工程施工检修公寓施工组织设计

项目第一章编制阐明及工程概况其次章施工部署第三章施工后期预备第四章施工技术方案第五章施工立体布置第六章工程质量保证体系及措施第七章工程施工进度方案及保证措施第八章劳动力、材料供应方案第九章安全消费、文明施工、环境爱护措施第十章施工机械设备的选用和布置第十一章季节性施工措施第十二章与业主、监理等单位协作措施附：施工进度方案横道图施工进度方案网络图施工立体布置图第一章编制阐明及工程概况一、编制阐明1、编制根据1）《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强迫性条文》，国家、省、市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。2）工程招标文件及设计图纸。3）公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《质量管理方法》、《技术质量管理制度》、《质量方案编制程序指点书》。4）现场勘探观感。5）建筑业推行运用的新技术、新设备、新工艺、新材料。2、拟运用国家及地方规范次要清单1）建筑工程质量验收一致规范2）地基与基础工程质量验收规范3）砌体工程施工质量验收规范4）混凝土工程施工质量验收规范5）屋面施工质量验收规范6）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范7）建筑电气工程施工质量验收规范8）混凝土质量把握标准9）砌筑协作比设计规程10）给水排水构筑物施工及验收规范11）电气安装安装工程施工及验收规范12）钢筋焊接及验收规范13）建筑机械运用安全技术规程14）施工现场暂时用电安全技术规范15）建筑工程冬期施工规程二、工程概况1、本工程为湖北大别山电厂一期工程运转检修公寓工程，包括两栋#1公寓、一栋#3检修公寓及食堂、电气及配套给排水管道、围墙、浆砌挡土墙、护坡、室外电缆沟、砼道路等工程。2、#1检修公寓为五层砖混结构，两个单元；#3检修公寓及食堂办公楼工程eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,12)轴为框架结构、独立柱基础，eq\o\ac(○,13)-eq\o\ac(○,24)轴为四层砖混结构、砼条形基础，建筑总长105.76米，宽22米，在eq\o\ac(○,6)-eq\o\ac(○,7)轴及eq\o\ac(○,12)-eq\o\ac(○,13)轴设两道伸缩缝，eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,12)轴一层为厨房、餐厅，其他为公寓标准房。3、装饰做法：内墙乳胶漆墙面，卫生间、厨房贴瓷砖墙面，外墙涂料、部分贴片石墙面，楼地面地板砖、夹板木门、塑钢窗，建筑面积6064.87㎡，屋面1.5厚YTL自粘型橡胶防水卷材，聚苯保温板、油沾瓦屋面。其次章施工部署一、施工区段的划分本工程为群体建筑工程，根据立体布置方式，可分为三个施工区段：#3检修公寓及食堂办公楼为第一施工段；两栋#1公寓楼为其次施工段；室外工程包括围墙、挡土墙、护坡、道路、上下水管道、消防、值班室等为第三施工段。各个施工段按施工挨次组织流水施工。二、工期支配本工程方案总工期130天，方案开工日期2007年3月22日，竣工日期2007年7月31日。三、施工挨次首先，进行“四通一平”、围墙、挡土墙及护坡工程施工，为下步施工供应有利条件，公寓楼单体工程主体竣工后，进行道路、管沟等室外附属工程。施工挨次如下：施工预备室外上下水管道施工预备室外上下水管道3号检修公寓及食堂办公楼3号检修公寓及食堂办公楼竣工验收零星、收尾室外道路、值班室等1＃公寓楼围墙、挡土墙、护坡竣工验收零星、收尾室外道路、值班室等1＃公寓楼围墙、挡土墙、护坡四、工艺流程单体工程工艺流程五、项目管理组织机构1、项目组织机构建立我公司将按项目法组织施工，实行项目经理担任制，以项目合同和成本把握为次要内容，以科学系统管理和先进技术为手腕，行使方案组织、指挥、协调、把握、监督六项基本职能，片面实行与业主签署的合同。项目部严厉根据IS09000形式标准建立的体系来运作，构成以片面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机协助管理相结合的科学化管理体制，本着科学管理、优质高速、开辟敬业的准绳，以塑造精品为目的，充分发挥管理人员的管理才能，对工程进行综合的管理、组织、协调和把握，确保本工程完成一流的承包管理，一流的文明施工，一流的工程质量和一流的施工速度，从而精彩地完成对业主的承诺。项目管理组织机构图项目经理程伟项目副经理项目总工程师项目商务经理高兵张骏王明辉工程部安全部质量部材料部综合部宗宇东杨正保陆在斌端木和洋张秀慧施工一队施工二队施工三队安装队技安质资试测瓦钢木砼防水暖防术全检料验量工筋工水电通腐员员员员员员班班班班班班班班2、机构职能项目部管理人员在甲方指定开工日期后准时进场。并承诺经业主、管理公司、监理认定的项目经理及相应资质的专业技术人员是将来的施工现场实践操作者，并常驻施工现场。根据项目管理组织机构图，我们建立了岗位责任制和质量监督制度，明白分工职责,落实施工质量把握责任，各岗位人员各司其职，为科学、有序、高效地完成本工程施工义务作出组织保障。各机构职能如下：1)公司总部对项目经理部的管理a、我公司对项目实行的是总部直接对项目部进行把握，项目经理受公司法人代表拜托作为项目法人代表，实行业主和公司签署的合同。b、我公司对项目成员实行的是岗位聘任制，项目经理经公司次要指导和相关职能部室争辩争辩后择优确定，由公司总经理直接聘用，并签署目的责任状，以签署的目的责任状对项目经理进行管理考核，杜绝了项目承包带来的弊端。项目成员接受“双向选择，择优录用”的准绳，由项目经理人确定人选。公司有关职能部室根据项目经理供应的人选，从多方面进行综合考试，最终确定人员名单。C、我公司对项目实行的是方针目的管理，公司根据对业主的承诺，制定出总体方针目的，如质量目的、工期目的、安全目的、成本目的等，项目部必需按公司的方针目的、决策，具体组织消费活动，实行项目职责，公司总部担任对项目部的消费过程进行宏观调控、监督和指点，确保方针目的的完成。2）项目经理部次要人员职能a、项目经理行使公司法人代表在项目上的授权拜托，根据授权在项目上担任施工现场的全部施工组织的指导工作和对外联络、协调工作，并对工程的各项目的管理方案的完成负直接指导责任。b、消费经理（项目副经理）帮忙项目经理进行日常消费管理工作，制定和实施施工期管理措施，确保工程进度按方案完成，担任施工现场的施工安全监督和检查，指导现场文明施工及现场CI笼统管理；担任项目安装工程与土建工程的协调协作工作，担任施工过程各阶段的成品爱护工作，并担任工程竣工验收的尾项清算工作。C、项目技术担任人帮忙项目经理次要抓技术管理、质量管理工作，担任工程施工过程的各项技术方案的审核和实施工作，担任对新技术、新材料、新工艺的推行运用工作进行指点，担任对工程消灭的不合格品进行调查争辩，制定出订正措施，对工程潜在的质量成绩提早制定出预防措施，对工程质量事故进行调查、争辩和处理。d、财务担任人主管运营和商务工作，担任运营财务以及物资的预算报价、财务成本把握及材料订货价格审定工作，组织编制和办理工程款结算，工程签证等工作，参与经济合同仲裁，担任劳务队伍工程款决算工作。e、施工员抓好月（周）作业方案，按质量目的对各施工队伍进行监督和管理，实施施工组织设计和施工技术方案，担任对施工队伍进行技术交底，并检查能否按技术交底要求施工，对新技术、新材料、新工艺的运用进行现场指点，搜集各种技术材料，保证与工程同步，担任工程隐蔽验收，做好工程“三检”工作及检验批的验收评定工作。f、安全员担任施工现场的安全监督和管理工作，订正各种违章，抵制各种违章指挥，担任现场的安全教育工作。G、质量员担任施工现场的质量监督和质量材料管理工作，对各种原材料进行检验检查，准时下达质量整改意见书，并对整改结果进行验证。h、材料担任人担任对各种原材料进行调查订购，保证材料质量符合要求，对检验合格的材料担任按现场立体布置图，加强材料的保管运用工作，实行材料限额领料制度，准时回出工作面上的多余物资，防止超耗。3、施工队（班组）施工班组是施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。全部施工队均必需进行外部招标、考核评分、择优选择。内容包括施工质量、安全文明施工、施工进度、遵从管理。选定后，根据承诺签定施工外部承包协议。第三章施工后期预备一、现场预备1、现场交接预备首先进行现场交接的预备，与业主、监理进行接触，其重点是对各把握点、把握线、标高等进行复测，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合现场布置。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。2、进场后现场预备将场进平整，测定方格网，做好暂时道路、供水、供电、排水等工作，进行施工现场部分地坪硬化处理，支配现场办公、临设以及消费车间的搭设、暂时水电管线的布置等工作，在开工前或初期穿插完成。