保温装饰一体板施工技术规范标准-2023修改整理

千里之行，始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐保温装饰一体板施工技术规范标准方泰保温装点一体化系统

施工工法

省方泰建造材料

名目

前言(2)

1.工法特点(2)

2.适用围(2)

3.系统分类(2)

4.工艺原理及构造设计要求(3)

5.施工工艺规定及操作要点(8)

6系统构造节点(17)

7质量标准及验收(26)

8．系统及材料性能参数(31)

9.平安措施(34)

10.环保措施(34)

方泰板业保温装点一体化系统施工工法

前言

方泰板业保温装点一体化系统包括方泰保温装点一体化成品板系统（简称“成品板系统”）和外墙保温装点板系统（简称“外墙板系统”）。是将经工厂预制好的带有保温柔装点功能的保温装点一体化板通过粘贴加锚固的形式固定于建造物墙体表面，直接形成集保温、装点、防护等各种功能于一体的外墙保温装点形式。

传统的保温技术因为材料、施工等方面的缘由，造成许多的保温工程存在开裂、渗水等

现象，严峻的还会造成脱落等；另外，在传统保温层上无法举行比较高档的装点，像金属漆、氟碳漆、石材等；即使个别的项目做了金属漆等产品，其平整度、色差、外观等均不尽人意，而且还简单浮现开裂等现象。保温装点一体化系统集保温性、装点性和墙体的庇护性为一体，整体保温装点效果极佳，不仅克服了传统墙体保温系统易开裂、保温性差、施工困难、装点

性差等缺点，还具有极好的抗开裂、防水、抗脱落、耐候性、耐老化性和高防火等特点，极

提高了保温系统的使用寿命，是新型建造保温节能装点材料。

1.工法特点

1.1采纳完整的技术系统，施工前针对建造物特点举行整体设计,彰显建造独特风格。

1.2工厂化加工裁切成型，施工现场只需按图纸安装，与传统保温施工相比，具有施工

容易、简单操作、施工周期短等特点。

1.3囫囵保温系统由不同规格的保温装点板组成，板与板之间的缝隙采纳耐候性硅酮弹

性密封胶举行密封处理，从而有效避开了因为各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。

1.4成套技术的耐火等级为A或B1级，彻低适用于防火等级较高的建造物使用。

1.5饰面材料采纳耐候性氟碳漆，饰面层耐久年限可达20年之久，保温层的耐久性可

达25年之久。

1.6本工法最大程度的应用了系统中各材料性能,具备多层憎水，抗风压耐老化，抗冻

胀等性能，确保系统全寿命。

1.7本工法采纳粘贴加锚固的形式举行施工，平安牢靠。

2.适用围

2.1本工法适用于新建、扩建和改建的各类居住建造、公共建造和工业建造外墙的保温

节能，也适用于既有建造的节能改造。

2.2本工法适用的基层墙体可为混凝土空心砌块、灰砂砖、粘土多孔砖等砌体墙和现浇

钢筋混凝土墙。

3．系统分类

成品板系统、按保温材料种类的不同可分为E型、X型、A型，也可无保温材料，单独做装点单板举行使用。E型：保温材料为EPS板；X型：保温材料为XPS板；A型：保温材料为无机类材料，如岩棉、泡沫玻璃等；外墙板：保温材料为TPS真金防火保温板成品板系统按保温装点板结构的不同可分为Ⅰ型、Ⅱ型，外墙板系统的结构型式为Ⅰ型。Ⅰ型：保温装点板复合结构为单面复合型；Ⅱ型：保温装点板复合结构为双面复合型（保温材料背面有打孔底板）；4.工艺原理及构造设计要求4.1工艺原理通过专用粘结砂浆、锚固件将保温装点板通过粘贴或粘贴加锚固等形式固定于建造物墙体表面，直接形成集保温、装点、防护等各种功能于一体的墙体保温装点形式。该工法中所涉及到的主要产品有成品板（或外墙板）、专用粘结砂浆、锚固件、嵌缝泡沫材料、嵌缝胶等。基本构造见表1、图4.1.1、图4.1.2：表4.1系统基本构造施工方式系统基本构造构造暗示图粘贴+锚固基层墙体粘结剂②保温装点板锚固件嵌缝泡沫材料⑤嵌缝胶⑥见图4.1.1图4.1.2法①③④4.2.1粘锚系统的适用围和构造做法应符合下列要求：图4.1.1．系统面板锚固型构造暗示图（外墙板系统专用）图4.1.2．系统保温芯锚型构造暗示图4.2构造设计要求

