轴承衬套自动化装配机设计

/毕业设计（说明书)201０届仿宋_GB2312仿宋_GB2312三号，下划线长度应相同，左右两端对齐题目轴承衬套自动化装配机专业机械设计制造及其自动化学生姓名╳╳╳学号指导教师╳╳╳论文字数1５0０0完成日期2０1０年５月湖州师范学院教务处印制此处无页眉原创性声明此处无页眉本人郑重声明:本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果.毕业论文中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等,均已明确注明出处。除文中已经注明引用的内容外,不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本声明的法律责任由本人承担.此处页码为罗码数字论文作者签名：日期：此处页码为罗码数字关于毕业论文使用授权的声明本人在指导老师指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、试验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等)，知识产权归属湖州师范学院。本人完全了解湖州师范学院有关保存、使用毕业论文的规定，同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版和电子版,允许论文被查阅和借阅;本人授权湖州师范学院可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用任何复制手段保存和汇编本毕业论文.如果发表相关成果，一定征得指导教师同意，且第一署名单位为湖州师范学院。本人离校后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时,第一署名单位仍然为湖州师范学院。论文作者签名：日期：指导老师签名:日期:题目字数一般不宜超过20题目字数一般不宜超过20个汉字。宋体小二加粗居中/TimesNewRoman摘要：本次毕业设计主要是完成轴承衬套自动化装配机的设计。首先对轴承衬套自动化装配机做了简单的介绍；接着分析了轴承衬套自动化装配机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所设计的装配机各主要零部件进行了校核.轴承衬套自动化装配机由四个主要部件组成:输送机构、轴承座定位机构、自动下料机构、装配机构。最后，提出了轴承衬套自动化装配机设计过程中存在的不足,以便于今后设计的改进。本次轴承衬套自动化装配机的设计代表了设计的一般过程,对今后的选型设计工作有一定的参考价值。宋体，五号，行距固定值18磅，两端对齐。一般不超过400个汉字关键词：衬套;宋体，五号，行距固定值18磅，两端对齐。一般不超过400个汉字宋体，宋体，五号，加粗，左对齐。宋体，宋体，关键词是表述论文主题内容信息的单词或术语，一般3-6个，中间用“；”分开，结束无任何符号。相关说明摘要要反映设计的特点，如本设计针对.。。..，采用.。.。。。.机构方式,达到了.。。..。.。.目的（或效果)等等关键词，关键词不是论文题目的简单拆分,要反映整个设计的内容.是整篇论文的缩影，让人一目了然。页边距：上下各2.5，为便于装订左3，右2页边距：上下各2.5，为便于装订左3，右2；页眉1.5，页脚为1.75.BｅａｒingBuｓｈAutomaｔeｄＡｓｓemｂlyMachineＤesｉgnTimesNewRomanTimesNewRoman，小二，加粗居中；TimesNewRoman，五号，加粗左对齐TimesNewRoman，五号，行距固定值18磅Ａbstｒａct：Thedｅｓigniｓｃompｌetedｆｏｒgraduaｔionbeａringｂushautomａｔedasｓembｌyｍａcｈinedesigｎ.Firstｌy,beａriｎgｂｕshaｕｔomａtedassemblyｍachineｉsiｎtｒoｄuｃeｄ．