暂时用地表用途面积（平方米）地位需用工夫（天）现场办公60入口处130仓库、水泥库200搅拌站及搅拌机周围130设备及料场450拟建工程的建筑物周围90二、技术预备在现场临建搭设、水电布置前，将安全文明施工组织设计及现场总立体图等相关材料编制完成，经现场处审核后，准时报送管理公司、业主、监理审批，并根据审批意见予以实施。进场后，一方面支配有关技术人员仔细阅读施工图纸，参与图纸会审，理解设计意图及相关细节。另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样，制定实验方案，砼极配试配，技术交底等技术预备工作。组织人员计算各分部分项工程量，做好施工预算，工料分析，据此编制材料方案。同时根据IS09002管理质量体系工程文件，编制《质量方案》。对于特殊或重点把握部位（如钢筋焊接、抗渗砼施工、屋面防水等），将编制更为具体的施工作业指点书，经质量部门审核认可后，报送业主、监理审批。使施工全过程均受控，以确保工程质量。三、机械设备预备进场后，我公司将马上组织支配机具设备进场，根据施工区段的立体布置方式，布置施工机械，施工区段装备垂直运输机械为龙门架，砼接受现场集中搅拌站搅拌，砼保送泵泵送。四、材料预备做好各种材料，构配件、成品、半成品的加工、预制和订货等预备工作，根据消费安装供应加工订货方案，确定进场工夫。全部的材料均必需满足设计和规范要求，并准时向业主、监理单位供应合格证明材料，材料供应商的资质等均须经建设单位认可。五、人员预备在开工前5天，次要施工管理人员全部就位。施工人员将根据现场需求分批进场，并备足各类专业的施工操作人员。施工管理人员、技术工人和特殊作业人员必需持证上岗。建立健全各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为根据签署外部目的责任制。组织工人入场前三级教育，与班组签署承包合同，在质量安全、文明施工方面明白各自的责任、权、利。施工预备工作责任分工表分项工作内容责任人技术准备1生疏图纸，提出成绩技术人员、工长2图纸会审技术担任人3分部分项工程量计算预算员、工长4材料方案提交工长5协作比确定技术担任人、实验员6施工组织设计编制技术担任人7上岗培训质安担任人8成品、半成品拜托加工技术担任人、实验员现场准备1现场各种暂时设备布置、搭建项目消费副经理、技术担任人2钢筋车间布置钢筋工长3五牌一图布置技术担任人4暂时水管布置安装施工员5现场暂时道路土建施工员物资预备1主材及周转材料进场材料员、工长2机具进场项目经理其它1建立健全各级岗位责任制项目经理2签定管理人员合同项目经理3建立安全文明施工管理制度技术担任人4进场工人三级教育技术担任人5班组承包合同签定项目经理第四章施工技术方案进场后，首先进行围墙、挡土墙、护坡、施工道路的施工，一、挡土墙施工（一）材

料1、石料的要求石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹。块石：外形应大致方正，上下面大致平整，厚度200～300mm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍(如有锋棱锐角，应敲除)。块石用做镶面时，应由外出面周围向内稍加修凿，后部可不修凿，但应略小于修凿部。2、砂浆的技术要求砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。砂浆强度等级按设计要求，为70.7mm×70.7mm×70.7mm试件标准养护28d的抗压强度(单位为MPa)。标准养护条件如下：水泥砂浆养护温度20±3℃砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，宜接受中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当添加水泥用量的基础上，也可接受细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于M5时，可不超过5％，小于M5时可不超过7％。砂浆的协作比可经过实验确定，可接受质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其协作比应重新实验确定。砂浆必需具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50～70mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松懈、又不由灰铲下流下为度。（二）砌块石挡土墙1、普通要求砌筑基础的第一层砌块时，可直接坐浆砌筑。砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差普通不宜超过1.2m；分段地位宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段程度砌缝应全都。各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交叉连成一体。砌体外出面镶面种类应符合设计规定，砌体里层应砌筑划一，分层应与外圈全都，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外出面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外出面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。各砌层的砌块应安放波动，砌块间应砂浆饱满，粘结坚固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。砌筑下层石块时，应避开振动下层砌块。砌筑工作中缀后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以打扫和潮湿。2、浆砌块石的技术要求石块应平砌，每层石料高度应大致全都。外圈定位行和镶面石块，应了顺相间或两顺一丁陈列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。二、室外给排水管道安装A、给水管道：（一）管材和管件的验收1、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有分明的标志表明消费厂家和规格。包装上应标有批号、消费日期和检验代号。用于生活给水管道的管材和管件应无毒、无味，卫生性目的达到GB-T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规定》的要求。2、管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材与管件的颜色应全都，无色泽不均及分解变色线；（2）管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严峻的冷斑及分明的痕纹、凹陷。（3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏向应小于1%；管材端口必需平整并垂直于管轴线。（4）管件应残缺，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。（5）管材在同一截面内的壁厚偏向不得超过14%；管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚；（6）管材和管件的承插粘接面必需表面平整、尺寸精确     ；（二）塑料管和管件的存放：1、管材应按不同的规格分别堆放；DN25以下的管子可进行捆扎，每捆长度应全都，且分量不宜超过50Kg；管件应按不同种类、规格分别装箱；2、搬运管材和管件时，该当心轻放，严禁猛烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖；管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放，距离热源1米3、管材应程度堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m，管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。管件逐层码放，不得叠置过高。（三）PE（聚乙烯）管道的电熔连接：是先将电熔管件套在管材上，然后用公用焊机按设定的参数(工夫、电压等)给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的表面面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一同。其特点是连接便利快速、接头质量好、外界要素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍（口径越小相差越大），普通合适于大口径管道的连接。1、电熔承插连接的程序（过程）：检查→切管→清洁接头部位→管件套入管子→校正→通电熔接→冷却。