模板工程施工方案0110

金台高级中学教学楼模板工技术交底泰安建司宝鸡分司第八项目部一、编制依据1、设计施工图2、施工组织设计3、企业创优标准 二、施工打算材料打算：1、多层板15mm厚，规格1.22×2.44m2、成品方木龙骨4000×60×80mm；3、钢管φ48mm,壁厚3.54、卡具等四、施工技术措施1、施工前应仔细熟识图纸及有关技术资料和构造大样图，进行模板设计。2、依据设计图纸，做好测量放线工作，精确的标注测量数据，如标高、中心线、预埋件位置等。3、合理选择模板的安装依次，保证模板的强度、刚度和稳定性。一般状况下，模板应自下而上安装，应设置临时支撑，使模板平安就位，待校正后方可进行固定。4、模板的支撑，在同一条竖向中心线上，支撑必需坐落在坚实的基土和承载体上。5、模板安装时应留意解决工序之间的冲突，并应相互协作，创建施工条件，模板安装及钢筋组装和各种管线安装亲密协作，对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，做好标记，然后将预埋件依据设计位置进行装配，并加以固定。6、对于跨度等于或大于4m的梁，应在其模板距中起拱，起拱值可按设计要求和规范规定，取跨度的0.1％～0.3％，现浇板短边跨度大于4m，应要求起拱，要求四边水平缓慢向中间起拱。7、模板设计应便于安装、应用和拆除、卡具要工具化，模板的强度是保证结构平安的关键，对于框架梁结构的模板，其梁模应帮包底，这样才能在不拆梁底板和支柱的状况下，先拆除梁侧模板平板模板。8、模板在安装全过程中，应随时进行检查，严格限制垂直度、中心线、标高及各部位尺寸，模板接缝必需紧密。9、楼板的模板安装完毕后，要测量标高、梁侧模测量中间及两端的标高，平板的模板测量支柱上方标高、梁底板标高应符合梁底设计标高，平板模板板面标高应符合平板底面设计标高，如有不符，可打动支柱角下木楔调整。10、浇砼时，要留意视察模板受荷载后的状况，发觉位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应刚好实行有效措施予以处理。11、严格限制隔离剂的应用，特殊应限制运用油类化合物隔离剂，以防对结构性能和装饰的影响。五、模板支撑满堂架钢管间距计算···或A=4.24···或层高度=4.5mi=1.59cm(4500-100)/15.9立杆中间拉三道水平杆：（如图）(4500-100)/15.9i=to/i=4=276/4=69.0轨钢管a类，Q235钢，Q=0.844N=QAF=0.844×4.24×102×215N=7.69×104N=76.9NNS=15KN/㎡=76.9/15=5.12如是√S=√5.12=2.26约2m×2m···或立杆中拉二道水平杆:(如图)···或I=276/3=92Q=0.69943.7N=0.699×4.24×102×215=63.743.7S=15=2.06=√2.06=1.43约1.4m×1.4m·····或I=276/2=138Q=0.39235.7N=0.392×4.24×102×215=35.735.7S=15=1.54=√1.54=12.4约1.24m×1.24m说明：惯性距21惯性距212W=管材截面的反抗矩==i=管材回转半径N=荷载此处代表承受实力S=本工程中每平方米能承受的重力开√=STO=计算长度F=钢的设计值Q=稳定系数依据上述三种满堂架的搭设计算，立杆间距可至1.2m，如按第一种设计拉三道水平杆，间距还可增大，也将满意要求，现从肯定保证工程质量、施工平安要求动身，施工中全部满堂支架立杆间距定为800-1000，水平拉杆间距限制在1.5m以内，并保证拉三道水平杆，底部加放垫块，扩大受力面积，以确保工程质量，平安。六、施工方案1、工序流程1）基础工程：模板下料制作基础垫层模板支设浇筑基础垫层砼底板防水层、爱护层筏板、墙、柱钢筋绑扎搭设满堂脚手架支设墙、柱模板浇筑柱砼支设顶板模板梁、板钢筋绑扎浇筑墙、顶板砼。2）主体工程：测量放线绑扎柱钢筋支设柱模板浇筑柱砼楼层满堂脚手架搭设支设梁底板梁钢筋绑扎支设梁模板及顶板模板板钢筋绑扎浇筑梁、板砼2、模板制作拼缝1）柱、梁模板下料制作时，宽高几何尺寸均小于3㎜。2)模板接缝采纳干硬拼缝作法，电锯切过的板口边棱用木工刨子将边棱刨直，清缝，达到清水砼的效果。3)柱、梁模配制压槎及接缝，柱阴角对角压槎，梁帮包底、方木护缝。现浇板平板压梁帮板。3、模板设计1）基础垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采纳15mm厚镜面多层板钉在60×802）基础素砼模板素砼垫层厚度由0.5m～1.9m不等，砼底未在同一标高，基坑外模依据垫层的厚度采纳15mm厚多层板，60×80mm方木作竖楞，间距300～500mm，横楞用φ483）基础底板模板底板厚度为600mm，外侧模全部采纳15mm厚镜面多层板，竖向龙骨用60×80mm方木，间距500mm；横向用两道φ48式定位筋进行支撑定位。5、柱模板1）模板安装工艺流程搭设脚手架柱模板就位安装柱模安设支撑固定柱模检查验收2）模板的配置及支撑加固柱模板采纳15㎜厚镜面多层板制作成整体模板，竖楞50×80㎜方木方木经压刨找平，柱模角采纳方木，间距为150～200mm，柱箍采纳钢管上、中、下固定三道，底层距地面200㎜，其模板接缝处理采纳干拼缝，支撑采纳φ48×3.5㎜架管刚性支撑。6、梁模板1）梁模板安装依次搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）按标高铺梁底板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块支两侧梁模板校正加固检查验收2）梁模板的配置及支撑加固梁底板与侧模均采纳15㎜厚多层板，龙骨采纳60×80㎜方木，梁侧板和梁底板都均伸入到预留的梁口模板内皮齐，底板宽度300㎜以下，多层板下两边角用2根方木作楞木350～500㎜宽用2根方木，中间加一根方木，模板按图纸尺寸进行现场加工（严禁电锯上楼），由塔吊运至作业面组合拼装，竖楞用钢管利用支撑体系将梁两侧夹紧，固定坚固。