施工组织设计好

目录目录 1第一章、工程综述 4第一节、编制依据 4第二节、工程简介 4第二章、项目管理 5第一节、项目管理目的 51、质量目的 52、工期目的 53、安全目的 54、文明施工目的 5第二节、项目组织机构及人员配备 61、组织机构 62、项目部人员配备 6管理人员配备见下表 6第三节、计划管理 61、施工流水段的划分 62、施工进度计划 63、劳动力组织计划 64、机械设备配备计划 7第四节、物料采购 8第五节、工程计划管理及现场文档管理 92、现场文档管理 9第六节、工程技术资料及图纸管理 91、技术资料 92、图纸管理 103、资料管理 10第三章、施工部署 10第一节、施工总体思绪 10第二节、施工总体部署 11第三节、现场总平面布置 12第四章、施工方案及技术措施 12一、结构工程 12第一节结构工程的指导原则 12第二节结构施工方案及技术措施 13（一）、施工测量 13（二）、钢筋工程 14（三）、模板工程 15（四）、混凝土工程 16（五）、土方工程 19（六）、脚手架搭设 21二、装修工程 23第一节、装修工程的重要内容和重点工作 23第二节、装修施工工艺及施工技术措施 24（一）、砌筑工程 24（二）、抹灰工程 25（三）、门窗工程 28（四）、内墙饰面 29（五）、地面工程 30三、防水工程施工方案及技术措施 32第一节、防水工程概述 32第二节、防水工程的指导原则及重点 32一、防水工程的指导原则 32二、重点防水部位 33第三节、重要施工机具 33第四节、SBS防水卷材施工重要施工工艺及注意事项 33四、安装工程 34第一节、综合说明 34一、系统简介 34二、编制依据及重要施工标准 35第二节、采暖工程 36一、采暖管道及散热器安装 36第三节、电气工程 36一、工艺流程 36二、施工工艺 36第五章、质量创优计划 45第一节、质量目的实行阶段计划 45第二节、设立项目创优领导小组 45第三节、工程质量控制和保证措施 46第六章、工期保证措施 51第一节、管理措施 51第二节、施工措施 51第三节、工期保证措施 52第七章、新技术、新工艺在本工程中的应用 53第一节、成品保护工作的重要内容 53第二节、成品保护责任及管理措施 54第三节、成品保护重要措施 55一、建立成品保护管理制度 55二、土建工程成品保护措施 55三、机电工程成品保护措施 56第一节、管理目的 58第二节、组织管理 59第三节、管理制度 59第四节、行为控制 59第五节、劳务用工管理 59第六节、安全防护管理 60第七节、临时用电管理 60第八节、施工机械管理 61第九节、消防保卫管理 61第十章、文明施工措施 61第一节、创建文明工地的意义和内容 61第二节、实行措施 63一、施工现场规范 63二、施工安全达标 65三、工程质量创优 70四、办公生活设施整洁 72五、营造良好文明氛围 73第十一章、针对工程的环境管理计划 74第一节、环境管理计划编制说明 74第二节、环境管理目的 74第三节、环境管理方针 75第四节、环境管理计划 75第五节、环境管理体系 76第六节、环境管理实行与运营控制 77电锤、电锯手持电动工具等 78第七节、功能型、环保形、节能型材料设备的选择 79第八节、信息交流 79第九节、应急准备和响应 80第十节、监测和测量 80第十一节、不符合、纠正与防止措施 80第十二章季节性施工措施 80第一节、冬、雨期施工部位 80第二节、雨期施工 811、施工部署 812、场地排水 813、物料配置 814、一般措施 815、专项措施 82灵武市梧桐树乡幼儿园施工组织设计第一章、工程综述第一节、编制依据1、银川市规划设计研究院有限公司设计的《灵武市梧桐树乡幼儿园》施工图纸，设计变更，图纸会审纪要。2、国家现行建设工程标准，规范及验收评估标准。（1）《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2023（2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2023（2023年版）（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2023（4）〈建筑抗震设计规范〉GB50011-2023(2023年版)（5）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2023（6）《建筑地基解决技术规范》JGJ79-2023（7）《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ3-2023（8）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2023第二节、工程简介2.1、工程概况序号项目内容1工程名称灵武市梧桐树乡幼儿园2工程地址灵武市梧桐树中学西侧3建设单位灵武市教育体育局4勘察单位宁夏工程物探勘察研究院5设计单位银川市规划设计研究院有限公司6监理单位宁夏环宇建设监理有限公司7质监单位灵武市质量监督站8施工单位灵武市建筑工程公司9总建筑面积2192㎡10结构类型框架结构11承包范围土建、暖通、电气照明、消防、给排水、弱电、各种管线预埋、预留12工程性质新建13工程要点特点一般层、难点在新工艺、重点于结构14质量目的合格15工期总工期：150日历天开工日期：2023年11月1日竣工日期：2023年7月30日2.1.1工程设计情况本工程结构形式为框架结构，为地上3层结构。建筑面积为2192㎡,建筑高度为3.6m。建筑抗震设防类别为重点设防类；抗震设防烈度为8度；重要结构形式：框架结构；工程设计使用年限：三类50年。内外墙采用200厚混凝土空心砌块砌筑。本工程地基为砂夹石换填地基、基础采用钢筋混凝土柱下独立基础，地基基础设计等级为丙级，本建筑物的结构设计合理使用年限为50年，抗震设防类别为乙类（重点设防类），框架抗震等级为一级，设计基本地震加速度值为0.20g。建筑场地类别II类。2.1.2工程特点本工程基础位于地下水位以下，场地的复杂限度为二级；为重点设防类的幼儿园，错位框架较多，特别是在大跨度部位，建议加强此处框架柱配筋。2.2本工程砼所有采用现场搅拌，各部位混凝土设计强度等级如下：楼层柱梁板、楼梯其他构件基础垫层C20±0.000以下均为C35一层C35C30C30C20二层及以上C30C30C30C20第二章、项目管理第一节、项目管理目的1、质量目的国家现行验收标准所规定的“合格”等级。2、工期目的2023年11月1日开工，2023年7月30日竣工，工期为150天。3、安全目的4、文明施工目的灵武市级安全质量合格工地。第二节、项目组织机构及人员配备1、组织机构公司委派优秀管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公司总部领导下充足发挥公司的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会合力合作”具有本公司特色的项目管理模式，高效地组装和优化社会生产要素。