鹤壁鑫牟保温材料有限公司年产4万吨岩棉及配套电炉原料生产线技术改造项目环境影响报告

类标准限值，地表水水质环境良好。3、地下水环境质量现状根据河南省生态环境厅公布的2021年1月省辖市集中式生活饮用水水源水质状况可知：2021年1月全省实际取用集中式地表水饮用水源15个、地下水饮用水源17个。按照地表水饮用水源地61项、地下水饮用水源地39项因子进行评价，全省饮用水源地取水水质达标率为100%。因此项目区域地下水环境质量现状良好，满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。4、声环境质量本项目位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区鹤壁煤电股份有限公司电石厂院内，租赁鹤壁煤电股份有限公司电石厂院内厂房，项目所在地声环境质量属于3类功能区。企业委托河南恒信环保检测有限公司在东、南、北厂界各设置1个检测点（西厂界不具备检测条件），对噪声进行了现场调查监测，昼夜各一次。项目厂界的声环境现状噪声均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，噪声监测结果见下表。项目周围声环境现状监测结果单位：dB（A）检测日期检测点位昼间气象参数夜间气象参数2021.3.3南厂界1#53.2天气：晴风向：N风速：2.0m/s47.1天气：晴风向：N风速：1.8m/s东厂界2#54.148.3北厂界3#52.446.72021.3.4南厂界1#52.7天气：晴风向：N风速：2.3m/s47.3天气：晴风向：N风速：1.9m/s东厂界2#53.847.9北厂界3#52.346.3由检测数据可知，本项目厂界环境噪声能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准的要求。土壤根据生态环境部办公厅2020年12月23日发布的《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，因此本次工程可不开展土壤环境影响评价工作。6、生态环境由于长期人为活动和自然条件的影响，区域天然植被几乎无残存，以人工种植植物为主，区域内未发现珍稀动物存在，附近无自然生态保护区。环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：经现场调查，项目区域内无自然保护区、水源保护区，未发现珍稀动植物保护物种。主要环境保护目标如下。1、大气环境：本项目厂址位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区鹤壁煤电股份有限公司电石厂院内，项目周边500m范围内主要为工厂和农田（详见附图2）。项目厂界外500米范围内没有自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2、声环境：项目厂界外50米范围内没有声环境保护目标。3、地下水环境：项目厂界外500米范围内没有地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：本项目位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区鹤壁煤电股份有限公司电石厂院内，本次技改项目不新增用地，在鹤壁煤电股份有限公司电石厂院内闲置厂房进行建设。污染物排放控制标准环境要素标准名称执行级别（类别）标准限值大气《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（排气筒15m）（玻璃棉尘、石英粉尘、矿渣棉尘）颗粒物≤60mg/m³，排放速率≤1.9kg/h颗粒物周界外浓度最高点：1.0mg/m³表2二级非甲烷总烃：最高允许排放浓度120mg/m³最高允许排放速率10kg/h（15m）周界外浓度最高点4.0mg/m³；《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1（玻璃制品工业、矿物棉工业玻璃熔炉）颗粒物≤10mg/m³，表3颗粒物周界外浓度最高点：1.0mg/m³厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-20083类标准昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）固体废物《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）危险废物《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001)及2013年修改单总量控制指标无