3）梁、板架子搭设及支撑eq\o\ac(○,1)钢管立柱，下面在基土面上支撑时，先通长铺设300㎜宽的多层板，然后在每根立柱下加铺200×200方块多层板，以防立柱下沉。eq\o\ac(○,2)钢管立柱下根在砼面上支撑时，在每根管下根垫200×200的方木多层板，以防砼面及钢管滑动。eq\o\ac(○,3)钢管立柱高度大于4m以上时，水平拉杆步距应限制在1.50m范围内，应设斜撑拉杆。eq\o\ac(○,4)梁下螺旋顶柱，梁高400mm以上应加顶柱，间距为1400㎜。4）顶板模板配置及技术要求：eq\o\ac(○,1)顶板支撑采纳扣件式“满堂红”脚手架，立杆、水平杆间距均为1200㎜进行搭设。龙骨采纳50×80㎜方木，间隔铺设间距为200㎜。eq\o\ac(○,2)顶板采纳15㎜厚多层板铺设，每间铺设应从四周向中间进行，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2％）起拱部位为中间起拱，四周不起拱。顶板模板与梁侧板接缝处，采纳上压下，干拼缝拼装。相邻两板表面标高误差限制在2㎜以内。7、模板拆除1）墙、柱模板拆除eq\o\ac(○,1)在砼强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除依次应为先纵墙后横墙。eq\o\ac(○,2)模板拆除依次：依据模板设计要求的拆除依次进行，遵循先支的模板后拆，后支的模板先拆。eq\o\ac(○,3)墙、柱模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板，严禁在上口用大锤砸模板。eq\o\ac(○,4)模板应刚好清理。整修拔钉，堆放整齐，以便下次运用。2）梁板模板拆除eq\o\ac(○,1)梁板模板拆除参考各部位的砼条件抗压强度试验报告，跨度在2m以下，强度要达到50％，跨度大于8m的梁、板砼强度要达到设计强度100％，其余梁、板在达到砼强度的75％，报监理审批，施工员下达拆模令后，施工队方可拆除。eq\o\ac(○,2)顶板模板拆除时，应从一端起先。不能硬撬模板接缝处以防损坏多层板，影响再次运用功能。eq\o\ac(○,3)拆除的多层板、龙骨、钢管、扣件要码放整齐，不要集中堆料，要刚好清理，以便下次运用。512七、模板的维护与修理：1、模板运用应留意事项：吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装号的模板和其它硬物。严格限制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。2、多层板修理多层板运输，堆放防止雨淋水浸，多层板严禁与硬物碰撞，撬棍被打，钢筋在上拖拉，随意抛掷等现象，以保证板面不受损坏，切割或钻孔后的模板防止水浸后引起多层板起层和变形，多层模板运用后应刚好清理干净。对操作面的模板要刚好修理，当板面有划痕、碰伤缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD—01环氧木模爱护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏，四边板开裂、分层时，将模板破损部分切掉，四周刷封边漆，然后重复利用。八、质量标准：1、模板及其支架应具有足够的承载实力、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载，安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承载上层荷载的承受实力或加设支架，上、下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。2、模板接槎处不得漏浆，在浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净，并浇水潮湿。3、混凝土表面要达到不粉刷，清水混凝土标准要求。4、模板安装允许偏差及检查方法模板安装允许偏差及检查方法项次项目名称允许偏差值（mm）检查方法项目规范标准1轴线位置柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量大于5m55相邻两板表面标高差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺垂直28预埋铁件中心线位置2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+510预埋孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+511门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度+10九、平安技术措施：1、木工进场后由项目部组织进行平安教化和平安技术交底。2、施工过程中，平安员进行全方位监督、监控和规范操作人员的担心全行为。3、随工程进度做好“三宝、四口、五临边”标准设防，严禁高空抛扔材料。4、模板材料吊运时，严禁单绳起吊、起重工应持证上岗，设专人指挥，起吊作业时严禁斜拉歪吊。5、在模板支设施工时，其工作面架板应满铺、垫平。工作面宽度不得少于两块架板宽度，外围必需搭设防护栏，且悬挂平安网