严格按照公司GB/T19002--ISO9001-2023模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，杰出地实现我公司的质量方针、质量目的和对业主的承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》。2、项目部人员配备管理人员配备见下表序号职务姓名1项目经理徐志贻2项目负责人刘鹏3技术负责人杨立4施工员王全平5资料员邓儒6质检员胡永浪7安全员王万珍第三节、计划管理1、施工流水段的划分节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思绪是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的连续时间，实现全等节拍的均衡流水。我公司在以往的许多工程中曾多次运用过，均达成了工期短、质量高、投入少的综合效益。本工程划分为一个施工段进行流水施工。2、施工进度计划本工程计划2023年11月1日开工,2023年7月30日竣工，详见施工进度计划表。本工程工期较紧，我公司结合数年同类工程施工、管理经验，并借助于先进的施工工艺、施工机械，采用工序交叉作业，季节施工措施，科学合理地安排施工，以保证计划按业重规定的工期完毕。3、劳动力组织计划为了保证工程的质量和工期,我公司通过认真考虑,不仅决定选用有较好的施工信誉,具有丰富的大型工程施工经验的施工队伍进行施工。并且根据施工总体控制计划以及工程量的大小，各工种和劳动力数量将按照需要进行充足的配备。下附工程劳动力投入计划表：结构施工劳动力配备一览表工种钢筋工木工砼工架子工临电工焊工力工其它合计人数66103213233装修施工劳动力配备一览表工种木工抹灰工油漆工架子工其它装修工临电工力工其它合计人数212425235334、机械设备配备计划本工程质量规定高，施工需用机械化作业限度高，为保证我们在承诺的时间内交付使用，我们将投入以下机械设备。土建施工机具投入如下：机械名称型号单位数量备注混凝土搅拌机Q350台1插入式振动器Φ50、Φ30套5电焊机BX－500－2台2对焊机台1钢筋切断机QJ40－1台1钢筋弯曲机CW40台1切割机（无齿）台1圆盘锯MJ114台1压刨机MB104A台1手提切割机台3手推车辆6其它小型工具若干根据工程进度情况购进机电机具设备仪表配置计划如下：序号机具名称单位数量1砂轮切割机台32手动剪板机台13联合角咬口机台14弯头咬口机台15无法兰成形机台16折方机台17铆钉机台28冲压机台19单平咬口机台110手动套丝机台211电动套丝机台212电动液压煨弯机台213手动弯管器台514汽焊工具套415交直流电焊机台216液压开孔机台217电动开孔器个218电锤台419电缆压接钳把420绝缘摇表台121接地摇表台222移动电箱台623万用表个224压力钳及案子台325台钻台226手动打压泵台327电动打压泵台128管道压槽机台129空压机台130PP-R加工工具套2第四节、物料采购1）材料调剂和及时供应是保证施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。项目工程部须随时掌握工程进度情况，由生产经理负责，编制严密的材料使用计划。2）项目物资部根据工程部提出的物资采购计划，选择多家合格分供方，并通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或实验后，报业主和监理审批择优选择。3）除特殊注明外，本工程所用材料、材质，规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规定办理。4）本工程所用材料如需以其它规格材料代替，需通过核算，并征得业主、监理工程师和设计单位批准。进场的材料需按规范规定取样实验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的取样实验和保管、发放，项目经理部派专人负责。5）装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，对材料进行综合评估，选定合格样品；选定的合格样品、各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。项目部根据甲方确认的样板与分供方签订供货协议，物资部则根据样板及协议中提供的质量标准来进行物资的进场检查和验收，不合格物资严禁进场使用。现场施工用料计划见下表：序号名称材料选型及规格单位投入量备注1顶板模板10mm厚复合木胶板M2300按流水段陆续投入22柱模板16mm厚复合木胶板套303木方50100，100100M32004钢管架料483.5Ｔ80重要用于安全防护5安全网密目M2400安全防护、环保6扣件个2023根据需要分批投入7跳板块200分批投入第五节、工程计划管理及现场文档管理1、工程计划管理使用项目计划管理。在工程中可以编制具体的施工网络图计划或横道图计划，对施工中的每一环节、每一工序的开始时间、结束时间都可以表达清楚；并且可以快速了解工程的施工进度，看到哪些工序需要加快，哪些工序已经提前完毕，可做出工程当前整体的协调计划，以保证按期竣工。2、现场文档管理按照公司ISO9001-2023质量管理体系程序文献的有关规定，建立科学合理的文档管理体系，做到文献可以及时、准确的发送、传阅、存档。往来的函件可以做到有函必回，以协议为依据，及时回复并贯彻解决函件中所涉及的各种问题，不搞口头协议，少发口头指示。每次会议均及时整理下发会议纪要。第六节、工程技术资料及图纸管理1、技术资料1）项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达成技术资料积累与工程同步。2）专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包方，由总包方汇总后交业主。3）工程施工期间，公司项目管理部专职技术资料管理责任师将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。4）资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，我公司有一套成熟的管理模式，这种模式可以达成市档案馆的规定。2、图纸管理1）施工图纸作为受控文献来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标记。2）设计变更及时反馈到图纸上，作到和施工同步，以保证工程竣工前竣工图纸基本完毕。3、资料管理1)根据DB64-2023的规定进行资料的填写与管理。2)由现场各专业工长负责各专业的施工资料的收集与整理。