管道安装施工组织设计

目 录第一章工程概况… 02第二章国家现行施工及验收标准… 03第三章工程经理部机构组织及工程部治理人员名单及资格证书复印件… 04第四章主要施工机械表及劳动力打算安排… 11第五章各分局部项工程主要施工方案和技术措施… 15一．大修输油管线更改造施工方案 15二库外DN150埋地管线大修更及更换输油泵施工方案… 34第六章施工进度打算及保证措施… 47第七章工程质量保证措施… 53第八章保密、安全及文明措施… 64第九章冬雨季施工措施… 85第十章施工重点和难点及保证措施… 86第十一章削减噪声及降低环境污染技术措施… 87\l“_TOC_250005“第十二章施工总平面图及工程进度打算表及网络图… 91第十三章降低工程本钱措施… 91\l“_TOC_250004“第十四章主要技术参数及建设标准… 92\l“_TOC_250003“第十五章材料设备的接保检运措施… 93\l“_TOC_250002“第十六章信息及文控治理措施… 98第十七章不拖欠劳务人员工资承诺书… 102\l“_TOC_250001“第十八章工程经理和总技术负责人驻工地承诺书 103\l“_TOC_250000“附件〔一〕施工总平面图 104施工组织设计方案附件(二〕工程施工进度打算网络图… 105施工组织设计方案第一章 工程概况1。1本工程 部队大修输油管线更改造工程，主要工程内容为库内输油管线1400米的更改造，沿线阀门12个；库外DN150埋地管线大修更及更换输油泵工程,千米DN150输油管线的更改造、泵房工艺改造安装及配电设施的改造安装。管线外壁承受3PE防腐.45库外管线土方工程45库外管线土方工程库外管线附属工程项项11序号一工程工程名称库内大修输油管线更改造工程单位数量备注1挖坑基土方M333.732回填土方M35.173土方余土弃置M328。594混凝土井座25现浇构件钢筋T1。086阀门井撤除座17过路套管M358过路套管DN150M109中压碳钢管DN219M40010中压碳钢管DN150M171211中压碳钢管DN108M40012管道焊口无损射线探伤张27213双密封导轨阀DN150个414法兰阀门DN150个104615低压法兰阀门DN100个416中压碳钢对焊法兰DN150副417低压碳钢平焊法兰副10DN15010DN100418沟槽土方M80019焊接法兰阀门个4二DN1501油泵房电力改造工程 项12轻油泵房工艺改造工程 项13库外输油管线工程 项1其次章、国家现行的施工及验收标准2.1编制依据。2业主供给的招标文件１2。1.3。1。4定;。1.5施工承受的标准及标准。2。1。2环境及安全局部的标准标准验收标准及标准《通用阀门压力试验》GB/T13927－922。2。5《阀门检验与治理规程》SH3518－20232。2.6《石油自然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452—20232。2.7《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46—20232。2.8《输送流体用无缝钢管》GB/T8163—20232。2。9《钢管防腐层厚度的无损测量方法》SY/T0066-19992。2。10《涂装前钢材外表预处理标准》SY/T0407-19972。2.11《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收标准》SY4058—932。2。12《现场设备、工业管道焊接工程施工标准》GB50236—20232。2.13《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收标准》GB50683—20232。2。14《工业金属管道工程施工标准》GB50235-20232。2.15《工业金属管道工程施工质量验收标准》GB50184—20232.2.16《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323—20232。2.17《输油输气管道线路工程施工及验收标准》SY0401—19982。2.18《砌体工程施工质量验收标准》GB50203—20232.2。19《埋地管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447第三章 工程治理机构的设置3。13.1.1、监视检查.3。1。2111２3。1。3工程部下设四个部门，组织机构图见以下图。在综合治理部内设专职政策协2工程组织机构图工程经理:xxx工程副经理:xxx 工程总工:xxx技综技综经施术合营工质量管财管部理部施工班组 务部部3。1.4序号施工单位资质及工程治理治理人员一览表证书名称 证书编号 证书种类有效期一单位资质1营业执照2税务登记证3机构代码证4安全生产许可证5治理体系认证书二工程治理人员12345３667备注：保证上述填报内容真实，否则愿承受惩罚；有关证书见第一册证书复印件;3。1.53.1.5.1管、发放原材料检验、周转材料治理.负责与当地政府、群众关系协调。3。1.5。2HSE、机具设备等。计算机局域网治理。3。1.5。3。4经营财务部：合同、预算、结算、财务、本钱掌握。工程部主要部门岗位职责技术质量部程〔产品)技术、质量治理工作。结合本工程部实际编制具体实施细则或方法，并组织实施。不断完善检验手段，保证适应的检验力气配备。。1。2负责工程部施工前期技术预备，进展图纸会审，工艺评定，组织培训、/施工组织设计、施工技术方案、施工技术措施/作业指导书、工艺文件，制定和供给施工用记录表格。3。1。6。1.3参与质量打算/施工组织设计、施工措施的贯彻实施，检查施工中技术交底状况，解决施工中技术、工艺及质量问题，监视特别过程掌握。3。1.6。1.4负责编制交工资料、竣工图和施工技术总结。。5负责编制工程部技术进步打算并组织实施，主持技术革工作。3.1。6。1。6帮助总工程师组织不合格品的评审，并制定处置方案.3。1。6.1。7按规定编制工程检(试〕验打算,负责工程〔产品)质量的检查验证和检〔试〕验状态标识。3.1。6。1。8参与本工程部工程〔产品)质量评定，整理质量评定资料，签发合格证书和文件，按规定上报和归档保存.3。1.6。1。9负责质检员治理、质量评定和质量统计治理。3。1.6。1。10组织本工程部的创优活动。3。1.6。1.11组织本工程部的质量事故调查、分析，提出事故处理意见,并上报公司质量处。3。1。6。1.12组织本工程部与外单位的工程交接和竣工质量联合验收检查.４31.6.1.13组织工程部组织的用户回访工作,对回访意见进展处理并准时上报公司质量处。3.1.6.114〔产品)质量信息治理及质量统计报表的呈报和存档工作。3。1.6。1。15负责工程部的工程(产品〕质量奖惩的报批。3.1.6.1。16主管工程部的计量器具的治理和无损检测报告的治理，保证为质量检验和质量治理供给牢靠依据。3.1。6.2综合治理部31.6213。1。6.2。23。1。6。2。33。1。6。2。43.1.6。2.53。1。6。2.63。1.6.2。7门的指导、监视.场的物资质量负直接责任.3.1。6。2.103.1.6.2。113.1。6。2.12报，由公司与省市政府协调解决。3.1。6。3经营财务部3。1。6.3。23。1。6.4施工治理部3.1.6.4。1承受上级对口部门的指导、监视.3。1.6.4。23。1。6.4。33.1.6.4.4５3。1.6。4。53。1。6.4.63.1.6。4。7/作业指导书有关安全条款，并组织实施。3.1。6.4.9措施要求并组织实施.3。1。6.4.103.1.6.4。11负责对安全事故的调查、处理和落实预防措施的工作。3.1.7。1工程经理3。1.7.1。1负责贯彻执行国家有关质量方面的方针、政策法律、法规、标准等。3。1.7。1。2善和工程或效劳质量负全责。3.1.7.1.3针和对顾客的质量承诺.续适宜性，对重要质量举措进展决策。1。5提高职工的质量意识和技术素养。3。1.7。2工程副经理3。1.7。2.1〔产品)的质量，直接向工程经理负责.在日常施工生产的指挥工生产任务.3。1。7.2.2》的规定、组织、协调公司各项施工〔生产)活动，领导工程部的质量检查工作,参与重大质量问题争论分析会,全面把握工程质量状况.3.1.7.2.3/施工组织设计和施工方案组织生产，文明施工，处理好工期与质量的关系.评估及推测总施工相关费用，施工进度，一旦觉察不良倾向，准时向工程经理汇报，以便准时指导并订正。６3.1.7。2。5评估及推测总施工相关费用，施工进度，一旦觉察不良倾向，准时向工程经理汇报，以便准时指导并订正。3。1。7。2。6维护及更现场掌握方案,包括费用进度方案，费用预算方案，并帮助现场其它活动.3。1.7。2.7向工程治理及监视人员供给建议，如安全和安康条例的法定要求、危急掌握措施，事故防范及防火措施等。。8总工程师3。1。7.3.1317.323。1.7。3。3/施工组织设计、技术方案措施，处理施工设计变更事宜。3.1.7.34/和最终检验。保证按设计图纸、施工标准、标准、技术措施/作业指导书施工。活动。负责组织对不合格品的评审、处置及重大质量事故处理.3.1.7。3.63.1.7。3.73.1。7.3.83.1.7.3.93.1。7。3.103。1.7.3.11GB/T19001—2023idtISO9001：2023系并保持其有效运行。3.17.3.12有关问题。3.1。7。3.13改进的方案和措施,以供治理评审和作为质量体系改进的依据。系工作。3.1。7。4专业责任工程师７3。1。7.4.13。1.7.4。2/作业指导书。审核本专业图纸和交工、竣工资料.3.1。7.4.3并监视措施的实施。3.1。7.4.4报。3。1。7.4。53.1.7。4.6和分项、分部工程评定；托付理化试验和无损探伤;参与工序交接和隐蔽工程验收，经质检员确认后，准时办理见证手续。3。1。7。4。7责。3。1.7.5分管的专业工序检查确认，并对分项工程评定进展抽查确认,对分部工程评定签字确认，对检查和确认的准确性负责。3。1.7。5.2查确认的结果负责。3.1.7.5.33.1.7。5.43。1.7。5。53.1.7。5。63。1.7。5.73。1.7。5.83。1.7.6质量检验工程师3.1.7.6.13。1。7.6.23。1。7.6.33。1.7。6.4８工作。准时收集和处理质量体系运行中消灭的问题，定期向公司质量治理部门报告.3。1.7.6.53。1.7.6.6〔产品〕的保修效劳工作。3.1.7。6.7。8贯彻落实预防措施,在措施实施中予以协调、监视。3。1.7.6。9〔产品)的创优活动。。10领导并组织工程部的全面质量治理工作，如QC活动，阅历沟通活动等.3。1。7。7质量治理员3。1。7。7.13.1。7.7.2和治理性文件的起草、报批等工作。3。1.7.7。3出的与工作质量有关的改进措施。/施工组织设计编写导则的修订工作。部门、工程部领导及有关部门通报工程〔产品)质量信息。3。1。7。7。6工程质量巡检，提出工程质量巡检报告。3.1。7.7.7施要求并组织对实施状况进展评价。3.1。7.7.8〔产品〕的创优活动和负责优质工程的申报，表彰工作。3.1。7。7。9。10负责工程部质量检查员资质的审核、注册工作。711QC评比及向上级推举，组织阅历沟通活动。3.1。7。7.12〔产品)的保修工作。3。1.7.8质量统计员品质量评定、质量事故统计、焊接一次合格率等.。2定期编制、审核、汇总各种上报的年、季、月和临时性的统计报表。９3.178.3并检查其执行状况。3。1.7.8。4进展统计分析，为制定质量指标供给依据.3。1。7。8.5标准化。3。1。7.9计量员3。1.7.9.131792保证器具送检率和准确性，按规定报送受检计量器具，建立健全计量器具台帐。具的保养、维护负有责任，对停用的计量器具予以封存治理。3。1.7。10材料员3。1.7.10.1划.题负有责任。3。1.7。10。3技术部门和施工人员.对不按规定办理材料代用手续造成的质量问题负有直接责任。3。1.7。10.4发放应列明细表以便查询，对于材料错发负有直接责任。3。1。7。10。5管不善造成库存材料发生变质、锈蚀、损坏负有责任。材料责任工程师确认前方可放行。3。1。7。11打算员3.1.7。11.13.1。7.11。2造成的工程质量问题负有责任。１０。1.7.11。3〔产品〕不交工,不出厂，不计产值，不报进度。对施工生产统计数据的准确性负责。完成工程予以消项,以保证工程统计的准确度。3.1。7。12质量要求.技术措施/作业指导书指挥、协调生产；严格按施工工序组织均衡施工,对违反作业程序、盲目指挥造成的质量问题负直接责任。序的检、试验时间，以保证现场施工与检查同步。3。1.7.12.4〔过程〕,负责隔离和处理措施的实施。。7。12。5。7.12.6第四章：主要施工机械设备表及劳动力打算安排4。1、施工预备工作打算表设计文件、图纸收集、工程招标文件收集生疏设计文件、图纸及标书内容，组织内部会审施工现场调研勘察技 参与设计交底、图纸、设计文件会审术预备物资施施

