设备维护保养制度(汇编15篇)

设备维护保养制度(汇编15篇)

设备维护保养制度(汇编15篇)

在现在的社会生活中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。我们该怎么拟定制度呢？以下是我细心整理的设备维护保养制度，供大家参考借鉴，盼望可以关心到有需要的伴侣。

设备维护保养制度1

一、不能在带电的状况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的部件、插头等。

二、在远教设备运行过程中，不得频繁地关闭或打开电源，不得随便移动和振动机器。假如电脑消失死机，应采纳系统热启动和系统复位方式。假如必需关闭电脑电源也需要至少关机一分钟后再重新开启电脑电源。

三、远教接收系统的电脑在使用时，假如硬盘消失嘎嘎响声时，应马上关机，要准时请专业人员处理，以爱护硬盘及数据。

四、不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏

五、电压过高或过低或是远程教育设备过载或失控时必需连接UPS电源等防护装置。

六、雷电天不能使用远教设备，并将电源插头拔下。

七、远教设备必需做好防尘工作，留意环境清洁。要准时清除设备上的灰尘等杂物。设备不使用或使用后，要用台布盖好。

八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭，只能使用中性洗涤或清水。清洁机身时，要把（清洁松软的）抹布拧干，不能把液体（水）滴入设备内。电脑显示器和电视机的表面有爱护涂层，除非必要，否则不用擦拭；擦拭时只能用沾清水的脱脂棉等擦拭。

九、远教设备长时间不用，要一个月左右开机通电运行一次，以使远教设备始终保持在良好的状态。

十、当环境发生特别（如：火、水等）时，要准时做好设备的爱护，必要时要将远教设备准时移出所处环境。

设备维护保养制度2

一、全部固定设备、移动设备都必需执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。

二、设备巡回检查的内容和次数必需由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必需张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。

三、设备操作司机必需严格根据设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。

四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发觉的问题应准时汇报和处理外，还应具体的记入记录薄内，以便备查。

五、司机或维护员在巡查中发觉的特别现象或故障点要准时处理并汇报调度室，严禁设备带病运行。

六、设备巡回检查制度的执行状况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发觉问题准时订正。

设备维护保养制度3

第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要支配好方案，要详细组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时到处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网。

其次条：狠抓专业学问的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。三好即管好、用好、修好。四会即会使用、会修理、会检查、会排解故障。

第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑常常保持良好状态。

第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准随便操作和使用设备；不准随便取消和调整加大设备安全装置的设定值；不准随便拆、卸、割、焊和转变设备结构。

第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备常常处于良好状态，并依靠操作工人和修理工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例，提高我公司的生产装备水平。

第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必需进行安全技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与修理人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与修理人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。

第七条：操作工人仔细填写运行记录和交接班记录，使设备要常常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

第八条：仔细执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持方案检修，保证设备常常处于完好状态。

设备维护保养制度4

设备预防维护保养管理制度之相关制度和职责

1、目的：

预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的方案和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点设备（A类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的预防性修理方式，具有对设备进行周期性检修的特点。可依据设备磨损规律，事先确定修理类别、修理间隔期、修理内容、修理工作量及技术要求等。

2、适用范围：

3、职责：

设备经理：监督设备维护方案的执行设备管理员：

1）设备预防维护方案表

2）设备预防维护方案的执行并归档相关维护记录

设备机修人员：

1）设备预防方案的执行并做好相关记录

2）负责反馈设备预防维护状态

4、相关要求

4.1、设备预防性维护方案应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应根据设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护方案。

4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护方案。此方案应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护方案表的原件，由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。

4.3、预先制定的预防性维护方案在实施过程中可依据生产方案和生产现场的实际状况进行修改，更改维护方案可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护方案修改掌握单。

4.4、预防性维护方案修改掌握单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

4.5、生产车间设备维护人员应当根据制定的维护方案实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由修理人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。

4.6、设备维护人员在执行维护方案后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。并填写《设备维护方案执行记录》《设备维护方案执行验收单》《设备维护方案执行评价报告》等相关记录。

4.7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的预备工作。

4.8、检修人员必需做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零部件要摆放整齐，对工程质量要一丝不苟。

4.9、设备检修过程中，如有对与料液及粉品直接接触部位的修理，在修理完毕后操作人员要对其修理部位及整体管路进行严格清洗消毒，检修结束后要对残留物品进行清理，送指定场所进行集中处理。

