汕头市东坝仔片区堤路结合工程施工组织设计VIP

东坝仔片区堤路结合工程施工组织设计一、编制目的、依据和原则（一）编制目的为了切实履行本项目建设单位、设计单位、监理单位及其他有关部门的各项要求，阐述说明：本项目工程的施工总体支配、施工总平面布置、施工进度支配，各分部分项工程的施工方案和施工方法，主要材料、施工机械设备、劳动力支配支配，结合工程特点提出的对工程质量、平安生产、文明施工、工程进度的技术组织措施，对关键工序、困难环节的相应技术措施，防台风、雨季施工技术措施，削减扰民噪音、降低环境污染技术措施，维护交通措施，与本工程施工范围内其他项目施工的协调协作措施，既有地下管线及其他地上地下设施的爱护加固措施等，充分阐述本单位的施工组织和技术方案，也做为本项目实施的指导和结算的依据之一。（二）编制依据1、汕头市联泰房地产有限公司对于本项目建设的有关文件、通知及答疑答复。2、汕头市东坝仔片区堤路结合工程施工图设计文件。3、国家、行业、地方的相关设计、施工标准、规范、规程。4、现场实际勘查所收集的有关资料。5、本公司同类工程胜利的施工技术、方法和阅历等。（三）编制原则1、严格按建设文件所规定的内容、格式及要求细心编制；2、遵照设计文件和有关规范、规程及标准的技术规定和质量要求，科学地统筹支配各项工程施工依次、区段划分、施工方法和进度，以及相应的保证措施；3、依据本单位所具备的施工资源、管理实力、施工技术和胜利阅历等依据实事求是和因地制宜的原则，编制确保工程质量、平安及工期的保证措施，和环境爱护、文明施工等各项行之有效的实施措施，以及疏导交通、与有关各方面紧密协作、协调一样的保证措施。二、工程概况、施工总体目标、施工程序总体支配（一）工程概况汕头市东坝仔片区堤路结合工程位于新津河西岸，拟建工程包括2362.6米长的道路以及相应的防潮堤和4个外挑观景平台。包括道路工程、排水工程、照明工程和防潮堤工程东坝仔片区由现状老堤路、金津桥及本工程堤路围合而成，本工程堤路为南北走向，北侧起点于现状老堤路，向南与规划长江路相交，下穿金津桥，终点亦与现状老堤路相交。道路等级为次干路，横断面宽度20米（2.5米人行道+15米车行道+2.5米人行道），车行道路面结构为5cm中粒式改性沥青混凝土+粘贴应力汲取防水土工布+22cm厚水泥混凝土+15cm厚6%水泥稳定碎石上基层+18cm厚4%水泥稳定石屑下基层，人行道路面结构为3cm厚花岗岩面板+3cm厚1：3干硬性水泥砂浆+10cm厚C15水泥混凝土+15cm厚6%水泥稳定石屑。本工程排水管道依据不同管径采纳HDPE中空壁缠绕排水管和钢筋混凝土承插管，管道基础均采纳120°砂石基础，前者采纳电热熔连接带接口，后者采纳橡胶圈承插接口。照明工程包括路灯及其基础、线路敷设、配套的变电站、限制系统等项目的施工。防潮堤为斜坡式，包括下缘的浆砌毛石挡土墙和上缘的钢筋混凝土防浪墙，沿堤围共设置四个观景外挑平台，与防浪墙相接，平台基础采纳Ф600预应力高强混凝土管桩。本项目施工场地位于汕头市东坝仔片区，地处韩江三角洲冲积平原前缘，地势较平坦，场地北侧为新津河。场区属南亚热带潮湿型气候区，受海洋气候调整，冬夏季风影响明显。雨量充足，年平均降雨量1462～1932毫米，每年4至5月、10至12月为平水期，12月至次年3月为枯水期。夏季长，冬季短，气候温柔潮湿，年平均气温21～22°C。场区地表水主要为新津河水，新津河所处水域为弱潮型的出海河口，水位受外海涨落潮影响，最高水位为1.65米（黄标）、最低水位为-0.45米（黄标）、常见水位为0.5米左右（黄标）；河流最大流速为1.5米/秒（退潮时）。建设场地处于我国东南沿海地震亚区，地震基本烈度为八度。场地土类型属懦弱场地土，建筑场地类别为Ⅲ类场地。（二）施工总体目标1、质量目标以先进的施工设备、具有丰富施工阅历的技术骨干和科学的管理体系，以及合理的资源投入，确保本项目质量目标的实现。本工程质量目标为：各分项（工序）、分部（部位）和单位工程，按有关的质量检验评定标准验收，工程一次验收合格率100%，优良品率85%以上，争创优质工程。2、平安目标本工程平安目标为无重大平安事故，无工伤死亡、无倒塌、无火灾、无中毒事故，轻伤负伤频率限制在1%以下，各项施工平安指标符合国家有关法规及有关工程施工平安技术规程的要求。3、工期目标我公司一向承建工程合同履约率达100%，从未受过拖期惩罚。本工程支配按监理工程师批准的时间准时开工，依据建设单位要求的时间完工交付运用，各个节点工期严格遵守建设单位的要求。支配工期以合同要求工期为基准，施工中紧抓进度限制，按期完成预定的节点工期，依据实际状况随时进行支配调整，确保实际工期满意业主要求，并争取提前完工。（三）施工程序总体支配本项目包括道路工程、排水工程、照明工程、堤防工程等专业工程，为科学组织施工，结合建设单位的要求，本工程拟先施工堤围和道路路基，待道路通车一段时间，经过行车压实和自然沉降后，再开挖施工排水管道系统，然后施工道路面层和照明工程。其中，协作建设单位地产项目的部分地段的道路及配套工程、防潮堤、观景平台等项目严格依据业主要求的工期优先完成，以满意地产交房及销售的须要。三、施工部署、施工组织和主要管理方法（一）施工部署1、我公司将调遣资质高、实力强、有丰富阅历的管理、专业技术人员组成精干的项目经理部，在全公司范围内调配施工所需专业技术工人及其它各项资源，以项目法实施施工管理。2、项目经理由公司任命、代表法人行使施工管理权，负责法人代表授权范围内的合同履约职责，对法人负责。项目部其它成员的工作职责对项目经理负责。3、施工所需的工程材料除甲供材料由业主供应外，其它由公司物资部派出有阅历的专职物资管理人员组成物资选购 小组并驻施工现场，负责按项目部供应的用料支配刚好向具有相应资质的合格供应商选购 。4、大型施工机械和专用机械由公司机械部以重点工程优先确保的原则统一调配运用，并派专业技术人员驻工地负责修理、保养和管理。5、管理人员和主要技术工人由公司人事行政部择优派遣；一般工人由项目部提出用工支配，由公司调配娴熟工人至项目部，人员到位后由项目部统一管理。6、抓紧做好开工的打算工作，调配好本工程所需的机械设备，检查修理保养好，确保开工时性能良好。集结本工程支配须要的精干的管理人员、技术人员、技术工种骨干待命，支配好各自的职责。项目经理部制定设备、人员、材料进场的支配和方法，制定资金运用支配，着手组织编制实施性专项施工方案及制定本工程必需实施的管理方法及规章制度。7、接到开工令后，依据施工组织设计全面开展施工工作。制约工程工期的项目首先开工，依据现场条件同时绽开多个工作面实行流水作业法进行施工，确保工期。8、工程开工后刚好平衡支配，合理组织机械、设备、材料、人力等资源的投入，使后续工程能按施工组织设计的支配有序地进行。（二）施工组织1、设立项目经理部：项目经理部下设质量平安室、支配统计室、试验室、工程技术室、测量室、材料供应室、机械设备室、财务会计室和综合办公室（主管行政、后勤、保卫、交通组织、对外协调等）等主要职能部门，负责本项目工程实施全过程各自分管的职责范围内的全部工作。项目经理部设项目经理、副经理、技术负责人、质量主管、平安主管、计统主管、试验主管、专业工程师、测量主管、材料主管、机械主管和财务主管，负责各自岗位职责的管理和技术工作。2、项目部施工现场设道路施工队、堤围施工队两个施工作业单位，各单位负责分工项目内全部工程任务的施工。A、道路施工队：负责道路工程、排水工程、照明工程以及其他零星工程等项目的施工。B、堤围施工队：负责本项目防潮堤工程、外挑观景平台等项目施工。3、施工队依据工程施工须要设置搅拌站、交通管理组、起重班、普工班、土方班、泥工班、砼班、木工班、钢筋班、砌筑班、管涵班、沥青班、油漆班、电工班、测量班、选购 组、仓管班、车队、机修组、炊事班、后勤保卫组。各生产班组负责本工种工序的施工，并统筹支配、协作其它工序施工。（三）主要管理方法1、本合同工程实行项目法施工管理，项目经理负责本合同工程项目施工的全面工作，担当施工合同中承包方的责任，并与上级公司签订内部合同，对项目施工的技术、质量、平安、进度、现场管理、结算与支付等工作全面负责，为项目第一责任人，负责指挥、调度、协调项目内的一切工作，实施对工期限制，质量限制及成本限制工作，对各施工队及业务部门下达指令，协调项目部各部门的工作，检查督促管理人员执行岗位责任制和规章制度，建立质量平安保证体系，执行创优支配，保证总体目标的实现。项目经理执行依据施工合同的规定由业主、监理工程师下达的指令，同时应妥当处理、协调好与业主、监理工程师及驻地政府的关系。