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本次技改项目租赁鹤壁煤电股份有限公司电石厂院内闲置厂房进行建设，不新增土建工程，施工期主要为地面防渗处理和设备安装调试，施工期影响较小，故不再针对施工期进行影响预测分析。运营期环境影响和保护措施1、废气1.1、废气产排源强分析本项目产生的废气主要为粉尘本项目每天24小时，三班倒，年生产300天。破碎生产线运营期废气主要为原料投料、一级破碎、二级破碎及筛分工序产生的粉尘，原料卸车粉尘及车辆运输扬尘。破碎生产线物料运输采用皮带输送，输送带输送过程均为密闭输送，无粉尘外逸。压球车间运营期主要为镍铁渣压饼过程中产生的粉尘；电炉改造后运营期主要为原料混合搅拌、电炉加料及电炉工作时产生的粉尘。上料及搅拌工序产生粉尘经采取设备密闭的措施后可基本忽略不计。（1）有组织废气①一级破碎、二级破碎工序中破碎机二次密闭，原料于破碎机内密闭破碎，破碎机进、出料口由于物料落差产生颗粒物：筛选分级工序密闭，利用筛网筛选石子，筛分机由于筛网振动及物料落差产生颗粒物。参考《逸散性工业粉尘控制技术》，喂料粉尘排放因子为0.0006kg/t原料，一级破碎和二级破碎粉尘排放因子为0.005kg/t原料，一筛和二筛分粉尘排放因子为0.005kg/t原料，项目原料共计4万吨，上料、破碎、筛分过程中喷雾降尘可减少80%的产尘量。②破碎后的原材料经压球机压球成饼（压球机主要针对镍铁渣压球，项目镍铁渣年用量28600t），参考《逸散性工业粉尘控制技术》，压球机粉尘排放因子为0.005kg/t原料。③电炉工作过程中产生的废气主要为粉尘（烟尘）。根据建设单位提供资料，本项目电炉熔化工序产生的废气主要为烟尘参考已批复的《陕西三英保温耐火材料公司年产4万吨岩棉制品项目建设项目环境影响报告表》中数据，该公司使用甩丝工艺生产岩棉制品，年产量4万吨，单条生产线2万吨，原料与生产工艺与本项目相似，因此类比该公司数据可行。排气筒DA003经计算项目上料、一级破碎、二级破碎、筛分工序产生粉尘0.824t/a。项目在上料、一级破碎、二级破碎、筛分工序上方设集气罩，集气罩收集的废气经废气管道引入布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒DA003排放。集气罩集气效率均不低于90%，布袋除尘器除尘效率不低于99%.设计引风量为10000m³/h，年工作7200h，废气排放量为7200万m³/a。颗粒物排放量约0.0074t/a，排放浓度约0.10mg/m³，排放速率约0.0010kg/h，颗粒物有组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准（15m:1.9kg/h；60mg/m³)。排气筒DA004经计算项目压球工序产生粉尘0.1t/a。项目在压球机工序上方设集气罩，集气罩收集的废气经废气管道引入布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒DA004排放。集气罩集气效率均不低于90%，布袋除尘器除尘效率不低于99%.设计引风量为5000m³/h，年工作2400h，废气排放量为3600万m³/a。颗粒物排放量约0.0009t/a，排放速率约0.000125kg/h，颗粒物有组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准（15m:1.9kg/h；60mg/m³)。排气筒DA005根据建设单位提供资料，电炉改造后运营期产生的废气主要为烟尘。参考已批复的《陕西三英保温耐火材料公司年产4万吨岩棉制品项目建设项目环境影响报告表》，电炉改造后废气粉尘产生量0.5kg/t-原料。经计算电炉工序粉尘产生量20t/a，电炉工作（电炉产生的废气需经换热器换热）时产生的废气经集气装置收集，废气经1套“袋式除尘器处理设施”处理，经15m高排气筒DA005排放。集气罩集气效率均不低于90%，袋式除尘器除尘效率不低于99%.设计引风量为10000m³/h，年工作7200h，废气排放量为7200万m³/a。颗粒物排放量约0.18t/a，排放浓度约2.5mg/m³，排放速率约0.025kg/h，颗粒物有组织排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1（玻璃制品工业、矿物棉工业玻璃熔炉）1中（颗粒物10mg/m³）。（2）无组织废气项目上料、破碎、筛分未经集气罩收集的粉尘以及原料卸料装车、车辆运输产生的粉尘均以无组织形式排放。上料及搅拌工序产生粉尘经采取设备密闭的措施后可基本忽略不计。①上料、一级破碎、二级破碎、筛分工序均在生产车间内进行，少量未被收集的颗粒物（约10%）通过车间无组织排放。车间收集系统收集效率不低于90%，未被集气罩收集的粉尘量为0.083t/a，其中80%通过车间内遮挡、车间顶部软水管环绕洒水抑尘沉降，则上料、一级破碎、二级破碎、筛分工序无组织粉尘排放量为0.016t/a。②电炉工序过程中未被收集的粉尘通过车间无组织排放。车间收集系统收集效率不低于90%，未被集气罩收集的粉尘量为2t/a，其中80%通过车间内遮挡、车间洒水降尘，电炉工序无组织粉尘排放量为0.4t/a。③压球工序工程中未被收集的粉尘通过车间无组织排放。车间收集系统收集效率不低于90%，未被集气罩收集的粉尘量为0.01t/a，其中80%通过车间内遮挡、车间洒水降尘，压球工序无组织粉尘排放量为0.002t/a。④原料卸料装车项目原料入厂后于原料区内卸料，原料卸料过程中采取喷雾降尘。产品直接由运至原料库。