5、考核方法

5.1、在设备维护方案执行中，发觉有未按方案执行的现象，将赐予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%。

5.2、在设备维护方案执行中，发觉相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象，将赐予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.3、在设备维护方案执行后，相关维护记录丢失，将赐予相关维护人员50元负激励。

5.4、在设备维护方案执行中，因生产任务紧设备无法停机等现象消失，导致不能准时执行方案时，要准时上报设备管理员，未准时上报的将根据未执行方案处理，将赐予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.5、各修理班长要依据预防维护方案的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护方案执行的，将给与修理班长50元负激励。

5.6、在更换完备件后，将替换下来的备件送往备件库保管，并做好相关记录。

5.7、预防维护方案的执行应支配在奶片生产车间每月深度清洁时执行，避开造成影响生产任务的状况消失

设备维护保养制度5

1、要搞好猜测预防，做到优质巡检，削减修理次数，降低修理率；做到有方案修理，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高修理质量，提高设备三率。

2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

3、责任人必需有高度的责任心，严厉 仔细的工作态度，科学的修理方法，细心维护，仔细贯彻“以维护为主，修理为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排解故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。

5、要常常保持设备清洁，准时消退跑、冒、滴、漏。

6、严格执行设备润滑管理制度：

⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必需经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。

⑵按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自转变；定人：落实到专人负责）。

⑶油具要标记清晰，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备全部润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必需按规定执行。

⑷对润滑所消失的问题准时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，仔细交接，做好记录。

7、备用设备要有专人检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

8、要抓变化，消失特别状况，坚决实行措施，马上上报。不弄清缘由，不排解故障，不准盲目开车。

9、修理工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，发觉问题准时消退。不能马上解决的问题要具体做记录，结合中小修进行消退。

10仔细做好设备检修：

⑴检修预备工作必需做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工安全措施落实。

⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，清理洁净，方可进行施工。

⑶检修时必需有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。

⑷检修现场必需有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证。

11、定期检查设备腐蚀状况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀状况检查记录表等，并提出合理化建议。

12、修理工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

13、定期召开设备维护保养会议，总结阅历，相互沟通，取长补短，共同提高。

14、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑状况；检修方案执行状况；检修定额变更执行状况；设备革新改造状况；设备缺陷及事故记录。

设备维护保养制度6

学校的教学仪器设备是保证顺当完成教育教学工作的必备物质条件，必需严格执行“统一领导、分级管理、管用结合、责任到人”的原则。为了保证学校仪器设备得到更好的保养、维护，现制定有关设备维护管理制度：

一、财产保管员负责学校教学设备的管理及其协调工作。

二、仪器设备管理员有责任保证设备处于良好状态，设备完好率高，并定期清点设备，做到账、卡、物三相符。

三、仪器设备的使用原则上“谁使用谁维护”，如消失故障，准时告知仪器设备管理员，由仪器设备管理员负责上报学校财产保管员，财产保管员依据状况进行修理。

四、打印机、扫描仪的日常维护由使用部门负责管理，若消失自己解决不了的故障，须准时通知总务处联系厂家修理，以保证打印机的正常运作。

五、试验室设备的日常保养和维护工作由试验管理员负责，若设备消失故障，准时告知财产管理员，财产管理员负责联系修理。

六、老师因教学需要借用珍贵设备时，须填写“借用珍贵设备申请表”，经总务主任批准后，方可领取。

七、学校的设备未按规定办理手续之前，不得拆卸、改装、借用及携带出校。

设备维护保养制度7

第一章总则

第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行的必要条件。为削减设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

其次条本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

第三条

本制度适用于公司全部设备的润滑管理。

第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。

其次章管理职责

第五条公司设备管理部职责

（一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度，组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。

（二）负责公司设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员，对公司设备润滑工作进行技术指导。

（三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。

（四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油方案，监督、指导各单位“三级过滤”的管理工作。

（五）审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。

（六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。

（七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理阅历。

第六条润滑油品使用单位职责

（一）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，支配专职或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确全部设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满意设备润滑的要求。

（二）每年依据本单位人员、设备变更状况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

（三）制定并上报本单位设备润滑油品用油方案。

（四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作，准时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。

（五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。

（六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并准时做好归档工作。

（七）编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单，对于关键机组根据要求每月必需进行质量指标检验，对其它重点设备及质量有怀疑的在用润滑油品适当支配检验，实行铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中特地制定监测方法，主要实行目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。