2、技术负责人帮助项目经理对施工支配、技术、质量的组织管理，负责组织编制施工组织设计、质量支配、作业指导书，组织编制施工年度、季度及月度支配，组织技术及平安技术交底。检查督促辖管部门的日常工作。推动工期及质量目标的实现，统筹支配日常施工，将对现场的有关支配下达给施工技术员。3、质量平安室：由于本工程施工时交叉作业多，质量限制难点多，平安不利因素多，由专业质检员、平安管理员负责现场质检、平安工作，以确保质量、平安目标的实现。4、综合办公室：主要负责本项目的行政、后勤管理、治安保卫工作、收发文书工作、交通组织和对外协调等工作。5、施工员按项目部指令，支配有关工序、部位工程的具体施工，对机械、设备、人力统一调度，制定材料运用支配，对工程进展进行协调，做到一日一支配。6、各业务组室执行公司及项目部规定的岗位责任制、质量责任制、公司及业主各项制度、规定、指令。按其职责范围对施工队和施工班组实行对口管理、指导、监督和检查。7、各生产单位（含属下各生产班组），负责分工范围内全部工程按设计图纸和技术规范的要求具体进行施工。8、各施工队分工负责，但由项目经理部统一管理和调度（包括人员和设备）、统一指挥，相互协调和协作，实行全面支配管理，依据各施工阶段的实际状况，随时进行调整和综合平衡，作到分工明确、支协作理、工作饱满、人员精干。项目经理部定期（如每旬）和不定期地召开生产调度会，依据工程施工实际状况，进行支配调整、统一调度、综合平衡，下达支配和指令，强制实行，并对工程质量和平安生产进行监督，使工程施工有支配地、顺当地、有条不紊地、保质和平安地进行，避开各自为政、相互扯皮、忙闲不一、怠工窝工、前松后紧等混乱现象的发生。我公司将该工程列为重点工程来抓，在人力、物力、资金和设备方面赐予优先支配，保证该工程施工的须要，并依据工程施工过程中的实际须要随时进行调整或加强，自始至终作该工程的坚毅后盾，全力以赴对工程施工赐予支持，确保工程按期顺当完成。项目部组织机构框图项目经理部项目经理部项目经理项目副经理工程技术室支配统计室成本管理室财务室内业资料室机电室测量室钢筋铁工班泥工砼工班砌筑班质量平安室试验室技术负责人木工模板班道路施工队机械机修班土方班电工班搅拌站材料供应室堤围施工队起重班管涵班沥青班综合办公室四、施工进度支配和各阶段进度的保证措施（一）施工进度支配1、工期限制设想本工程的工期须协作地产项目的开发和销售来支配。我公司将在施工中应用先进的项目管理方法，对工期进行动态限制，通过优化施工方案、合理配置资源、必要时加大资源投入，周密支配工程施工进度：以周支配保旬支配、以旬支配保月支配、以月支配保季支配、以季支配保总工期。确保实现原定的支配工期目标，并争取提前竣工。对于建设单位要求提前完成的部分项目，将集中力气优先予以完成。2、施工进度支配本施工组织设计暂按支配工期11个月编排，实施过程中假如业主提出新的要求，将依据业主须要随时进行调整。各主要工程项目的施工进度支配见附表“施工进度总体支配表”。施工进度总体支配表月份主要工程项目实际施工时间从监理工程师批准开工日期起算，按月类推。2008年2009年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月1、2、临时工程3、防潮堤及外挑平台4、路基工程5、路面工程6、排水工程7、照明工程8、扫尾，清场交工（二）确保进度的措施1、确保工期的组织措施（1）本着“快进场、有秩序、早开工”的原则，保证资金、设备、人员投入，快速作好施工便道、生活区、生产区布置，以及交通疏解工作，与本项目施工范围内可能出现的其他施工项目的协调和协作工作，为全面施工作好充分打算。（2）快速组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有工程施工阅历和组织管理实力较强的同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟识、责任心强的同志组成管理层，负责项目的实施指挥和组织工作，为保证工期供应组织保证，全部工程项目均由本项目部下设作业队自行施工完成，不实行分包。（3）从工程开工至竣工期间，项目经理部及作业队决不中途减弱力气。2、确保工期的技术措施（1）进一步深化进行工程调查，细致编制实施性专项施工方案，使施工组织科学、先进、可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产有支配、按步骤、有秩序地均衡连续进行。（2）严格依据监理工程师批准的施工组织设计和专项方案支配施工，项目经理部编制年、季、月、周施工支配，队编制旬、周支配，并按周检查支配执行状况。项目部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工支配会。施工全过程按网络支配管理，确保关键分项工程工序按支配进行，若有滞后，马上实行坚决措施予以弥补。（3）配备与施工进度要求相适应，状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的修理人员，加强机械设备的修理保养，提高机械的完好率和运用率，保证足够的生产实力，保证施工生产的连续进行。（4）依据施工支配的要求，编制逐月物资选购 支配，抓好材料的选购 、储备和供应，保证施工生产有充溢的物资作保证，防止发生停工待料。（5）合理支配雨季和冬季的施工项目或工序，最大限度的削减因气候引起的停工损失，并加强雨季运输便道的修理与养护工作。（6）搞好与当地政府及群众的关系，敬重地方民俗风情，主动接受工程所在地政府的领导，加强与政府部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们的支持，创建良好的外部环境，使工程顺当进行。3、确保工期的经济措施（1）项目经理与公司签订施工承包责任书，明确规定工期责任，工期提前嘉奖，工期延误惩罚。（2）项目部实行与进度支配挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期亲密联系，从而激发员工确保工期的主动性。（3）开展以工期、质量、平安为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，精神与物质嘉奖相结合，以表彰先进，鞭策后进。4、建立施工进度监测与调整系统（1）工程施工进度监测系统工程施工进度实施过程工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统实际施工进度数据收集数据的整理统计和分析实际进度与支配进度的比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统（2）工程施工进度调整系统工程施工进度出现偏差工程施工进度出现偏差分析产生施工进度偏差的缘由分析进度偏差对后续工作的影响确定影响后续工作的限制条件实行施工进度调整措施形成经调整的施工进度支配实行相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度支配工程施工进度监控系统五、劳动力和机械设备、检测设备投入支配1、劳动力支配支配依据本工程施工内容及实际状况，针对工程特点，投入满意工程须要的管理、技术人员和娴熟工人，合理支配各工种劳动力的数量、进退场时间，确保工程施工开展的顺当。正式开工前，项目部全部管理人员、技术人员和技术工种骨干全部进场到位，协助作业人员按实际须要有支配地组织进场、退场。施工中所需劳动力的工种、数量及进场支配见“劳动力支配支配表”。