综采工作面打眼放炮安全技术措施

21901综采工作面打眼放炮安全技术措施21901硬，采煤机不能正常截割，为保证正常生产，故需打眼放松动炮使采煤机割底通过，为保证顺当通过该地质构造，确保安全生产，特制定如下安全技术措施：

一、施工方法1、地质构造带承受分次打眼分次起爆的方法进展施工，采煤机装运煤、矸。2、采煤机从上往下割煤，当采煤机割透机头时，采煤机空刀跑至机尾，单向割煤，防止碴块造成运输机断链事故。31.0m-1.3m之间，顶板下段需调整采高。4、放炮前首先承受废旧皮带和木板将支架立柱、手把、供液管路、电缆槽、电缆保护掩盖好，防止放炮时崩坏设备。二、作业形式及要求1、在回采过程中，采煤机割煤要割直割齐，采煤机司机要严格把握采高。2、采煤机在通过地质构造带时，要掌握好采煤机的速度，时时做好各项预备工作。3、采煤机割煤后，支架工必需马上追机拉架、移溜，拉架后准时打出侧护板。4、在过地质构造拉架作业时，要准时拉架抵煤帮，保证端面距340mm5、在过地质构造带时，保证有足够的通风断面，以确保有足够的风流通过。6、在过地质构造带时，采面的运输机治理要加强，每班必需保证运输机平直。7、地质构造带处和正常割煤段要保持循环进度全都，严禁滞后造成运输机弯曲。8、备足足够的支护材料：2.0m200根、1.5m100根、半圆木1002.5m60根、2.3m50根、1.8m20根。三、爆破前的预备工作1、打眼、装药：承受打眼、放松动炮的方法预先进展松动岩石。23、承受正向装药，装黄泥捣实封满炮眼串联方式正向起爆。4撑顶板。顶板裂开时必需先临时维护顶板，方可进展打眼放炮。5、爆破时，采煤机必需与爆破地点保持不少于50m的安全距离，由当班班组长负责用皮带挡好电缆、支架立柱、操作手柄、供液管路爆破。

四、爆破时的安全技术措施〔一〕打眼：1、打眼工具：YT—29型风动凿岩机。2、打眼工必需生疏凿岩机性能。3作业，打眼时要使钻头落在实煤上，把握好眼位、距离及深度等。4、打眼时必需停顿工作面运输机，否则不准打眼。5、有以下状况之一者，不准打眼或马上停顿打眼，在向调度室汇报并妥当处理前方可连续打眼：工作面的风流中瓦斯浓度到达%时。工作面支护不结实或有局部顶板来压，片帮严峻时。控顶距离或者空顶距离超过作业规程时。〔二〕装药放炮：1、放炮员必需持证上岗，装药放炮必需有专职放炮员进展。2、有以下状况之一时不准装药放炮：20m以内风流中，瓦斯浓度到达%时；工作面风量缺乏或者风向不稳定；20m以内煤尘积存、飞扬；装药地点有片帮、冒顶的危急；0.3m以上；炮眼内有异状，有压力水，瓦斯突增，炮眼塌陷消灭裂缝，温度骤高骤低等；有眼深小于0.6m等；炮眼内煤粉未清理干净；顶板裂开处临时支护不结实，支护有损坏；觉察瞎炮未处理。，或者伞檐超过规定。20m以内，未去除的煤、矸或其他物体堵塞巷道1／3炮眼内觉察异状、温度骤高骤低、有显着瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等状况。采煤工作面风量缺乏时。3、雷管必需有放炮员领出并放入雷管箱内亲自携带，用后剩余雷管由放炮员交还药库，严禁转交他人或者丧失。4、装药时，要使用水炮泥，炮泥填封符合要求，渗水炮眼应使用防水套。5、制作引药时必需在支架完整、远离电器设备的地方进展，用小6、必需坚持使用炮泥、水炮泥、无炮泥和水炮泥严禁放炮。7其他担忧全处。8、炸药、雷管必需装箱并上锁，专人携带保管，且距离工作面50m20m。9、工作面运输机停顿时制止放炮。10、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。(1)“一炮三检”是放炮前，装药前、放炮后瓦检工检查瓦斯的含量。2为爆破做好预备。11、放炮时必需使用专用的三人联锁放炮器和专用放炮线、专用有放炮员、瓦检员、班组长随身携带。12、放炮前必需认真检查放炮地点的顶板、煤壁、支架等状况，不具备条件的严禁放炮。13、放炮时放炮员接到放炮命令后，必需发出三次警号，至少等五秒前方可起爆。14、必需实行分次装药、分次放炮，严禁一次装药分次放炮。1520m范围内瓦斯浓度大于或者等于%时严禁放炮。16、每次放炮完毕后由班组长、放炮员、安检员共同检查爆破状况，觉察瞎炮准时处理；瞎炮处理完毕后或未觉察问题时，必需由班组长、放炮员、安检员共同签字。煤机司机割至爆破地点时，必需见签字前方可进展割煤，否则严禁通过。17、处理拒爆时，必需遵守以下规定：由于连线不良造成的拒爆，可以重连线起爆。0.3m处另打同拒爆炮眼平行的炮眼，重装药放炮。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底连续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。收集未爆的电雷管。。五、安全技术措施1、在过地质构造带期间，必需有跟班队长现场指挥，安检员现准时处理，确认安全牢靠后，方可进展作业。23、施工过程中，必需严格执行“敲帮问顶”制度，敲掉帮顶活动煤矸。45m以内的支架检查、加强支护，如有松动、歪斜的支架准时处理，否则不准进展其他作业。5、放炮后顶板裂开时可打设走向棚，棚子的梁承受方木〔一头搭在支架前梁上，一头架在贴帮柱上，一梁两柱、迈步前移。架设走向棚子时，安排有阅历人员操作，现场有人观山，跟班干部或者班长现场指挥。6、人员进入煤壁作业前，必需做到：停顿煤机、刮板输送机。有专人观山、专人指挥。坚持“敲帮问顶”严防伞檐煤矸脱落及顶板掉渣伤人。上下五架不得有人擅自动架。7、挑顶、卧底后，必需保证顶、底板平坦，假设顶板不寻常，用方木穿紧踏实，假设底板不寻常要加垫木垫平。8、采面移架时，准时调整支架，使其站正，防止挤架、咬架。9、施工过程中，必需严格执行“敲帮问顶”制度，敲掉帮顶活动煤渣。10、顶板发生冒落时，为避开压死运输机，要保持运输机运转，并将采煤机后退。11、顶板稳定后，处理碴块前要先清理好退路，确保退路畅通，以便人员准时撤退。12、在煤壁前作业，必需闭锁运输机，停顿采煤机，翻开隔离开关，并打好贴帮柱，确认无片帮和掉碴的状况下，方可进展作业。13挥，并指派一名有阅历的老工人观看顶板，做好监护工作。14处，两头固定牢，人员避开单体柱涉及范围，以防单体柱顶脱伤人。1521901300m21901219012190121901需向调度室汇报，由调度室负责安全调度。(见附图：2190116、撤人范围：219012190121901回风巷、瓦斯巷内全