参考《逸散性工业粉尘控制技术》“第十八章、粒料加工厂”表18-1，卸料粉尘排放因子为0.01kg/t原料，项目原料4万吨，粉尘产生量为0.4t/a；喷雾降尘效率不低于80%，车间墙体阻隔效率不低于80%，则原料卸车装车产生的粉尘量约为0.08t/a。④车辆运输扬尘项目原料、产品运输车辆进出产生扬尘，为减少车辆运输过程扬尘产生量，企业规范场内运输通道及运输车辆的管理，及时清扫路面，定期对运输通道洒水抑尘。运输物料时进行覆盖防止撒落，厂区设车辆清洗区清洗车辆轮胎。采取上述措施后，车辆运输产生的扬尘量很小，基本不会对周围环境产生影响。综上，项目无组织粉尘排放量为0.498t/a。废气产生一览表废气来源排气筒编号排气量（m³/h）收集效率（%）污染物种类产生状况工作时间（h）浓度（mg/m³）排放速率（kg/h）产生量（t/a）破碎车间DA0031000090颗粒物13.90.1391.0017200压球车间DA004500090颗粒物8.340.04140.12400岩棉车间DA0051000090颗粒物2802.782072001.2废气治理措施项目产生的粉尘拟采取袋式除尘器进行处理。上述采取的袋式除尘器理措施均为《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦窑工业》（HJ954-2018）（隔热和隔音材料工业）所推荐的岩棉废气治理可行技术，因此本项目采取的废气治理措施可行。项目采取的废气治理措施见下表废气污染防治措施一览表废气来源污染物种类排放方式捕集方式排放口类型是否为可行性技术治理措施破碎车间颗粒物有组织集气罩+袋式除尘器一般排放口是集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒无组织车间密闭、喷干雾//上料、一级破碎、二级破碎、筛分工序均在生产车间内进行，少量未被收集的颗粒物（约10%）通过车间无组织排放。其中80%通过车间内遮挡、车间顶部软水管环绕洒水抑尘沉降岩棉车间颗粒物有组织集气罩+袋式除尘器一般排放口是集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒无组织车间密闭/是车间密闭，定期洒水压球车间颗粒物有组织集气罩+袋式除尘器一般排放口是集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒无组织车间密闭//车间密闭，定期洒水车间密闭，定期洒水污染物产排情况一览表污染源名称治理措施排气量（m³/h）产生情况排放情况处理效率（%）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m³）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m³）破碎车间袋式除尘器100000.13913.90.0010.13≥99岩棉车间袋式除尘器100002.782800.02782.8≥99压球车间袋式除尘器50000.04148.340.0040.08≥99废气排放口基本情况污染源名称排放口地理位置坐标排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/℃排放口类型经度纬度破碎车间114°7′11.7″35°52′59.8″150.325一般排放口岩棉车间114°7′11.8″35°53′0.420″150.325一般排放口压球车间114°7′8.83″35°53′1.53″150.325一般排放口无组织废气污染源清单污染源名称排放口地理位置坐标矩形面源颗粒物经度纬度长度/m宽度/m有效高度/m污染物排放速率/（kg/h）排放量（t/a）破碎车间（1）114°7′11.57″35°52′58.1″7030120.0020.016压球车间（2）114°7′18.0″35°53′1.07″7030120.00080.002岩棉车间（3）114°7′7.03″35°52′57.9″7030120.0560.4原料库（4）114°7′11.57″35°52′58.1″7030120.0230.081.3非正常工况污染源分析新建装置设计采用的生产工艺属于国内较先进、成熟生产工艺，在工艺流程设计中为最大限度的避免事故的发生，采用集散控制系统及自动保护和紧急停车保护装置。根据本项目的情况，结合国内装置的运行情况，确定以下非正常工况。①.临时开停车在生产过程中，停电、停水、停天然气或某一设备发生故障，可导致破碎生产线及岩棉生产线临时停工。在临时停工过程中，应在30min内排除故障后，恢复正常生产。若短期内不能恢复生产，则将装置内的物料回收至相应储存地点内。②装置开停车破碎生产线及岩棉生产线每一到两年检修一次，检修时首先要停工，电炉、集棉机、固化炉以及破碎生产线等设备等进行检修、维修和保养后，再开工生产。对于装置开停工情况，装置内的物料要首先退出，然后进行吹扫。为使得装置开停工时对周围环境的影响降至最小，装置中的气体物料全部引入储气罐。装置临时开停工时如果物料需要退出装置也要尽量回收。③废气本项目运营期废气主要为电炉、原料破碎、压球过程产生粉尘；非正常工况下，主要为电炉、原料破碎、压球废气处理过程中袋式除尘器运行阻力高，导致除尘器彻底失效，颗粒物去除效率为0。本项目产生的大气污染物排放情况见下表。