劳动力支配支配表（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力状况（施工期从业主要求开工时间起算，按月类推）第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月管理人员2525252525252525252525测量工56666666664试验工44666666664钢筋工515101515151515151510模板工1015152020202020201510砼工1515152025252525251510架子工5555101010101055管道工101010102525303020105机修工558810101010101010司机1015253030303030302510砌筑工1025252525252525201515焊工51010101010101010108电工55588888885沥青工000010252525252515起重工55588151515151010普工、其他工种2030305050606060605040合计=SUM(ABOVE)139=SUM(ABOVE)190=SUM(ABOVE)200=SUM(ABOVE)246=SUM(ABOVE)283=SUM(ABOVE)315=SUM(ABOVE)320=SUM(ABOVE)320=SUM(ABOVE)305=SUM(ABOVE)250=SUM(ABOVE)1862、机械设备投入支配依据工程特点配备与施工要求相适应的，性能良好、效率高、数量足够的工程机械设备，优先采纳新设备，工程施工中加强对机械设备的检修保养，确保其处于良好作业技术状态，保证施工生产的连续进行，并随时按需进场。见“主要机械投入支配表”。主要机械投入支配表序号机械名称型号规格拟投入数按施工阶段投入机械状况第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月1推土机TY2201111111111112推土机TY160B2122222221113挖掘机CAT320C2122222222114挖掘机PC220-63133333332215振动压路机SD1752122222222226振动压路机CS-683E2122222222217双钢轮压路机YZC121111118吊车PY5210JQF161111111111119稳定土厂拌设备WCQ300E11111110装载机ZL50C31233333333211自卸汽车AH328010510101010101010105512筒式柴油打桩锤D8033313沥青摊铺机TITAN4231111114沥青洒布车SX5190GLQ11111115砼输送泵HBT60C11111111116砂浆搅拌机UJZ-1522222222222217混凝土搅拌机JD35011111111111118气腿式凿岩机YT-233333333319发电机组500REOZV22222222222220振动梁HD530022222221砼面提浆整平机TZ24522222222真空吸水机组HZS7022222223砼路面刻纹机HLKJ-7.522222224电焊机BX3－3008248888888825洒水车SGI5100GSS2222222222223、检测设备投入支配材料试验、质检仪器设备表1序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1压力试验机YE－2000D台1自有2砼回弹仪HT225套3自有3抗折抗压试验机KZY-300台1自有4自落砼搅拌机TZJ-60台1自有5万能试验机WE-300台1自有6砼渗透仪HS40台2自有7电动击实仪DJ台1自有8恒温恒湿设备B1666-套4自有9鼓风干燥箱101A个4自有砼加温养护箱HJ-84个4自有水泥净浆搅拌机160A台1自有1m台1自有混凝土钻孔取芯机HZ-20台1自有泥浆试验设备200-XH套1自有砂浆回弹仪HT75套3自有雷氏仪国标台1自有水泥胶砂振实台ZS-15台1自有混凝土搅拌机JZC500台1自有维勃稠度仪TCS-1台2自有天平TP-300架2自有案称ACT-10台2自有22量筒1000ml、500ml、100ml组6自有23游标卡尺0-200把3自有24台钻ZQ4113台1自有25核子密度仪MC-3-122套1自有26钢筋应力计QH100组12自有27土压力盒CTDY-2个20自有材料试验、质检仪器设备表2序号仪器设备名称规格型号单位数量备注28陀螺经纬仪LeicaGAT1台2自有29精密水准仪NA2+GPM3台2自有30马歇尔稳定度仪DF-3台2自有31液限塑限联合测定仪FA-IV台1自有32电动脱模器LQ-T30D台1自有33CBR测定仪台1自有34摇筛机SZB-90B台1自有35土壤筛国标套1自有36环刀φ70mm×25mm个10自有37灌砂筒φ15cm个3自有38水分密度测量仪3430台1自有39测距仪HD3O00台1自有40抗渗仪HP－40台2自有41全站仪DTM-450台2自有42分层沉降仪GIME5-1套1自有43电脑兼容机台8自有44激光打印机联想LJ2210P台1自有45喷墨打印机Epson1200台3自有46针式打印机Epson1600KⅢ台1自有六、施工平面布置和临时设施布置1、依据工程施工须要及施工现场状况，本着不损害周边环境、防干扰、少占地的原则，科学、合理、有效地进行施工总平面布置，确定施工便道、项目部驻地、搅拌站、仓库等的位置布置。2、临时设施布置在拟建堤路桩号K1+090处西侧约350米处，另外在施工现场沿线依据须要设活动用房作为临时办公室，碎石、中砂堆场露天设置。施工平面布置可参见“施工总平面布置图”和“项目部平面布置图”。3、沿线铺筑临时道路从施工现场连接到现有城市路网，临时路宽度6米，全长约2300米，设支路6条，每条长约50米，连接到各个施工点，道路结构采纳60cm厚块石基层+20cm厚泥结碎石路面。4、生产、生活用水电就近接入，敷设临时用水电管线至各用水点、用电点。项目部自备发电机和洒水车，确保施工期间工地正常用电、用水的供应。从旁边接驳电讯线路，在项目部驻地设固定程控电话、传真机，并配电脑连接互联网，以进行各种工作联络。配备无线电对讲机辅以移动电话，以满意施工现场通讯联系。七、主要工程项目施工方案（一）施工测量合同签订后，在做好施工打算工作的同时、快速组织工程技术和测量人员进场，正式开工前，在全面熟识设计图纸和设计交底的基础上，进行测量及放线工作：1、依据设计、业主或监理工程师供应的测量限制点资料进行复测校核，验证原限制点有无损坏、变位、在精度符合规范要求时，将校测结果报监理工程师审批。2、依据校测无误、经监理工程师批准的设计限制点测设施工基线/纵横向方格网（座标和高程）限制点。方格网限制点纵横向间距约100米（限制桩号的水准点，每50～100米左右设置一个临时水准点），必要时补充测量（加密）限制点。补充限制点测量和施工基线测量的精度必需符合相关规范规定、测量成果报监理工程师审核。3、施工限制点应设置在不受施工干扰、坚固牢靠、通视好、便于限制的地方，必要时引测爱护桩加以爱护；全部限制桩志必需按有关规定设置。4、工程施工前进行原地面测量。原地面测量采纳横断面法或方格网法，测量结果报监理工程师审查。5、利用经监理工程师批准的协助施工基线或方格网座标及高程限制点进行施工放样，测设道路和建构筑物施工基线，放样出道路中轴线、边线或分隔线，测设道路和构造物高程限制点等，用明显桩志标示；同时也可用白灰标线。6、测量仪器运用前应进行检验校正。导线点加密必需保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能相互通视，其精度应符合设计图纸及有关技术规范的规定。桩号、标高、坡度、路缘等的位置精度应符合设计和相关规范要求，全部测量资料均应经细致审核无误，并报监理工程师审批后才能运用。7、施工过程中定期校核基线和限制点，刚好检查场地、道路、管线和结构物的位置、标高。（二）道路工程1、路基土方施工土方施工前，先校核、复原或增设（加密）测量限制点，据此测出道路相应的限制桩，限制桩的测量精度应符合国家有关规范和规定。土方施工前还应作好临时排水措施，以利施工期间的积水排出。路基土方主要施工工序为挖方、填方、路基碾压等。为节约工程造价，本工程不做深层的地基处理，采纳堆载预压或局部换填的处理方法，利用填方路堤对懦弱地基进行预压。施工时，填方路堤填至设计路面标高或超载标高，在填方路堤的荷载作用下，场地土渐渐沉降，堆载预压过程应随时观测路基沉降量及沉降速率，待沉降稳定后，再反开挖进行管道及路面施工。（1）挖方土方开挖组织机械化施工，采纳挖掘机、推土机、装载机和自卸汽车联合作业，人工进行协作。土方开挖要点如下：路基挖方施工前，应细致制定土方的调配方案，保证路基挖方和路基填筑的协作进行，以利移挖作填、合理利用可利用的挖土方，尽量削减借方及弃方。土方开挖要严格限制开挖标高，按预定的施工临时排水方案留有足够的排水坡度；依据现场实际状况，协作开挖临时排水沟，修建临时排水设施，做好施工排水工作。基坑土方施工过程中，当地下水位高于基底时，应依据水量的大小等现场实际状况，实行设置排水沟、集水井等设施将地下水排走，其排水方案应报监理工程师批准后实施。