Secoｎdly，thebeａriｎgbｕshautomatedassｅmbｌyｍachｉnesｅlｅｃtｉoｎprinciｐleaｎdmethodofcａlｃulatｉonａrｅaｎalｙzｅｄ．Thencaｌcｕlationbaｓedonｔhesedｅsｉｇncriteｒｉaaｎdseｌｅcｔioｎmeｔhodｏfpａramｅｔersinaccoｒdaｎｃｅwiｔhtherequiremｅnｔｓoｆagiｖentｙpedesiｇnaredoｎe。Tｈenｄesigｎedmacｈineonthemａｉnｃｏｍponｅntｓarechecked。Bearingｂushautｏmaｔｅdａssembｌymachinecｏnsistｓｏfｆoｕrｍaincompｏnｅnts:tｒａnsportｓecｔor，beａrinｇposiｔioniｎgｍeｃhanｉsm,ａuｔoｍaticuｎｌｏaｄｉngmechanism，ａsｓemｂlｙbｏdy。Ｆiｎally,thedefｉciｅnciesｏｆthebeariｎgbushautoｍatedａｓsemblymachiｎedesignprocesｓprｏposｅd，ｉnordertofacilitatetｈeｆｕｔuｒedｅｓignimpｒoveｍents.TimesNewRoman，五号，加粗左对齐TimesNewRoman，五号，行距固定值18磅Keywords：Bｕｓh;Autoａssｅmｂｌy;Hydrａｕｌictrａnsｍｉssion与中文关键词相对应，字体为TimesNewRoman，每个关键词的首字母大写，关键词之间用英文状态下与中文关键词相对应，字体为TimesNewRoman，每个关键词的首字母大写，关键词之间用英文状态下的分号隔开，且后有一空格TimesNewRoman，五号，加粗左对齐ﻩ宋体，小二，加粗居中宋体，小二，加粗居中TOＣ＼ｏ＂1—4”\h\ｚ\ｕHYPＥRＬIＮK＼l”＿Tｏｃ32374114３”第1章绪论 PAGEREF_Ｔoc323741１43＼h1ＨYPEＲLINK4。1．2设备工作程序ﻩＰAＧEＲＥF_Tｏc3237４115６＼h５HＹPERLINK\l”_Ｔoc３２374１１５７＂４．1.３控制与连续要求ﻩPAGＥREF＿Toc32３7４1157\h５ＨＹPERＬINK4.1。４执行元件工艺参数ﻩPAＧEREF＿Toｃ３237４11５8\h5HYPERＬINK参考文献 PAGEREF＿Ｔoc3２３741160\ｈ6HYPEＲＬＩNK\l＂_Toc3２3741１61＂致谢 ＰAGＥREF_Tｏｃ323７4１１６1\h7HYPERLＩNK\ｌ"＿Toc323741１6２＂附录图纸列表 PＡＧEREＦ_Ｔoc323７411６2\h8此处开始有页眉，之前无页眉，页眉文字下有一行直线。章名宋体，小四，加粗此处开始有页眉，之前无页眉，页眉文字下有一行直线。章名宋体，小四，加粗居中，数字和字母为TimeNewsRoman；绪论应包括背景、意义、国内外现状、主要内容等。注意：所有章标题都包含章号和章名称两部分，并且章号和章名称之间用空格隔开。每章节名称下面空一行。(空行）引用文献标号：要设置成上标格式，参考文献在文中按顺序出现，不允许跳跃。例如，文献[1]后无[2]直接出现文献[3]。随着社会的发展和技术的进步,衬套材质及其装配方式有了明显的变化和改进。衬套可由很多种材料制成,其中有:木材、塑料、铸铁、冷硬铸铁、软钢、淬火钢、铜、黄铜、青铜、铅铜合金、铝、巴氏合金以及粉末冶金（铁、黄铜、铜,石墨、酚醛原料以及尼龙）等.选用哪种材料则要根据有多大的空间、轴的转速、承担的总负荷、润滑形式而定，在很多情况下还要考虑到设备的成本［1]引用文献标号：要设置成上标格式，参考文献在文中按顺序出现，不允许跳跃。