设备事故管理制度及考核办法与设备事故管理办法

第第16页设备事故治理制度及考核方法与设备事故治理设备事故治理制度及考核方法与设备事故治理方法方法设备事故治理制度及考核方法设备事故治理制度及考核方法〔一〕设备事故的定义和分类损坏，以致不能运行者，皆称设备事故。大事故、一般事故和故障。凡属以下状况之一者，称为一般设备事故○1416124816○21500，1○31时以上者。设备故障：造生产中断、设备损坏，并发生修复费用失和停产时间低于一般事故，称为设备故障。〔故障工段必需马上向厂调管领导和上级主管部门报告。事故抢修：1〔如切断电源等〕防止事故扩大，并保护好现场同时向工段领导报告。2、现场检查后事故所在单位〔工段必需快速 抢修尽快恢第第26页复生产。3、参与抢修单位和个人都应听从统一指挥，乐观参与抢修，不故责任者一并追究责任，严加处理。4、设备事故的分析：○1凡设备事故，均应准时 分析，做到三不放过〔即事故缘由分析不清不放过，事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过〕认真总结阅历教训，实行有效措施，杜绝重复事故。○2分析，有关人员参与，设备故障由工段段长分析，并整理好事故分析报告到厂设备组〔事故分析报告必需包括事故处理意见，防范措施。必要时工段可请专业人员参与分析。5、事故缘由分类○1质量不高；○5；○6；○7○8；○9〔二〕考核方法1、设备发生事故〔故障〕20/次。2、由于违章指挥，强令工人违章作业以及由于不认真贯彻执行任。3、由于违章作业，违反劳动纪律，不听从指挥，擅自跨工种操措施等缘由造成的设备事故应追究事故责任者和有关人员的责任。4、在事故调查中隐瞒事故真象，甚至嫁祸于人，事故发生后，由于不负责任，不乐观 抢修或抢修不力，造成事故扩大，发生重复性的设备事故〔故障，应对有关有人员从严处理。5330析质量达不到要求必需重分析，如不重分析，按不准时分析论处。6、经分析，属于责任事故的责任者，视其损失大小，对事故抢修的态度和对事故的生疏，分别赐予警告、记过、降职、降薪、留矿10-20%。7设备事故治理方法设备事故治理方法一、目的为加强设备事故治理，保障设备安全有效运行，制订本方法。二、适用范围〔集团〕公司全部的设备事故治理。三、引用文件〔一《 安全生产法》〔二〔集团〕公司安全生产治理总则》四、定义〔一中断而使生产被迫突然停顿；修复费用≥3四小时以上；均视为设备事故。〔二坏但设备动行不正常、掌握失灵等缘由，使主机停产五分钟以上，四小时以下者〔构不成设备事故〕均称为设备故障。设备故障也要纳入设备事故的治理范围。〔三〕设备事故分级⒈特大设备事故设备事故的修复费≥100⒉以下状况之一者视为重大设备事故:⑴设备事故的修复费在≥10＜100⑵主要生产设备发生事故，使生产系统停机二十四小时以上。⒊以下状况之一者视为一般设备事故:⑴设备事故的修复费在≥3104二十四小时以下。五、职责〔一〕设备所属单位负责一般设备事故的调查、分析、处理。并将设备事故处理报告上报装备处。〔二〕装备处负责重大、特大设备事故的调查、分析、处理。必要时参与一般设备事故的调查处理。六、内容及要求〔一〕以下状况不属于设备事故⒈联动机组的设备技术状况不好有发生事故的可能已上报公司设备和生产主管部门 ，批准安排检修的。件损坏使生产中断而未造成设备损坏的。⒊在生产过程中，工艺件损坏〔如轧辊、矫直辊、导卫装置、风口、渣口、烧嘴、氧 、连铸机结晶器、剪刃、一般运输皮带等〕使生产中断的。⒋不行抗拒的自然灾难使生产中断的。〔二〕事故的处理与分析⒈事故抢修设备发生事故或故障后，检修单位应快速抢修。设备故障或一般设备事故，检修单位抢修，生产单位协作；特大或重大设备事故，由装备处、生产处有关单位抢修。对抢修不力，使事故进一步扩大的责任者，视同事故责任者一并追究处理。⒉事故分析⑴一般事故由事故单位设备厂长 设备、生产操作、修理方面的有关人员及事故当事人参与分析，重大和特大事故由装备处 有关单位和人员进展事故分析。必要时装备处参与一般事故的分析。过；职工群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任者没有受处处理不放过。逐月进展设备事故和故障的缘由分析。生产单位按事故发生的类别、部位、时间、等级、过程及缘由等逐项填写设备档案与各类报表。⒊事故处理备