3)工程技术资料随施工进度及时整理，按专业系统分类，认真进行填写。作到笔迹清楚，项目齐全，记录准确、真实，所需表格一律按规定建档。4)技术资料做到真实地反映工程的实际情况，保证完整、准确，由各级施工技术负责人审核。5)积极配合设计单位和业主、监理方做好设计变更，技术洽商工作。第三章、施工部署第一节、施工总体思绪1、施工总体工艺流程清理清理±0.00以下结构主体结构砌筑电气照明安装暖安装清理室内外装修调试竣工验收2、本工程两个单体塔楼各分一个施工段进行施工，对整个工期和质量严格进行过程控制。3、本工程工期紧，为了保质保量地完毕施工任务，力争墙、柱混凝土浇筑成清水混凝土，一次成型，不用抹灰，或只进行局部修补即可。地面混凝土一次压光。梁板模板采用新的竹胶板，即能保证质量，又可反复周转使用；梁板模板采用快拆体系和采用砼输送地泵等先进手段保证工程质量及工期。4、采用均衡小流水施工科学合理地充足运用人力、物力资源，工序采用交叉作业，使劳动力、机械设备、周转材料可以得到充足的发挥。5、充足使用工程项目管理软件，本项目采用EXECEL2023绘制施工进度计划、CAD软件绘图、EXCEL制表等软件。第二节、施工总体部署1、施工准备流程图2、技术准备1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，通过施工单位自审，以及建设单位和(或)监理单位主持的，设计单位和施工单位参与的三方会审。使工程技术管理人员充足地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术规定，及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位可以按照设计图纸的规定顺利地进行施工，生产出符合设计规定的最终建筑产品。熟悉审查设计图纸的内容：（1）审查建筑总平面图与现场情况是否一致，以及机电工程的设计是否符合使用规定，各专业的管道有无打架现象。熟图图纸会审熟图图纸会审编制施工技术方案施工机具准备编制设备、材料、加工件计划加工订货验收入库及保管核定设备、材料成本管理人员技术交底施工人员（3）审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。（4）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。（5）明确拟建工程的系统形式和特点，复核重要技术参数是否满足规定,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术规定高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量规定，并采用可靠的技术措施加以保证。（6）在工程施工过程中，假如发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者由于材料的规格、质量不能满足设计规定，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计重要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。3、物资准备1）材料、设备准备：按照施工进度计划规定，按材料、设备名称、规格、使用时间，根据储备、消耗情况，编制出材料需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和构筑物规定。2）配件、制品的加工准备：按照配件、制品的名称、规格、质量和消耗情况，编制出需要量计划，拟定加工方案和供应渠道及储运方式安排，需用储存面积和构筑物规定。3）施工机具的准备：根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，拟定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。第三节、现场总平面布置详见现场总平面布置第四章、施工方案及技术措施一、结构工程结构工程是整个工程最为重要的内容之一。结构施工方案的重要内容涉及：施工流水段的划分；劳动力、机械设备、物资材料的配置和投入；工程测量；土方工程（回填）；钢筋工程；模板工程；结构外挂保温板；混凝土工程六个方面。第一节结构工程的指导原则1、必须保证结构的安全可靠性。规定一方面必须严格控制钢筋的质量和混凝土的强度能满足设计和规范的规定，控制钢筋绑扎和混凝土浇筑、振捣和养护等每一道工序。2、必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范的规定。规定通过严格的测量和放线，运用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范规定的范围以内，特别是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差、涨模和错台等质量问题，为装修工程发明良好的条件。3、必须保证结构工程不发生蜂窝、麻面、漏筋、开裂、烂根现象。规定重点控制好模板支撑，混凝土的配合比、坍落度、和易性以及混凝土的振捣和养护。4、必须保证混凝土的连续浇筑，保证结构的整体性。规定科学高效地组织混凝土的连续供应，充足保证混凝土的供应量，保证混凝土连续浇筑施工。5、保证施工缝的施工质量。要重点控制施工缝的剔凿和清理质量，保证混凝土连续浇筑，振捣密实，不留死角，并加强养护。第二节结构施工方案及技术措施（一）、施工测量1、校核红线与水准点:对建设单位提供的工程定位图中的红线及水准点进行校核。2、平面控制网的测定:施工前，根据建设单位提供的红线桩点、总平面位置图及施工图纸，运用计算机作为辅助工具，制作放线施工图。采用经纬仪投点，引测到基坑边上，复核控制网点的长度及角度，确认无误后保护好控制点，即可运用控制网点进行细部放样。3、高程控制网的测定:用DS3水准仪引测到施工现场，建立高程控制网，选定待测高程控制桩用红油漆标记在围墙上，引测时采用闭合水准线路，闭合差小于±√12Lmm，通过平差计算后得出高程值。4、基础施工放样:（1）．根据基础平面图、基础节点大样图，运用轴线控制桩及时放出轴线位置，并用定位桩将轴线引至坑边，以便检查。（2）．运用引测到基坑底的轴线及高程控制桩，控制基底边线及基底标高以及建筑物轴线。（3）．在基础垫层施工完毕后，根据基坑边上轴线控制桩认真施测建筑物重要轴线，在闭合检核后，再具体放出柱位线，经自检后报请监理部门和甲方验线通过后，方可正式交付施工使用。5、±0.00以上的施工测量：（1）．基础工程竣工后，运用基坑边的轴线控制桩，采用内控法，根据建筑物定位图，选用4个点作为控制点，以此所建立的矩形控制网为楼上升投测的依据。（2）．在轴线控制基点处架设经纬仪，进行轴线引测。（3）．控制点分段拟定:为提高工效，减少误差，防止误差积累，运用最有效可靠的测程加强观测的精度，采用分段控制，分段投点的方式。