非正常工况下污染物产生的排放情况表污染源名称废气量（m³/h）污染物名称排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m³）排放标准（mg/m³）烟囱高度（m）破碎车间10000颗粒物0.13913.96015岩棉车间10000颗粒物2.782801015压球车间5000颗粒物0.04148.346015为防止生产废气非正常工况排放，项目必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：①安排专人负责环保设备的日常维护、管理，做好维护、管理台账，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行。②根据使用要求，按照更换周期及时、足额的更换除尘袋和活性炭。③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测，确保达标排放。④在生产前，先开启废气处理设施，再开启生产设备；在结束生产后，先关闭生产设备，再关闭废气处理设施。⑤在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各生产工序也必须相应停止生产。本项目位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区鹤壁煤电股份有限公司电石厂院内，项目所在区域环境现状根据2021年6月3日鹤壁市生态环境局发布的《2020年鹤壁市环境状况公报》中的数据可知，2020年鹤壁市首要污染物是细颗粒物（PM2.5），其次是可吸入颗粒物（PM10），二氧化硫污染负荷系数最低。项目厂界外500米范围内没有自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。本项目主要污染物颗粒物，废气治理设施为袋式除尘器，处理效率达到90%以上，结合废气产排源强分析，有组织废气均达标排放。综上所述，项目废气处理措施可行。废水项目外排废水为生活污水，水质简单，依托现有化粪池收集后，经污水管网进鹤壁煤电股份有限公司电石厂污水处理厂处理，不外排。项目外排废水类别、污染物及污染治理设施信息见下表。废水排放口基本情况废水类型废水排放口排放口类型废水废水产生量治理设施排放口地理位置坐标排放口编号经度纬度生活废水生活污水单独排放口/180m³/a依托电石厂污水处理站114°6′59.2″35°52′57.4″/项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物种类排放方式排放去向排放规律污染治理设施设施编号设施名称治理工艺生活污水COD、SS、氨氮、总磷、总氮间接排放不外排间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击性排放本项目废水进入鹤壁煤电股份有限公司电石厂污水处理厂的可行性分析鹤壁煤电股份有限公司电石厂生活污水处理采用地埋式生活污水处理装置，污水处理厂污水处理能力为2000m3/a，处理工艺为水解酸化、初沉池、接触氧化池、二沉池、消毒池，出水各污染物浓度分别为COD：100mg/L、BOD5：20mg/L、SS：70mg/L、NH3-N：15mgL，满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002）中城市绿化水质标准。本项目废水经污水处理站处理后用于电石厂厂区绿化，不外排。综上所述，项目废水处理措施可行。噪声3.1噪声源强核算本项目噪声主要是锤式破碎机、破碎机、振动筛等设备运行时产生的设备噪声。经类比同类型项目，其噪声源强在70~90dB（A）。本项目整个生产过程均在相对密闭的标准厂房内进行，隔音效果可达20~25dB（A）。其主要噪声治理措施及治理前后噪声级统计见下表。主要噪声治理措施及治理前后噪声级统计噪声源噪声值dB(A)治理措施降噪效果dB(A)持续时间（h）保温电炉60~75基础减振、厂房隔声20~2524锤式破碎机80~9024压球机75~8024破碎机80~9024振动筛70~85243.2噪声治理措施为减少项目运营期噪声对外环境影响，项目采取的噪声污染防治措施主要有：（1）采购设备时对供应商提出噪音控制要求，尽可能选用低噪音的设备。（2）提高机械装配精度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振。（3）根据生产工艺和操作等特点，将主要动力设备置于室内操作，利用建筑物隔声屏蔽，对较高噪音设备则配备基础减振设施。（4）总图设计上科学规划，合理布局，将噪声设备尽可能集中布置、集中管理。（5）加强噪声防治管理，降低人为噪声。从管理方面看，应加强以下几个方面工作，以减少对周围声环境的污染：①建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能。②加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。在采取上述治理措施后，项目厂界噪声能实现达标排放；同时项目所在地周围50m范围内无声环境敏感目标，不会发生噪声扰民现象。综上所述，噪声对周围50m范围内敏感点影响较小。