（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的熔融区。常用的切割工具有旋转切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免惹起管端变形。（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用洁净棉布擦除管材和管件连接面上的污物；标出插入深度线。（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。（4）校正：调整管材或管件的地位，使管材和管件在同一轴线上，防止公平形成接头熔接不坚固，气密性不好。（5）通电熔接：通电加热的工夫、电压应符合电熔焊机和电熔管件消费厂的规定，以保证在最佳供应电压、最佳加热工夫下、获得最佳的熔接接头。（6）冷却：由于PE管接头只要在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却时期其它外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却时期不得移动被连接件或在连接处施加外力。2、电熔鞍形连接：这种连接方式适用于在干管上连接支管或修缮因管子小面积裂开形成漏水等场合。连接流程为：清洁连接部位→固定管件→通电熔接→冷却（1）用细砂纸、刮刀等刮除连接部位管材表面的氧化层，用洁净棉布擦除管材和管件连接面上的污物；（2）固定管件：连接前，干管连接部位运用托架支撑固定，并将管件固定好，保证连接面能完全吻合。通电熔接和冷却过程与承插熔接相反。管道连接后，做水压实验，实验压力为0.9MPa，检验方法：金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力下的1.15倍形态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。验收合格后进行埋设，底部铺中砂垫层，回填从两边同时进行。（四）检查井与阀门井的砌筑1、井底基础应与管道基础同时浇注。2、砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需求收口时，如由周围收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于50mm。3、砌筑检查井的内壁，运用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。（五）沟槽的回填土1、沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线程度移位。2、回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。

B、排水管道：1、沟槽槽底净宽度，按管外径加0.6m确定，以便于人工在槽底作业为宜。2、开挖沟槽，应严厉把握基底标高，不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m-0.3m的原状土应予以保留，禁止扰动。铺管前用人工清算至设计标高，不得挖至设计标高以下。假如局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm－15mm3、旱季施工，应尽可能延长开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排解，把受泡的硬化土层肃清，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。4、人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放，以便回填用。堆土不得影响管沟的波动性。5、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通状况、沟内能否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后方能安装。6、管道安装普通均可接受人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道颠簸的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻腾抛入槽中。7、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口顺水流方向，由下游向下游依次支配。8、管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。9、回填要求：管道安装验收合格后应马上回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开头到管顶以上0.7m范围内，必需用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上部位的回填，可接受机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、无机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。沟槽回填，应从管线，检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可实行限位措施。三、水泥混凝土路面面层施工工艺1、安装模板模板接受钢模板，弯道等非标准部位接受木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光滑、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度全都，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应精确     。2、安设传力杆当侧模安装终了后，即在需求安装传力杆地位上安装传力杆。当混凝土板连续浇筑时，可接受钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板下面设木制或铁制压缝板条，按传力杆地位和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此经过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。当混凝土板不连续浇筑时，可接受顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧添加一块定位模板，板上根据传力杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。连续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。3、摊铺和振捣对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺允许达到的混凝土路面板最大板厚度为22～24cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔工夫不得超过3Omin。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中缀，应设备工缝，其地位应在设计规定的接缝地位。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。4、接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工，普通纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽在混凝土硬化后用锯缝机锯切。锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。每6米设缩缝一个。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，锯缝必需准时，在冬季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐。横胀缝应与路中心线成90°，每96米设置一条胀缝，普通设置在交叉口，缝壁必需竖直，缝隙宽度全都，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事前预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌入前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合。5、表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必需用人工或机械将其表面抹平。接受机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。