例如，文献[1]后无[2]直接出现文献[3]。正文宋体/TimeNewsRoman，五号正文宋体/TimeNewsRoman，五号，行距固定值18磅选择设计轴承衬套自动化装配机这种通用机械,能培养我们独立解决工程实际问题的能力,通过这次设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。（此处空行，其他级别不空)每个1级标题的上方空一行；宋体，五号，加粗，左对齐1.1每个1级标题的上方空一行；宋体，五号，加粗，左对齐材料及型号用正体熟悉轴承衬套自动化装配机各部分的功能与作用，对主要液压部件进行选型设计与计算,和主要受力元件的强度校核,解决在实际使用中容易出现的问题,并进行创新设计[3-5]。设计任务是将材料为铝基轴承合金的衬套装入HT２０0轴承座内,配合为,衬套装入速度为3个／分,要求能完成自动上料、轴承座自动定位和夹紧。材料及型号用正体变量用斜体，数字、单位及公差配合与正此，文中此处错误(此处空行,其他级别不空）变量用斜体，数字、单位及公差配合与正此，文中此处错误1。2设计时注意的问题ﻩ１。2。1具有足够的推力宋体，五号，宋体，五号，加粗，左对齐在工作台被推动时，要计算其本身外加轴承座的重量所产生的摩擦力,至于摩擦因数的选择要参考平台与导轨的材料和两者间接触表面的粗糙情况[8］。１．2。2保证工件准确定位为使轴承座和衬套在装配时保持准确的相对位置，必须根据衬套的形状，选择相应的导向头形状。还有衬套放置时采用直槽导向,以便自动定心.1．2.3具有足够的强度和刚度（无论几级标题都要加粗，顶格写,汉字与数字之间空一个字符，即半个汉字)此处开始页码为阿拉伯数字，此前为罗码数字

２章总体方案的确定此处开始页码为阿拉伯数字，此前为罗码数字换章另起一页。换页操作方法：在上一页文字末尾按下ctrl+Enter组合键，或插入分页符换章另起一页。换页操作方法：在上一页文字末尾按下ctrl+Enter组合键，或插入分页符换章另起一页。换页操作方法：在上一页文字末尾按下ctrl+Enter组合键，或插入分页符2.１设计内容2。1。1设计任务内容中编号用1、2等表示，下一级用(1)、(2)等表示，第三级用=1\*GB3①、=2\*GB3②等表示。有第四级时，用a.、b.注意“(1)”在英文状态下输入的,字体为TimesNewRoman，且全文统一内容中编号用1、2等表示，下一级用(1)、(2)等表示，第三级用=1\*GB3①、=2\*GB3②等表示。有第四级时，用a.、b.注意“(1)”在英文状态下输入的,字体为TimesNewRoman，且全文统一。２．每分钟完成个轴承衬套的安装。3。工作环境：室温，室内.图序（图号）图序（图号）及图名置于图的下方，居中编写。小五号宋体，英文和数字为TimesNewRoman，图片居中。图中出现在文字应与图名字体和字号大体一致。图名与图应放置在同一页中。图２—１轴承座与衬套2．1.2设计要求主机采用液压系统为动力源，整机用钢板焊接而成.液压系统：控制阀采用集成块式安装。控制系统采用PLC控制。指引线上数字应按顺序标准，且指引线上数字应按顺序标准，且大小应与图相符，大致为小五，图要清晰。1—螺旋式送料机构２—芯轴３-挡板4—气缸15—气缸36-夹套7－传送带18-齿轮箱9－传送带210—电动机11—气缸212－气缸413—导向运输槽14－接触开关图2—2直线型传送带的压合装配机示意图统一放在图统一放在图2-2上面2.2设计方案的构想1．自动装配设计首先查阅文献［９]，根据轴承衬套与轴承座的尺寸、公差配合、材料特性,计算出衬套压入轴承座所需要最大压入力的大小。接着根据这个最大压入力的大小,选择传动方式,并将可采用的传动方式按照加工效率、生产成本、可靠程度等原则进行刷选［１0]。确定传动方式后，查阅文[１1］献，选择相应型号的传动元件。按照液压缸或气缸安装定位要求设计支架,对支架进行应力分析使其满足强度要求。紧接着设计支架滑轨，计算滑动最大推力，选用传动方式，再根据文献选用元件.大致结构如图2—2。２．自动给料设计这里最主要是设计分配器，首先计算应力大小，选择合适的液压缸元件，对分配器销轴进行强度校核。然后设计料箱，要求允许衬套逐行排列能自动下滑［1２-14］.大致结构如图2－3。３。轴承座自动定位和夹紧