第七条物资装备部职责

（一）负责本企业润滑油品及润滑器具的选购、保管、发放及供应商评估工作，编制相应的管理制度。

（二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次托付检验部门抽样化验复查。复查不合格油品不得发放。

（三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验托付。

（四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、供应及存档工作。

（五）负责公司废油回收、再生及处理工作。

第八条检验部门职责

依据有关单位的托付，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，按时完成润滑油品分析的方案任务，准时将润滑油品化验单供应给托付单位。

第三章润滑油品的贮存与保管

第九条润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施。其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站管理规范（见附件）。

第十条

各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后马上清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件齐全，并标明油品的名称及牌号。

第十一条

装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不许混放。

第十二条

入库油品必需有合格证，库存3个月以上或倒罐时必需检验。化验不合格的按废油处理，严禁使用不合格超标油品。

第十三条

容器在换装不同种类、牌号的油品时，必需根据规定彻底冲洗洁净，经检验合格后方可改装别的油品。

第四章润滑油品的发放

第十四条

各单位必需严格执行《设备润滑管理制度》及有关规定，做到按方案发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领，并严格执行有关安全规定。

第十五条

发油人员应熟识各种润滑油品名称、牌号、性能和指标、存放地点，发油时应将领油单据及油品标签核对，确

设备维护保养制度8

1.目的

为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。

2.适用范围

本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动爱护装置等设备设施的安装、试验、继电爱护效验及清扫检修等）。本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。

3.引用标准依据

电气设备改造及验收应依据：《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电爱护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。

4.验收职责

4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，依据本单位的实际状况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。

4.2各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。

5.验收要求

5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格根据国家相关规范进行验收，采纳查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的状况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。

5.2各级验收人必需在验收记录上签字，各验收记录必需妥当保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。

5.3每项电气设备及设施的改造和检修，必需经过各级三阶段验收合格后，方能交接给运行部门。

6.验收的分类

全部电气设备及设施的改造、检修、试验、校验，必需经过验收，并有验收记录（见附表），验收分前期验收、中间验收和竣工验收。每次验收均应经过三级验收，三级验收包括：检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备管理部负责人验收，各级验收必需在验收记录上签字。

7.验收的内容

7.1前期验收

验收改造到货设备及设施的质量是否合格，是否和技术协议全都，出厂各种报告、记录、合格证是否齐全有效，图纸是否齐全，是否经过各级审核合格；

施工或检修内容方案是否符合相关规程规范；

施工检修方案是否制定，内容是否全面，施工前的安全措施是否精确     全面；

施工检修资质是否合格，施工班组成员技术力气是否满意检修施工的要求。

7.2中间验收

施工检修是否按原方案进行；

施工检修是否按原方案进行，安全等措施是否落实有效；

施工检修班组成员技术力量是否能满意施工检修质量合格的要求；

已检修或改造的质量是否合格；

隐藏工程施工是否按相关规程执行，是否和施工图纸相符；

新改造继电爱护定值是否经过各级审核，上下级定值协作是否合理；试验方法是否正确，继电爱护校验调试大纲是否编制，编制内容是否全面符合相关规范规程，二次工作安全措施票填写是否齐全精确     。

7.3竣工验收

检修改造是否按原方案全部完成；

检修施工质量是否符合相关规范及规程的要求；

试验及继电爱护效验是否按相关规程规范的要求全面合格，继电爱护定值的设定是否和定值台帐或通知单全都，爱护传动是否全面，二次安全措施工作票是否结票，各级是否签字；

各种图纸、记录及资料是否齐全，图实是否相符，签字是否完整。

8本规定的解释权属公司设备管理部，未尽事宜根据国家、集团公司有关规定执行。

9本规定自下发之日起施行。

设备维护保养制度9

第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。

其次条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

第三条在仔细执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必需仔细贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。

第四条各级设备管理部门必需加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

第五条操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求仔细进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发觉设备特别，要准时消退缺陷、作好记录，对不能马上消退缺陷的设备，应准时向有关部门报告。

第六条巡检人员要准时、精确     、清楚、仔细地填写设备巡检记录。

第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，准时解决设备巡检中消失的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论学问，以逐步提高设备巡检人员推断、处理设备故障的力量，保证设备巡检工作的质量。