砼收光后用压纹机压出深5～6mm、宽2～3mm、间距2Omm的小横槽。6、养护和填缝混凝土板做面终了后准时进行养护，养护工夫普通约为14～2ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护时期和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后，方可允许行人通行。养护方法接受塑料薄膜养生法，即在混凝土板做面终了后，均匀喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的分量比配制而成)，使构成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分，保湿养生。但留意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品，应妥当防护。封(填)缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先肃清洁净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，夏天应与混凝土板表面齐平，冬天宜稍低于板面。接受沥青橡胶封缝料，也可接受聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。四、基础施工1、土方开挖①根据现场实践状况，基坑开挖接受机械开挖，人工清算。边坡放坡系数0.67，挖出土方根据现场挖填均衡多余土方外运，留足回填土方，避开二次运输。②在机械开挖过程中，由项目部派专职测量人员严厉把握标高，特殊是有凹凸差的地方以免超挖；工人乐观协作机械，并铲平放坡坡面，以保证边坡波动。③基坑开挖时，坡顶核心设300×300排水沟，坡边至水沟用水泥砂浆抹面。排解地表水，防止地表水流入基坑，冲击坡面。④在挖土过程中，随每层土方开挖在基坑周边设排水沟、集水井（500mm×500mm×500mm），排水沟宽300mm，深300mm⑤机械大开挖预留300mm人工清算。土方开挖至距设计标高10cm时，马上请甲方监理、设计、勘察等部门进行验槽。⑥运土机接受东风自卸车，根据运土距离及机械功率等参数计算汽车装备数量，使挖土机械发挥最大的效率，挖出土方运至业主指定地点堆放。⑦在土方开挖时，不得在已开挖的基坑边进行其它施工活动，留意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或渗入边坡。观测边坡，发觉失稳先兆（如产生裂纹时），马上实行有效措施修复边坡。出土应从已开挖部分向未开挖方向后退，不应沿已开挖边坡、顶部出土。在开挖过程中严厉把握挖土的标高。2、独立基础及钢筋砼地基梁基础①基槽阅历收合格后马上进行基础垫层施工，防止爆晒和雨淋。②放基础轴线引测标高，支基础模板绑扎钢筋浇筑基础砼（具体见主体结构模板、钢筋、砼方案）。③施工缝留设：在基础上口及基础梁下口各留一道施工缝。④基础中预留洞口及预埋管道，其地位、标高应精确，避开凿打。⑤基础施工中应留意边坡波动，发觉失稳应马上修复。3、砖基础砌筑①砖基础接受Mu10机制砖，Mu10水泥砂浆砌筑，砌筑前应先检查质量能否符合要求，然后清算表面弹出基础轴线。②在转角处，交接处立皮数杆，浇水潮湿基层，内外墙同时砌筑，杜绝留直槎，踏步槎长度不应小于高度的2/3。③按设计地位预留构造柱、拉结筋，并标识。④大放脚接受“一顺一丁”砌法，竖缝错开，最上三皮和最下一皮以丁砖砌筑，大放脚最上一皮时应将墙身轴线引下以保证最终一皮砖地位正确。⑤揉浆砌筑保证砂浆饱满度大于85%以上，砌好后用木条划缝使缝隙砂浆更密实，并打扫墙面。4、回填工程（1）施工预备①填土基底已按设计要求完成或处理好，并处理验槽签证。②基础已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已到规定强度。③填土前，做好程度高程的测设。肃清填区内的积水和无机杂物。（2）施工工艺①在周围同时进行。填土接受人工和机械填土混合方法进行回填。②对回填部分进行分段分层回填、压实，在交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下两层错缝距离不少于1m。③每层填土压实后都按要求做干容重实验。④人工填土，根据夯重确定每层填土厚度为150—200mm，接受蛙式打夯机打夯。夯实基坑（槽）、地坪，行夯道路由四边开头，夯向两头。⑤每层回填后，按规范要求在监理见证下取样送实验室检验。（3）施工留意事项①回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求或规范要求后，才能回填上一层。②严厉把握每层回填厚度。③严厉选用回填土料质量，把握含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。④雨天应不进行土方回填的施工，如确定必需在雨天进行，必需满足有关的规定要求后，才能进行。⑤土方回填施工时，应留意爱护有关辆线和标准高程桩点。防止碰撞下沉。五、主体结构：1、砼工程：（1）混凝土接受现场集中搅拌站搅拌，全自动计量系统上料，砂选用中砂，细度模量为2.5—3.2，含泥量小于3%，碎石选用5—32.5粒径。由现场实验员担任对现场水泥、砂、石子进行分期分批取样送实验室检验，不合格的材料坚决不用。砼的协作比试配：根据现场材料、结构部位设计合格的协作比，供施工之用，不得听凭变更或估量。砼、砂浆协作比由实验室根据现场材料作试配而定，现场准时测定砂、石含水率，并根据砂、石含水量进行调整。砼搅拌：砼拌制过程中，严厉把握用水量及搅拌工夫，保证砼搅拌均匀。（2）砼的运输和浇捣①砼运输：砼接受砼保送泵车进行泵送，砼在运输过程中要防止砼中水份流失，塌落度变化过大等景象，泵送过程中，必需保证砼泵连续工作，假如发生缺点，停留工夫超过45分钟或砼消灭离析景象，马上用高压水冲洗管内残留砼。②零星砼运输：构造柱等零星砼垂直运输接受龙门架，以保证砼的质量准时供应。③柱浇筑方法：柱砼实行分层浇筑振捣，每层必需振捣密实，不得漏振，特殊要留意梁柱交接处钢筋密集部位的振捣，柱砼浇筑挨次为每排从两端两头浇筑，以防止砼振捣时挤压模板变形。④梁板浇筑方法：梁板砼浇筑方法，设置一根砼输运管送至楼层，由东向西浇筑，砼布料时，布料设备的出口离模板内侧面不小于50mm，不得直冲模板和钢筋骨架，应在2—3m范围内程度移动布料。⑤砼浇捣过程中，随观看模板、支撑、钢筋预埋件、预留孔洞的状况，当发觉变形和移位时，应马上中止浇筑砼，并在砼分散前修整残缺。⑥试块制造：梁、板、柱砼试块的制造，应分强度等级、部位按规范要求分别留置标养试块和同条件养护试块。⑦施工记录：浇捣砼必需做好具体记录，填好施工日志、强度等级、浇筑部位、试块留置和天气状况。做好各项技术材料的管理，使各项技术材料与工程进度同步，不搞回忆录。（3）砼的养护砼浇筑12小时后浇水潮湿，加强养护。养护由专人担任，并不得少于7天。（4）、砼施工留意事项①砼保送管在板面筋绑扎完后，留意钢筋成品爱护。②浇捣前检查泵管接设能否坚固，检查用电线路能否畅通，检查照明、振动棒运转能否正常，以上检查工作要在浇捣前一小时以前完成并确保正常。③技术部门根据砼工程量的大小，确定材料供应的数量能否可以满足砼浇筑速度的需求，材料部门做好砼及运输车的协调调配工作。④浇捣前清算完现场的垃圾、杂物、用水冲洗洁净。⑤浇捣时，振动棒要做到“快插慢拨”，每点浇捣工夫20—30秒，至砼表面呈程度不再分明下沉和消灭气泡、表面泛浆为准，分层浇筑时，振动棒要插入下层砼100mm左右，并加强边角和交接处的浇捣，以防漏振或浇捣不密实。（5）、结构混凝土质量把握①混凝土强度：应符合《混凝土强度检验评定标准》的规定分批进行合格评定，并结一个统计周期内相反等级和龄期的混凝土强度等级值的百分率。②材料把握：对全部水泥检定其安定性和强度。水泥应按不同种类、标号、牌号按批分别储存在水泥库中，如因储存不当或水泥超出三个月，运用前应进行复检，并按复检结果进行运用。选用外加剂应根据混凝土的功能、施工工艺与气候条件，结合混凝土原材料的功能、协作比及对水泥的顺应性等经过实验确定。③计量把握：混凝土计量允许偏向见下表序号组成材料允许偏向备注1水泥、掺合料±2%2粗、细骨料±3%3水、外加剂±2%2、钢筋工程（一）钢筋进场与加工（1）钢筋检验：原材料一致按材料方案组织进场，钢筋进场时对各种规格、级别的钢筋进行检验，对于不合格的原材料坚决不允许进场，并严厉做好有见证送检和监督抽检。（2）钢筋加工：钢筋均在现场加工，现场设原材料堆场及钢筋加工车间，在钢筋开头加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修残缺，保证正常运转，并符合安全规定，施工前由钢筋翻样人员对钢筋进行翻样，结合施工图纸、会审记录及施工规范，按钢筋规格、外形、尺寸、数量填写钢筋料单，计算出钢筋用量。加工钢筋时，先肃清钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪等，加工时，先按料单放样，钢筋车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，一致发放。