CFG桩技术交底书

技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称新建蒙西至华中铁路煤运铁路通道工程MHTJ-24标第页共页交底编号CFG-01工程名称DK1321+834.99～DK1324+230.12框架小桥涵设计文件图号施工部位DK1322+257.1框架涵CFG桩交底日期2016-2-291、编制依据《蒙华荆岳段施图》。《铁路路基工程施工验收标准》。《铁路工程地基处理技术规程TB10106-2010》。CFG桩试桩成果施工方案、作业指导书等2、交底内容2.1施工程序施工打算→钻机就位→钻进成孔→灌注及拔管→成桩2.2施工要求施工打算1、现场打算：事先具体探明该工点范围内各种管线，对其进行迁改或爱护，平整搅拌桩施工场地，水田地段已排水疏干后挖出地表0.3～0.5m厚种植土，做好临时截、排水设施，施工用电打算一台100kw的柴油发电机，机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等施工打算。机械采纳履带式螺旋钻机。2、测量打算：放线前已对各限制点进行复核，确认无误后，按设计图纸要求的布桩形式精确定出各CFG桩的位置，CFG桩位置经测量工程师符合后，插入竹签并撒白灰定位。同时测量现场地面标高，确定桩顶标高。3、钻机采纳长螺旋钻机，钻机进场后钻机操作人员经培训合格，并持证上岗。施工前进行试运行试验，细致检查芯管顶部的气眼通畅、混合料输送软管接头良好、无扭曲现象，钻杆垂直，无变形，钻杆长度、钻头直径符合设计。并向监理工程师提报设备报验4、钻机组装完毕后，在机架上设置一个3m长的吊锤，垂线支点离钻架3cm，底部设置直径6cm定位圈，垂线限制在定位圈内。具体详见附图：垂直度限制在机架上每隔50cm贴一道红白交织反光贴，以便限制成桩长度。施工工艺1、场地整平。CFG桩施工前，要对加固范围内的场地进行整平、碾压，同时按设计要求对原地面进行处理（换填碎石土）。2、测量放线场地平整后依据设计供应的限制点，采纳全站仪放出高压旋喷桩区域的限制桩，然后运用钢卷尺根据桩距传递放出桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保钻机精确就位。3、钻机就位钻机就位必需平整、稳固，确保在施工中不会发生倾斜、移动。钻杆应垂直对准桩位中心，桩位偏差应限制在5cm以内；钻杆垂直度限制采纳在钻架上两个相互垂直方向上挂垂球的方法测量。每根桩施工前均要由旁站人员进行桩位对中及垂直度检查，确保CFG桩垂直度偏差不大于1%，检查合格后方可开钻，并记录好桩位偏差和垂直度。钻孔钻机就位，保持钻管垂直，垂直度偏差不大于1%。钻孔起先时,关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面并对准桩位，启动电机钻进，钻孔要先慢后快，同时检查钻孔的偏差并刚好订正。施工人员边钻边清理钻杆旋出的泥土，在成孔的过程中，发觉钻杆摇摆或难钻时放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。依据钻架上标出进尺标记，钻杆下钻至设计桩底标高，关闭电机，停止钻进，记录好开钻时间、钻进速度、不同地质条件下的电流值、成桩瞬间电流，以进行地质复核。5、混合料拌制混合料搅拌采纳搅拌站集中拌和，依据协作比进行配料，每盘料搅拌时间限制在60秒以上，混合料坍落度限制在160mm〜200mm。运输采纳砼罐车运输到施工现场。在运输过程中及现场等待过程中，混合料运输车必需慢速旋转，严禁停转。在每次卸料前必需采纳运输车强制搅拌30s。泵送入孔，混合料的坍落度限制在160mm～200mm。拌料时，严格依据施工协作比精确计量水、水泥、粉煤灰、碎石、砂的用量，拌和物应拌和匀称，颜色一样防止混合料发生离析。6、灌注混合料及拔管钻孔至设计标高后，停止钻进，钻杆芯管充溢混合料后起先拔管，并保证连续匀速拔管，混合料的泵送量与拔管速度相匹配，混合料混合料每次泵送量0.03m3，混合料上升速度2.70～2.86m/min，拔管速度限制在1.62～1.92m/min，混合料灌注过程中应保持混合料面始终高于钻头面0.94～1.08m。每根桩的投料量不小于设计灌注量，每延米混合料实际用量0.20～0.21m3。灌注过程中应保持混合料面始终高于钻头面15〜25cm。每根桩的投料量不小于设计灌注量。