上跨绕城高速连续梁桥挂篮施工方案

上跨绕城高速连续梁桥挂篮施工方案第一页，共49页。Contents目录1工程概况234编制依据施工工艺技术施工计划5施工安全保证措施67劳动力计划图纸及计算书第二页，共49页。01工程概况第三页，共49页。简支梁桥箱梁单向双室30m连续刚构桥单箱单室箱梁梁高按抛物线变化46m+

80m

+46m绕城高速工程概况第四页，共49页。平面布置工程概况一台5013塔吊附近设置砂石料场，钢筋房，木工房等一台5013塔吊项目部绕城高速鱼嘴隧道顶上连接附近自来水厂管道T接附近地方10KV电力线并考虑自发电汽油、柴油均由中石油、中石化的加油站点供应第五页，共49页。施工要求和技术保证工程概况桥梁施工中弃方不得乱堆乱放；施工队伍产生的固体垃圾应作掩埋处理，生活废水，施工机械废水处理后方可排入沟河。施工前应全面通读图纸，了解工程地质勘察资料，熟悉场地工程地质状况，更好地组织施工；施工前熟悉各构件、施工环节、前后施工加载程序的关系。施工承包单位施工前应读图并提出读图纪要、放大样等工作，并确认无误后才能施工；避免前后脱节或遗漏施工环节造成损失。施工单位在施工放样之前，必须对各桥梁控制性里程桩号、基础坐标、桥面、墩台等各部位高程及临时支架高程、设计标高等数据进行复核计算，若发现计算结果与设计不符，应及时通知设计单位复查。施工组织和施工方案都必须考虑施工期间的结构安全、交通安全和行人安全。1号墩开挖前需确认燃气管线已经完成迁改并做好标记，燃气管线距1号墩承台至少8m方可进行开挖施工，以确保施工期间人员及设备安全。由于1号墩附近有燃气管线，施工便道不得经燃气管道上方通过。挂篮施工时需做好防抛落措施，确保绕城高速行车安全。加强施工期间的温度管理，及时准确地进行各种温度观测，并根据观测数据对养护措施进行相应调整。加强施工管理，提高混凝土施工质量，避免混凝土浇筑过程振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。要求由有资质的检测单位对施工全过程进行专门的施工监控。根据监控方的分析指导，确定梁体各节段预抬高度。同时根据监控及检测的具体要求预埋相关的元件或构件，并妥善保护好测量元件。施工要求第六页，共49页。施工要求和技术保证工程概况本项目部具备有承建连续刚构桥施工成熟的施工管理经验和工程技术人员、施工设备。同时，按要求配备有专职质安管理人员进行本工程过程中质量、安全监控管理，质量、安全保证体系完善健全。选定的施工作业班组有施工连续刚构桥的经验和熟识操作技能。设计交底和图纸会审中一些疑问也得到解决。现场详细调查与地质勘探；现场桩橛交接埋设与复测；地材调查、室内试验；各种检测仪器设备的标定，计量合格证书办理；各种砼、砂浆配合比的配制选定；施工作业中所涉及的各种外部技术数据，也基本落实。技术保证第七页，共49页。02编制依据第八页，共49页。编制依据项目资料编制依据相关标准、规范相关法律、法规依据分类主要编制依据项目资料1、康顺路三期道路工程道路施工图2、康顺路三期指导性施工组织设计法律法规1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法2、特种设备安全法3、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的通知4、重庆市相关法规标准规范1、钢管满堂支架预压技术规程2、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范4、建筑施工临时支撑结构技术规范5、建筑施工高处作业安全技术规范6、预应力混凝土用钢绞线7、预应力筋用锚具、夹具和连接器8、其他相关标准规范第九页，共49页。03施工工艺技术简支梁桥支架现浇连续刚构桥挂篮施工第十页，共49页。施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢中跨悬挂浇筑合拢0#段长10.0m，高5.3m中跨合拢段长度2m，高2.5m边跨现浇段长度2.34m，高2.5m1～2#梁段长3m3～5#梁段长3.5m6～10#梁段长4m1～10#梁段（总长3.65m）梁高按1.6次抛物线变化挂篮拆除悬臂浇筑梁段的最大净重为173.0t挂篮设计允许最大自重为90t吊架重45.0t第十一页，共49页。