4、固废本项目产生的固体废物主要包括一般工业固体废物和生活垃圾。4.1生活垃圾本项目劳动定员15人，产生垃圾量按0.5kg/人·天计，则本项目生活垃圾日产生量为15kg/d，年产生垃圾量约2.25t/a。生活垃圾设置垃圾桶，由专人定期收集清理，交由环卫部门统一收集处理，不会对周围环境造成影响。4.2一般工业固废本项目除尘器回收粉尘产生量约18.8t/a，沉淀池泥渣产生量约0.2t/a。统一收集后回收利用；电炉融化后产生产生的含30%铁渣，废铁渣统一收集后外售，不会对周围环境造成影响。本项目固体废物产生情况见下表。本项目固体废物产生及处置情况（t/a）序号项目名称产生工序分类编号产生量产生系数排放量去向利用量处置量1生活垃圾生活/2.2502.250环卫处理2除尘器回收粉尘除尘器18.818.800回收利用3沉淀池泥渣沉淀池0.200.050回收利用4废铁渣电炉8580/85800电炉融化后产生的含30%铁渣，统一收集后外售综上所述，采取以上措施，本项目运营期产生的固体废物得到妥善的处理和处置，固体废物零排放，对环境不产生二次污染。5、地下水、土壤根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）“附录A（规范性附录），本项目土壤环境评价类别见下表。土壤环境影响评价项目类别行业类别项目类别Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类制造业金属冶炼和压延加工及非金属矿物质制品有色金属冶炼（含再生金属冶炼）有色金属铸造及合金制造；炼铁；球团；烧结炼钢；冷轧压延加工；铬铁合金制造；水泥制造；平板玻璃制造；石棉制品；含焙烧的石墨、碳素制品其他/本项目为隔热、隔音材料制造项目，生产过程中不涉及冶炼铸造处理等处理工艺以及化学处理工艺，为其他类，属于Ⅲ类项目。本项目属于污染影响型，本项目车间占地＜5hm2，占地规模属于小型。本项目位于宝山循环经济产业集聚区内，项目周边皆为生产厂房，无耕地、园地、牧草地、饮用水水源保护区或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的，属于不敏感区域。则本项目评价工作等级见下表。土壤环境影响评价等级划分表（污染影响型）项目类别Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类占地规模大中小大中小大中小敏感程度敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级—不敏感一级二级二级二级三级三级三级——注：“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）的要求，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。5.1污染物及污染途径项目新建生产车间地面已硬化；生产设备均为地面以上设备，不与天然土壤直接接触。本次本项目地下水污染源主要依托化粪池和污水管线发生的渗漏等。污染物污染地下水的途径主要包括：化粪池及配套污水管线渗漏也有污染土壤和地下水的可能。5.2污染防控措施现有化粪池和配套污水管线等已落实了相应的防渗措施，在本项目投入运营后，建设单位应做好化粪池和污水管道等容易渗漏引起地下水、土壤污染的区域的管理，定期巡查，避免发生跑冒滴漏现象。同时还应定期对废气处理装置进行巡检和维护保养，确保设备运转正常。如发现泄漏或废气处理装置非正常运转，应立即采取应急措施，确保不会对项目所在地及周围土壤造成大的影响。在采取了相应的地下水、土壤环境污染防控措施后，本项目地下水、土壤环境影响是可以接受。6、生态无。7、环境风险7.1物质风险源识别7.1.1、风险调查风险源调查主要依据是项目的危险物质数量和分布情况、生产工艺特点，收集危险物质安全技术说明书等基础资料。本项目在生产过程中，主要涉及天然气、酚醛树脂、废活性炭等危险废物泄漏对土壤、地下水等周边环境造成的影响以及火灾事故次生污染影响。项目生产过程中涉及风险的物质为天然气、酚醛树脂，项目使用的的燃料为管道天然气。天然气中主要组分为甲烷，其理化性质见下表。天然气理化性质标识中文名字甲烷：沼气分子式CH4相对分子量16成分组成外观与性状无色无臭气体主要用途作为燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等制造理化性质熔点（℃）-182.5闪电（℃）-188沸点（℃）-161.5燃烧性易燃相对密度（水=1）0.42相对密度（空气=1）0.55引燃温度（℃）529最小点火能（MJ）0.28燃烧热（KJ/mol）889.5饱和蒸汽压（KPa）4.59临界温度-82.6临界压力（KPa）4.59爆炸下限（V%）5.3爆炸上线（V%）15违规火线分级甲稳定性溶解性微溶于水，溶于醇、乙醚稳定性稳定禁忌物强氧化剂、氟、氯聚合危险不聚合危险性概况侵入途径吸入、食入、经皮肤吸收健康危害甲烷对基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷大25%-30%时，可引起头痛，头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速共济失调，若不及时脱离，可窒息死亡。