施工桩顶高程一般应高出设计高程50cm，灌注成桩后桩顶采纳湿黏土封顶进行养护。在灌注过程中记录好灌注时间、拔管提升速度、砼坍落度、砼实际灌注量等相应的记录。7、移机 当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多，常常将接近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应依据轴线或四周桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位精确。8、桩帽施工CFG桩施工完毕在其混合料初凝后，进行打桩弃土清运，清运完毕后人工开挖其下50cm爱护土层，爱护土层清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，截桩时在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断。桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高(确保桩头伸入桩帽0.1m)。按设计要求进行检桩，检桩合格后进行桩帽施工。利用定制的定型钢模板进行桩顶钢筋混凝土施工，混凝土拌和站集中拌制供应混凝土，振捣棒捣固。在桩帽混合料初凝后进行模板拆除，并在桩帽四周回填与垫层同种类碎石。桩帽采纳圆柱形C25混凝土桩帽，钢筋现场绑扎，混凝土在混凝土拌合站集中拌合，用混凝土运输车运至施工现场，人工捣固密实。2.3施工限制要点1、桩长采纳双控：进入硬层电流和达到设计桩长。施工桩长必需达到交底桩长，桩长通过钻架标尺限制，进入硬层深度不少于4倍桩径（2m），且电流值突变增加不小于15A。2、钻孔关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动电机钻进；钻孔到达设计桩底标高。3、混合料泵送桩长达到设计要求后，钻机操作手指挥地泵操作手起先泵送混合料，至钻杆芯管充溢混合料后起先拔管，并保证连续拔管，混合料的泵送量与拔管速度相匹配，严禁先提钻后灌注混合料。4、边灌注边提升连续进行，提升速度限制在2.4米/分钟。钻进泵送提升5、混合料灌注过程中要留意钻杆的提拔高度，保证钻头始终埋入混合料内1m左右,严禁反插。6、钻杆出现堵管时，刚好通知地泵操作手暂停泵送，提出钻杆，清理钻杆内的混合料，重新在原桩位上打桩处理。7、钻机操作手开钻前对钻头进行检查，其直径磨耗量不得大于10mm，磨耗量超过10mm时，刚好修理或更换钻头。8、CFG桩采纳隔桩跳打，严禁钻机支腿支撑在已施工完的桩顶。9、桩顶高程不低于清表平整后的地面。10、施工前应进行桩位校核，确保桩位精确。11、桩间土在桩身达到设计强度后采纳人工或小型挖掘机清理，严禁扰动桩头，桩头切除采纳环形切割工艺。3.3混合料泵送施工限制要点1、混合料到现场后，作业人员视察混合料的和易性，不满意要求时通知现场管理人员。2、地泵操作手应听从钻机操作手的指令，确保连续作业。3、混合料泵送过程中，输送泵管出现堵塞时，通知钻机暂停施工。2.6平安及环保要求平安要求：1、现场电气设备均作漏电爱护装置，配电线采纳三相五线制。2、施工机械的运用严格依据有关操作规程规定执行、实行专人专机，无关人员严禁运用。3、钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。4、钻孔中如遇卡钻，应马上切断电源，停止下钻，在未查明问题前不得强行启动。5、钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应马上停钻。6、泵管铺设尽量削减弯头，支撑应坚固，接头处应连接牢靠。7、严禁将垂直管道干脆设在混凝土泵输出口上，输出口应有不少于10m长的水平管。8、泵送时料斗内应保持肯定量混合料，不得吸空。9、清洗泵管时，出口前方10m内不的有人。10、软管与混合料泵管、钻机连接处肯定要连接坚固紧密。11、钻机作业中施工人员必需佩带平安帽。12、钻孔使严禁用手清除螺旋片上的泥土，要运用铁锨清除，在清除泥土时，应水平清除，不行随螺旋片旋转上升清除，以免发生意外！2.6..2环保要求：1、在机械施工过程中，要尽量削减噪音、废气、废水及尘埃等污染。以保障当地居民和施工人员的健康。2、对清理场地的表层腐植土，砍伐的荆棘等废料，要刚好运到指定的地点进行废弃。在弃土场不具备条件时，可临时堆放在施工场地。