（4）．标高传递:根据施工流水段及施工进度，运用建筑物周边的高程控制桩，将标高引测到柱上，分别用钢尺进行引拉(在钢筋上做上标记)，并随时用水准仪对标高点进行控制。（5）、运用计算机的辅助功能，复核其放线定位的对的性。6、沉降观测在进行首层结构施工时，根据图纸规定预埋永久性沉降观测点，将沉降观测点组成闭合路线，并做好永久性沉降观测参照点，做好初次观测原始记录。在沉降观测过程中自始至终一定要做到“三定”（即定人、定仪、定期），并做到每次观测前对仪器进行检查，保证观测结果准确无误，对沉降观测结果要及时进行整理并绘成图表，作为工程技术档案妥善存档。（二）、钢筋工程1、使用规定1.1、技术特点及规定：钢筋制作及绑扎严格按设计规定和施工规范、工艺标准施工，机械连接按技术规程进行操作，在保证质量的前提下，合理配料、用料，力争节约钢材。1.2、一般规定：所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或实验报告单，进场后按规格分批检查，合格后书面告知作业方方可使用。钢筋进场后按规格、等级、牌号、长度分别堆放整齐，挂牌标记，存放场地要硬化并备好垫木，作好排水措施，不得有积水现象。同时做好各种规格钢筋进场复试工作。2、钢筋连接本工程中钢筋连接按设计图纸及施工规范规定制作。3、钢筋绑扎在立好的构造柱主筋上,弹线或用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋由下往上绑扎.箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎.箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置.柱箍筋加密区的范围按设计规定和施工规范布置。箍筋的末端应作135度弯钩,其平直段长度≥10d。砖墙钢筋绑扎时与下层伸出的搭接筋两头及中间绑扎牢固,画好水平筋的分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上划好分档标志,接着绑其余竖筋,最后绑其余横筋.墙水平筋在两端头、转角、十字节点、暗梁等部位的锚固长度符合设计和施工规范规定。构造柱主筋、墙水平筋、暗梁主筋的互相位置排布以及变截面时主筋的做法按结施，要保证构造柱箍筋、墙水平筋的保护层对的。洞口加筋:砼墙上大于300mm小于800mm的小洞口加筋按结施8洞口加筋大样1施工,洞口尺寸小于300mm时不加筋,但钢筋必须绕过洞口不许截断.楼板开洞,当洞口宽度(或直径)大于300mm,且小于800mm时,需增设洞口加筋见结施图.构造柱钢筋变化复杂,绑扎前要认真熟悉图纸,以防犯错.当构造柱钢筋直径发生变化时,新插钢筋伸入下层构造柱长度满足规范规定.当构造柱截面发生变化而钢筋不变时,钢筋要按1:6起弯,并保证钢筋间距满足规定,且出楼板面处保证垂直.柱、墙竖筋出楼板面位置的控制：在浇筑梁板砼前，柱设两道箍筋，墙设两道水平筋定出竖筋的准确位置，与主筋点焊固定，保证振捣砼时竖筋不发生位移。砼浇筑完立即修整钢筋的位置.保护层的控制:用专用的钢筋保护层塑料卡卡在柱箍筋和墙水平筋上,以保证保护层厚度的对的.3.3、柱钢筋绑扎在立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋由上往下绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎。箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置。柱箍筋加密区的范围按设计规定和施工规范布置。柱竖筋出楼板面位置的控制：在浇筑梁板砼前，柱设两道箍筋，墙设两道水平筋定出竖筋的准确位置，与主筋点焊固定，保证振捣砼时竖筋不发生位移。砼浇筑完立即修整钢筋的位置；保护层的控制：用预制的钢筋保护层水泥砂浆垫块绑扎在柱箍筋和主筋上,以保证保护层厚度的对的。3.4、梁板钢筋绑扎框架梁钢筋锚入支座，水平段钢筋要伸过支座中心且≥0.45LaE，并尽量伸至支座边；梁柱交接处钢筋较密集，绑扎前应先放样，要保证梁的截面尺寸，柱主筋尽量排布均匀，梁上排筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。梁主筋为双排时，下面两排筋之间用Φ25钢筋头垫起，要绑扎牢固。箍筋弯钩叠合处应交错布置在梁架立筋上；在主梁与次梁、次梁与次梁交接处，按设计规定加设吊筋；板筋绑扎前要将模板上的杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放钢筋，预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。本工程板多为双向板，相交点须所有绑扎；板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；板双层钢筋间及板内负筋加设马凳，基础地板马凳用Ф12钢筋制作，以防止人为踩踏。出正负零后马凳钢筋采用Ф10钢筋＠600双向布置，且每平方米不少于5个，将板上筋垫起；梁板筋的保护层用水泥砂浆垫块@600将钢筋垫起。4、质量检查：4.1．保证项目A．钢筋的品种和质量必须符合设计规定和有关标准的规定。B．钢筋表面应保持清洁，无油污、锈蚀等。C．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设立必须符合设计规定和施工规范的规定。4.2．基本项目A．弯钩的朝向应对的.绑扎接头应符合施工规范的规定。B．箍筋的间距、数量、弯钩应符合设计规定。C．允许偏差项目见质量检查评估标准。5、成品保护措施5.1．柱墙钢筋绑扎好后，不准沿钢筋上下。5.2．板上皮筋绑好后，不准踩在上面行走，浇筑砼前要搭设马道，浇筑时派钢筋工专门负责修理。5.3．绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板。5.4．安装电线管或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。（三）、模板工程1、规定模板的配置重要是保证混凝土工程的表面质量，以便于能直接在混凝土表面上刮腻子。根据本工程的特点，拟定如下质量规定：混凝土外观规定应达成：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋和明显的气泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达成相称于中级抹灰的质量标准。2、柱模板选择柱模板重要选用10mm的木模板。3、顶板模板（1）编制原则：根据流水段的划分原则，顶板模板采用钢管脚手架。（2）顶板模板厚10mm的木模板，支撑龙骨用100x50mm的木方，其间距一般为600mm，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。