1粘锚系统适用于混凝土和各种砌体墙，保温装点板及成品配套件应采纳粘结与锚固相结合的办法与基层墙体衔接固定。

2保温装点板与基层墙体的粘结办法和粘贴面积应符合表4.2.1的要求。

表4.2.1-1保温装点板系统粘贴要求

成品配套件及防火

部位及产品

粘贴面积

基本规定（立面、大面墙体）

≥45%

转角、窗洞等部位

≥70%

隔离带

≥70%

点框法或点粘法

粘贴办法

3点粘法

满粘法满粘法

（外墙板系统宜用点框法）

首先把调配匀称的专用粘结剂匀称地点涂在保温装点板的背面。每个涂点的直径＞200mm，高度不应低于实际黏贴厚度的1.5倍，每平方米不得少于10个涂点，见图4.2.1-2。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，手握吸盘揉动保温装点板，并调节保温装点板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。

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专用粘接砂浆保温装点一体板

图4.2.1-2点粘法砂浆积累暗示图

质量要求：

a.整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝凹凸差＜1mm。

b.保证每平方米以的粘结点不得少于10个，每个涂点直径不得小于200mm,厚度为实

际黏贴厚度的1.5倍以上，粘贴的面积不得小于板面的45%。

c.位置要求横平竖直，罗列整齐。

4点框法（外墙板系统宜用点框法）

把调配匀称的专用粘结剂用抹刀在每块保温装点板四面边上涂上宽度不小于80mm，厚度为实际黏贴厚度的1.5倍以上，并在下口处用抹刀刮出约80mm的缺口，然后再在保温装

饰板同一侧中部匀称刮上若干个粘结点，每个涂点的直径＞150mm，高度不应低于实际黏贴

厚度的1.5倍，粘结点应布置匀称，见图4.2.1-3。涂好后立刻将保温装点板用手将板推压

至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，手握吸盘揉动保温装点板，并调节保温装点板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。

质量要求：

a.整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝凹凸差＜1mm。

b.粘贴的面积不得小于板面的45%。

c.位置要求横平竖直，罗列整齐。

d．保温装点板缝处不能溢出有粘结砂浆。

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专用粘接砂浆保温装点一体板

图4.2.1-3点框法砂浆点排布暗示图

5条粘法工艺说明

a．将专用粘结剂满涂在保温装点板的粘贴面上，砂浆积累的高度应为实际粘贴厚度的

1.5倍以上；

b．采纳约50~70mm的腻子刀将砂浆刮成条状，如图4.2.1-4；保证砂浆条状方向与墙体上隔离带的方向全都，砂浆距成品板的上下边约30~50mm，条状砂浆间的距离为40~60mm，砂浆的宽度为80~100mm；高度为实际黏贴厚度的1.5倍以上。

c．立刻将刮好砂浆的保温装点板粘贴到墙体的相应部位，并不断揉动使平整度和板缝达到要求；四面挤出的砂浆刮掉。

d．粘贴面积不得少于板面面积的70%。

专用粘结砂浆保温装点一体板

图4.2.1-4满粘法砂浆点排布暗示图

6锚固件应符合系统安装工艺的要求，且应设在保温装点板的侧边，每块保温保温装点板的锚固点不得少于4个，每平米不得少于8个。按照选用产品及设计要求，面板锚固型应

将扣件插入在面板安装槽，扣入深度不得少于8mm，后端用锚栓固定在基层墙体中，如构

造图4.1.1；保温芯锚固型应将扣件插入面板与保温材料结合处，如构造图4.1.2锚固件对每块保温装点板的设置应符合下列规定（如图4.2.1-5）：

1）锚固件的技术性能应符合本工法及产品相关技术规程中的要求。

2）保温装点板水平方向边长为300㎜～600㎜时，应在板顶和板底中间部位各设置1只；边长800㎜～1200㎜时，应在板顶和板底部位各匀称设置2只；相邻板的锚固件安装

时，应将槽对齐。

3）保温装点板垂直方向边长为300㎜～600㎜时，应在板两侧的中间部位各设置1只；

边长800㎜～1200㎜时，应各匀称设置2只。

4)采纳满粘工艺的部位如女儿墙、窗洞口、转角等，每块板不少于2个扣