人员配备，严格控制施工工序，按施工方案进行作业；9.5施工中坚持“三检一评”及工序交接检验制度。9.6质量保证体系机构:项目经理王成10、人员配置队长1人，技术员1人，起重工2人，焊工2人，电工2人，钳工2人配合8人。11、安全技术要求及施工注意事项11.1吊装前应由起重工程师对所有参加施工的人员进行方案技术交底。11.2参加施工的人员在施工作业中必须遵守《化工工程起重施工规范》、《化工施工安全操作规程》。11.3整个吊装过程必须统一指挥信号，明确各自职责，一切行动听指挥。11.4高空作业应搭设好脚手架拉上安全网，作业人员系好安全带。11.5吊装梁上拴挂绳，每个拴挂点下方垫三根枕木，避免钢丝绳被工字钢梁边切割。11.6所有吊装用机索具在使用前均应检查、加注或涂抹润滑油，确认合格后方可使用。11.7单滑车固定在合成塔框架上，框架四周用①108X6的钢管剖开围包，用①6元钢相互连接固定，以防框架四角混凝土受捆绑钢丝绳损坏。11.8全部准备工作就绪后，必须进行仔细的检查，确认无问题后，才能进行试吊，试吊过程中，应重点检查混凝土框架、卷扬机、滑车及地锚。11.9当设备头部离地后，必须进行各受力点的检查，确认无问题后方继续起吊。在设备升高至15°、45°、85°时，要停机检查，无任何异议后，再起