制定施工打算、施工技术方案编制施工组织设计并按程序进展审批、编制施工图预算制定焊接工艺指导书，进展焊接工艺评定，编制焊接工艺规程术交底的购置或加工独立行生产、加工所需材料、设备的落实、打算与审报物资管理人员培训、内业准备练兵和考试取证工 人 施工设备的检修养护、改装及特别要求设备的购置或研制准 员 编制物资供给打算，物资治理方法实施细则备 及 工器具制作和改造工暂设修建设 施工任务划分及主要技术力量的调配场 、目准备 项目经济责任制现场的安全防护措施特殊工种岗位责任制系及事务处理理管 工程工程质量审核打算理

施工技术标准、焊接工艺规程、施工组织设计质检、特别工种资格证件质检、特别工种资格证资 质量治理点及指导书施工方案编制料检验打算工程创优打算质量治理手册质量掌握程序文件HSE治理文件 １１术方案，并对所实行的措施进展了论证；文件、标准的要求编制施工措施。4。2。4关文件，做好施工预备工作.貌、水文、地质等自然条件,特别是对河流穿越处以及生态保护区进展了重点勘查。针对不同的地形提出了相应的施工方案。物资预备材料各种性能指标要符合设计要求,材料和设备必需有合格证、材质单、检查报告、复试单等技术资料；应用的要求等；4.3。4。5依据拟投入的施工人员数量，预备施工中所用的工作服及劳动保护用具;，充分挖掘企业内部潜力,认真做好综合平衡工作；资，做好物资的调度工作；4。3。8主要施工机械配置。1土建施工机具配置打算〔表一〕序号机具或设备名称型号规格数量力量1翻斗车1t12自卸汽车12t23挖掘机32021M34装载车15推土机16蛙式打夯机27插入式振捣器21.1LW4.4.2〔表二〕１２序号设备机械名称规格单位数量1越野车辆12双排客货车2t辆23手摇式钢管切割机80～200mm台34汽车吊16T台15氩弧焊机NXA4—300台126角向砂轮机φ100/180台10/107手拉葫芦1t/2t个5/58坡口机台29切割机台310冲击电锤把211电火花检漏仪SL-58台14。5劳动力打算安排。1成立以管道工程工程部，全面负责本工程的前期预备工作；。24。5.3P3EXPQHSE4。5。4序号机组名称数量〔人〕备序号机组名称数量〔人〕备注1. 施工工程部6生产指挥、施工治理等2. 焊接队25旧管撤除、管道安装3. 防腐队4专业施工机组4. 土建队4管沟开挖、回填5. 司机、机械修理班6车俩运输、机械修理第五章、工程施工方案〔分局部项主要施工方案和技术措施)一、库内大修输油管线更改造工程施工方案1。11.1。1施工预备〔含技术交底〕施工预备〔含技术交底〕１３布 管旧管线撤除(沟内幕土、砂)