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。（二）钢筋的绑扎：在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋显露楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利用下层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的显露部分，必需在绑扎梁钢筋之行进行收进，柱箍筋的接头应交叉陈列，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。柱钢筋极易偏位，应实行梁柱接头处钢筋应与梁钢筋进行点焊固定，且在梁柱接头处应设置垫块，以把握柱钢筋不易偏位。（2）梁、墙、板钢筋绑扎：当梁的纵向钢筋消灭双层或多层陈列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋直径规格相反。梁箍筋的接头交叉设置，并与两根架立筋绑扎。板筋施工时易被踩踏变形，因此，在上下层钢筋中设钢筋支架。支撑筋的高度H=板厚-20。（3）板爱护层把握：为保证钢筋爱护层厚度，梁的垫块在梁钢筋绑扎前垫置，板的垫块在钢筋绑扎后垫好，爱护层垫块接受比该部位强度等级高一级的砂浆制造。（三）钢筋连接：楼层竖向钢筋直径为16以下的钢筋接受搭接连接，直径16（含16）以上的钢筋接受电渣压力焊连接，程度钢筋接受闪光对焊边接。（四）钢筋质量把握（1）双向板底筋、短向筋放在底层、长向筋放在短向筋之上。（2）各楼层端跨跨板的端角处，在L/3短向板跨范围内，要求用钢筋按要求加强。（3）洞宽小于300的洞口，不需加附加筋，钢筋绕过洞口绑扎。孔洞要求预埋，不得后凿。3、模板工程（一）模板支设（1）支承：接受钢管脚手架支承，钢管竖向间距900mm，程度间距1500mm，在架子上标出把握标高，核实无误且柱模经过复核后支梁模，将梁底把握标高翻上，支梁底模及侧模，支设时应从两端向两头铺设，将不符合组合模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合。施工时应先支设梁底模，后支梁一侧的侧模。（2）梁、柱、墙板：本工程施工过程中，框架梁、方柱、墙板接受九夹板拼装，梁柱节点处模板用九夹板拼装到位。（3）侧模对拉螺栓：支设剪力墙及宽大于300mm，高大于700mm的大梁时，设φ14螺栓固定，螺栓的分布按竖向第一边300mm，其他及横向均为500mm布置。（4）楼板：楼板底模接受九夹板，板面涂刷脱模剂，钢管脚手架支撑，立杆间距不大于1000mm，支撑的程度管纵横每隔1.5m设一道，楼板铺九夹板只需在两端及交接处钉牢，两头尺量少钉或不钉，以利于拆模。（5）楼梯模板：施工前根据实践层高放样，先装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外侧帮板，外侧帮板应先在其侧弹出楼梯底板厚度线，套画出踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，楼梯高度要均匀全都，特殊要留意粉刷厚度，防止消灭踏步高度不等。（6）施工缝的留设：施工缝留设在梯段三分之一处，施工缝的留设应与楼梯板垂直。（7）脱模剂：为了使砼表面光滑，不拉裂、损坏，同时添加模板的周转次数，工程选用成品脱模剂。（8）模板设计：模板支设时应考虑泵送砼的浇筑速度，浇筑高度等要素，施工时编制具体的施工方案。（二）模板拆除：悬挑梁及超过8m的大跨度梁板砼强度达到100%方可拆模，其它砼强度等级达到设计强度75%时拆模。4、砖砌体工程构造要求：砌体竖向每隔50CM设拉结筋。隔墙程度长度大于5米，端部未设构造柱时，应在隔墙端部及两头设置构造柱。潮湿砌块：砖应提早一至二天浇水潮湿，砌筑前应先将砌筑部位清算洁净，放出墙身中心线及边线。操作方法：砌砖操作方法接受“四一”砌砖法，“即一铲灰，一块砖，一挤揉，添一刀灰”的操作方法，不准接受推尺铺灰法或摆砖砌法，尤其竖向宜接受挤碰头灰法。木砖预埋：木砖接受砼块内木块的方法，木块运用柏油防腐。2.1M以下每侧预埋三块，2.1M以上的每侧预埋四块。砌体灰缝：砖墙程度灰缝竖向灰缝宽度宜为10㎜，但不少于8㎜。也不大于12㎜。砂浆饱满度：为了避开外墙渗水，实行有效措施，使外墙程度灰缝砂浆饱满度保证在90%以上，且严禁消灭透缝景象，内墙程度灰缝砂浆饱满度不少于80%，竖缝接受挤浆法，严禁用水冲灌缝。拉结筋构造要求：在柱、构造柱与墙交接处，沿墙高度500㎜设置2φ6拉结筋，伸入柱中大于200㎜，伸入墙内大于1000㎜。检查：质检员、工长跟踪检查砖墙垂直度、平整度、灰缝厚度、洞口尺寸等，测量员每半层砖墙砌筑后检查标高把握状况，如发觉偏向过大，超过允许范围，随时限期整改。留意事项：外墙砌筑前必需对已施工完的结构进行测量，确保外墙墙面垂直平整，各楼层的窗、洞口顺直。外墙每砌完一步架都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以增添外墙渗漏点，进步砌体强度。砌体构造柱严厉按设计和规范进行施工，大马牙搓先退后进，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜，浇筑构造柱时必需将柱内落地灰清算洁净，并洒水充分潮湿。工种协作：各专业工种（水电专业及砖砌体班组）必需亲密协作、定期（每周一次）召开工作协调会，准时处理技术、质量、进度各方面的成绩。5、填充墙砌体工程（1）、框架结构阅历收后在框架柱和剪力墙上弹出墙体地位线，在砼柱上锚固拉结钢筋，拉结筋应由专业施工队伍操作，施工完成后在现场抽取三根作拉拔实验，合格后方可砌筑墙体，砌砖工程在砌筑时必需设置皮数杆，灰缝严厉把握在8-12MM之间，保证拉结筋的地位尺寸，严禁无弯钩的拉结筋上墙，进墙长度大于1000MM或至门窗洞口边，沿墙高每500MM放置二根6拉结筋，为便于检查必需在拉结筋示未端做出分明标记。（2）、皮数杆要保证标高全都，砌筑时要跟皮数杆全都，线要拉紧，墙体转角、内外墙与构造柱交接处及外墙四角均要立皮数杆，纵横墙交接处必需同时砌筑，如不能同时砌筑必需留斜槎。构造柱处墙体留成马牙槎，先退后进，为便于拉结筋埋设，应实行四皮砖一进退的方法，槎口深度60MM，槎口进退垂直度应把握在要求范围内。（3）、砖应提早一至两天浇水潮湿，严禁干砖上墙，每边的潮湿深度应达15-20MM，砂浆严厉按协作比施工，砌体要求横平竖直、灰缝饱满，门窗洞口尺寸把握在5MM之内。（4）、木砖必需防腐，2.1M门洞每边放三块木砖，上、下各第四皮及两头地位放置，2.1M以上门洞每边放置四块木砖，施工洞口宽度不应大于1米，高度不应大于1.5米，应距墙体转角处大于500MM，上边放置过梁板，过梁板每边搁置长度大于240mm。（5）、填充墙砌至梁底时，应留肯定空隙，等沉实一段工夫（七天）后，再用斜砖补砌敲紧。（6）、要保持现场洁净，碎砖、落地灰准时回收利用，工完料净场地清，做到文明施工，恪守现场安全规定，正确运用安全防护用品，担忧全不施工杜绝安全隐患。6、脚手架工程外墙脚手架接受钢管扣件式双排脚手架，随结构同时搭设。a、材质规格及要求（1）、钢管材质及规格。材质普通运用A3或AY3，承重杆件的钢材应满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量的要求。规格接受外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，用于立杆大横杆和斜杆的钢管长度以4~6m为好，用于小横杆的长度以（2）、扣件用材扣件普通接受GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，用机械功能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，扣件不应有裂纹、气孔；也不应有疏松、砂眼或其它影响运用功能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动机警，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mmb、基础做法延建筑物周围2.0m内回填土平整夯实，基层浇筑100厚C15砼垫层，用厚50mm，宽大于200mmc、搭设方法搭设须序：摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安其次步大横杆→安其次步小横杆→加设暂时斜撑杆，上端与其次步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆，接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护→按挨次直至搭设到顶。