设备维护附保养管理含5张表格模板模板

设备维护附保养治理含设备维护附保养治理含5张表格模板模板精选文档精选文档14设施保护与保养治理〔含5张表格〕第一节设施保护保养岗位职责一、设施保护主管岗位职责设施保护主管的主要职责是在设施部经理的领导下，拟订设施保护与保养的有关标准，5-1所示。1拟订设施保护保养制度，经有关人员审批后实行在设施部经理的指导下拟订今年度及各月度的设施保护保养打算依据设施保护保养打算确立设施保护保养时所需的备件及保护保养的估算4依据企业的生产环境及设施说明书拟订设施的操作、保养标准与要求5指导部下人员开放设施的保护保养工作，削减设施的修理本钱巡察设施的寻常运行，觉察隐患，实时办理负责降低设施的运行故障，延长设施运行时间，提升运行质量关心人力资源部对操作人员进展设施保护保养学问的培训开放对所属职工的绩效查核工作图5-1 设施保护主管的岗位职责二、设施保养专员岗位职责设施保养专员的主要职责是在设施保护主管的领导下监测设施的运行5-2所示。检查设施的寻常运行成立每台设施的保养保护记录指导设施操作人员对设施的保养保护工作负责达成设施的二级保护工作负责设施各项技术参数的统计和剖析工作依据设施运行状况，踊跃协作有关人员对设施进展改进或调试达成上司领导交办的其余事项图5-2 设施保养专员的岗位职责其次节设施保护保养治理制度二、设施保护保养工作规程设施保护保养工作规程1第1使用寿命，特拟订本规程。22第3条企业设施的保护保养所涉及到的主要人员为设施保护主管操作人员。4依据有关资料制定设施保护保养打算。培训设施操作人员设施保护保养方面的学问。监察设施保护保养打算的落实与履行。按期检查设施的保护保养工作并进展评比。5把握设施的运行状况。负责设施的二级保护保养工作。督导设施操作人员的设施保护保养工作。检查设施的保护保养记录，并按期采集、整理、剖析。负责备用设施的保护保养工作。6严格履行设施的操作标准，做好设施保护保养的记录。负责设施的清理、清扫工作。监测设施的运行，觉察问题应实时上报。3第7订相应的查核方案。第8条设施保养专员应提早制作好设施的各样保护保养记录表单工具及用品。第9条设施保护保养人员应在设施的周边制作设施保护保养看板保养的根本重点及程序表示图。第10条设施保护主管应在操作人员上岗前对其进展技术培训，使其把握设施的构造、性能、操作、保养规定等，到达“三懂〔懂构造、懂原理、懂性能〔会使用、会检查、会保护、会去除故障〕的要求。第11条在设施使用前，设施保养保护人员应会同设施修理人员及技术部有关人员对设施的精度、性能、安全、掌握等进展全面的检查与查对，保证无误前方可进履行用。第12条设施操作人员在上岗前肯定获得上岗证，确立岗位的同时需要确立所操作的设施，不得任意调动。4第13条设施保养的寻常工作由设施操作人员负责，设施操作人员肯定依据设施的保养标准进展设施的保护保养工作。第14条每天下班前，设施操作人员应详尽填写设施完好的保护保养记录，并说明设施的运行状况，此项工作由设施保养专员对其进展检查。第15条设施保养专员应按期采集设施的保护保养资料，并进展整理、剖析，编制设施修理保养报告。第16条设施保护主管应认真批阅设施修理保养报告，检查设施的保护保养记录，依据记录在必需时改正设施的修理保养标准，使设施的保护保养方式更为合理化。5第17条设施的保护保养分为寻常保护保养、一级保护保养与二级保护保养三个级别。此中寻常保护保养又分为每班保养与节假日保养。18设施操作者在上班前应付设施进展点检，查察有无异状并检查上个班组的设施运行记录。设施操作人员应在设施启动前依据设施润滑图标的规定对设施进展润滑办理。设施操作人员在保证设施无误后进展设施的空车运行，待设施的各个局部运行正常前方可进展工作。，并实时通知设施保养专员。20分钟左右的时间清理设施、清理工作场所，保证设施的干净、整齐。第19消退油污，进展润滑及环境清理，并由设施保养专员进展检查。20设施的一级保养原则上以三个月为周期，干磨多尘的设施以一个月为周期。设施的一级保养以操作人员为主、设施保养专员为辅。设施一级保养的操作重点以下所示。①拆卸指定零件、箱盖及防尘罩等，对其进展完全冲洗。②疏导油路、冲洗过滤器，改换油线、油毡、滤油器、润滑油等。③补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件，保持设施的完好。④紧固设施的松动部位，调整设施的协作空隙，改换个别易损件及密封件。⑤冲洗导轨及各滑动面，消退毛刺及划痕。21设施的二级保养原则上每半年进展一次，也可在生产淡季进展。生产设施的二级保养以设施保养专员为主、操作人员为辅。生产设施二级保养的操作重点以下。①对设施的局部装置进展分解并检查修理，改换、修复此中的磨损零零件。②改换设施中的机械油。③清扫、检查、调整电气线路及装置。622第23条寻常工作中，设施保护保养人员需要指导设施操作人员不停整理企业特别设施所处的环境，使设施的运行环境知足特别设施的运行要求。