组 装焊 接补口、补伤下 沟回 填试压、清扫连 头

穿越工程施工竣 工1.1。21.1。2.1由于本工程局部管道是在撤除原有管道的根底上重建设，输油管线利用原有管沟敷设，因此,只需依据原有管线标志确定位置，开挖即可.放线：另一局部是开挖的管线需要依据图纸定位，放线开挖，施工作业带边界限在作业带清理前放出,管线轴线在管沟开挖前放出。承受三点定一线的方法用百米绳拉线后布放白灰线。1。1.2。2施工作业带开拓对施工作业带内地表附着物进展去除，平坦场地,以便于下一步施工.１４1。1.2.3管沟开挖在管沟开挖前，应进展探坑开挖，以确定就旧管线准确位置，然后承受单斗挖掘机和预备工作 余油置换收集 管沟开挖 不动火切管人工协作关心方式进展开挖。施工流程: 管道回收 沟外动火切割。2。21.2.2.1确立撤除管道，将此管线内的油回空；阀门段加上盲板，目的是在管道中间段撤除后不在渗油.时砸坏正在使用的输油管道，在遮掀管道盖板前，将在管沟内管沟盖板的下方管道的上方搭设管道支撑顶板,目的是在拆掀盖板时落在沟内的混凝土砖块坠落在支撑顶板上，避开直接坠落管道外表。管沟撤除盖板后，随时将支撑顶板撤除,利用撤除的顶板材料，连续在沟内搭设管道支撑顶板往复循环，并将坠落在管沟内的混凝土砖块检出；。4〔带内膜)、油布等。1。2.2。4.2对落地残油污染要清理外运.第一道口割断,在用割管器割管道时必需便割便用清水浇注割口，浇注水永不停顿，直至将管道全部隔断时方可停顿浇水。依据吊车能吊起的最大安全重量，确立用手动割管器切割其次道口的位置，然后将撤除管道在管沟内用割管器切割成假设干段，然后用吊车或挖掘机将撤除的管段从沟内吊到管道外面.储油工具,必有易燃着火消器材；6m１５2.47要求,并设有安全撤离通道.。2.2。5割下的小管段直接装在车上，运往业主指定的废料储存场地，并均匀摆放整齐；土建施工方案。3。1夯实，垫层浇筑;1.2.3：依据设计阀门井、支墩尺寸砌筑；所用标砖、砂浆技术指标满足设计要求,路面恢复混凝土标号满足设计要求；1。2。4:混凝土养护12小时以内再掩盖一层塑料布，草袋子或岩棉被与塑料布错缝铺设，接缝处重叠搭接,上面压住,混凝土外表保持肯定的湿度，削减内外温差,使混凝土温度渐渐下降。1。2。4.225℃以内，降温速率掌握1℃～2℃。1.2.5砌筑工程2.4.1,含水标高线和梁顶标高线位于设计标高位置上。砌筑法〔一铲灰,一块砖，一挤柔，严禁长铺灰，放大脚最下一皮砖应为丁砖，灰缝要饱,80%,空心砖墙的转角及丁字交接处，应加砌半砖,使灰缝错开。3垂直度3垂直度全高≤10m＞10m1020序号工程允许偏差1轴线移位102根底和墙砌筑顶面标高±15每层5１６4外表平坦度 混水墙、柱85水平灰缝平直度 混水墙、柱106水平灰缝厚度〔10皮砖累计〕±87宽度〔后塞口〕门口高度±5-5～+158外墙上下窗口201。4。4.1数量及质量状况,需要逐根检查，检查内容包括：。11。4.1.21。4。1。3管子本身有无压扁、摔坑、弯曲等.查看管口有无保护装置，有无碰伤等。。4.1。4。2防腐管的装卸1421触面做成与管子内壁一样的弧度。1.4。2。2300，以免产生横向拉力损坏.1.4。2。3吊装中需有专人指挥，管子两端设晃绳使卸放位置准确。1.4.2.4起吊和卸管时轻起轻放,避开管子与其他物体或管子之间相互碰撞，在卸吊钩之后，掌握好晃绳以防吊钩损坏防腐层.1.4。2.5大路运输时运输管车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱结实,立柱与管子接触面垫橡胶板，15mm100mm.2其他软材料衬垫，保护防腐层不受损坏.。2.7。4。31。4.3。1１７做硬化处理。1。4。3.31.2—1.8m，3-4道，管子实行加设楔形物的方法防止管子滑动，楔形物的硬度应小于防腐层的硬度。。41靠近钢管中心处,放在管墩上的钢管底部与地面的距离为0。5～0.7m.管墩可用土筑并压实，取土不便可用麻袋装填软体物质或用枕木作为管墩，全部管墩应确保稳固、安全。严禁使用硬土块、石块、碎石等作管墩。沟下布管时，保证预留足够的作业空间。。3管内清扫、坡口清理及起吊。依据管沟边坡比，确定布管中心线与管道中心线距离。下沟时，用吊管机或履带吊逐根将钢管吊置于沟下管沟中心位置。沟下布管时有专人指挥，用绳牵引，将管子放在管预定位置。1。4。4管道组对。4。4.1。4。4.2程度，自制清管器如下：防椭圆等缺陷，如觉察要准时通知监理并按要求修复，不符合要求的管子不得组装.并按标准要求填写施工记录。分为多段。１８150mm±5mm。和焊接规程的有关规定.组对完成后,由组对人员依据标准规定进展对口质量自检,并按标准要求填写组对记录.同时由焊接人员进展互检，检查合格后按标准要求填写工序交接手续，然后进展焊接施工。1。4.4。2。51。4。51.4。5.1具备条件处，进展沟上组对焊接。1451.2100%持证上岗。焊条、焊丝必需有质量证明书，并符合相应的标准规定。1。4.5.1.3焊条依据说明书要求烘干。假设受潮或当天未用完，再用时必需烘干，烘烤后的焊条应放在恒温箱中，重复烘烤不允许超过两次。1.4。5.1。41〕轻型可移动单面防风棚,用于一般天气状况下单面防风2)全封闭防风棚用于大风、雨、等恶劣天气状况下。图全封闭防风棚,我公司设计制造了全条件,同时该防风棚用于外面可悬挂保护气体瓶。图全封闭防风棚1.4。5。1.5防尘措 施2小时，必需在焊接部位的开口端装上一个防尘管帽，重量轻、封堵严密、拆装敏捷等优点,格外适合于长输管道的安装。１９防尘管帽1。4.5.1.680℃。被焊接外表应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和其它影响焊接质量范围内应清理至显现金属光泽。层间应进展认真的清理,30mm以上.为防电焊飞溅烧伤外防腐层，要在管口处设置保护胶皮.14.5.1.7引弧烧伤母材，如有母材烧伤，应割口重组对焊接。。8严格按标准要求进展焊道外观检查，外观检查合格后进展无损探伤.1。4.5。1.9对无损探伤不合格的焊缝,按返修工艺进展返修。1。4。5.1.10管道焊接及检验应符合《钢质管道焊接及验收》的规定。焊接过程中，应按标准要求填写记录。5。1。2。9补口、补伤5.1.2。9.1工作内容和目的为统一的整体。5。1.2.9。2施工方法和要求施工前对防腐补口、补伤操作人员进展技术培训，考试合格后持证上岗。按设计和标准要求对补口、补伤材料进展检验、验收及保管。严格按设计要求和产品使用说明进展补口、补伤施工。,并到达标准要求30°。按生产厂家使用说明对管子外表预热温度进展检测,用远红外测温仪测量管顶、管２０侧、管底四点温度，假设达不到要求的温度,进展二次加热.加热时由两人同时对称进展，加热要均匀，温度到达要求后进展热缩套的安装.热收缩 防腐管加热时，先进展焊缝处加热，火焰轴向摇摆,并挤出空气。然后由两人对称从中间沿环向快速摇摆火焰，渐渐向端部移动.加热收缩过程中，不断排挤干净套内空气,以免产生气泡,加热至全部接缝处都有粘胶均匀溢出。30mm伤,承受热熔胶外加补伤片的方法进展修补。补伤片器100mm30mm要包覆一条热收缩套，其宽度应大于补伤片宽度.热收缩套补口施工完毕后,按设计和标准要求进展外观、厚度、粘接力、针孔漏点检查，并按标准要求进展防腐补口状况登记。检查不合格的口，按修补工艺进展修补。防腐补口完成后，应准时对管体防腐层及补口处进展电火花检漏,觉察有漏点时要孔检漏，并按标准要求进展防腐补伤状况登记。条件处，可沟上组对焊接。1。4.5.1。2从事本工程焊接施工的治理人员要符合标准要求，实施焊接的焊工100%持证上岗.焊条、焊丝必需有质量证明书，并符合相应的标准规定。1。4。5.1．3焊条依据说明书要求烘干。假设受潮或当天未用完,再用时必需烘干，烘烤后的焊条应放在恒温箱中，重复烘烤不允许超过两次。1.4.7暴露钢管防腐保温、焊缝防腐补口、补伤1。4。7。1与管子防腐层严密地结合起来，使管道防腐层成为统一的整体；1。4.7。21.4。7。2。1施工前对防腐补口、补伤操作人员进展技术培训，考试合格后持证上岗。1.4。7。2.2按设计和标准要求对补口、补伤材料进展检验、验收及保管.1.4。7.2.3严格按设计要求和产品使用说明进展补口、补伤施工。1.4。7。2。4承受电开工具对地面上管道、地下管道焊缝管进展除锈，并到达标准200mm30°。２１1.4.7。