挖方边坡坡度按设计规定，设计未作规定时，依据现场土质状况会同设计、监理工程师确定。保证边坡的稳定。坡顶离开挖边缘2～3米范围内，不得堆放余土或重物。采纳单斗挖掘机开挖，自卸汽车运土，局部挖土运距短的由推土机进行。机械开挖应当心操作，开挖接近设计标高时、留意协作平地机或人工修刮平整，以保证路基的平整和适当的路拱。路基开挖时限制好纵坡及横坡，并将各功能分区道路路基的设计标高与路面竖向设计图相互核对，细致检查与竖向设计图中的纵、横坡度的关系，与纵、横坡度的平整保持一样。检查路基标高是否符合设计要求。道路平地机整平，人工协助修整。整平常，要限制好纵坡及横坡，造成适当的路拱。符合质量要求的挖方土运至填方区运用，或选择无地下管线的场地或预留场地短暂堆存，堆存高度不得超过该处场地的承载实力。不适用土应运至业主或监理工程师指定弃土点按规定弃置处理，不得污染环境及水源。土方开挖尽量避开下雨天施工，施工期间应做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合，不得引起排水沟淤塞和路基受浸泡，并应留意爱护周边环境，避开水土流失。路基土方开挖、清理、整平、夯实、修整成型后，做好施工原始记录，报请监理工程师检查验收后，进行下道工序施工。施工期间，平安员和质检员应加强对施工现场的检查，发觉问题应刚好处理解决，防患于未然。（2）填方路基填筑施工在清理、整平、原地碾压完成后进行，填筑施工应协作开挖同步进行，尽量避开土方二次搬运。路基填方在地下管线施工完成后进行施工。填筑之前先进行测量放线工作，检查、校核、复原或加密座标限制点和高程限制点。路基填筑分区分块、采纳“水平分层法”施工，由自卸汽车将适用的填料运输至填方区，推土机推平，自行式平地机平整，再由压路机协作洒水车分层碾压。土方的填筑施工要点：A、在开工前对填料取有代表性的土样，按有关规范要求进行自然密实度、含水量、液限、塑性指数等试验，必要时并进行有机质含量及易溶盐含量试验。对粗粒土一般应进行颗粒分析、自然密度试验；用于填方的土样，应测定其最大干密度、最佳含水量，并将上述测试结果报监理工程师审批。运用的填料各项性质必需满意设计图纸和规范的要求，必需经监理工程师同意后方可运用。填料应尽量选用同类土料，不同种类的土料填筑时应按种类分层进行。B、采纳自卸汽车将填料运输至填方区，推土机推平，自行式平地机平整，再由压路机协作洒水车分层碾压。C、填筑分区分块采纳“水平分层法”施工，“先低后高、先中后边”即先填低处，后填高处；先填筑路中，后填筑路边。分层松铺厚度20㎝（采纳重型碾压设备时松铺厚度30cm），每填一层、整平一层、压实一层。D、每层均须充分碾压密实，使压实度符合设计、规范要求后再进行上一层的填筑。分区分段纵向连接必需实行分层相互搭接、相互覆盖的做法，以利结合。E、严格限制填料的含水量，与最佳含水量相对误差限制在2%以内，以保证压实质量。填筑时常常测定填料的含水量，采纳晾晒法或洒水法限制其含水量接近最佳含水量，使压实达到最志向的效果。F、摊铺整平后刚好碾压，当天回填当天压实，避开疏松土料遭雨淋湿。碾压从边缘起先沿纵向碾压，渐渐压至中间，然后再从中间压至边缘，来回反复碾压，碾压速度限制在3~6km/h，前后两次碾压轮迹须重叠15~20㎝，碾压遍数由试压或阅历确定，对碾压不到的地方应协作打夯机进行人工夯实。碾压力求匀称密实，压实度经检测要符合设计要求，并且不得有翻浆、“弹簧”、起皮、波浪、积水等不良现象。经处理后路基交工面荷载板地基承载力标准值达到设计规定。路基填筑完成后，按设计文件要求检查路基中线、高程、宽度、横坡等，进行路基整修。整修用平地机协作人工进行切土或补土，并协作压路机进行碾压，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。G、人行道和绿化带填方在路缘石安装后分层进行。H、同层填土应选用同类土料，不同种类的土料填筑时应按种类另行分层。填料的粒径必需符合规范规定，超过10cm粒径的块料应予以剔除或（3）压实碾压协作填方分区分段进行。路基分层碾压，每层碾压厚度不超过20cm，用大型压路机械碾压时、每层厚度不大于30cm。碾压采纳重型压实机械为主，辅以少量中、轻型压路机械。碾压之前刚好检测填料的含水量；碾压在填料接近最佳含水量时进行，否则，应实行晾晒或洒水的方法处理。路基压实原则：先慢后快，先轻后重，先静压后振动，由弱振至强振，以便能适应渐渐增长土基强度。土方填料刚好碾压，当天回填当天压实，避开疏松土料遭雨淋或暴晒。碾压从分区分段的边缘起先沿纵向碾压，渐渐压至中间，然后再从中间压至边缘，来回反复碾压，碾压速度限制在3~6km/h，前后两次碾压轮迹须重叠15~20㎝，碾压遍数由试压确定，对碾压不到的地方应协作打夯机进行人工夯实，达到无漏压、无死角、碾压匀称密实。压实度经检测要符合设计要求，并且不得有翻浆、“弹簧”、起皮、波浪、积水等不良现象。道路压实机具的工作路途为先两侧后中间，以形成路拱。直线段碾压按先边缘后中间，先慢后快的原则进行，从路边起先沿纵向进行，渐渐压至路中，再从路中压至路边，来回纵向进退，反复碾压。曲线地段碾压从内侧向外侧，纵向进行重叠碾压；每次碾压重叠半个碾压轮宽度。在设有超高处，由低侧边缘向高侧边缘碾压，以便形成超高横坡。采纳振动压路机碾压时，第一遍应不振动而静压，然后先慢后快，由弱振至强振。各种压路机的碾压行驶速度起先时宜用慢速。横向接头对振动压路机一般应重叠0.4~0.5m；对三轮压路机一般应重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.0~1.5m。道路两交接作业区段不在同一时间填筑时，先填区段应分层留台阶，台阶宽度≥2m，每层按1:2坡度放坡。两交接作业区段同时填筑时，应分层相互搭接，搭接长度不小于2m。若路基位于易致翻浆的土层上，且翻挖、晾晒等处理后仍不能降低含水量，压实度达不到要求时，则采纳4%的水泥处理土基层厚30cm或路床面以下应换以良好的填料，换土厚度不小于80cm或按监理工程师的现场确定办理。用三轮压路机进行碾压检查无明显轮迹，视察路基的稳定、平整状况，如有弹簧现象、则应挖开晾晒或换土进行处理。用弯沉仪检查土基强度，其弯沉值与回弹模量应达到设计要求。土基压实采纳重型击实标准限制，密实度应符合设计图纸及有关规范的要求。留意填方和挖方过渡区的压实度，防止不匀称沉降造成路面开裂。路基土方工程基本完工后，会同监理人员，按设计文件要求检查路基中线、高程、宽度、坡度和平整度等，依据检查结果编制整修支配，进行路基整修。路基表面的整修，用平地机协作人工进行切土或补土，压路机协作进行碾压，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。2、水泥稳定石屑、水泥稳定碎石基层施工车行道上基层采纳6％水泥稳定碎石，厚度150mm；车行道下基层采纳4％水泥稳定石屑，厚度180mm；人行道基层采纳6%水泥稳定石屑，厚150mm。基层施工时，必需采纳流水作业法，使混合料拌和、运输、摊铺、碾压、养生等各项工序紧密连接、有条不紊。为保证基层材料搅拌匀称，基层施工采纳厂拌法施工，配备稳定土搅拌设备、稳定土摊铺机、压路机等进行施工，随摊铺随碾压，并洒水养护。施工要点如下：（1）打算工作正式开工前，依据监理工程师的指示进行试验段的施工，检验施工组织、施工工艺、施工质量等，并取得碾压遍数、压实厚度、混合料含水量范围、干密度等施工参数。施工前对下承层表面进行检查和修补，把全部浮土、杂物全部清除，并补充整型和压实。下承层上的松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分都应进行翻挖、填筑新料、重新整型、碾压。检查、修补、整型后下承层表面要求平整、坚实，符合规定的高程、宽度、纵横坡度，不能有松散材料和懦弱点。测量定出中线桩和边桩。测设桩标，标出拌合物的松铺高程和设计高程。石屑、碎石的技术指标、级配等应符合设计图纸和有关标准、规范的规定。水泥选用终凝时间较长的一般硅酸盐水泥，而且以较低标号为宜。采纳的水泥、碎石、石屑、水等材料的技术指标、质量均应符合设计图纸及相关规范的技术要求，并在得到监理工程师的批准后方可运用。混合料配料必需精确，开工前先进行试验并做混合料协作比设计，报监理工程师批准后方可运用。（2）混合料拌和混合料含水量应略大于最佳含水量，使拌合料运到现场处于或略大于最佳含水量时摊铺，并随即压实。