支撑体系采用钢管式脚手架体系。（3）顶板设计A、根据房间净尺寸和所采购的多层板的规格，制作顶板模板，板缝间如缝隙较大则用胶带纸覆盖，以防漏浆。B、梁模设计：原则上采用梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。a、梁侧模采用φ48钢管做竖向背楞，当梁高小于700mm时，间距取≤750mm；当梁高大于700mm时，间距宜≤600mm，且沿梁长度方向设φ48钢管做水平背楞。梁侧向加斜撑，以保证梁模稳定，间距同竖向背楞间距。b、梁底模铺在50x100mm的小木方上，间距根据梁宽尺寸定为200-500mm之间，主龙骨采用100x100mm木方。C、顶板支撑a、顶板模板选用钢管式脚手架支撑系统。支撑间距根据房间尺寸一般为1000×1000，最大为1000×1200，从拆除时间上分为早拆支撑和晚拆支撑。b、早拆支撑立杆上设有可调顶托，下设可调底座；晚拆支撑立杆上设有早拆头，下设可调支座。c、顶板支设时，应按开间进深选定养护支撑，养护支撑间距不大于2.4m，跨度小于2.4m时也须设1根养护支撑，保证支撑位置处为小块模板，拆除时该小块模板留其不动，不妨碍其它模板的拆除。过梁L<2400时，梁中央必须设一根晚拆立杆；过梁L≥2400时，梁中央晚拆立杆间距小于1500。d、立杆、水平横杆用钢管(φ48X3.5)，用扣件连接，共搭设三道水平横杆。按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-92的规定，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000，因此顶板支模时，应考虑起拱的规定。起拱的具体作法为：用钢管脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱规定。（四）、混凝土工程1、混凝土概况1）混凝土等级见工程概况；2）本工程混凝土除地沟垫层采用现场搅拌砼，其余所有采用商品混凝土，整个混凝土施工将经历一个夏季和秋季；2、技术特点及规定按照设计规定申请配合比，并严格按配合比执行，保证混凝土质量，要严格控制坍落度，不符合规定的严禁使用在工程上。3、砼的运送4、砼浇筑前的准备1）测量准备,根据模板支设位置控制混凝土工程平面边界；在板上用与混凝土同配比的砂浆冲筋来控制板、梁混凝土浇筑的标高；用在墙、柱模板上端口部位弹制标高线来控制混凝土的浇筑高度。2）砼基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合规定后，方可浇筑砼。3）对施工缝进行解决，清除水泥薄膜、松动石子以及软弱砼层，并冲洗干净、充足湿润，且不得有积水。4）搅拌砼时必须保证砼输送泵能连续工作，输送管线宜直，转弯要缓，接头要严密。管道尽量不向下倾斜，以防止混入空气产生堵塞，搅拌砼前要先用适当的与砼成分同配比的水泥砂浆润湿输送管内壁，并试泵以保证砼能正常使用。5、混凝土施工1）、柱子砼浇筑柱子砼浇筑前底部填以10～30㎜厚与砼同配合比的水泥砂浆，柱子砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板以防产生蜂窝、麻面、孔洞。柱子砼一次浇筑完毕，施工缝设在主梁下边，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（φ100）使混凝土下落。施工时注意不同强度砼交接处的振捣，规定密实无缝。2）、基础梁、梁板混凝土施工3.1基础底板混凝土浇完后初凝前即可浇筑高出底板的部分。3.2浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，与底板接触面充足振捣密实后再下第二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，筏板底及墙帮要注意振实。3.3浇筑砖墙上返砼应严格控制浇筑时间，砼浇筑时间太晚，基础砼终凝，使基础底板与基础砖墙交接处出现冷缝，浇筑时间太早，柱下独立基础砼未凝固，砖墙内砼呆不住，因此只有在柱下独立基础砼初凝前浇筑砖墙砼才可以，故只有严格控制浇筑时间才干保证砼质量，此项工作由砼工长负责。（砼初凝时间由搅拌站负责提供）3.4本工程柱下独立基础连续浇筑，除后浇带外不再设立施工缝。3.5初期温度裂缝防止，厚大钢筋混凝土结构由于体积大，水泥水化热聚集在内部不易散发，内部温度显著升高，外表散热快，形成较大内外温差，内部产生压应力，外表产生拉应力，如内外温差过大(25℃以上)，则混凝土表面将产生裂缝。当混凝土内部逐渐散热冷却，产生收缩，由于受到基底或已硬化混凝土的约束，不能自由收缩，而产生拉应力。温差越大，约束限度越高，结构长度越大，则拉应力越大。当拉应力超过混凝土的抗拉强度时产生裂缝，裂缝从基底向上发展，甚至贯穿整个基础。防止混凝土初期产生温度裂缝，就要减少混凝土的温度应力。控制混凝土的内外温差，使之不超过25℃，以防止表面裂缝；控制混凝土冷却过程中的总温差和降温速度，以防止基底开裂。初期温度裂缝的防止方法有：优先采用水化热低的水泥（矿渣硅酸盐水泥）；减少水泥用量；掺入适量的粉煤灰；放慢浇筑速度和减少浇筑厚度，采用人工降温措施（拌制时，用低温水，养护时用循环水冷却）；浇筑后及时覆盖，以控制内外温差，减缓降温速度。3.6浇筑时应增长测温孔即散热孔，在边墙2.5m设立，中间5m见方设立一个，做法为25PVC管底部封堵，距底板50㎝，突出混凝土面10㎝。3.7混凝土浇筑完将PVC管内注满水每两个小时进行一次测温。随时观测混凝土温度变化，控制混凝土的内外温差，使之不超过25℃。3.8楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由每段开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板砼浇筑连续向前推动。3.9梁、板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。3.10沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝与板面垂直，用木方挡齐。在浇筑混凝土时将旧槎浮灰剔掉冲净，用与砼同配比的砂浆接浆后再浇筑。3.11施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮松动石子并用水冲洗干净后,先在施工缝表面抹10～15㎜与砼同配合比的水泥砂浆，然后浇筑砼,细致操作，振捣密实,使新旧砼紧密结合。3.12浇筑前拟定每段浇筑方向，梁分层浇筑，厚度300，用插入式振捣器振捣，板亦用插入式振捣器振捣，振点间距为300。