2.5对于直径小于等于30mm的损伤,承受热熔胶外加补伤片的方法进展修补。补伤片与防腐层搭接宽度不小于100mm30mm还要包覆一条热收缩套,其宽度应大于补伤片宽度。1。4.7.2.6热收缩套补口施工完毕后，按设计和标准要求进展外观、厚度、粘接力、针孔漏点检查，并按标准要求进展防腐补口状况登记。。2.7防腐补口完成后，应准时对管体防腐层及补口处进展电火花检漏，觉察有漏点时要实行适宜的方法进展必要的补伤处理，补伤处外观检查合格后，再用电火花检漏仪进展针孔检漏,并按标准要求进展防腐补伤状况登记。1。4。7.2。8对地面上管道，外表除锈后涂刷防腐底漆两道，不需要保温的管道涂刷防腐面漆两道，需要保温的管道依据设计要求进展管道保温及防水保护层安装；1.4。8下沟〔勾上组对焊接)1。4。8。1在管沟检查验收、测量合格后,利用吊管机将已焊接防腐好的管线放入管沟中。下沟1.4。8.21。4.8.2.1下沟前，对已验收合格的管沟再次进展检查。由安全员对管沟进展安全检1.4.8.2。2由于本工程为双(多〕管同沟敷设，所以在进展沟上管道下沟时，不但要，二是要保证两管道的间距符合设计要求。1.4。8.2.3管道下沟由专人统一指挥作业，在人员集中的通行路口设置醒目标志。1.4。8.2.4管道下沟前，应按设计要求回填细土垫层，细土垫层的厚度要符合设计与标准的要求，并使沟底平直。吊管下沟应严格按施工标准的要求进展,不得违章作业.1.4。8.2。4下沟吊管机不少于2台,同时起吊并将管道向管沟内移动，前两台将管道移至设计中心线上方并缓慢下放，第一台吊管机将管道放入管沟内并后移至最终位置。如此重复直至完成所需下沟管段。1.4。8。2.5管道下沟前，检查防腐层完好状况，重点检查管线底部和管沟外表接触部位的防腐层，如有破损或针孔准时修补。1。4.8.2.6管道下沟后，管道应贴切地放到设计位置,管道轴心距设计中心线的偏差于100mm。 管沟。2。7管道下沟后对管顶标高、曲线的始点、中点和终点标高进展测量。管道吊管机 焊接收段标高应符合设计要求。按业主或监理规定填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录２２1。4.8.2.8管道下沟后，由现场监理人员对下沟的质量进展检查和复测，确认合格后在下沟记录上签字，再进展管沟〔二次细土)回填。1。4.9管端封堵中承受沟上组焊整体下沟的管道，如不能准时连头，也准时进展管口封堵。1。4.10管道连头下组装的方法进展施工，切割直管段到达安装目的。1。4.11操作坑开挖1。4.12连通管段制作1。4.12连通管段制作完成，以免因环境温度变化造成对口间隙的转变。1.4。13连通管段的组对焊接承受外对口器协作进展组对，组对时严格按操作要求进展施工.组对合格后，保证焊口处管壁的枯燥。焊接时严格依据焊接作业指导书进展施焊。1。4。14死口连通的管工、火焊和电焊进展施工作业，按标准要求进展管段的制作，不得进展强力组对.1。4。15管沟回填200mm,保持与其他地面圆滑过渡.大开挖穿越混凝土道路时，要求恢复管沟混凝土盖板及路面。1。4.16试压吹扫(详见试压专项方案〕试压吹扫前应制定专项施工方案报业主、监理批准后实施.1。4.16。1试压前，沿线设置标志,并通知业主、监理，保证两侧30m范围内的人员撤离，确保试压消灭意外时的安全。1。4.16。2选取干净水介质作为试压水源,试压在环境温度5℃以上进展,否则应实行防冻措施。注水宜连续，水试压合格后,必需将管段内积水清扫干净。２３1.4。16.31.4.16。4试压合格后使用干净水进展冲洗，冲洗时水流速度不小于1,5m/s，吹扫后的管道系统,可用目测排出口的水色和透亮度，应以进、排水口的颜色、透亮度全都为合格。吹扫后将管内积水排净并吹扫枯燥。16.5吹扫使用20m3标靶5分钟内无残水、脏污、不变色为合格。1。51。5。11.5.1。1口后，确认安装输油管线合格；。5.1.2点不同,实行不同的对接方式：1.5.1.21输油管道与阀门对接：确定铺设最终一根管道长度(包括一端安装法兰长度，最终一根直管段长度为，最终一道直管焊缝到预对接阀门外法兰长度；将预焊好的带法兰直管段与阀门通过法兰连接，为了避开管道在旧管道对接时，旧管道因电焊产生电火花、防止旧管道油气串入管道内，在焊接时发生火灾，承受绝缘盲板垫用高强塑堵盲板等待试压；试压完成后直接用相应的螺栓连接；。1。2。2输油管道与法兰对接:确定铺设最终一根管道长度(包括一端安装法兰长度法兰直管段与旧输油管段法兰连接，承受绝缘盲板垫用高强塑料螺栓连接，连接完成后,后直接用相应的螺栓连接;15.12.3输油管道与直管对接:在旧输油管道中,找到旧输油与阀门或者与法兰连接的另一端,将法兰或者阀门螺栓卸下并断开，然后将管线口错开；确立旧管道连接最终一段管道长度并预制好管段,在制作两个与管道直径约计相等的棉球,两棉球之间用601020２４法兰口抽出；再用盲板封堵法兰，等待管道压力试验;〔见以下图〕改造管道改造管道棉球棉球对接焊缝连接线绳封堵胶泥拉丝旧管道带法兰。2。4重复以上步骤，可进展更多的旧输油管线连接；200mm灌冷水以备降温。。5。1。3具进展紧固.管线x线探伤、试压、吹扫、枯燥施工方案；1.6。1输油管线探伤依据图纸设计要求进展，抽查探伤依据焊口的15％进展，对焊口不合100%的探伤.1.6。2管线的试压、吹扫、枯燥依据图纸设计要求进展，另见试压专项方案；二、库外DN150埋底管线大修、更换输油泵工程施工方案油泵房电力改造工程施工方案。1。1电器设备专业证书；专业电工作业证书；墙管，电器掌握等材料；。3工具预备：备齐施工中的专用施工工具及机械设备；2。1。2２５。1明确应留意的事项要点，在弄懂要点之前,决不盲目安装,安装时必需格外留神,轻拿轻放防止损坏，法兰连接要密封，仪表的安装方法必需符合施工图的要求。2.1。2.1。2，安装方式与产品说明书规定的方式相符，接线结实,如设计图纸上的接线图和产品的安装后，按位号挂牌。21.213的丝扣局部涂润滑剂，以便拆卸.2.1。2.1。4特制定以下留意事项交待重点，明确任务，彻底理解设计意图和要求。全体人员在施工中应严格遵照《工业自动化仪表施工及验收标准》GBJ93-86。1。2.1。6校要求的室内进展〔10℃——35℃,85%，无腐蚀性气体，电源220VA±10%,24VDC±5％。bc试验用气源、电源、标准压力,所选用的标准表准确度、量程等满足要求。报告应反映调校内容(包括：方法、标准表状况、试验记录、计算结果，最终评定及试验人员、技术负责人签字〕调校合格后，应按设计位号标记清楚，封装完好，分类存放。２６。1。2.11。2。1。25分线盒内壁应光滑、无毛刺。完好无损,连接严密,仪表安装好后，全部的备用孔应堵好.610％。软管进展过渡。。1.2.1.6。1.7U。2。2计要求,外观应无扭曲、损坏现象，用500V0。5MΩ。2。1。2.2.2在滚动电缆线时，应戴帆布手套，在电缆滚动前方不得站人。。1.2.2.31.5-2m转弯处要固定。。5垂直穿插，在同一汇线槽时，应用金属隔板分隔。0〔单芯单股线)，穿插时，以垂直穿插为最好。2。1.2。2。7～端接,严禁多点重复接地。2.1.2.2.8２７敷设长度、位号等应填写记录，在机柜表盘一侧留有I-—2m的备用长度.2。1.2。32。1。2。3。1桥架安装的主要工器具、量具、安全用具如下：2。1.2.3。2工具：电焊机、砂轮锯、切割机、扳手、磁力线坠2.1.2。3.32。1.2.3。4安全用具：防护眼镜、防护手套、安全带2.1。2.3。5电缆线路安装前，建筑工程应具备以下条件：ab畅，盖板齐全.2。1.2。3。6电缆管的加工应符合以下要求：ab电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子处径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。2。1。2。3.7电缆的排列,应符合以下要求：b132。1。2。3。8电力电缆敷设完毕后应挂标志牌,标志牌上应注明线路编号,当无编号2.1。2.3。9电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程.电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位全都.。1。2.415151025l2。22。