拌合要匀称，应依据拌和中心与现场运距的状况，作好防止水分过多损失措施，如有粗细颗粒离析现象，应重新拌和。严密组织，采纳分区段流水作业法施工，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过图纸规定及规范要求，一般为3小时，并应短于水泥的终凝时间。施工前对各种机具进行调试和检查，以确保施工的连续性。（3）混合料运输和摊铺搅拌好的混合料用自卸车运输、卸料到摊铺机料斗。用稳定土摊铺机进行摊铺，人工协作整平；摊铺时全断面进行，用一台或多台摊铺机联合前后幅同时作业，分层摊铺，分层厚度依据碾压机械种类通过试验确定，一般不超过20cm/层；25～30cm分两层摊铺，每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。分层铺筑时，每层均须进行压实度检验，并应达到规定要求。施工前通过试验确定混合料的松铺系数，摊铺前先在下承层上洒水，使其表面潮湿，并撒布少量水泥浆，增加上、下层的粘结；但不应过分潮湿而造成泥泞。严格限制摊铺`厚度，要求表面平整，并有与路面一样的路拱。（4）混合料碾压基层采纳18吨以上能量大的振动压路机碾压。摊铺后，依据试验确定的碾压方案作业，以求各部分碾压到的次数尽量相同，直线段由两侧向路中心碾压，平曲线段由内侧向外侧进行碾压，应用振动压路机进行碾压，直到达到要求的压实度（重型击实试验法最大干容重标准）。碾压时，碾压速度要先慢后快，按由边到中、由低到高、重叠1/2轮宽的原则进行碾压，在规定的时间内碾压至要求的压实度，并且无明显轮迹时为止。碾压过程中，混合料的表面应保持潮湿，如表面水蒸发得快，应刚好用雾状喷洒器补洒少量的水。（5）接缝和调头处理当天工作段的连接处，应搭接拌和，即第1段留5～8米不进行碾压，第2段施工时，前段留下未压实的部分，与第2段一起碾压。混合料的工作缝做成横向接缝，人工将末端混合料处理整齐垂直，紧靠混合料放两根方木，高度与混合料压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料，将方木另一侧用砂砾或石屑回填约3m长度，高度应高出方木几厘米，将混合料碾压密实。在接着下工作段施工之前，将方木及砂砾除去，再进行混合料摊铺。机械应尽量不到已经碾压好的稳定层上调头。必须要调头时应在调头部分的稳定层面上先覆盖一张厚油毡纸，然后在油毡纸上盖约10cm的一层土或砂以确保水稳层不被破坏。基层上未铺封层或面层时，除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。施工时要留意气候变更，避开在下雨天施工。混合料应按图纸规定或规范要求进行试验，确保其各项技术指标满意要求。（6）基层养生碾压完成并经压实度检查合格后，采纳湿砂或湿稻草覆盖进行养生。养生期应大于七天。养护期满，经检验各项质量指标均符合要求时，应刚好覆盖施工上层结构，以免日久暴露遭到损伤或产生干裂。3、水泥砼路面施工车行道基层和沥青混凝土面层之间、人行道基层和面层之间均设置一层水泥混凝土结构，厚度分别为22cm和10cm。水泥混凝土路面施工方法如下。（1）打算工作采纳商品砼，选择供应商、签订供料合同。机具打算，配备插入式、平板式振捣器、振动梁、砼路面提浆整平机、真空吸水设备、切缝机、刻纹机等工具用具。材料检验试验，商品砼抗弯折强度须符合设计图纸要求，运用的各种原材料如水泥、砂、碎石、外加剂等的级配、性能均应符合设计图纸的要求。混凝土的协作比也应符合设计图纸的要求，并在监理工程师批准后方可运用。施工中应按设计图纸及有关规范频率要求对砼强度进行检验。模板采纳路用钢模，交叉口及井口个别位置不规则处可采纳木模板，钢模运用前要进行检验和检查，看是否符合规范要求。对周转材料及电缆、电线、临时防护进行检查，不合格材料严禁运用。做好施工前打算：依据施工图及板块划分图编制实施性施工方案报监理工程师批准；对现场砼振捣设备、抹光机、真空吸水机具、振动梁、发电机组、切缝机、照明设备、洒水车等进行调试和检查，并合理备用件，以确保砼施工的连续性。（2）下承层打算检查下承层是否平整，校核标高是否正确，清除基层表面上的浮土杂物，并进行必要的修整。作好施工现场维护，设立警告标记，设专人指挥疏导交通，以确保施工期间的平安及连续作业。（3）测量放样做好现场测量放样：先依据路面板块划分实地放样，现场各块板的中线、边线、按5米一点测出高程，现场定出板块划分点，缩缝、胀缝及纵缝位置，并画出放样图报监理工程师复核。测定其基层顶面高程和平面位置及路拱横坡报监理工程师复核，审核合格后方可立模。挂线立模的平面位置和高程应符合设计要求，模板架立好后，即时复测其平面位置和高程，其误差应小于混凝土面板质量验收的容许误差，否则要对其进行调整，直到满意要求为止。（4）立模、埋筋支立模板，模板应支立稳固、接头严密平顺，模板的接头以及与基层接触处采纳尼龙薄膜隔离使之不漏浆。模板支立后，装设拉杆、传力杆，安装特殊板块角隅、边沿补强、加强、结构钢筋。摊铺砼前应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和基层的平整润湿状况，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等位置状况进行检查，检查合格后方可摊铺砼。检查、修理混凝土运输通道以及设置平安护栏，锥形护筒等警示标记，并派专人巡察，指挥限制交通。（5）浇筑砼砼通过搅拌运输车运至摊铺地点，避开砼离析，进入指定地点干脆卸料，卸料应匀称、纵向及全宽进行，卸料速度要缓慢。卸料时应辅以人工帮助，边角处应用人工扣铲补填。摊铺采纳机械结合人工进行，摊铺应在板带的整个宽度上连续进行，摊铺厚度应考虑振实预留高度，采纳人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防离析。摊铺时虚厚一般高出模板2~2.5cm，摊铺时可在模板顶面加一条临时活动木挡板以防震捣初期混凝土外溢。摊铺中协作传力杆、边缘及角隅钢筋的安装进行。先铺钢筋下部混合料，振捣密实，钢筋就位后再铺上面的混合料，在传力杆和钢筋部位振捣时严防碰撞，以避开钢筋移位。摊铺好的混凝土拌和物，应随即用插入式和平板式振动器在模板（或混凝土板壁）边缘、角隅处初振或全面积依次初振一次，再用平板振动器全面振捣，板与板间宜重迭10~20cm。振捣至不再冒出气泡，并泛出水泥砂浆为准。振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌合物5cm，上层混凝土拌合物的振捣必需在下层混凝土拌合物初凝以前完成。混凝土拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁来回拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢匀称，不许中途停顿，凡有不平之处应刚好辅以人工挖填补平，补填时宜用碎石较细的混凝土拌和物，但严禁用纯砂浆填补。最终用路拱成型板整平。振捣应在全宽度上进行，避开漏振、欠振或过振。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应刚好订正。插入式振动器振捣时应避开碰撞模板和钢筋。（6）真空吸水施工：真空泵，选用泵的最大真空度宜小于或等于90%，最大抽速大于25L/S的低真空大抽吸泵。真空吸垫选用无滤布吸垫。真空吸水深度不行超过30cm，真空吸水时间宜为混凝土路面板厚的1.5倍（吸水时间以min计，板厚以cm计）。吸垫铺设，特殊是周边应紧贴密致。开泵吸水一般限制真空表1min内逐步上升到400~500mmHg，最高值不宜大于650~700mmHg。计量出水量至达到要求，并作记录。关泵亦应渐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，接着抽吸10~15S，以脱尽作业表面及管路中残余水。真空吸水后可用滚扛或振动梁以及抹面机进行复平，以保证表面平整和进一步增加板面强度的匀称性。（7）做面抹面一般分两次进行，在真空吸水后，抹面机抹平，滚筒提浆后刮平抹平，压下石子，待混凝土表面无泌水时，再用其次次抹平，抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥粉。（8）接缝施工A、纵缝施工：拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，拉杆穿过模板的拉杆孔，浇筑混凝土时派专人随时校正拉杆位置，使符合设计要求。拉杆在纵缝两侧各10cm范围内涂防锈漆。缝槽宜在混凝土硬结后用锯缝机锯切，并与实际施工缝一样，使缝槽挺直美观。纵缝施工时应对已浇混凝土的缝壁涂刷沥青，并避开涂在拉杆上。B、缩缝施工：传力杆在立模后浇筑混凝土之前安设，传力杆的一半稍多一些长度涂沥青，但不设带空隙的套筒。缩缝采纳切缝法，当混凝土达到设计强度25％～30％时用切缝机进行。C、胀缝施工：胀缝缝壁必需竖直，缝隙宽度一样，缝中不得连浆，胀缝内上部浇灌填缝料，下部设置胀缝板。胀缝两侧的混凝土板设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位，传力杆的30cm长度涂沥青并套长10cm的小套筒（硬聚氯乙烯管），小套筒留3cm空隙，填以泡沫或纱头。胀缝封缝槽可预埋套条留出封缝空间，在胀缝的自由端及板块锐角处设角隅钢筋加固，填缝板采纳木丝板或其它弹性材料，运用前应作防腐处理，填缝料采纳聚氯乙烯胶泥。D、横施工缝施工：每天施工结束时或浇筑工序中断超过30分钟混凝土已初凝时，应设置施工缝，施工缝宜位于设计规定的胀缝处，各个车道的施工缝应留意避开设在同一个横断面上。E、封缝：混凝土板养护期满后，缝槽应刚好填缝，在填缝前必需保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。（9）混凝土路面板养护混凝土板做面完毕应刚好养护，可用草袋、草帘等在混凝土终凝以后覆盖，混凝土板表面每天匀称洒水，常常保持潮湿状态。也可薄膜覆盖养护。养护期间和封缝前禁止车辆通行，在达到设计强度40%以后，可允许行人通过。养护时间应依据混凝土强度增长状况而定，一般宜为14～21天。（10）模板拆除拆模时间要留意驾驭，拆模过早易损坏混凝土，过迟又影响模板周转运用，拆模时间应依据气温柔混凝土强度增长状况确定，拆模时要操作细致，不损坏混凝土板的边、角。拆除的模板应清除干净，保养，堆放整齐，模板有损伤、变形时，要刚好修复后才能再次运用。（11）路面刻槽路面砼浇注完成经做面及养护、砼强度达40%后即可进行砼路面硬刻槽方式制作抗滑沟槽。刻槽采纳HLKJ-7.5型砼路面刻纹机，按5m弹一条墨线限制进行。为降低噪声、采纳非等间距刻槽，槽深3～5mm，槽宽3mm，槽间距随机调整在12～24mm之间。一次刻槽最小宽度不小于500mm。刻槽时不得中途抬起或变更方向、直刻到板面边缘。刻槽时不应掉边角，刻槽后随即将路面冲洗干净，并复原路面的养生。4、粘层沥青的施工车行道水泥混凝土路面上洒布一层粘层沥青，粘层油沥青采纳中凝液体石油沥青，其规格和质量应符合设计要求。粘层沥青的品种和用量依据粘结层通过试洒确定。试洒应在经批准的长度范围路段内、有监理工程师在场的状况下完成，测定粘层材料的用油量，一般0.2～0.4L/m2。浇洒粘层沥青应符合下列要求：A、粘层沥青应匀称洒布或涂刷，并选用相宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定，浇洒过量处应予刮除。B、路面有脏物尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷洗，等表面干燥后浇洒。C、当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。D、浇洒粘层沥青后，严禁其它车辆、行人通过。E、喷洒的粘层油必需成匀称雾状，在路面全宽度内匀称分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，不得有积累。5、铺设土工布土工布应在大的生产单位订购，必需质量牢靠，有出厂合格证。材料进场以后抽样送交国家认可的检测单位检测，不同批次分批取样送检，经检验认定合格后才能投入运用。土工布现场外观检查，视其有无破损，裂口或瑕庇，若有此种现象，应刚好实行补救措施，修补完整。土工布铺设前，应先检查基层，清除易刺破土工布的杂物等。在现场摊铺时，考虑材料组合的重量，采纳机械牵引协作人工进行铺设。相邻块之间的土工布，采纳搭接法相连，土工布的铺设方向应与其上面层施工的推动方向相适应。土工布应随粘层油的喷洒而同时绽开，以保证摊铺及粘结质量，铺设应平整无褶皱，搭接宽度为15cm，搭接部分的粘结料用量为0.4L/m2沥青。土工布在铺好以后，须刚好固定，防止移动、分片区报监理工程师刚好检查验收。在质量均符合设计要求之前提下，刚好施工上一层路面，避开暴露时间过长。6、AC-16C改性沥青砼面层施工（1）施工工艺流程测量放样→材料检验→打算下承层→混合料生产→混合料运输→混合料摊铺→混合料压实→质量检验。（2）施工方法AC-16C改性沥青砼面层混合料摊铺之前，先检查验收下面层，若下面层局部有质量缺陷，应先进行处理；对下面层污染物必需清扫干净。假如下面层在铺筑上面层前已被污染，应浇洒粘层沥青；与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水口进水口、检查井等的侧面也应涂刷粘层沥青。混合料在大面积施工之前进行生产协作比试验，进行试拌试铺，先铺筑试验路段，通过混合料试拌试铺确认矿料级配、油石比，并确定混合料拌和时间、松铺厚度、碾压遍数等施工参数。混合料的拌和温度由改性沥青的粘度—温度曲线确定。改性沥青加热温度限制在165～175℃，矿料温度限制在185～195℃，混合料出厂温度限制在175～185℃。中粒式改性沥青混凝土添加0.15%的沥青道路专用增加纤维，纤维必需在混合料中充分分散，拌和匀称。纤维应用定量包装，由拌和楼的视察孔投入拌和缸，拌和时间宜比一般干拌时间延长5s以上。严格限制纤维的加入量，采纳定量包装、人工添加，混合料搅拌时间由试拌确定，先干拌后再加入沥青油湿拌，应保证全部矿料全部裹附沥青，无花白料、结团和粗细集料离析现象。搅拌完成的混合料运输过程需留意遮盖保温。沥青混合料的压实厚度为5cm，摊铺温度不低于160℃。混合料的碾压应遵循“跟紧、慢压、高频、低幅”的原则。A、压实温度由改性沥青的粘温性质确定。严格限制混合料压实温度：初压不低于150℃，复压不低于130℃，终压不低于120℃，开放交通温度不高于50℃。B、混合料压实机械组合方式与碾压遍数等参数依据压实度通过试验路段确定。一般应采纳钢轮压路机碾压，不宜采纳轮胎压路机。C、碾压速度。初压限制在1.5～2.5km/h，复压限制在4.0～5.0km/h，终压限制在2.0～3.0km/h。D、碾压施工压路机应以匀称的速度碾压，亲密关注压实度的变更，避开过度碾压。加入增加纤维后，沥青混合料的粘聚性增大，流淌性降低，摊铺时摊铺机的行进速度应相对减缓，避开成型后表面的密实度不足。混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。（A）初压用10t钢轮压路机紧跟摊铺机后面碾压1～2遍。并不得产生推移、发裂。压实温度应依据沥青稠度、压路机类型、气温、混合料类型等经试压确定，并应符合设计和规范要求。压路机应从低处往高处碾压，以削减混合料的推移。相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，压完全幅为一遍。碾压应紧靠路缘石起先，碾压路途和方向不应突然变更，以免混合料发生推移，压路机起动、停止必需减速缓慢进行。初压后，检查平整度、路拱，如不符合要求时，应趁热修整。（B）复压用钢轮压路机静压4～6遍或振动压路机碾压3～5遍。复压的依次与初压相同。碾压遍数经试压确定，要求达到规定的压实度，并无显著轮迹。复压时相邻碾压带应重叠10～20cm。振动压路机在倒车时及停止行驶时应先停止振动，并在向另一方向行驶后起先振动。（C）终压用钢轮压路机碾压1～2遍即可结束。碾压至无轮迹为止，路面压实成型的终了温度应符合规范要求。其他施工工艺参照沥青砼面层施工规范和设计要求执行。7、路缘石、人行道施工（1）路缘石施工路缘石采纳花岗岩，在小型预制场加工预制，要求表面磨光、不掉角、不缺边，在水泥混凝土路面施工后进行安装，路缘石采纳1：3水泥砂浆勾平缝。缘石施工前先测量放样，划分好区段，立好桩标，放出限制标高，拉好定位线和顶面限制线。