第24条特别设施操作人员在设施的寻常保养中肯定严格遵守设施保养标准，不得任意拆卸零件，特别是精细零件。第25条特别设施保养中所使用的润滑品、擦抹资料及冲洗剂等肯定依据设施使用说明书中的规定使用，不得任意改换。第26条特别设施在运行中假设消灭异样现象应马上停机，并向设施保养专员报告，不赞同带病运行。第27条特别设施不进展工作时应付整机或重点部位罩上护罩，如长期停用，也肯定按期擦抹、润滑及空运行，防范设施零零件的腐化、受损。第28条特别的附件及保养工具应建立专柜由设施操作人员妥当保存并保持干净，以防丢掉和锈蚀。29定使用人员。特别设施的使用人员应选用技术水平高、责任心强的人员担当，并保持稳固，无故不得改换。定检修人员。特别设施的检修人员应固定，使其熟习、累积此类设施的检修阅历，能快速、正确地办理问题。定操作保护规定。由设施保护主管会同技术部有关人员依据各设施的特色逐台编制保护保养标准并严格履行。定保养打算及备件。设施保护主管依据每台设施对生产的影响分别确立每台的保养打算及方式，保证设施修理时备件的实时供给。7第3031三、设施润滑治理制度设施润滑治理制度1第1条为标准企业的设施润滑工作行为行，特拟订本制度。2第3条企业润滑治理中设施保护主管负责制定设施润滑的有关标准及打算员负责监察实行，设施操作人员负责设施的寻常润滑。2第4条设施保护主管应依据设施的特色及运行要求拟订设施的润滑标准，并编制成文，经有关人员审批赞同后下发。5第6条设施保护主管应将设施依据必定标准分类，并依据其类型特色拟订相应的设施“五定”润滑图表，张贴于设施治理看板上。7定点。规定润滑部位、名称及加油点数。定质。规定每个加油点的润滑油〔脂〕的种类及名称。准时。规定润滑时加、换油的时间。定量。规定设施润滑时每次加、换油的数目。定人。规定每台设施润滑的负责人。第8条设施保养专员在全部设施在交托使用前都应共同有关人员清理设施滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。3第9条设施保养专员负责全都领取设施润滑的器具中。第10条设施的润滑工具由设施操作人员负责妥当保存、使用，遇有报废或丧失机需要实时通知设施保养专员，从头领取。第11条设施保养专员需要记录润滑工具的发放原由。假设因个人原由造成润滑工具报废扣除需要补偿的数额。12第13条设施保养专员应按期检测润滑油或润滑脂的种类，以防范变质的润滑油〔脂〕渗透到设施中。414依据油位指示计检查油箱容量，保证润滑油的液面能否保持在上限记号邻近。依据油温计检查油箱的油温，保证油温切合设施的使用要求。经过压力表检查压力能否正常。第15条在设施的运行过程中，设施操作人员需要认真履行设施润滑的标准，并做好润滑记录。16第17条设施操作人员需要监测设施的整体润滑状况并上报状况。第18条设施操作人员对设施进展润滑时需要留意油桶、油具、加油点与润滑油〔脂〕的干净，防范因润滑器具不洁致使油路拥塞。5〔脂〕的改换第19条设施保护主管与专员应踊跃学习的润滑技术，做好润滑技术和油品的更换代工作。第20条设施保养专员需要按期检测设施中的润滑油的质量滑油〔脂〕的种类。第21条设施润滑油〔脂〕的改换需要列入设施保护保养打算中，并经过试验，保证安全后才可进展改换。第22条改换润滑油〔脂〕前肯定清理设施的润滑管道，保证润滑管道的干净、畅达。6第23条设施保养专员在寻常巡检设施时需要留意安全，只赞同在规定的通道上行走，不得超越传动装置和运输带。设施泊车从前，不得用手及其余物件伸入油箱检查。第24条设施冲洗换油前，需要由电工协作将电路切断，并在开关处挂上“严禁合闸”的标牌。第25条设施保养专员在检查设施润滑系统供油状况时不得私自启动。第26条设施操作人员需要留意油桶及油车的运输安全，并保持现场的卫生。加完润滑油后需要实时清理地面上的油污物，防范其着火。7第2728第三节设施保护保养治理表格一、设施性能登记表设施名称设施名称制造厂商设施编号生产日期1．最大机数2．使用机数3．最高产量设施规格4．正常常量与性能5．电机功率6．设施尺寸7．其他1．电力动力消耗2．其他1．机构表示图表示图2．操作表示图二、设施保养打算表编号： 日期： 年 月 日序序设施型号保养类型修理使用打算工时停机保养设施名称 备注号编号规格日期车间人员一二设动时间保保保施力〔天〕14个小时说明2．保养达成后实时填写保养记录表编制人员： 审查人员： 审查日期： 年 月 日四、设施保养月报表编号： 日期： 年 月 日保养保养保养故障故障设备 名 称编号主要 故障 说 明人员 级别 次数 时数填写人：五、设施保护记录表审查人：审查日期：年月日编号：填写日期：年月日设施编号设施编号保护日期突发部位故障原因定期保护类型计划定期保护类型计划保护状况工时保护人员姓名名称保护资料厂家及规格数量保护本钱歇工工时同一故障保护周期标准保护周期编号：填写日期：年月日设施编号设施名称型号规格制造厂名出厂日期出厂编号所属车间所属车间班组操作者项次点检内容存在问题机床精度，性能能否知足生产工艺要求〔精细罕有机