2.1施工预备2。2。2设备安装前，应在业主有一关部门的组织下，会同监理方和施工单位对设备进展开箱开箱检验 根底验收与处理２８检验。2。2.2。1和专用工具是否齐全.2。2.2。2准时协调解决。。3检查记录》上签字、认可。。3.12.2。3.1.175%以上，且根底上明显画出标高基准线和纵横中心线；容包括:纵横向中心线、坐标、标高、预留地脚螺栓孔位置、深度、尺寸及不直度；。3。1。32。2.3。1.4依据该中心线确认每台设备的位置,确认地脚螺栓位置;。2.3。22.2.3.2.1lOmm，每平方分3~52。2.3.2.2〔50mm)的根底外表应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m；2.2.3.2.3螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必需去除干净；机泵设备安装2.2。4。1泵类设备垫铁安装要求2.2。4.1。1垫铁布置的原则：在地脚螺栓两侧各放置一组，并使垫铁尽量靠近地脚螺栓,垫铁间距应≤500mm。当机泵有加强筋时，垫铁应垫在加强筋的下部.2。2.4。2垫铁使用要求2。2.4。2。1垫铁承受碳素钢钢板切割、刨削制作.垫铁切割承受气割或机械切割，２９均需要用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净，且外表平坦：2。2.4.2.2直接放在根底上，与根底接触应均匀，其接触面积≥50％。平垫铁顶面2mm/m；2。2。4。2.3铁的斜面粗糙度Ra12.5um1/20～l／10：2。2.4。2.4铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组不应超过四层，薄挚铁应放在斜垫30～70mm2.2.4.2.53/42.2。4.32.2.4.3。1中位置，应留意清理底座底面，去除油污、防锈漆及杂物。2.2.4。3.2以根底轴线和水准标高为基准，调整底座的纵横中心线和标高使其符合为安装基准部位，承受框式水平仪进展测量、找平。2.2。4.3。3泵找平后，垫铁组应露出底座边缘10～30mm。地脚螺栓两侧的垫铁在灌地脚螺栓孔时压浆放置每组伸入底座底面的长度均应超过地脚螺栓中心保证底座受力均匀。2。2.4.3。40。05mm之间、垫铁与底座之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁1/3。检查合格后，应随马上垫铁组进展层间点焊固定。序号项目允许偏差2.2.4序号项目允许偏差1纵、横向轴线±5mm2泵标高±5mm3泵纵向水平度0。05mm/m4泵横向水平度0.10mm/m2.2。4。4泵组找正完，配管之前应进展联轴器对中。2。2。4.4。1泵的对中承受双表法进展,沿半联轴器的径向和端面打百分表校正.最。05nnn,0≤0.03mm；0。1mm，尽量到达≤0.05mm。应避开在阳光照耀或冷风偏吹状况下进展对中；调整垫片应清洁,无折边、毛刺。３０2.2。4.4。2对于无中间段的联轴器对中，可用一根周密的直尺靠在联轴器外缘任意器间距离.2。2.4。52。2.4。5。1与泵连接的管道，应从泵一侧向外配接，其固定焊口应尽量远离机器；管道重力应有支、吊架担当，不得使机泵承受过大的外力矩；2。2。4.5.2泵进出口管道必需吹除干净，不得有焊渣、泥沙、油污等脏物;2。2.4.5。3管道与机泵连接的配对法兰在自由状态下应平行且同心,其允许偏差为：法兰平行度≤0。15mm，径向位移≤0.50mm；配对法兰在自由状态下的距离应为垫片厚度+1。Omm2.2。4。5。4机械密封的构造和工艺要求,需要设置冷却、冲洗的关心设施时,必需依据设计图纸要求执行。2.2.4.62.2。4.6。1泵组配管完成后，应进展联轴器对中复查，使联轴器对中状态符合设备技术文件的要求.2。2.4。6.2泵组装后对转子进展盘车数转，应无任何碰撞和摩擦声音.236.32。2。4.62。2。4。6。1试运转前必需具备以下条件:a．检查、确认地脚螺栓紧固完毕、二次灌浆到达设计强度，抹面工作已完毕，各项安装记录齐全；b．与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件;保温、保冷及防腐等工作己根本完毕〔有碍试运转检查的部位除外)：d。与试运转有关的水、气等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。2.2。4.6。2在试车领导小组有关人员参与下,审查安装记录,审定试运转的方案及流程，检查试运转现场；统的畅通。留意泵的吸入高度布置，应满足泵的允许气蚀余量要求；检查机泵入口是否按规定要求加设过滤器或过滤网;３１e．全部的螺栓，管路的紧固程度;检查全部的仪表、阀门的工作状况,机泵的进、出口阀门应开启敏捷牢靠。2.2。4。6。3驱动电机的试运转a①各项电气试验已合格；②的保护、掌握、测量、信号、联锁等回路调试完毕，动作牢靠，模拟试验正常;2.2.4。6。4a启动；2h,30mm一次运转工况；2.2。4.6。5abc40，95℃，电机机体温度一70℃，定子温升应符合技术文件的要求。0.05mm；2.2。52.2。5.1泵房工艺改造所用法兰、管件、管线依据施工图进展，所用法兰连接的一样的材质,垫片的内径应大于管道或仪表的内径，螺栓拧紧时应对称均匀用力，不得用力过度，以保证法兰面的平行,螺栓安装时，露在螺母外面的丝扣局部涂二硫化钼防蚀润滑剂，以便拆卸.。5.2管道安装焊接、试压、探伤要求依据管道库外管道施工工艺进展;2。3。1３２。1.12。3.1。1。12.3。1.2。1。2。1施工前生疏施工图纸，了解穿越地点的土质状况及穿越长度、埋深。〔如管线、通信电缆等〕的准确位置。。3。1。3线。。2。3。1。3。3管墩，等管线穿越后，管道安装完成、以管墩作根底，在管墩上面砌筑砖挡土墙至道路的上顶面。面，管线接口必需道路两旁外边,假设道路宽度大于管道最大长度时，必需实行在外预制套管。。3.1.4100％射线探伤检测,合格后才能进展相关施工工序.2。3.1.5修建方法是用推土机去除通道上的浮土，承受推高填低的方法来完成。依据当地表层土质状况,如有必要可在通道表层铺垫碎石200～300mm。。525×10m2。管沟开挖时,可在便桥下使用人工和挖掘机协作开挖成沟.2.3.1.53土方回填要求进展穿越管沟土方回填，并依据设计要求进展混凝土路面浇筑;施工预备〔含技术交底〕2.4。1施工预备〔含技术交底〕３３布管组装穿越工程施工焊接回填回填试压、清扫连头竣工主要工序施工技术措施2。4.2.1灰线。边界限在作业带清理前放出,管线轴线在管沟开挖前放出。承受三点定一线的方法用百米绳拉线后布放白灰线.。2。2。3。4.2.3。1３４的开挖深度距离四周地平面不少于1。1m;并随地形有肯定的坡度；。4.2.3.2。2。4。2。4。12.4.2。4.2距离；沟下布管时，保证预留足够的作业空间.2。4.2。4。3以便利管内清扫、坡口清理及起吊。进展.下沟时,用吊管机或履带吊逐根将钢管吊置于沟下管沟中心位置。沟下布管时有专人指挥，用绳牵引，将管子放在管预定位置。2。4。2。5管道组对2.4.2.5。1清洗管口及管内脏物，修整管口,各项尺寸符合焊接操作要求。2。4.2。5.2a清管：组装前使用专用清管工具去除管内的全部杂物,以确保管内的清洁程度,削减后期的清管吹扫的工作量和降低吹扫施工难度。20mm理干净,并检查管口是否存在压痕、裂纹及椭圆等缺陷，如觉察要准时通知监理并按要求修复，不符合要求的管子不得组装。并按标准要求填写施工记录。c150mm±5mm程的有关规定。组对完成后，由组对人员依据标准规定进展对口质量自检,并按标准要求填写组对记录。同时由焊接人员进展自检、互检,检查合格后按标准要求填写工序交接手续，然后进展焊接施工.e2。4.2。6焊接与检验2。4.2.6。1a管道焊接具备条件处，可沟上组对焊接。固定焊口进展沟下组装焊接；b100%持证上岗。３５放在恒温箱中，重复烘烤不允许超过两次.de放在管内。80℃。被焊接外表应均匀20mm30mm母材，如有母材烧伤,应割口重组对焊接。氩弧焊接合格后，用角磨机对焊缝飞溅物干净后，在对焊缝用电弧焊盖缝焊接.j填写记录。暴露钢管防腐、焊缝防腐补口补伤、防腐层保护方案焊缝及弯头承受热缩带防腐；具体方法如下：2。5.1