缘石砌筑前，先清理好地基，然后现场拌制砼，用人工按设计尺寸浇注缘石底座砼，待强度达到70%以上后，即可安装缘石，安装时先用3cm的1：3干硬性水泥砂浆卧底，然后用人工砌筑缘石，砌筑时需用1：3水泥砂浆填缝并勾平缝，路缘石砌筑必需平整、顺直和紧密。安砌完毕，即用C15砼浇筑靠背砼，用人工插捣法进行捣实，并按规定进行潮湿养护不少于7天。（2）人行道施工人行道采纳1：3水泥砂浆铺砌花岗岩面板，基层采纳15cm厚6%水泥石屑+10cm厚C15水泥砼。提前预制好各类人行道砖、盲人步道砖，确保其供应能满意施工须要。供应和运用的材料应符合设计图纸要求。人行道砖、盲人道砖应进行成品质量检验，以保证符合规定质量要求。预制件要求成品表面不得有裂缝、缺边、掉角等现象。人行道在两侧缘石安装后，在素土夯实的地基上进行施工。基层水泥稳定石屑采纳现场混合料搅拌站集中拌和，用自卸汽车运至现场摊铺。整平后，采纳轻型压路机进行碾压，并随即检测其平整度，人工紧跟铲高补低。碾压成型后，刚好进行洒水养生，然后进行水泥混凝土层施工，施工工艺参照前文相同路面结构层的施工方法。铺设人行道砖之前，细致检查基层的平整度、坡度及标高是否符合设计要求。人行道面层包括人行道砖和盲人步道砖等，要留意严格按设计铺装图安装步道砖，避开错放。人行道砖铺砌前，按预先测量好的桩点拉线限制铺砌位置和高程。为确保人行步道砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采纳纵横拉线的双控方法，对纵横砖缝的直顺进行满幅限制。人行道板铺砌必需平整稳固，不得损坏边角，不得有翘动，勾缝应饱满，其平整度、相互间高差、横坡、接缝顺直度等应符合质量标准。为保证美观，人行道砖图案须严格按设计图案施工，铺装完成后刚好清扫土渣、泥浆，以保美观、整齐。（三）排水工程施工前应摸清道路范围内全部现状管线的状况，应与有关管线部门连接，如有须要，应先行预埋或迁移管线。另外，施工时应留意原有地下管线的平安。排水管采纳钢筋砼承插管、橡胶圈承插接口或中空壁缠绕结构管、电热熔带接口。施工工艺如下：1、测量放线测量放线的基准是业主移交的坐标限制点和高程系统，采纳全站型电子速测仪与经纬仪、水准仪相结合进行三维空间定位。测量仪器必需是经过校检并获得合格证的仪器，同时仪器是在合格证有效期内运用。2、沟槽开挖、沟底处理及沟槽回填土排水管道采纳大开挖埋设，沟槽开挖前，须依据管径大小，挖土深度和土壤性质，现场确定其底宽和边坡，并按规定要求留出足够的槽底工作面，以便于沟槽两侧开挖排水明沟，机械挖土时，为防止机械扰动槽底原状土层结构，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽底设计高程。3、基础施工管道基础除遇到软土地基需另作处理外，一般干脆在夯实后原状土上（密实度大于95%）施工，采纳120°砂石基础，管道回填土应分层夯实，两侧密实度不小于95%；管道两侧和管顶回填土压实度应严格依据管道施工规范执行。4、管道选材与接口选用的排水管道结构强度必需满意管顶覆土的要求，管道基础必需与管道结合良好，以保证在受力条件下共同工作。特殊地段的管材和接口形式、管基处理方式与设计、监理人员协商后确定。钢筋砼管采纳橡胶圈承插接口，管道定位后依次进行承插接口施工，必需安装坚固不出现渗漏，完成后留意养护，防止接口开裂、破损导致漏水。中空壁缠绕结构管采纳电热熔带接口，电热熔带外观应平整，电热网嵌入应平顺、匀称、无褶皱、无影响运用的严峻翘曲，电热网应无短路、断路。接口施工依照有关标准和设计要求进行。5、管道安装排水管道的下管方法是采纳吊机下管法，由人工稳管。管道安装前应细致检测平基的标高是否与设计相符，克服因平基标高不准而造成的管道安装不顺甚至出现反坡现象。安装就位后，应刚好进行管座施工，使管段固定牢靠，如不能连续施工，则应实行临时加固措施，防止管段移动。6、检查井、雨水口施工各种排水检查井及雨水口均为砖砌井壁、钢纤维井盖和钢纤维雨水篦口。如遇检查井设计井顶标高与实际路面（场地面）不符时，应以实际路面为准，并做到与路面（场地面）严格接顺。在基坑开挖后，按要求进行基底处理，浇筑井基混凝土。在井基混凝土强度达到70%后，稳好连接管，做好接口，按设计图纸进行井身施工，排水检查井的流槽下部断面做成半圆形，其直径与引入管直径相等，排出管与引入管直径不等时，按渐变直径处理流槽。排水检查井均为砖砌结构，采纳M7.5水泥砂浆砌砖，水泥砂浆按通过计算的协作比，试拌和试验确定，坍落度限制在5～7cm为宜，用砂浆搅拌机拌制。人工吊线砌筑，砌筑时，砖的丁顺与接茬应符合规范的技术要求，灰缝砂浆必需饱满，墙面应平整圆顺，不得有裂缝与空鼓现象。用1:2水泥砂浆内外抹面。严格限制井身、井底、管道穿越处不得有渗漏，井壁采纳水泥砂浆抹面至井顶。检查井采纳钢纤维井盖，井圈砼标号为C20，井盖安装防盗链。雨水口采纳联合式单平篦型式，钢纤维雨水篦子，施工时人工辅以小型机械开挖基坑，按要求进行基底处理，浇筑底座砼基础，再进行雨水口的砌筑。严格限制井身、井底、管道穿越处不得有渗漏，井壁采纳水泥砂浆抹面至井顶，施工过程参照检查井的施工工艺进行。安装时肯定要限制好雨水口的顶面标高使其与路面连接平顺。7、闭水试验排水管道施工完后，需分段进行闭水试验，闭水试验必需在排水管槽回填施工前进行，其实际渗水量必需符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90》的有关规定，试验合格后按设计要求进行分层回填压实。8、沟槽回填管道及检查井施工完成并经有关部门检验合格，办理隐藏验收手续后进行沟槽回填，施工时沟槽内应无积水，不得带水回填，管道两侧管腔和管顶以上50cm厚的填土层采纳人工夯填，填土应两侧对称分层填筑夯实，回填密实度（标准击实试验）必需满意设计要求。50cm以上部分填土如槽内宽度允许，全部采纳轻型压路机进槽碾压，每层碾压厚度必需限制在30cm以内，保证压实度满意验收规范要求。9、预留支管在设计要求的位置预留好排水支管，施工方法与管道安装工艺相同，留意做好管端部的封闭，防止渗漏。（四）照明工程1、坑槽开挖路灯电缆及其爱护管、箱式变电站基础、路灯基础的基坑和沟槽开挖施工参照排水工程坑槽开挖的施工工艺进行。路灯基础应置于原状土上，地基承载力大于200Kpa，如遇不良地质，则先进行地基处理再施工基础。2、基础工程基坑开挖完成、整平夯实、地基检验满意要求后，按设计图对路灯基础、箱式变电站基础等进行测量放线，接着进行钢筋绑扎，留意安装好各种预埋件、预留穿线管，地脚螺栓应能定位精确、坚固地安装在法兰盘上，然后架立模板，浇筑混凝土，路灯基础采纳C25钢筋砼，基础养护到强度符合要求后进行基坑回填，基础四周的回填土应按道路人行道压实度要求处理。基础施工应按要求做好接地，PE线和接地极须牢靠焊接，接地电阻不大于4Ω。3、电缆及爱护管埋设电缆采纳直埋敷设在人行道上，在灯杆两侧预留长度0.5米按设计图对电缆埋设位置进行测量放线，确定沟槽中线，并标示开挖深度，然后开挖电缆沟，全部电缆埋深应不小于0.7米。电缆敷设时，沟槽底部素土夯实，电缆下应有200mm厚的砂层，上部现浇50mm厚C15素砼爱护层，以爱护电缆。敷设完成后，进行电缆沟回填，密实度同人行道要求。4、电缆检查井、过道井施工灯杆基础旁设有工作井，若旁边有过路井，则利用过路井兼做工作井。电缆井基坑开挖好后，人工整平、夯实，再浇筑砼底板，在底板强度达到70%后，再次测量放样，吊线砌筑砖墙，留意各预留孔、预埋件的位置应精确，井壁内外墙用1：2水泥砂浆抹面，压实抹光，引入井的管道协作土建埋设。井的盖板按设计要求在预制场预制完成后运到现场安装。5、灯杆及灯具制安在混凝土灯座及埋管施工完以后，可以进行灯杆吊装、灯具接线安装。灯杆吊装可采纳吊机进行，在路灯基础上衬垫，调整灯杆双向垂直度。穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并采纳绝缘套管或包带包扎，将灯杆底座与基础预埋螺丝收紧连接，路灯安装高度、倾角、装灯方向应保持一样，灯杆接线孔朝向应一样，宜朝向人行道或慢车道侧。设备安装完毕接通电源，对路灯系统进行初装运行，经调试没问题，符合行业验收标准和设计要求，便可交付运用。6、回填及夯实路灯设备基础四周回填土应按道路人行道压实度要求处理，电缆井土方回填须待盖板安装后进行。坑、槽回填时要求匀称对称，分层夯实，回填土不得夹有碎石块或其它杂物。必需严格依据设计要求限制好回填土的密实度。（五）防潮堤工程防潮堤工程包括浆砌块石挡土墙和钢筋混凝土防浪墙，以及四个外挑景观平台。