3.13标高控制：混凝土振捣完后，根据柱钢筋上标高拉线找平，用木抹子搓平，为减少混凝土表面收缩裂缝，在混凝土初凝前再用木抹子搓平一遍，随即覆盖塑料布和浇水养护，,养护时间不少于7天。3.14梁板底拆模，根据同条件养护试块抗压强度拟定，当梁板跨度≤8M，强度必须大于设计强度的75%，当梁板跨度>8M时，强度须达成100%；.当悬臂构件时，强度必须达成100%。3.15当混凝土强度达成1.2Mpa以上时(一般控制在24小时后)，再上人进行下一步工序操作，测量放线和浇水养护要交叉进行。4）、浇筑分层厚度浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒浇筑的混凝土为450mm，30振动棒浇筑的混凝土为300mm。现场制作六根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×4500mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（涉及柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。5）、浇筑混凝土时的振捣本工程混凝土的振捣采用50振动棒（作用部分长度38.5cm）或30振动棒（作用部分长度27cm）。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成45o；墙体浇筑时分层厚度≤45cm（50振动棒）、30cm（30振动棒），浇筑同一部位墙体时不得采用两种振动棒；振捣时上层要插入下层≥50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距≤57cm（50振动棒）、40cm（30振动棒）。每一插点的振捣时间为25±5s，同时配合观测（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来拟定其振捣时间。从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推动，距离缝边900mm±100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。6）、施工缝的留置位置、防止裂缝措施墙体水平施工缝留置在顶板底面以上2.5mm±0.5mm处和板顶面，柱水平施工缝留置在柱上端主梁底面以上2.5mm±0.5mm处和基础、板的顶面，内墙、柱施工缝留置在底板反梁表面处。6、试块留置每一施工台班且不超过100m3的同配合比混凝土不少于1组；梁、板等砼还应增长一组同条件养护试块做拆模用。7、质量检查1）、各种原材料质量应符合钢筋混凝土用材料检查标准,并有合格证和实验报告,合格后方可用于工程.2）、每一个工作班至少两次检查现场合用混凝土的坍落度等各项指标.并做好记录.3）、混凝土外观检查质量应达成优良标准。4）、混凝土允许偏差项目按质量检查评估标准执行。（五）、土方工程本工程基坑形状为矩型，根据本工程图纸规定开挖土方，采用天然砂夹石基础。5.1施工准备本工程基坑相对较大，深度较深，在进行土方施工前，必须作好各项准备工作。1、根据提供的地质、水文资料，具体了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况。2、进行现场踏勘，阅读基坑围护设计图纸，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况；3、清理地上堆积物；4、编制专项施工方案及作业指导书，加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训；5、监测工作进场。5.2土方回填（1）回填土前应清除基底杂物，从基槽内吊出运走，采用排水沟措施，防止地面水流入基槽。（2）回填前应对基础进行检查验收，并办好隐检手续，方可进行。2.施工工艺（1）回填顺序施工前，应取土到实验室做击实实验，拟定最佳含水率，作为检查标准。回填前，做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。同时按基槽排水方向从低处填土夯实。当高低不平时，应先填低处，填至与高处同一水平后，再分层夯填。分段夯填时，交接处应夯填成阶梯形斜坡，上下层错缝距离不小于1000mm.（2）最佳含水率回填土不得具有有机杂质，其粒径不大于50mm，如土质过干，应洒水湿润再夯填，如回填土太湿，则掺加一定比例的白灰。要控制好含水率。（3）分层回填厚度用打夯机夯填时，一般虚铺土厚度不大于250mm，人工夯实不大于200mm。分层夯实应一夯压半夯，压实遍数3-4遍，机械夯压不到的边角处应用人工补夯。每夯一层，均采用环刀取样，经实验合格后方可回填下一步。（4）边角部位回填时，对于打夯机夯不到的位置，采用人工夯的办法，回填厚度减半。3.质量标准（1）保证项目基底解决，必须符合设计规定或施工规范的规定，实验合格后方可进行下道工序。回填的土料，必须符合设计规定和施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实土的干密度，其合格率不应小于90%；不合格干土密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。（2）允许偏差项目顶面标高：+0、-50mm表面平整度：20mm4.成品保护（1）、夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。（2）、基础的现浇砼应达成一定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。（六）、脚手架搭设一、脚手架体系针对本工程特点，采用落地式脚手架，它由立柱、水平杆等组成。二、落地式外脚手架搭拆方案本工程外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按规范规定进行。具体方案如下：2.1、落地双排架基本搭设规定：（1）、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的机械连接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质符合规范JGJ130—2023规范规定。（2）、双排外脚手架地基，脚手架立杆立于基础上，承载力满足规定。（3）、底部垫板采用200mm宽，50mm厚，1500mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空；按照方案规定的纵、横间距放线定位。脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。