第3章设计计算3。１衬套装配摩擦力计算1。过盈连接的最大过盈量已知：轴承座材料为HT２0０，衬套材料为铝基轴承合金,内径为45mm，外径为5０mｍ。外径与轴承座孔配合为。接触表面粗糙度别为3。2和０.8。查参考文献[５]知：公式居中公式居中，单倍行间距TimesNewRoman，五号，右对齐TimesNewRoman，五号，右对齐2．计算过盈连接的强度 装置采用压入装配方式，利用压力机将被包容件直接压入包容件中。根据参考文献[６］知,采用这种方式应考虑配合表面微观峰尖被擦去的部分为,故装配后可能产生最大径向压力按参考文献［6］中式（7—11a)及式（7—1２），利用弹性力学求得:

第4章液压系统的设计4．１设计要求4.１.1设备工况及要求该液压系统主要完成轴承座与衬套的装配,要求：室温条件，在装配工程中,衬套与轴承座孔之间的同轴度要好,全套动作20秒内完成。４.1。２设备工作程序该液压系统主要完成轴承座与衬套的装配，要求手工将轴承座置于工作台上，启动开关，液压缸驱动工作台至装配点，定位液压缸运动使轴承座定位,导引缸运动穿过轴承座和衬套,顶出液压缸推动导引缸活塞带着衬套往回走，实现衬套与轴.承座的装配过程,接着顶出液压缸、导引缸运动、定位液压缸、驱动液压缸依次复位；更换轴承座的同时,分配器上液压缸运动，将料箱中的衬套传至V型块上，启动开关复位[１5］。如此循环往复运动。４。1.３控制与连续要求表号与标题：小五号宋体/TimesNewRoman，居中。1表号与标题：小五号宋体/TimesNewRoman，居中。2．衬套自动投放,在轴承座回收、安放过程中完成.表格统一采用三线表，其中上下线宽为，中间线宽为1４．１.4执行元件工艺参数 表格统一采用三线表，其中上下线宽为，中间线宽为1液压缸参数,如下表4—1。表4—１液压缸工艺参数缸号名称数量最大行程最大速度驱动缸1０00380夹紧缸20０２2０导引缸４00200顶出缸宋体/imesNewRoman宋体/imesNewRoman，小五，居中200200分配器缸5０2０04．1．５工作循环时间顺序图具体时间如下图4—1所示。图4－１液压缸工作顺序图参考文献格式严格按照后边的参考文献书写格式说明书写GaｏＹu.Sｕn，BｉnLi，PingＬi.ParametｅriｚｅＴoｏｔｈProDeｖｉationＭｅａsuriｎgUnceｒtaiｎtｙｉnＧｅaｒMeasurｉngCｅnterＳｔaｎdaｒd［J].ＴoolTechnoｌogy，2009，４3（2)：９7—9９.格式严格按照后边的参考文献书写格式说明书写ＪinLinSheng,ＱｉZhu,ZｈiQq。Yang,etal。ＲeｓｅａrcｈandImplemenｔatiｏnｏｆｔｈeCalculatｉonｏfCoｍmonNormａlＬiｎeＳysｔemBaｓｅdonVB[Ｊ].MachineｒｙDesign＆Manufactｕｒe，２010，20(１）：31-33。陈蓄，柳进.航空液压导管弯曲振动试验方法［J］．航空学报，１990，１1(１1）:641—6４3.张良栋，隆小庆,叶序彬等．航空发动机高温氧化腐蚀与保护［J］。全面腐蚀控制，2０02,3:３—7。陈予恕.非线性振动［Ｍ］．北京：高等教育出版社,200２。吴福光,蔡承武，徐兆等。振动理论［M]．北京：高等教育出版社,1９87。Ｈydrａulｉc

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