1、防浪墙施工本工程防浪墙采纳“L”型现浇钢筋混凝土结构。墙下的地基承载力应满意设计要求，并加铺一层C10素砼垫层。墙身沉降缝、伸缩缝合二为一，间距20m，缝宽3cm，为通缝，墙体连同底板整体断开。（1）测量放线：利用已知限制点，采纳全站仪放出防浪墙的限制线，各分段起讫点，用水准仪放出墙体限制高程，依据墙底设计标高和土方开挖放坡系数，用石灰粉在原地面标出基坑土方开挖的宽度，便于基坑开挖。（2）采纳人工协作挖掘机进行开挖，即挖掘机开挖至距防浪墙基底高10~20cm，人工进行基底修整、夯实，开挖的土方能利用为填方的尽量积累利用，不能利用的用自卸汽车运至弃土地点抛弃。装运土方时，留意不能装得太满，防止撒落在沿途而污染城市环境，影响市容市貌。运抵弃土场后，由专人指挥卸土。土方开挖重点做好：依据现场开挖地段的地质条件，会同监理工程师确定足以保证边坡稳定的开挖坡度，必要时考虑采纳支挡结构进行加固、防护。坡顶离开挖边缘2-3米范围内，不能堆放重物，有条件的还应开挖截水沟，预防雨水渗透和冲刷而引起坡体不稳定。在施工期间，施工平安员应加强边坡稳定的检查，发觉问题刚好解决，防患于未然。基坑底应尽量避开超挖，已经超挖部分应进行回填夯实，采纳蛙式打夯机进行分薄层细致夯实，夯压遍数应通过试验确定，以达到压实度大于93%，地基承载力满意设计要求为准。尽量避开雨季开挖基坑，假如开挖后碰上下雨天气，应做好基坑的排水工作，设置排水沟和集水井，保证作业面干燥及基坑不受水浸。假如基坑开挖后发觉土质状况与设计要求不符合时，应请设计代表和监理工程师代表到现场察看，确定实行的处理措施，以保证墙体的稳定。基坑开挖、清理、夯实完成后，做好施工原始记录，报请监理工程师检查验收后，才能进行下道工序施工。本工程防浪墙垫层采纳素混凝土。（3）钢筋加工及安装：钢筋加工应提前在钢筋加工场完成，用平板车运至施工现场后，进行焊接、绑扎安装。钢筋加工：材料部门进料时，应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家进行分批验收，分别堆放，并设立标记以便检查和运用，选用的钢筋种类、钢号、直径应完全符合设计图纸及规范的规定。钢材除了供料单位应附送材料出厂合格证明书外，工地应按规范规定进行随机抽样检查、试验，确认合格后方可运用。钢筋加工前必需进行调直和除锈，弯曲采纳专用的弯曲机或人工进行冷弯，钢筋弯曲半径一般应大于钢筋直径的2.5倍，弯曲后表面不得有断裂或裂缝，螺纹钢的末端可不设弯钩。切断钢筋采纳切断机进行切断。钢筋的接头一般采纳焊接。纵向焊接宜采纳闪光对焊，当缺乏对焊条件（如供电不足，电压不稳等），可采纳电弧焊（绑条焊，搭接焊），当采纳搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两根被焊接的钢筋轴线一样，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d。电弧焊所用的焊条，对于I级钢筋可运用“结421焊条”；对于II级钢筋可采纳“结502”、“结506”焊条。电弧焊焊缝表面应匀称平顺，无裂缝、夹渣、明显咬肉、凹陷、焊瘤和气孔等缺陷。接头处钢筋轴线弯折不大于4°，轴线偏移不大0.1d且不大于3mm。焊缝尺寸符合规定。焊缝的机械性能按每批抽查3个接头进行抗拉强度试验，其结果应大于被焊接钢筋的抗拉强度。架立钢筋，构造钢筋等非受力钢筋允许采纳绑扎接头。钢筋骨架的现场绑扎成型必需依据设计图纸的钢筋规格、根数、形态、间距进行。绑扎用20#或22#铁丝。绑扎必需坚固、不得有松动、折断、移位等现象。构件同一截面上钢筋的接头数不应超过该截面受力钢筋总根数的50%。为了保证钢筋有足够的爱护层厚度，拟制作用25号水泥砂浆做的垫块垫于主筋与模板之间。受力钢筋的间距偏差不应超过±10mm，箍筋及构造筋的间距偏差不应超过±20mm，爱护层的偏差不应超过±3mm。侧墙的钢筋加工及安装也按上述要求和程序进行。钢筋绑扎成型后，应先进行自检并填写验收表格，送监理工程师或质检站验收。（4）底板模板架立：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，而且表面平整、接缝严密不漏浆，确保砼构件形态和尺寸的精确，表面平整美观，没有缺陷。侧模板采纳18mm厚的光面夹板，模板的围楞和立柱可采纳50×80mm的木枋，也可用槽钢或钢管。模板与砼接触的表面刷脱模剂。模板用地锚和地梁支撑坚固，不移位、不变形、不松动、不漏浆、简单拆装。（5）底板砼浇注：底板采纳跳动式浇注，即按图纸定出伸缩缝和沉降缝的具体位置，每二条缝之间为一块板，浇注时，浇一块板空一块板，再浇第三块板。拆模后，沉降缝宽3cm采纳沥青杉木板填塞。本工程所用C25砼，全部采纳商品砼，由砼搅拌车运至施工现场浇注。底板砼振实先采纳插入式振捣器振捣，振捣棒应与模板保持5~10cm距离，并不能干脆振动钢筋骨架，插振时应快插慢拨，振到砼停止下沉，不再冒泡，表面平坦，泛浆水时为止。然后用平板振捣器再振至表面平整密实，再用人工抹面。与侧墙的结合面可作成凹凸形齿槽。在砼收浆后应尽快洒水养护，有条件时应予覆盖，洒水潮湿养护不少于7天。砼强度达到2.5Mpa（一般为24小时）可拆除模板。砼强度试件应在施工现场浇筑地点随机取样，每工作班应制取不少于2组试件（每组3块）。施工缝处理：施工缝处理好坏影响到新老砼的结合，应细致处理，首先应在施工缝表面进行凿毛，将浮浆及松散的碎石凿除，并用钢丝刷协作高压水冲洗，不留积水。浇注上层砼时，先在结合面上铺一层2cm厚的30#水泥砂浆，然后再浇注砼。凡是两次砼浇注之间的间隙时间超过砼的初凝时间的，其结合面均应按施工缝处理。当商品砼因故中断供应时（如电力供应中断，交通长时间中断等），现场应自制砼供应，因此施工现场要作自供砼的打算。（6）墙身砼施工：墙身砼一次浇筑到顶，可依照底板所设的沉降缝进行分段施工。墙身模板采纳18mm厚的光面夹板，围楞和立柱也用50×80、80×120、80×160的木枋，为保证墙身尺寸的正确，侧模用Ф14的螺栓对拉定位，螺栓间距为100cm，螺栓穿孔可采纳内径为25mm的硬塑料套管，拆模时，将螺栓拔出，再用1：2水泥砂浆堵塞螺栓孔。另外，应留意检查护栏的预埋钢筋。墙身采纳商品混凝土浇注，用砼搅拌车运至现场，在浇注墙顶搭设平台，用手推车将砼送到浇注点入仓。个别防浪墙由于开挖或其它缘由无法搭设平台时，可用吊机挂吊罐装砼入仓。当砼落高大于2.0m时，采纳串筒输送砼入仓或采纳人工分灰，以避开砼产生离析。砼浇注从低处起先分层匀称地进行，分层厚度30cm，采纳插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模板保持5~10cm的距离，切莫漏振或过振。在砼浇注过程中，如表面泌水太多，应刚好将水排走或实行逐层减水措施，避开产生松顶。浇注至顶面后，应刚好抹面，定浆后二次抹面，使其表面平整。砼收浆后应刚好洒水养护。沉降缝（伸缩缝）处理参照防浪墙底板。（7）墙后回填土：本工程设计要求墙背回填料为砂性土，填料必需分层压实，压实度不小于93%。砂性土之上填一层1米厚的种植土。当防浪墙砼强度达到70%以上后，采纳逐层填筑，逐层夯实。回填土应在最佳含水量状态下分层填筑，松铺厚度限制在20~30厘米以内，逐层夯实，逐层检查密实度，为保证填土的压实质量，在比较宽敞部位应当尽量运用大型压实机械，只是在接近防浪墙边缘50cm内，才采纳人工分薄层细致夯压密实，填筑详见路基土方施工。2、浆砌块石挡土墙施工挡土墙采纳重力式浆砌块石结构，其基底承载力必需满意不同墙高对基底的要求，若地基土质较差或达不到设计要求时，必需进行加固处理，经各有关单位验槽合格，方可接着施工。地基处理完成后，先浇筑一层C10素砼垫层，其上再施工挡土墙的扩展基础，为现浇C25钢筋混凝土结构。混凝土工程的施工工艺参照防浪墙的施工方法。挡土墙墙身采纳浆砌毛石，毛石强度不得小于MU30，砂浆为M10水泥砂浆，毛石要求无风化、无裂纹，中部最小厚度不小于200mm。施工时砂浆要饱满，表面勾凸缝，勾缝要密实，缝隙应灌浆饱满。墙身每隔20米设置一道变形缝，宽度3cm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋、沥青竹绒或沥青木板等弹性材料。挡土墙毛石应放置平稳，搭叠砌筑，采纳挤浆法分层卧砌，上下错缝，内外搭接，施工缝处应将毛石交织砌筑，形成齿缝，不得出现通缝。外露墙面用M10水泥砂浆勾缝。墙身砌