皮肤接触液化本品，可知冻伤。燃爆危险本品易燃，具窒息性危险性类别第2.1类易燃气体急救措施皮肤接触若有冻伤，就医治疗吸入迅速脱离现场到空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进入人工呼吸，就医。消防措施危险特性毅然，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险，与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳灭火方法切断气源、若不能切断气源，则不允许熄灭泄露处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄露应急处理应急行动迅速车里泄露污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄露源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生大量废水。如有可能，将泄露出气用排风机送至空旷处，注意通风。泄露容器要妥善自理修复、检验后再用。操作处置与储存操作处置注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵循操作规程。远离火种，热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄露到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相当品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。触控制和个体防护工程控制生产过程密闭，全面通风呼吸系统防护一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）眼睛防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜身体防护穿防静电工作服手防护戴一般作业防护手套其他防护工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护生态学资料其他有害作用该物质对环境可能有害，对鱼类和水体要给予特别注意。还应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染废弃处置废弃处置方法建议用焚烧法处置运输信息运输注意事项采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止阳光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。酚醛树脂理化性质标识中文名：酚醛树脂危险货编号：32197英文名：phenolicresinUN编号：1866分子式：混合物分子量：/CAS号：52469-00-8理化性质外观与性质红棕红色透明液体或固体熔点（℃）/相对密度（水=1）/相对密度（空气=1）/沸点（℃）/饱和蒸气压（kPa）/溶解性/毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性LD50/LC50危险特性及健康危害易燃，遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。粉末与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。接触加工或使用本品过程中所形成的粉尘，可引起头痛、嗜睡、周身无力、呼吸道粘膜刺激症状、喘息性支气管炎和皮肤病，还可发生肾脏损害。空气环境分析发现苯酚、甲醛和氨。在缩聚过程中，可发生甲醛、酚、一氧化碳中毒。急救方法皮肤接触，脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗；眼睛接触，立即翻开上下眼睑，立即用流动清水彻底冲洗，就医；吸入，脱离现场至空气新鲜处。就医；食入，饮足量的温水，催吐，就医。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳闪点（℃）/爆炸上限（v%）/引燃温度（℃）420（粉云）爆炸下限（v%）/储运条件与泄漏处理储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内。远离火种、热源，避免日光直射；与氧化剂隔离储运。搬运时轻装轻卸，防止容器受损。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。若是液体。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排水沟等限制性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或类似物质吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。然后在专用废弃场所深层掩埋。