立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏，小横杆应贴近立杆布置，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，用直角扣件与大横杆扣紧，小横杆靠墙一端要离开墙面50～100mm，各杆件相交伸出的端头，均要大于100mm在架子的两端设置剪刀撑，两头每隔10-15m连墙杆设置：其垂直距离不大于4m，也不得大于3个大横杆的步距，程度距离为4.5～6.0m每步架设置护拦和挡脚板，栏杆高0.9～1.0m，挡脚板高不得低于180mm,d、基本构造装修用双排扣件式纲管脚手架立杆横向间距1.05m，纵向间距1.5m，内立杆距建筑外墙皮距离0.35m，大横杆步距1.8m,小横杆间距1.5m,铺设脚手板2层,连墙点竖向间距两步距H1=2h=2×1.80=3.60m,程度距离L1=3L=3×1.5=4.5me、脚手架拆除（1）、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或直立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）、拆除的高处作业人员，必需戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。（3）、拆除须序应遵照由上而下，先搭后拆，后搭先拆的准绳。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的准绳依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。（4）、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最终两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆两头扣件，然后托住两头，再拆两端头扣件。连墙点应随拆除进度逐层拆除。（5）、拆除时要一致指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告诉对方以防坠落。（6）、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管等物品。（7）、拆下的材料运用绳索拴住，利用滑轮、绳索渐渐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。六、建筑装饰装修1、抹灰工程（一）施工预备：施工前首先生疏图纸，弄清各部位作法。施工前组织质检站、业主、监理、设计等对结构、水电管线预埋和留洞的数量、质量进行检查、验收，符合要求后方可抹灰。（二）材料要求：水泥、砂、石灰膏等应符合规范质量要求，严禁运用强度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸盐水泥，禁止运用细砂和特细砂及受冻过的石灰膏。砂子含泥量＜3%，水泥、砂均应送检复试后方可运用。（三）基层要求（1）基层修补：基层表面凸出太多的部位，事行进行剔平或用1：2水泥砂浆分层补平，基层洞、眼运用1：3水泥砂浆嵌塞密实平整。（2）界面清算：基层表面油污、灰层、隔离剂等，均应在抹灰前肃清洁净，并在抹灰前浇水潮湿。砼表面用1：1水泥砂浆掺20%的胶水弹涂一度毛化处理。外墙面不易弹涂的基层则涂刷界面剂，随涂刷随用水泥砂浆找平。（3）浇水潮湿：墙面应提早1天对墙面进行浇水，抹灰前再浇水潮湿一遍，抹底灰前，应对基层进行刷浆处理，并随刷随抹。（4）界面处理：框架柱、梁与填充墙结合部位，为防止界面交界处产生收缩裂痕，需铺设钢丝网，钢丝网在每边搭接长度＞150mm，且应保证钢丝网固定、坚固、顺直、绷紧。（四）墙面抹灰（1）工艺流程：基层打扫→基层处理→做阳角护角→做灰饼→冲筋→抹底层灰→搓毛（压光）。（2）质量把握①根据墙体定位把握线做护角，即阳角找方，同时做灰饼，灰饼距阴角交界处15—20cm，灰饼间距按2000—2500mm制造，立线吊直，接横线找平。②墙体抹灰按“软底法”施工，在标筋有肯定强度时打底灰，待底灰6—7成干时进行中层抹灰，中层抹灰6—7层干时，抹面层灰，搓毛或压光。③墙柱面和门窗洞口的阳角，要用1：2的水泥砂浆抹出护角，宽200mm，高2m。④每层抹灰厚度宜把握在5—10mm，否则由于一次过厚，形成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂痕。⑤外砖墙的孔洞修补，接受半砖内外镶砌，其砖面比墙面略低1—1.5cm，砖周围灰缝用水泥砂浆嵌实，再用1：3水泥砂浆将低出部分找平。2、外墙涂料（1）基层处理：肃清基层浮浆、灰尘、油污等杂物，基层不得有裂痕消灭，防止渗水景象。（2）预涂：基层要求平整，但又不能太滑。孔洞必需先进行修补，在涂料涂刷前先刷一道与涂料体系相顺应的冲稀了的乳液。防水封闭层；在卫生间、女儿墙等处，应先在内墙墙面做防水封闭层，防止涂料起鼓，零落。（3）接茬：涂刷时涂刷方向和行程长短全都，应勤刷短刷，接荐最好在分格缝处。（4）涂刷：涂刷不少于二度，前一层涂料干后才能进行后一度涂刷，工夫间隔三小时左右。涂刷时该当心细致，防止漏刷，在雨天或四级大风时不得进行外墙涂料施工。3、内墙乳胶漆、木门油漆施工前，基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等应肃清洁净，表面缝隙、孔眼、不平和裂痕外应先用腻子补平，用砂纸磨光，再满批一遍腻子，干燥后用砂纸磨光磨平，检查不平处再找补腻子一遍，用细砂纸打磨验收合格后涂刷乳胶漆。刷浆操作方法：普通第一遍横着刷，晾干后补腻子、打磨平，再竖直从上往下刷其次遍和第三遍，用力不行过大，接头处不得有堆叠，以作到颜色均匀，厚度全都，不带刷痕、刷毛。头遍浆宜配得稠些，使易附着墙面，增添流淌，二、三遍可稍稀些，每遍浆宜一气呵成。冬期每刷一遍须隔3小时。干后如不均匀，再找补一次腻子，打磨后再刷一遍。刷浆次序先顶棚，然后由上而下刷周围墙壁。木门油漆：木材面应干燥，普通含水率不应大于12-18%。表面粘着灰尘污垢、砂浆等运用刷子、刮刀肃清洁净，裂痕、毛刺、脂囊等肃清后运用腻子填补嵌实、刮平收净，用砂纸磨光。刷头遍漆宜稀一些，使易渗入木纹，二、三遍漆可较稠。刷二、三遍漆必需等头、二遍漆干透。漆膜上有不平处运用同色腻子修补填平，干后用砂纸打磨平滑、擦净粉末后再进行刷漆，刷最终一遍漆时，漆内不应加催干剂，同时要刷得细致均匀，以免影响漆膜光泽和耐久性。油漆施工终了，漆膜应适当保养，一周内避开磨擦、碰撞、沾染油渍、粉尘和泡水。4、楼地面地板砖铺贴工艺流程：基层处理→抹找平层→弹铺砖把握线→铺砖→勾缝擦缝→养护。预备工作：室内500线弹好，地面垫层及地面内管线已埋好，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏的房间已做好泛水。施工方法：①楼、地面基层处理应彻底洁净。②作楼、地面找平层前，楼面应清水潮湿并撒素水泥，找平层砂浆应运用干硬性砂浆，以确保基层不空裂，与面层粘结坚固。③楼、地面找平层作完后，各房间套法规找方，并弹出“十”字线。然后进行预排砖，地面砖必需进行选挑，同一规格的砖用于同一房间，各房间砖应对称布置并尽量使各房间面砖缝隙与走廊面砖缝隙绝对应，以添加美感。非整砖用于边角处，每间层铺贴时一次完成。④粘贴面砖前，应先进行找点冲筋根据楼（地）面标高，以室内500程度线为基准，用程度仪将标高引至各个房间。冲筋粘贴的地面砖运用程度仪抄平，粘贴时挂线找平找直。⑤粘贴完能上人当前，应准时清算缝隙的残浆，将面砖清算洁净。⑥地砖板铺放后，检查有无空鼓，3天后，勾缝、擦缝、并养护。⑦质量要求：A、面层与基层粘结坚固，无空鼓，地板砖表面洁净，涂擦清楚，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、缺楞、掉角景象。B、带有坡度的，坡度符合要求，不倒流水，无积水，与地漏处结合紧密，套割法规。C、楼梯踏步上下缝隙宽度全都，相邻两步之差，不超过10mm。5、门窗工作（一）木门的制造安装：木材要求干燥，含水率要符合《建筑木门、木窗》的规定、木材种类、材质等级、规格、尺寸符合要求。消费制造程序：配料→截料→刨料→画线、凿眼→开榫、裁口→整理线角→拼装。①立门窗框前对成品加以检查，进行校正找方，每樘门钉好两根斜条，对无下坎的门框加钉程度拉条。②按施工图注门窗地位、标高、型号、门窗框规格，门扇开启方向、固定门框。③立口时用线锤找直吊正，并且随时检查其倾斜和波动与否。④门扇安装时，先量好门框的凹凸、宽窄尺寸，在相应的扇边上画出凹凸宽窄的线，上下冒头画线刨平。⑤画好凹凸，宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑、平直使其合乎设计尺寸。⑥将扇放框中试装合格后，按扇高的1/8～1/10在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深与合页厚度相顺应。⑦门扇安装的留缝宽度为内门6—8mm，卫生间门10—12mm。⑧小五金安装A、安装合页、插销等小五金时，先用锤将木螺丝打入长度的1/3，再用改锥将木螺丝拧紧、拧平，严禁用锤强行全部打入。B、合页距门上、下端为立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后开关机警。