管道、焊缝除锈

焊口预热 涂刷底、面漆2。5。2.12。5。2。2口

检查验收 管口补口标识

填写施工记录2.5.2.3施工人员应穿戴好工作服、手套、护目镜和面盔,施工机械、作业现场应有安全环保方面的标志。2.5。32。5。3。1３６2。5。3.22。5.3.32.5。3.4腐层与钢管完全粘附处为止。2.5。42。5。4。12。5。4.2钢管、管口外表处理质量应到达GB8923《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》St2。5PESt2.52.5.4.4除锈完毕后，应去除灰尘。涂刷设计防腐底漆，假设超过时间不刷底漆，焊缝处及钢管外表有浮锈，应重除锈。2。5。4.5对地面上暴露钢管，安装设计要求涂刷底漆两道、面漆两道，需要保温的管段，依据设计要求涂刷底漆两道然后进展保温层、防水层施工；2。5.5时由两人同时对称进展，温度到达后进展施工作业，达不到加热温度，严禁进展施工。2。5。5.1〕安装和定位〔带)安装和定位应符合产品说明书的要求。2.5。5.2〔带〕加热空气。然后由两人对称从中间沿环向快速摇摆火焰，渐渐向端部移动。加热收缩过程中,不断用滚子排挤套内空气，直至排挤干净为止,以免产生气泡.全部接缝处都应有粘胶均匀溢出。2.5.5.222。5.5.32。5.5。3。1补口外观应逐个检查,热收缩套〔带〕外表应光滑平坦、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合严密，无空隙，外表没有烧焦碳化现象.2。5.5.3。2热收缩套与防腐涂层搭接宽度应不小于100mm。承受热收缩带时，应用80mm。３７可用补伤片修补并重检漏，直到合格.2。5。5。3。4〕补口粘结力按规定进展检验。2.5。5。4直径≤30mm的损伤〔包括针孔)，承受补伤片进展补伤.直径大于30mm的损伤，先用补伤片进展补伤，然后用热收缩带包覆。2.5。5。4。3针孔漏点检查，不合格的口,按修补工艺进展修补.2。5。5.4。4。1雨天、雪天、风沙天；2.5.5。4。252。5。5。4。385％。2.5。5。52.5。5.5。1150mm草等物.2.5。5。5.2应用点温计等业主允许的仪器对钢管外表的顶、侧、底四个点的温度进展检查.应符合产品说明书中的有关规定。25.55.3〔带接宽度,应符合标准规定。2.5.5。5.4和炭化等缺陷。2.555.515KV。〔50N/cm〕,不合格应加倍抽测,假设加倍抽测不合格，则该班的补口应全部检测。2.5。62.5。6。1工作内容和目的前要做好下沟技术和安全交底，做到人人心中有数,明确各自职责，并严格按下沟操作程序进展下沟操作。2。5。6。2３８2。5.6.2.1施工物品、用具存放。2.5.6.22排专人巡防，无关人员不得进入现场。标准的要求，并使沟底平直.吊管下沟应严格按施工标准的要求进展,不得违章作业.2.5。6.2.4的防腐层，如有破损或针孔准时修补。2.5.6。2。5碰撞硬质物品及地面均有可能使管道防腐层破坏，所以在管线下沟吊装时用尼龙吊带,沟底铺设细砂粉、尽量削减管道与其他物品碰撞；100mm。2.5。6.2.7高应符合设计要求。按业主或监理规定填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录.2。5。6.2.8在下沟记录上签字，再进展管沟〔二次细土〕回填.2.5.6。2.9中承受沟上组焊整体下沟的管道，如不能准时连头,也准时进展管口封堵。2.5。6.2.10的管工、火焊和电焊进展施工作业,按标准要求进展管段的制作，不得进展强力组对。2.5。7200mm，保持与其他地面圆滑过渡。遇到开挖穿越混凝土道路时,恢复管沟混凝土盖板及路面。2。5。82。5.8。12.5。8。2试压前，沿线设置标志,并通知业主、监理，保证两侧10m离,确保试压消灭意外时的安全。３９2.5.8.35℃冻措施。注水宜连续，水试压合格后，必需将管段内积水清扫干净。。8.4管道试压依据设计图纸说明并结合业主监理意见进展。2。5.8.51,5m/s,吹扫后的吹扫后将管内积水排净并吹扫枯燥。接地网安装施工方案接地体顶面埋设深度应符合设计规定，钢管接地桩应垂直入地，除接地体处，除锈并去掉焊接处残留的焊药.2。6.2。2.12.5。2。262。6.2。3由钢带弯成弧形〔或直角形〕卡子或直接由钢带本身弯成弧形〔或直角形〕钢〕焊接.2。7〕施工方案数量依据设计要求制作；2。8确立施工方案后,依据撤除方案进展安全撤除；2。8。2旧管线、阀门撤除前必需确立原管线存油状况，确立管线余油处理方案，同时制定管线、阀门撤除后未撤除段管口盲板封堵方案；

余油置换收集 管沟开挖

不动火切管2。9。1管线撤除施工程序

管道回收 沟外动火切割2.9.2。2。1。1。1４０兰端,阀门段加上盲板,目的是在管道中间段撤除后泵房预留端不在渗油。2.9。2。1。3连续在沟内搭设管道支撑顶板往复循环，并将坠落在管沟内的混凝土砖块检出；。2工现场布置好戒备区域，与工作无关人员制止进入，施工过程中要保证制止烟火.切管机操作过程中，用水连续浇注刀口,以防止火星引爆油气。对落地残油污染要清理外运。道第一道口割断，在用割管器割管道时必需便割便用清水浇注割口,浇注水永不停顿，直至将管道全部隔断时方可停顿浇水。依据吊车能吊起的最大安全重量，确立用手动割管器切割其次道口的位置，然后将撤除管道在管沟内用割管器切割成假设干段，然后用吊车或挖掘机将撤除的管段从沟内吊到管道外面.56m第六章 施工进度打算及保证措施6。1工程打算与掌握体系和程序P3/ec软件，建立工程治理信息系统,编制施工网络打算，抓住关键线路，解决主序与一般工序相结合,供给沟通工具〔如报表，视图，网站公布,记事本等〕和沟通平台,确保工程信息清楚准确地传播及工程治理过程中各个层次之间协作，缩短有效工期。6。1.1611.1在工程经理统一领导下,综合人、机、料等资源状况，运用P3工程治理软件编制全面具体、切合实际的施工总进度打算及分阶段施工进度目标.6。1。1.2通过施工工序的分解和规律组合，抓住关键路径,落实任务责任人和分阶段４１工程进度目标。6.1。1.3通过“自上而下”和“自下而上”综合平衡，贯彻业方法图,反映客观实际，编制全面具体、切实可行的打算.6.1。2.打算实施6.1。2.1进度打算一经业主或监理批准，严格贯彻执行，确保打算的严峻性.成时间.6.1.2。3椐据施工所需设备、材料名称及数量,乐观组织，确定供给方式和供给时间.6.1.2.4建立质量保证体系和组织机构，明确质量方针和目标,对每一道工序进展跟踪检查和抽查，避开返工延误工期。,1个机组和相应设备作为后备力气,以应工程急需；提前做好工程所需材料和施工机具配件储藏,在可能的状况下加大投入，加快工程进度。6。1.36。1。3。1每天收集进度、资源等信息,按时间同期进展统计，准时反映施工动态.6.1。3。2制定信息反响制度，建立信息网络平台，准时准确反响施工进度信息.6。1.4.打算执行结果分析及修正,跟踪打算实施,对进度统计数据处理分析，找出存在问题，总结阅历.6。1。4。2定期召开会议，分析当期打算执行状况，部署后期打算安排，比照施工实现。打算治理流程图如下:打算编制、监控和变更治理流程图经营打算部/调度室 部门打算编制 部门打算审核计划向各部门供给业主、监编理部的进度里程以及调度协制调会、监理例会等会议纪要确认的任务清单 的补充、制，形成工程部门的工作打算季度和月度工作打算