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。灭火方法用雾状水，泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。7.1.2、环境风险潜势初判（1）环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为三级。根据建设项目设计的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析。建设项目环境风险潜势划分见下表。建设项目环境风险潜势划分一览表环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。（2）P的分级确定依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，经风险物质识别，企业突发环境事件风险物质如下表所示。公司突发环境事件风险物质数量、临界量及其比值危险物质储存量/t生产工艺特点临界量/tQ值备注废活性炭3t易燃//危险废物暂存间酚醛树脂5t易燃//危险废物暂存间天然气/易燃10/项目使用的的燃料为管道天然气依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，危险物质总量与其临界量比值计算公式如下：环境风险物质的最大存在总量参照公司环评分析的最大储存量；临界量参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B。依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。由上表可知，本项目投运后Q=0.0002＜1，因此环境风险潜势为Ⅰ。（3）评价等级根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，评价工作等级划分见下表。评价工作等级划分一览表环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。由前述分析可知，本项目风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。7.1.3、环境敏感目标调查根据调查项目地表水及地下水环境不敏感，周边无饮用水源保护区和其他需要特殊保护区域，环境敏感目标主要为周边村庄等敏感点，具体情况如下：项目周边环境敏感目标情况名称保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m大河涧村居民区环境空气《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级N380窑家村N4807.1.3、环境风险识别该项目存在的主要危险性物质为废活性炭、酚醛树脂、天然气。7.1.4风险环境分析（1）危废运输过程风险分析本项目废活性炭、废酚醛树脂桶由危废处理公司安排运输，运输过程包装方式为桶装，材质为塑料，由运输车辆运至危废处理公司，若因塑料桶存在质量缺陷或装卸、搬运时未按有关规定进行而导致桶破损，会造成废活性炭、酚醛树脂泄漏事故，进而对周围环境造成影响。天然气风险防范措施在设计、施工时，应该严格按照工程设计规范要求，选择安全的施工与安装方式，选择标准管材，并要作一定的防腐处理；加强管理，定期监控、检查及日常维护，记录流量和运行参数、处理效果，发现异常及时汇报，找出原因及时维修。（2）危废储存过程风险分析项目废活性炭、酚醛树脂在危废间密闭储存，若储存过程中容器破损造成泄漏，进而对周围地下水、土壤等环境造成影响；若遇明火可能造成火灾事故，进而对周围环境空气质量造成影响。（3）生产过程风险分析机油和液压油若使用过程中操作不当或储存装置等发生故障导致泄漏，进而对周围地下水、土壤等环境造成影响；或遇明火可能造成火灾事故，进而对周围环境空气质量造成影响。7.2、环境风险防范措施及应急要求（1）风险防范措施1）运输过程风险防范措施①危险废物应由有运输资质的单位运输。车主需填写申报表，主要内容有：危险货物执照号码、货物品种等级和编号、收发货人名称、装卸地点、货物特性等；②一般应安排危险品车辆在交通量较少时段（如夜间）通行，并派警车跟随监督。在气候不好的天脚下，应禁止上路。危险品运输应采取严格的管理措施，加以防范。（2）危废储存过程风险防范措施①规范危废间建设，危废暂存间地面基础及内墙采取防渗措施，地面作好防腐处理；②危废间派专人管理，定期对危险废物贮存设施进行检查，发现渗漏，应及时采取措施清理，防治废液泄露污染地下水、土壤；③按照规范要求备足灭火器材及消防灭火沙等用品，配备消防栓，设置消防水池和消防废水池。消防器材要做到“三保证”，即一保证数量充足，二保证种类齐全，三保证使用有效；④设立“严禁烟火”等有关警告牌。（3）生产过程风险防范措施①加强对操作工人的培训教育，严格按照操作规程进行操作；②定期组织培训，强化职工风险防范意识；③规范生产车间建设，生产车间地面采取防渗措施，地面作好防腐处理。④按照规范要求备足灭火器材及消防灭火沙等用品，配备消防栓，设置消防水池和消防废水池。消防器材要做到“三保证”，即一保证数量充足，二保证种类齐全，三保证使用有效；⑤设立“严禁烟火”等有关警告牌。