第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

第九条各单位要不断总结阅历，提高设备的巡检工作水平。

设备维护保养制度10

为建立设备设施维护保养标准，使设备设施保持安全正常运行，以满意生产需要，削减缺陷率，特制定本制度，要求如下：

1．实行人员包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

2．运行人员必需用严厉 的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

3．运行人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；“三会”即会使用、会保养、会排解故障。

4．运行人员，必需做好下列主要工作：

（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

（2）必需坚守岗位，严格执行巡回检查制度，仔细填写运行记录及检查记录。

（3）仔细做好设备润滑工作，坚持做到“五定”、“三级过滤”。

（4）严格执行交接班制度，交接班要交设备状态。

（5）保持设备干净，准时消退跑冒滴漏，文明生产。

5．运行人员发觉设备有不正常状况，应马上检查缘由，准时反映。在紧急状况下，应实行坚决措施或马上停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清缘由、不排解故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清晰。

6．修理人员（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有修理责任，并做到：

（1）定时定点检查，并主动向运行人员了解设备运行状况。

（2）发觉缺陷准时消退，不能马上消退的'缺陷，要具体记录，准时上报，并结合设备检修予以消退。

（3）按质按量完成修理任务。

7．全部备用设备应有专人负责定期检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使全部备用设备处于良好状态。

8．未经批准，不得将配套设备拆件使用。

9．设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行状况进行监督检查，仔细总结运行和修理工人的维护保养阅历，改进设备管理工作。

设备维护保养制度11

签发人：

责任人：

签发日期：

执行阶段：

1.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年方案，填制“半年设备检修方案表”，报部门经理审核批复。

2.工程部经理审核方案，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养方案。

3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养方案表”，并按月方案表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。

4.当值人员填写的“月设备检修保养方案表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签留意见，下达执行。

5.当值人员依据批准的月检修保养方案，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，支配详细人员负责实施。

6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目准时间。

设备维护保养制度12

为保证设备常常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和修理成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，依据我公司设备的使用状况，对机械设备维护保养制度规定如下：

1、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并依据实际状况列出具体的设备维护保养责任人员分工表。

2、操作人员要细心维护，正确使用设备，严格遵守操作规程，各项操作参数应符合设备要求，启动前仔细预备，启动中反复检查，停车后妥当处理，运行中搞好调整，仔细执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

3、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。把握本工段内动、静密封点分布状况，准时堵漏。消退设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.

4、各车间维护保养人员要熟识所分管设备的润滑状况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用特地的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。

5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，常常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱干净状况，将发觉问题填写在《设备技术台帐》中，准时修理改进。

6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要准时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，准时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发觉的设备缺陷准时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，假如发觉重大的设备隐患准时汇报车间相关领导，紧急状况坚决处理。

8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格根据附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内消失只使用不保养或只修理不保养的状况。

9、特别状况不能定期进行维护保养的，需车间提出申请，经机械动力科专工批准后方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半。

10、机械设备的保养要保证质量，不得漏保或不保，对于长期不运行或停用设备，也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。

本制度自下发之日起执行，各车间建立健全相关记录台帐，机械动力科每周检查一次，对不仔细执行本制度的车间每项赐予50-100元的罚款。

设备维护保养制度13

第一章总则

第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备常常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。

其次条相关职责。

1．生产部负责对生产设备进行台账登记、修理保养等日常管理工作。

2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

3．设备保障部参加对新设备的改造和验收。

其次章生产设备的使用规定

第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

第四条生产部结合设备保障部依据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特别工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

第五条岗位人员交接班时必需对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的特别状况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理状况等。

第六条操作人员发觉设备有严峻故障，并有发生事故的危急时，应马上停止操作，马上上报，并实行适当的安全措施。

第七条使用部门必需指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用方法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行惩罚。

第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

第三章设备维护保养规定

第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

第十一条生产部依据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度修理保养方案》，并按方案严格执行。

第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中消失机器故障，应准时修理，自行无法修理的，应准时报告部门主管帮助解

决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修状况记录在相应《设备管理卡》上。第十三条班前班后由操作工人仔细检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全，准时消退各种泄漏现象，班中设备发生故障，应准时排解，并仔细做好交班记录。

设备维护保养制度14

一、气锤操作人员应明白气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

二、留意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应准时拆换，不行让更多的零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，马上停车检查修理。

四、常常留意油杯存油状况，并留意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

五、常常留意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新转变，以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