拉手安在门的高度中点以下，距0.9-1.05m高，里外拉手全都。C、门锁地位距地90—95cm，避开安装在中冒头与立挺结合处，以防伤榫。（二）塑钢窗施工（1）材料a、窗的种类、规格、开启方式应符合设计要求，各种配套完全，并具有产品出厂合格证。b、防腐材料、填缝材料、密封材料、爱护材料、清洁材料等应符合设计要求和在有关标准的规定。（2）作业条件a、窗洞口已按设计要求施工终了，并已画好窗安装地位墨线。b、检查窗洞口尺寸能否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量，地位及埋设方法能否符合设计要求，如有影响窗安装的成绩应准时进行处理。C、检查窗材料，如有表面损伤、变形及松动成绩，应准时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。（3）操作工艺①连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。②就位和暂时固定根据窗安装地位墨线，将窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与周围墙体间的安装缝隙，调整好窗框的程度、垂直、对角线长度等地位及外形偏向符合检测评定标准，木楔或其他用具暂时固定。③窗框与墙体的连接固定a、连接铁件与预埋件焊接固定，适用于钢筋砼和砖墙结构。b、连接铁件用紧固件固定。C、实行金属收缩锚螺栓方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于150mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。④窗框与墙体安装缝隙的密封a、窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗与墙体安装缝隙的密封处理。b、窗与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时，用收缩发泡济填塞紧密，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。⑤安装五金配件完全，并保证其运用机警。⑥安装窗扇及窗玻璃。a、窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程竣工后进行。b、平开窗普通在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最终镶嵌密封和填嵌密封胶。七、建筑屋面（一）YTL防水层施工方法：1、施工工艺流程：处理基层、涂刷基层处理剂、细部节点处理、铺贴自粘卷材、卷材密封收头、防水层质量检验、施工防护层。2、施工方法：（1）处理基层：基层表面应牢固、平整、干燥、无灰尘油污，转角处应做成50㎜×50㎜斜角或半径50㎜的圆角。（2）涂涮基层处理剂：在铺贴防水层前应在基层上均匀涂刷YTL公用基层处理剂，用喷涂或滚涂的方法均可，涂刷前应将处理剂充分搅拌，涂刷时应厚薄均匀，不漏底、不积累，当涂刷的基层处理剂不粘手时即可铺贴自粘卷材。（3）细部节点处理：在大面积铺贴防水层前，应按节点构造图要求，在需求添加附加层的部位，如雨水口、天沟、阴角、阳角、管道口周围等处先作附加层，卷材裁剪口及收头部位运用密封膏密封。3、铺贴自粘卷材：（1）铺贴前应先弹线定位，将卷材开放对准基准线试铺（隔离纸朝下）；（2）将卷材沿中线对折，从中线处将隔离纸裁开；（3）将隔离纸从卷材背面扯开一段长约500mm，再将扯开隔离纸的这段卷材对准基准线贴铺定位。（4）将该半幅卷材重新铺开就位，拉住已扯开的隔离纸纸头均匀用力向后拉，同时用压辊从卷材中部向两侧滚压，直至该半幅卷材的隔离纸全部扯开。（5）按照上述方法异样贴铺另半幅卷材。（6）立面铺贴可按照上述方法自上而下一次铺贴完成。（7）卷材搭接宽度为长边65mm、短边80mm，或接受垫铺160mm宽双面自粘胶带作为搭接附加条，前、后幅卷材短边分别在此搭接附加条上贴铺各边为80mm宽，并用密封膏密封短边搭接缝。相邻两排卷材的短边接头应错开300mm，以免多层接头堆叠而使卷材贴铺不平。4、卷材密封收头：薄弱的部位，如卷材短边搭接、卷材收头及异型部位等，应接受密封膏密封。卷材周围末端收头伸入立墙槽内，用金属压条固定，再用密超过方案膏密封。5、防水质量的检查：防水层施工完后，应先自检并作蓄水实验，24小时不渗水为合格。6、施工防护层：立体防护层接受水泥砂浆、细石砼或块状爱护层。（二）平瓦屋面本工程平瓦屋面接受油沾瓦。防水层、保温板施工终了后施工平瓦屋面，平瓦施工前应检查瓦的质量，做好选瓦工作。施工挨次：水泥砂浆找平层施工→分线、弹线，做好瓦施工尺寸把握工作→基层检查合格后，上瓦→粘贴平瓦→粘贴斜脊、斜沟、山墙边半瓦→做平、斜屋脊→屋面泛水施工→平瓦屋面验收→修整。平瓦施工质量要求：①平瓦屋面的瓦外形尺寸应合格，色质一至，吸水率应小于8%；②不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得有渗水景象；③瓦铺贴应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应为整瓦，檐口瓦出檐尺寸全都檐头平直划一；④脊瓦应平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均运用麻刀灰浆填实抹平，封固紧密。八、建筑电气工程1、电气安装（一）次要施工程序及施工方法（1）工艺流程施工预备→基础接地安装→预埋穿线管、盒、洞→避雷针及均压环→明配管、吊顶配管→桥架线槽安装→清管穿线及导线连接、封端→配电箱安装→电缆敷设及封端→用具安装→接地安装、调试→交工验收（2）施工预备①技术预备：组织现场施工人员生疏和会审图纸，领悟设计意图，核对土建、水暖、装饰、通风、电气等施工图，分析空间交叉地位，各专业的预埋件、预留洞的尺寸地位能否一致或遗漏。提出施工图疑问和合理化建议，制定出走线、安装地位方案，不宜或不便布线时要互相协商，与设计部门、业主、监理共同查找处理方法，精确进行施工图会审。②机械设备的预备：按工程施工进度支配，组织相关的机械设备进场，经检验合格后，运用于现场施工，并派专人担任看管，制定相应的操作规程。③材料预备：根据图纸设计选购工程材料，并根据施工进度支配材料需用量进场，组织按其规定地点和方式存放。（3）电气暗配管①按图纸设计确定灯具、插座、开关配电箱等地位，确定管路敷设的途径，协作土建埋线管，接线盒及预埋件。②敷管前做好事前的选管、锯管和弯管预备工作。选管按图纸设计管材、管径、管路，敷设取最近距离，弯头少，对于管子全长超过30m，无弯头，管子超过20M，一个弯头，全长超过12M，二个弯头，全长超过8M，三个弯头的管径增大一级或加设接线盒，弯头半径不小于管子直径的六倍，弯曲度小于0.1倍管直径。③管口要去除毛刺，保持光滑，发觉线管有砂眼、裂痕和塌陷等缺陷的锯除，管子的固定，接受铁丝在现场浇砼前，将管子绑扎在钢筋上。④管子的连接，电线管接受胶接，钢管接受加管箍焊接，并加装跨接线。管连接时管箍内不得留有空隙，接口处置于管箍两头。⑤管路敷设于板筋上，避开三堆叠，钢管、电线管一概除锈、内防腐，钢管进入灯头盒、开头盒、接线盒和配电箱时，管口露箱（盒）应小于5mm，大于2mm。引出地（楼）面的管子不低于0.2m的一段线路，配管时，管路较长，弯头多的预先在管内穿好一根线或铁丝，以便下道工序施工，凡向上的管口应向时用木塞堵住，防止杂物进入管中，避开管内积水。全部的管口，接线盒要做好防浆处理，管子离墙表面净距不小于15mm，管路敷设的道路刷漆标注，防止打眼形成损坏。⑥预埋管是主体施工阶段最气安装工程施工的次要内容，是保证下道工序挨次进行的关键工序，故必需留意。该当具体生疏图纸，严防漏配景象发生，严禁预先在墙上、楼板上剔槽打洞，砖墙内配管应随土建砌墙跟进，随砌随埋，避开在墙上剔槽。⑦开关盒、灯头盒、插座盒等预埋盒应固定坚固，地位和标高精确，用软制材料密封，防止堵塞、损坏。浇注砼时，派专人看护，如发觉成绩马上处理。（4）清穿管线及导线连接：①打扫管路，除去残留的灰尘和水份，管子端部要安上护线套再进行穿线，入管导线平行成束，不能互相缠绕，导线的连接方法接受绞接、焊接、压接和螺栓连接法。②导线连接坚固，包扎紧密，绝缘良好，不伤线芯，管内无接头。10mm2以下单股导线，直接接线，端部弯一圆圈，弯曲方向与螺栓（螺母）拧紧方向全都，10mm2以下多投导线接线端子，接受烫锡压接法，一颗螺栓上接线不得超过两根，每根线的上下加装垫片，并加防滑垫圈。③导线进入配电箱预留长度应为箱的周长，严禁硬拉、绷紧导线接线。④集中敷设的导线应按回路编号，接受标签纸或标签管，对于导线的绝缘阻值进行测试记录。（5）配电箱的安装①箱基础型钢安装坚固、平整。配电箱安装标高精确、平整、坚固。②配电箱与接地爱护牢靠连接。③按图纸设计要求，选用适用的用具，检查合格，全部的用电回路，设备线路测试绝缘值合格后进行安装。④配电箱的垂直度不大于3mm。板面周围边缘应紧贴墙面。⑤各回路均应有标牌，标明回路和用途，箱内工作中性线和爱护接地线应严厉区分，盘柜内的配线横平竖直，不得缠绕，引入线路划一。