（2）管理和应急要求1）规范管理各类事故及非正常生产情况的发生大多数与操作管理不当有直接关系，因此必须建立健全一整套严格的管理制度。管理制度应在以下几个方面予以关注：①把每个工作人员在业务上、工作上与消防安全管理上的职责、责任明确起来，层层把关，杜绝事故的发生。②对各类贮存容器、机电装置、安全设施、消防器材等，进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题落实到人、限期落实整改。③建立夜间值班巡查制度、火险报告制度、安全奖惩制度等。④开展各种形式的安全教育和宣传，增强全员安全意识。加强职工培训，增强职工的安全意识和相关知识。⑤坚持每月安全检查，对查出的事故隐患及时整改。2）应急要求为了预防突发性的自然灾害、操作失控、污染事故、危险化学品大量泄漏等重特大事故的发生，确保国家财产和人民生命的安全，在突发性事故发生时，能迅速、准确地处理和控制事故扩大，把事故损失及危害降到最小程度。①指挥机构公司成立重大危险源事故应急救援“指挥领导小组”，发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立重大危险源事故应急救援指挥部。②职责指挥领导小组：a.制定修改重大危险源事故应急救援预案。b.组织建立应急救援队伍，并组织和指挥各应急小组投入抢险。c.监督、检查应急预案的实施。应急领导小组：①负责编制本部门应急预案及修订完善本部门应急预案②组织应急演练，当发生事故、事件时按应急预案组织抢险救援。（3）重大危险源事故处理①当发生事故时，工作人员应立即停止工作，防止继续泄漏。并同时通过对讲机或电话报告现场总指挥。如果情况严重应同时摇响手摇报警器报警。②警消小组应对泄漏区进行警戒，杜绝烟火，控制人员车辆进出。迅速集中灭火器材和铁楸、消防沙等，配置到事故区域，随时消灭事故。③人员到达现场后，应按职责分工归属各组，统一指挥，协同作战，服从指挥，听从命令。④火灾结束后，现场总指挥安排人员清理现场，防止火势复燃，防止环境污染，组织查找起火原因，总结事故教训。4）灭火措施：发生火灾后，使用站内消防器材及消防沙进行灭火。7.3、分析结论本项目无重大风险源，突发环境风险事故主要为废机油、废液压油泄漏或遇明火造成火灾事故，对周边环境造成的影响。通过加强管理、完善事故应急预案的基础上，事故发生概率很低，经过妥善的风险防范措施，本项目环境风险在可接受的范围内。8、电离辐射无。9、环境管理机构职责与环境监测计划9.1、环境管理建设单位应建设专门的环境管理机构，负责日常管理工作，应做到定期组织工作人员进行培训，提高工作人员的能力，推广利用先进技术和经验，进一步改进环境管理工作。环境管理机构负主要职责：（1）编制、提出该项目营运期的长远环境保护规划；（2）贯彻落实国家和地方的环境保护法律、法规、政策和标准，直接接受环保主管部门的监督、领导，配合环境保护主管部门做好环保工作；（3）落实项目的“三同时”制度；（4）监督污染物排放达标情况，确保污染物排放达到国家或地方排放标准。9.2、环境监测计划项目建成运行过程中，根据有关规定，定期进行污染源监测计划和环境质量监测计划，本项目环境监测计划内容见下表。环境监测计划一览表废气来源监测点位监测指标监测频次执行标准有组织废气破碎除尘设施进、出口颗粒物1次/年满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求压球除尘设施进、出口颗粒物1次/年满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求有组织废气电炉工序除尘设施进、出口颗粒物1次/年满足《工业炉窑大气污染物排放标准》DB41/1066-2020无组织废气下风向颗粒物1次/年满足《《大气污染物综合排放标准》表2排放限值噪声厂界等效声级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准10、环保投资估算及“三同时”验收本项目总投资为48000万元，其中环保投资为100万元，环保投资占总投资的0.21%。环保措施及投资情况见下表。环保投资估算及“三同时”验收一览表序号项目内容污染源环保措施投资(万元)执行标准1废气治理破碎废气（颗粒物）1套集气罩+袋式除尘器+15m排气筒70满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求压球废气（颗粒物）1套集气罩+袋式除尘器+15m排气筒电炉废气（烟尘）1套集气罩+袋式除尘器+15m排气筒满足《工业炉窑大气污染物排放标准》DB41/1066-2020车间无组织废气（颗粒物）破碎车间粉尘：破碎车间密闭，车间设置喷干雾抑尘装置2套5满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求2废水治理生活污水依托现有污水管网+鹤壁煤电股份有限公司电石厂污水处理站//沉淀池污水沉淀池5/3噪声治理生产设备运行基础减震、厂房隔声5《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准4固废治理除尘器回收粉尘20m2固废暂存间依托原有《一般工业固体废物贮存和填埋污染