（4）、立杆横间距Lb=0.7m，纵距La=1.5m；落地双排外脚手架搭设内，外立杆采用对接接长，内外大横杆采用对接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧限度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆必须用直通扣件扣紧，不得隔步设立或漏掉；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。（5）、落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆→立杆→装扫地小横杆→安装第一步大横杆→安装抛杆→安装第一步小横杆→铺站脚脚手板逐步搭设。（6）、大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于La/2；即应按五根考虑，间距La/2=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。（7）、剪刀撑设立：按规范规定，在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设立剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45º～60º。（8）、连墙件：采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，因此本工程按二步三跨刚性连接，而每层每二步(2h)三跨(3La)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子、砖墙用钢管和扣件锁紧。（9）、竹脚手板铺设：第一步架满铺一层脚手板，作业层中间层每三层满铺脚手板，其余未铺脚手板的每个建筑结构层均满挂安全兜网，设立一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设立0.9m高的安全防护栏。（详见下图）落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂符合国家安监标准的密目式（2023目）安全围网进行全封闭。（10）、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通，接地线与整幢建筑物内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30Ω。（11）、结构施工支模架不得与外架连结，严禁悬挂起重设备，现场搅拌砼输送管不得与外架连结，其管道走向位置另搭架体，保证输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。（12）、卸料平台另编制施工方案。2.2、落地双排架拆除规定：（1）、拆除前必须全面检查扣件，连墙杆、支撑系统是否符合构造规定，不符合规定的应先解决好，并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。（2）、拆除前应根据施工的需要，制订出符合实际施工需要的拆除方案，由项目经理或总工长（技术负责人）向施工队组进行技术交底和安全交底后，再进行拆除作业。（3）、在作业区安全坠落范围内设立围栏，警戒标志，并设专人警戒，严禁非工作人员入内。（4）、作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系，改道和停电后方可进行作业。（5）、外脚手架的拆除作业，先设立警戒区域，委派拆架作业监督人员监督。必须从上而下逐步进行，严禁上下同时作业。即由上而下，后绑先拆，先绑后拆，一般情况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等，必要时要先加固后拆除。（6）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应设连墙杆加固。（7）、拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设立抛撑加固后再拆。（8）、外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台运至地面。拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。严禁堆放材料超过卸料平台限载量。（9）、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向，往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应，动作协调，当解至与其他作业人员有关的结扣时，应先告知对方，待对方做好防护准备后再解扣，以防坠落。（10）、拆除过程中，规定一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上，以防坠落伤人。（11）、拆除过程中要注意保护成品，不得损坏，如有损坏要告知有关人员修复后再拆除。连墙件扣件连接示意图具体计算书见脚手架施工专项方案五、安全管理（1）、脚手架搭设人员必须持相应的特殊工种作业证上岗；（2）、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；（3）、作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、搅拌砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备；（4）、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：a、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b、连墙件c、悬挑钢梁及卡环。（5）、严禁酒后作业。（6）、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；（7）、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。二、装修工程第一节、装修工程的重要内容和重点工作装修工程是本工程十分重要的部分，必须通过各种优质装饰材料的质感、线条、色彩以及科学合理的施工工艺，把本工程装点成安全、舒适、优美、明快既体现建筑物设计风格又满足建筑物使用功能的艺术建筑，其重点工作为：一、装修施工详图设计必须完全按业主和设计对室内精装修和室外装修的意图和规定，进行装修详图设计，并与机电工程和智能化弱系统工程设计图纸协调一致。详图设计经设计方审批认可后方可实行。二、装修材料的质量标准和档次的拟定装修材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方共同拟定，以完全满足业重规定和设计意图。