确认部门打算〔打算〕４２打算监控公布工程部月度监控报告计公布工程部打算更报划告、工程部的监控报告，以变及其他相关报告文件更

各部门执行打算，在P3E/C平台上按月度进展实际进度与文档的反响在P3E/C平台上各部门提出变更需求

确认月度实际完助单位、责任单位等〕更报告任务来

审核需求源，变更具体描述，责单位等〕中间过 输出内施工进度打算120附件二：施工进度打算表6。3施工进度保证措施6.3.1加强进度掌握治理6。3。1.1选择施工阅历丰富、组织力量强的人担当工程经理，工程技术负责人，在,按业主的治理要求和本工程的特点组织施工，同时抽调公司的生产骨干力气进入现场施工，确保各项工程任务的顺当完成。6。3。1.2施工治理部为工期掌握主管部门,在主管生产工程副经理直接领导下，建立业主/监理打算治理体系中。,施工中严格按网络打算组织施工，部工程的工序，编制具体的工期掌握打算，进展计算机掌握，,同时辅以电子表格和数据库软件相结合的计算机网络打算治理系统，保证打算编制和更高效、准时、准确,为确保工期供给有力保证。。1。5用工时来掌握施工进度。开工前必需进展工时测算，并作为劳动力投入和４３受益,加大施工进度掌握力度。6.3。1。6各专业施工员，帮助施工治理部打算员、统计员进展打算掌握和进度检测治理，建立施工班组日报表。6。3.1。7实行以专业工序比重为根底的进度检测，并作为进度检测的根底。施工中据,为制定下月工程进度打算供给依据.6。3。1。8深入争论制订最优化的施工方案.6.3。1。9科学安排，合理穿插，变流水作业为平行作业，缩短关键工序的时间。6。3.1.10做好均衡生产,最大限度利用劳动力，提高劳动生产率。6.3。1.11选用技术娴熟的专业施工人员，进一步提高一次合格率，削减返工。6.3。1。12做好原材料的检查验收，避开由于原材料不合格造成返工，影响使用,拖延工期。6.3.1.13落实经济承包，对专业队实行工程包干，工人实行计件和劳动定额治理，奖勤罚懒，加大奖罚力度。6.3。1。14优化技术措施，推广应用技术工艺，尽量减轻劳动强度，提高预制。6。3.1.15实施强有力的调度，改善劳动条件，外部协作条件和后线效劳水平。。1.16强化质量治理力度，提高一次合格率水平，削减返工，削减重复劳动，尽量做到一次到位，不留尾巴,提高工程收尾工作效率。63.1.17。17.1工期进度及掌握点；6.3。1.17.2文明施工；。1。17.3根底治理。通过检评,促使工程部通过抓治理促进工程建设进度。施工机具准时到保工期6。41工程开工前,依据工程任务量和设备材料到货打算及公司承接其它工程的任务工程需要，在工程开工前提前做好并落实设备购置打算，确保工程需要。6。4。2全部大型专用设备，在开工前全部调试完。对设备易损件做好充分的库存。6。4。3现场配备技术娴熟的设备修理人员，一旦设备消灭故障,故障机马上进展抢４４修，确保工程顺当进展。6。5倒班加点抢建措施赶工期措施6.51依据总体打算，工期格外紧急，必需抢建才能实现总体打算。6.5.2加强职工思想教育，树立为国家重点工程建功立业的奉献精神，增加为公司兴盛、为个人奋斗的拼搏意识，多流汗、出大力、立大功，加快工程进度。6。5。3节假日不休息，依据工程需要,尽量实行防雨措施，将雨天施工的影响降低到最小，并为下一道工序制造有利条件。6。5.4前方倒班抢建，后勤保障工作要跟上，一线倒班人员任何时候下班都要保证吃得上可口的热饭热菜。6。5。524小时值班，随时处理一线人员消灭意外事故。库内库外工程同时开工因工程布局面积较大，为加快施工进度,施工中增加各种施工技术人员,增加施工机械设备，库内库外同时开工；6。7。1对工程的施工进度打算承受P3、梦龙工程治理软件进展编制和动态治理；程所需资源得到合理调配。6.736.7.4敬重地方民习俗,对居民区地段施工进展特别打算编制；6.7。5我们将严格执行业主审批的总体施工进度打算，在工程实施过程中，重点对排,上报业主在不影响业主的总体施工安排的状况下，确保施工进度能够依据施工打算有序进展。6。8配置人力、物力、机械等资源投入本工程施工,队伍有较强的施工阅历，对该段地形、气候生疏，有吃苦精神、拼搏精神,突击性较强,在现场治理中，除严把组装焊接关外,应把４５行的施工打算，加强施工治理,组织好施工，完成合同中规定的全部工作任务。术治理，准时进展质量评定工作，编制施工组织设计及施工质量目标，确保工程质量到达业主要求的质量目标。6。8。46.8.5施工人员和施工设备、机具按时进入施工现场。。8。6现场掌握6。9。1工进度，确保工期目标实现.6。9.2严格依据施工进度打算组织施工，落实施工条件，搞好施工过程中的协调平衡，落实经济责任制，最大限度调动人的乐观性。6.9.3对于地下不行预见因素多，文物、古迹、光缆、电缆等，应主动向有关部门属工程的原则。尽力实行先进的施工工艺，严格按施工标准和业主的要求组织施工.6。9。4依据施工实际,合理安排工序施工,确保施工协调、同步。6.9.5在施工总体部署上，确保主体工程和附属工程配套建成.6。9。6随时协调和解决施工中消灭的问题,为工序的连接及穿插作业制造条件。细心组织，确保工程质量、工期、HSE6。10，随时进展人力、物力和施工条件的平衡协调,确保施工的正常进展.6。10。2建立工地信息网络，全面把握施工动态和施工进度,亲热与建设单位及其它材料供给工作。6。10.3如征地工作、车辆治理工作等。运管实行先远后近的原则，确保运输到位。４６6.10。4协同技术、质量部门检查安全生产、文明施工状况，觉察问题准时处理;6。10.5施工作业的各项打算，公布调度令。6.10.6滑坡措施，特别是该地区冬季气温低，夏季有突发性洪水,应提前做好重点防范工作。6。10.7定期召开现场调度会,协调生产，并检查打算执行状况。第七章、工程质量保证措施7。1.总体质量目标：80％95％〔按口计〕以上；争创国家及军队优质工程。建立质量保证体系建立以工程经理为首的工程质量保证体系，其质保体系如以下图：施经技综工营术合管计质管理划量理部部部部室业主代表工程经理工程部质量治理领导小组业主代表工程经理工程部质量治理领导小组监理主任工程师专职质检员73接组加强人员、材料、机械、方法和环境的掌握防腐组土建组管道试压吹扫组多，如设计、材料、具、地形、地质、水文、气象、组长量员施工工程的质量。所以必需严格治理，从严掌握，从源头抓起,狠抓落实,确保工程质量。 质量员４７以对人应常常地进展思想教育、劳动纪律教育、规章制度教育、职业道德教育,开工前还应进展专业技术培训，使他们结实树立“质量第一、百年大计“的思想，特别是在专业任素养等方面综合考虑,全面掌握.7。3.2。3.2。1〔包括原材料、成品、半成品等〕应具备出厂质量缝电焊钢管进厂后,防腐厂应按钢管出厂验收标准进展复验，。3。2.2卸车时要留意管子之间不能相互碰装或划伤.在拉运过程中要实行保护措施，与管子接触的外表要衬上橡胶或类似的材料；运弯头、弯管承受固定措施.格、型号、防腐等级分别摆放，并加以明显标志。运至施工现场的防腐绝缘钢管，应由施工单位逐根检查验收，办理交接手续。节上的治理，避开混料和将不合格的材料使用到工程上。机械掌握于最正确使用状态.7。3。4高施工效率，降低施工本钱.7.3.5环境掌握保证施工质量,削减环境对施工的影响，施工单位应配备专用的防风棚。7。47.4.1４８。1。1〔包括运输、土建、电气、试压等〕依据质量检验打算做好质量专检工作。质量员持证上岗。7。4.1。2工程部对各处的质量工作进展监视.7.4。1。3检查使用的器具是周检期内检定或校准合格的.7。4.1。4量监视站的检验中、质量验评中存在的问题快速反响到责任人和主管部门、领导.7.4.1.5自工程开工之日起，实行三级质量例会制度。工程部每十五天、作业队每十天、班组纠刚要求，执行部门，完成时间和检查部门。质量例会由工程经理、作业队经理、班组长等分别主持召开。质量问题整改打算由主管质量领导签发。质量例会由质量员做好记录。7。4.1。6质量领导签字,由财务部具体实施。7.4。1。77.4。1.7。1的任何局部进展检查。7。4。1。7。2理。7。4.1。7。