⑥箱内元件固定坚固，接线紧密符合规范要求。（6）用具的安装：按图纸设计标高定位，陈列划一美观，安装坚固，与导线连接坚固紧密，不伤线芯，绝缘良好。做通电实验合格后，做好成品爱护，防净化措施。①同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏向不大于5mm。灯具固定的螺钉和螺栓不少于2个；嵌入顶棚的装饰灯具固定在专设的框架上，导线不能贴近灯具外壳，且留不足量。灯具边框紧贴在顶棚面的装饰直线平行偏向不大于5mm。②开关、插座的安装高度偏向在同一场所不大于5mm，并列安装相反型号不大于1mm。插座接线时，左零右火。开关边缘距门框距离不超过15—20cm，高度偏向要求同插座。（7）电气调试：在接线前对各回路导线间的绝缘状况进行测试，相间、相地间、相零间、地零间的绝缘电阻均要大于是0.5MΩ方为合格，做好测试记录，并准时请监理工程师签认。在竣工前应对比明用具进行试电实验24小时，发光正常合格，无特别状况，做好记录，准时请监理工程师签认。各项接地系统分别进行测试，如电阻值达不到设计要求，应添加接地极，接地线的延伸米。九、给排水（1）管道施工技术①施工工艺流程：预制加工→干管安装→立管安装→支管安装②预制加工：草绘施工图，在实践安装的结构地位上做标记，分段量出实践安装尺寸，记录在施工图上，按此断管下料、调直、校正、按管段分组编号。③干管安装：a、埋地管按设计图纸上管道的地位，确定标高并定线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度，检查并预留洞口，按各受水口地位及管道走向进行测量，绘实测大样图并具体尺寸、编号、按设计要求标高和坡度埋管，排水管灌水实验，给水管试压，合格后隐蔽工程验收。b、安装排水管时应将承口内侧和插口外侧擦试洁净，无尘砂与水迹，不得有油污，否则用清洁剂擦净。在插口端划入深度标志，打磨后将胶粘剂快速均匀的涂刷在承口内侧，插口外侧，找正方向，插入浓度标记处，再将管道旋转至接口硬化为止。c、给水管道安装时，将电熔机预热至指示灯指示的温度，再将下好料的需连接的管段插入模具，热熔后将其抽出，再将两管段对插拧转、找正、冷却即可。④支管安装：a、管道安装应自下而上分层进行，先立管后横管，连续施工，立管安装前应按立管布置地位在墙面划线并安装管道支架，室内排水立管每层按标准设一伸缩节。普通设在楼板下排水管汇合三通之上。上下一致吊线安装卡件，每层设一个。立管安装后吊线找正，用卡件固定。b、先将管道插口试插入伸缩节承口底部，将管子拉出预留间隙，在管端插口平直插入，不得插挤，安装终了，应随时将立管底固定，排水立管生六层须设一个检查口（底层和顶层必需设），立管底部接受二个45度的弯头，弯头处必需设检查口，顶部设网罩。c、管道穿越楼板处作为固定支承点时，在安装结束后应协作土建进行支模，并应接受C40细石混凝土分二次浇捣密实，浇注结束后，结合找平层施工，管道周围应筑成厚不小于20mm，宽不小于30mm的阻水圈。穿越楼板处为非固定支承时，应加装套管，比外径大二号，套管高出地面不得小于50mm。d、立管安装时，允许偏向每1m高度不大于3mm，5m以内不大于10mm，5m以上时每10m不大于10mm，全高不大于30mm。c、给水支管暗装，确定支管高度后，画线定位，协作土建预留管槽。施工时将预制好的支管敷在槽内找平后用勾钉固定，试压合格后报验作隐蔽。⑤试压、闭水实验：干管敷设终了或隐蔽就位安装终了，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》执行，给水管试压：接受电动试压泵加压至1.0MPa，观测约10分钟，如无压降，放水降压至工作压力观测30分钟，检查接口及管段，如有漏点做好标记，修缮好重试，合格后申报验收。排水管通水实验：将各项预留洞实行措施堵严，系统最高点灌水，灌满后对管材、管件及接口检查，无渗漏可办理验收。（2）卫生用具安装：①工艺流程：安装预备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处→卫生洁具外观检查→通水实验。②卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套。卫生用具的安装接受收缩螺栓安装固定，安装高度应符合设计要求及施工规范规定，排水栓和地漏的安装应平正、坚固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50㎜。卫生用具交工前做满水和通水实验。（3）室内消防管道及设备安装①工艺流程：安装预备→干管安装→报警阀安装、立管安装→分层支管、消火栓安装→消防水泵、水泵结合器安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水调试。②仔细生疏图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工，检查预埋件和预留洞能否精确。③检查管材、管件、设备及配件等能否符合设计要求及质量标准。④管径小于或等于100㎜的镀锌钢管应接受螺纹连接，套丝扣时毁坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理，管径大于100㎜的镀锌钢管接受卡套式公用管件连接。⑤消火栓及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造答应证及合格证方可运用，消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再波动消火栓箱，箱体找正波动后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内箱门开启的一侧，箱门开启机警。⑥消防管道可分层分段进行，下水时最高点要有排气安装，凹凸点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏。实验压力为工作压力的1.5倍。第五章施工立体布置一、施工立体布置准绳1、根据结构特点，合理布置设备，满足施工需求保证施工安全在此基础上设置材料堆放，尽可能避开二次搬运。2、按消费区、生活办公区分别准绳，确保整个施工现场洁净有序，满足示范要求。3、暂时用电、用水的程度线路走向和垂直线路的走向布置规范合理。4、恪守环境爱护条例，避开环境净化。5、施工现场布置规范、美观，严厉执行公司标准化管理规定，用CI标识表现企业笼统，建设“窗口”工程。二、临建设备布置根据本工程现场实践状况，作如下布置：在每栋楼的地位设灰浆搅拌机、钢筋加工棚、木工加工棚等。具体见立体布置图。基础结构施工阶段，在基坑上边缘砌筑240mm高挡水坎，防止下雨或冲洗道路，车辆流下的水流入基坑，在污水流入下水道前，必需经过沉淀池，使施工废水经过沉淀池后排入下水管道。三、现场暂时用电布置整个施工现场的用电线路布置次要分为四大部分，分别为：设备用电线路、加工车间用电线路，施工用电线路，照明线路，暂时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置状况，接受树干或与放射式相结合的配电方式。主线路由变电站接出，然后经过架空线或埋地向各用电部分拉通。四、现场暂时用水现场用水次要分为两大部分，即施工用水、生活用水。施工用水次要考虑砂浆混凝土搅拌，浇捣用水，包括浇捣混凝土时模板浇水潮湿和浇水养护用水等方面。总水管进入施工区后，沿现场暂时施工主干道侧边延伸，支路设D=50mm支管将水引向钢筋加工、木工加工区、办公区和施工区域。在相应各区设置用水管口。五、施工现场立体管理1、建立现场施工总立体管理班子，建立健全管理规章制度，施工立体管理由项目经理担任，由工长及材料部门组织实施，按方案分片包干管理。2、现场临设、道路应有排水明沟，且必需保持道路、排水沟的畅通。3、现场次要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。4、施工设备、材料按施工进度方案分批进场，凡进入现场的设备、材料必需按立体布置图指定的地位堆放划一，做好标识工作，不得恣意拆除。5、施工现场的水准点、轴线把握点、埋地电缆、架空电线应有醒目的志，并加以爱护，不得损坏或移动。6、各类作业队伍要恪守一致的立体管理，施工忙而不乱。7、现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工次序。8、现场实在做到工完场清，增添材料铺张，并定期检查。9、现场的施工垃圾要实行准时清算，集中堆放，专人管理，一致搬运，保持现场的洁净洁净。10、具体实在执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评选。第六章工程质量保证体系及措施一、工程施工质量目的在本工程的施工质量上，为了乐观呼应招标文件对质量提出的要求，我公司特制定如下目的：本工程质量确保创省部级优质工程。为确保质量目的的完成，我公司派专职质检员，并拟制定各节点、各分部工程的质量目的方案，在工程质量管理中将严厉的按规范化极强的质量体系进行操作，以贯彻和实施IS09002标准，加强项目质量