三、材料选型和采购必须严格按照设计方提供的设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供具体的设计参数标准、又没有提供样板或样品，则由业相关各方对材料综合评估提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。四、施工现场质量管理和实行控制必须进行严格的过程控制和过程控制，采用科学合理的施工工艺，严格执行质量管理和控制的各种制度和措施，对精装修专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。实行“过程精品”，实现质量目的。第二节、装修施工工艺及施工技术措施（一）、砌筑工程1、砌筑前的准备工作。1.1砌筑前提前申请砂浆配合比。1.2、砂浆搅拌机提前进场，并且试运转正常。1.3、砌筑用的砖、砌块提前进入现场，并且砖、砌块品种强度符合规定，有出厂合格证、实验单，进场后送实验室检查合格。1.4、砌筑用水泥进场后后须经复检合格后方可使用。1.5、组织砌筑工人在砌筑前对图纸进行熟悉，了解砌筑部位及各部位的砌筑材料，对工人进行技术交底。2、操作工艺2.1、混凝土空心砌块筑前，按设计标高做好皮数杆，在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑。2.2、混凝土砌空心砌块宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。2.3、灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不小于8mm，也不大于12mm。2.4、混凝土空心砌块墙不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将转打断。2.5、管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。2.6、混凝土空心砌块墙应同时砌起，不得留槎，天天砌筑高度不应超过1.8m。2.7、混凝土空心砌块墙底部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。3、施工留槎、墙拉筋、圈梁、构造柱、木砖的留置规定3.1留槎：内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺通。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉接筋。沿墙高按实际规定有50cm预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于70cm，末端应加90度弯勾，施工洞口也应按规定留水平拉接筋，隔墙顶应用立砌斜砌挤紧。3.2构造柱做法：3.2.1在砌砌块前，先根据设计图纸，将构造柱位置弹线，并把构造柱插筋解决顺直。砌砖时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜过40cm（即2匹砖）。马牙槎应先退后进，墙拉接筋按设计规定放置，设计无规定期，一般沿墙高50cm设立2根φ6水平拉接筋，每边进一步长度不小于1m。3.2.2构造柱必须先砌墙后浇柱，构造柱钢筋见设计图纸说明。3.3、±0.00以下的砖砌体其墙拉筋必须将钢筋刷防腐漆三道，以保证钢筋在潮湿环境不锈蚀。3.4、预埋砼砖砼砖要提前预制，尺寸为墙厚×120×240mm，为长方形预埋，注意门的启动方向，预埋位置上下300mm，中间均分。框高超过2m，门设4块，窗设3块，砼砖埋设时应根据建施图中门框的位置埋设。4、安全技术措施4.1、砂浆搅拌机械的停放，进料口预留铁栅栏遮着保护，严禁脚踏在拌扣筒和铁栅栏上面，传动皮带和齿轮必须装防护罩。4.2、检查机械运转是否正常。4.3、垂直运送，不准超过运载工具的运载能力。4.4、现场施工人员必须佩戴安全帽，高空作业时应挂好安全网。4.5、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。4.6、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。4.7、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。（二）、抹灰工程1、抹灰前施工准备工作1.1、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应先用1：3水泥砂浆或细石混凝土嵌塞密实。1.2、将混凝土构件、门窗过梁、圈梁，构造柱等表面进行解决。将凸出部位凿平。把露出的钢筋头和支圈梁的铅丝剔除清掉，脚手眼、内隔墙与楼板、梁底处堵严实和补砌整齐。1.3、将砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透。1.4、消火栓箱、配电箱安装完毕，背后露明部分应钉上钢丝网，接线盒用纸团堵严，管道穿墙洞必须安装套管，且用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。1.5、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm。1.6、在窗洞口四周应先铺钉200mm宽钢丝角网（如下图）1.7、搭好抹灰用脚手架。为抹灰作准备工作。1.8、抹灰前组织抹灰队伍熟悉图纸，必须先作样板间，经业主和监理公司及项目部质检部门检查达成优良标准后，才干正式抹灰施工。2、施工操作工艺2.1、操作工艺流程基层解决→规方→浇水润湿→标准灰饼→作护角→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→清理→养护。2.2、基层解决抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。对缺棱掉角的墙，用水泥砂浆拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7-9mm，待灰层凝固后浇水养护。2.3、墙面浇水抹灰前应用喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前2d进行，天天不少于2次。2.4、找规矩根据设计图纸规定，按照基层平整度垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。2.5、做灰饼、设立标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，下灰饼在踢脚板处，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近园形状即可。设标筋（冲筋），