3则马上停工进展整改,并在自检合格后申请监理检查。7。4。1。7.4协作监理的质量检查向监理供给用于做检验的全部样品，将监理抽取的样品送到监理指定的试验机构进展检查,包括检验混凝土、土壤、填筑材料、钢材及其它材料，假设监理认为有必要，可对其它原材料进展补充检验。7.4。1。7。5４９并快速供给进展检查或检验所需的全部设备、劳务和材料。7.4。1。7.6合技术标准或影响工程质量时，马上按监理要求订正。和设备进展的检查,做好协作工作.。4。1。7。8和防腐补口材料厂家供给的产品操作规程的要求进展。施工预备阶段的质量掌握7。5。1条件进展深入的调查和认真分析,认真编制科学合理的施工组织设计及方案措施，指导施工的开展.7.5.2保证机具正常投用。7。5.3进展。7。5。4保施工过程能正常运转.7。5。5防腐层平滑、无皱折、麻点和损伤，弯曲局部的椭圆度符合要求。冷弯管按规定的格式和位置进展标识并记录。冷弯管在制作、运输、吊装和堆放过程中留意实行措施保护防腐层和管口，较大度数的冷弯管运输时有专用管架保护防腐层,吊装时加设关心吊带，堆放和布管加设管墩。。5。6５０0。2m，防腐3。8m，30.4m。7.5。7。8布管按设计图纸要求壁厚、防腐层类型等挨次进展，不同壁厚、防腐等级的分界点与6m。一般地段可设置一个管墩，特别地段设置2。8。9管沟开挖前进展移桩，并标出管道走向，确保符合测量要求.开挖前对地下障碍物调。9〔如裂纹、夹层〕.逐根检查管口的椭圆度，超标管口的处理承受符合技术要求的方法，严禁承受锤击方法强行管口矫正.逐根登记防腐管原始编号、管子长度。组对时重点掌握错边量和对口间隙，符合标准要求。严禁强行组对焊接。7。5.107。5.10。175.10.2５１〔焊丝、焊条〕是否符合焊接工艺规定；全部焊工资质与所焊工程相符合。有无有效防护措施，假设无，严禁施焊：。5。10。3。1。10。3.290%;20mm程进展、焊接。焊缝外表成型良好,咬边、余高、错边、焊缝宽度等参数符合标准要求，无飞溅、裂纹、焊疤、气孔和夹杂等缺陷。现场防腐补口、补伤7.5.10.3.4〔或焊工组〕的焊接质量每天进展统计考核,随时把握焊接质量状况，对未到达的施焊台班，进展质量分析，实行订正措施。现场防腐补口、补伤。5。11上岗证后才能进展现场作业；检查补口、补伤是否按标准要求进展。7。5.11.2当有以下状况之一，且无有效防护措施时,不得进展补口补伤露天工作：7。5。11.2.1。5.11.2。257.5.11.2.3＞85%。7.5.12程步骤进展试压。试压后进展水冲洗、吹扫、枯燥.。13固定墩、阀井质量掌握要点：材料检验、砂浆标号、位置、标识５２。5。13。1.2〕有产品合格证和试验报告.7.5.13。1。47。5。13。1.5砌筑和浇筑方法符合标准要求。。13.1.67。5.13。1。77。5。14施工工程必需做到全面掌握过程，重点掌握工序质量。技术措施有交底—-图纸会审有记录——材料配件有证书-—隐蔽工程有复验——设计变更有手续-—质量处理有复查——材料代用有手续——成品保护有措施做到：-—行使质检有拒绝〔施工过程中如觉察质量特别、隐蔽工程未验收、擅自变质量予以拒绝〕——质量文件有档案〔但凡与质量有关的技术文件,如水准坐标位置、测〕。5.15施工前编制工程质量掌握点(按ISO9001掌握点分A、B、C三个掌握等级,掌握点见《质量掌握点一览表》,经过监理、业主批准后执行.其检验过程依据以下过程图执行〔图。B7。5。15最终质量掌握工程工程马上完成施工过程形成产品的最终质量掌握，包括：7。5.16.17。5。16.2进展质量评定。7.5.16。3.施工，质量到达业主的标准标准，形成设计输送力量,满足输送和使用要求。7.5.16.4.５３。5.16.4.1。5.16.4.2。16.4。3。16.4.4。5。16。4.5。5。16.4。6。5.16。4.7。16.4.8。5其余的竣工资料和验收报告的时间按业主的规定。。5。16。6序号序号一掌握点名称检验内容掌握等级备注非穿跨越工程保证资料检查焊缝管材、管件、阀门、防腐材料合格证或复验记录,方案，措施桩号，里程，高程管沟方位、坡度，沟底宽度、标高，沟内清洁状况，管沟方向坡口形式，间隙，接口，管线位置，坡度,标高,焊缝质量B测量放线B管沟工程验收B管线安装CA按设计要求防腐绝缘工程除锈，防腐厚度及层数，绝缘检漏B回填工程管线敷设，坐标复测，绝缘检漏，回填A保证资料检查管线安装管材、管件、防腐材料合格证或复验记录,模拟焊缝机械性能试验,方案，措施桩号，里程，高程位置，标高除锈，防腐厚度及层数，绝缘检漏B测量放线BC/A100%RT防腐绝缘工程B土密实度冲洗、吹扫水色,水量，渗漏B耐压试验压降A二穿越工程7。5.17创精品、争创国家和军队优质工程保证措施7.5。17。1建立健全工程质量保证体系,随着工程的进展逐步配备各专业人员和检验试验器具,５４实提高各部门和人员的工作质量，以良好的工作质量保证工程质量。。2抓好施工前期技术预备工作员不得上岗参与工程建设。、标准的根底上，编制科学、切合实际的施工组织设计/质量打算。二是针对工程特点备满足要求的各种标准、标准。三是优化施工方案和技术措施,提高工艺文件的牢靠性，评定等预备工作，满足工程实际要求。7.5。17。3。材供给打算，做到科学地组织货源,合理安排进货，到达不积压、不脱货。动态治理，准时供给正确的器材信息。严格按器材质量标准和验收规定，加强器材的验收检验和标识治理工作,严格执行公100%，进入施工现场器不放过一件缺项、错项和不清楚的证件。按规定作好器材的补验和复验。材库和露天料场加强治理，确保器材合理储存，不消灭损坏、锈蚀和浸水等现象。查,保证器材不用错、不用混。7.5。17。4５５检查验收后，全面推广。严格按施工组织设计的部署组织施工,在施工治理上充分发挥各职能部门作用，施工治理部门对施工过程进展动态掌握,做到预备工作全面细致，施工过量、安全要求,尤其是对技术难度大、质量要求高的的工序加强检查和指导。工程质监站在做好日常监视检查工作的根底上,对关键部位、隐蔽工程实施重点掌握，对特别工程实施连续监控，确保工程质量一次成优。强化工序掌握,全面实施报检制，在工程施工中作到未经过质检人员检查、未确认合格且技术资料不齐全的工序,不能转入下道工序施工，不能报进度和计奖。实现工程技术高过程掌握力量。。17.5工艺纪律治理实行行政领导负责制，严格按标准和程序办事。加大奖惩力度，对违反工艺纪律造成质量缺陷的单位和个人赐予必要的惩罚，对造成质量事故的要赐予行政处难点的工艺执行过程加强指导,确保工艺纪律得到认真的贯彻,提高工艺措施对工程质量的保证程度。充分发挥技质部职能作用，加强过程质量治理监理单位的工作关系。监视工程质量体系运行,帮助工程总工程师和质量经理抓好工程质在施工过程中做好检试验统一治理工作，提高工程质量检测的准时性和准确性。认真落实各项检查制度，严格执行质量报检制，充分行使质量拒绝权。在管道焊接工程中认真落实质检员点口制度，做日报日检工作，确保焊接工程质量。工程技质办还要严格质量问题或质量事故的治理，依据“三不放过”的原则，严峻查处质量事故或严峻的质量问题，达处处理一个，教育一片，推动一批的目的。在中交阶段要帮助工程部认真做好“三查四定”工作，落实各专业质量问题的整改，确保工程实现高水平中交。推广应用技术、工艺,向科技要质量普及应用计算机技术，提高治理水平和质量掌握力量。应用“工程建设交工技术文件规定”计算机治理软件，实现交工资料准时、准确、整５６洁、标准。7。5.17。8由工程技质部负责质量奖惩的实施,认真贯彻公司质量奖惩规定。奖惩工作要做到准时质部负责质量奖发放的检查、考核工作。。5。17.9质量通病为重点,消退外观质量缺陷，实现质量改进目标。乐观开展全面质量治理活动，实行有效措施，群策群力,努力提高操作技能水平，到达内在工程质量牢靠，外观质量美观，确保工程质量符合国家优质工程标准及业主要求。第八章、保密、安全及文明施工措施8.1工程保密要求料的人员要严格进展，各种文件、图纸、资料的传递转交要严格履行手续。强调,严峻的移交司法机关处理。文明施工具体如下:8。2HSE方针及目标。2。1HSE。2HSE8