施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工托架搭设托架预压模板、钢筋、预应力安装混凝土浇筑养护预应力张拉管道压浆模板、托架拆除墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工第十二页，共49页。施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工托架搭设I56主纵梁I40牛腿斜撑2[25联系撑I25a分配梁2[16卸荷块墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工第十三页，共49页。托架预压0#块共334.8方，总重870.5t，墩顶部位141.6×2.6t=368.2t墩顶以上部位重量由墩顶承担。则每侧托架承受混凝土重量为（870.5-368.2）/2=251.2t模板自重20t，施工荷载取2kN/㎡，荷载为2×15×3.5=105KN，安全系数定为k=1.2则0#块每侧实际压重为（251.2+20+10.5）×1.2=338.04t0-60%-80%-100%-120%堆载土袋分级加载预压完成后应持续观测24h，2h/次堆载土袋墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工第十四页，共49页。施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工模板、钢筋、预应力安装竹胶板钢模板预应力管道采用10#钢筋定位橡胶条镶缝双面胶堵缝扣件式脚手架玻璃胶堵缝墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工第十五页，共49页。施工工艺技术混凝土强度及弹性模量均达到设计值的90%，且混凝土龄期不小于7天后方可进行，预应力分阶段一次张拉完成设计值10%-20%-100%分级张拉，持荷10min检查实际伸长量和理论伸长量，其差值不得超过理论值的±6%当千斤顶活塞行程小于设计伸长量时，可反复数次张拉至设计荷载，并做好张拉记录设计值10%-20%-100%分级张拉，持荷5min在第一次张拉至100%后，回到0，以消除非弹性变形后再进行正式张拉纵向、横向竖向连续刚构桥挂篮施工墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工预应力张拉第十六页，共49页。施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢挂篮安装挂篮预压、调校混凝土浇筑养护预应力张拉管道压浆模板、钢筋、预应力安装下一节段是否为合拢段挂篮前移N第十七页，共49页。施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工挂篮安装在箱梁1#块端顶板面轨道位置处进行砂浆找平，测量放样并用墨线盒弹出箱梁中线，轨道中线和轨道端头位置线。以经纬仪和垂线相互校核主桁拼装方位并控制挂篮行走时的轴线位置。利用吊装设备起吊轨道，对中安放，连接锚固梁。并在轨道顶安装前支点滑块，后支点处临时设置支撑垫块。安装轨道锚固筋，将锚梁与竖向预应力钢筋连接后，对每根锚筋施加250-300kN的锚固力。利用箱梁顶面工作平台，水平组拼主桁为棱形体，利用吊车吊装主桁片就位，并采取临时固定措施，保证两主桁片稳定。安装主桁后支点处的锚杆、（后）千斤顶、分配梁等，将后支点与箱梁竖向预应力筋连接。在箱梁顶组拼形成后横梁桁片的三个单元（中片及两侧片）。安装时先中片后两侧片的顺序将后横梁桁片分段起吊安装就位，同样方式组拼前横梁桁片，整体起吊安装就位。按先下后上的顺序安装前、后横梁桁片的平联杆件以及防雨遮阳棚。安装吊带、吊杆、分配梁以及液压提升装置等。前、后横梁桁片与吊带的联结处必须按照图纸设置限位钢管。拆除后锚临时支撑垫块，更换为螺旋千斤顶支撑，每台挂篮共需两台千斤顶。分件起吊安装底平台前、后横梁、分配梁等；安装前后横梁吊杆与主桁连接，其后安装底平台两侧及前、后端的工作平台。在箱梁底板预留孔附近，用砂浆找平，安装卸荷砂筒、分配梁等。分件起吊安装两侧外模滑梁、横肋、上端腹板竖肋以及模板等安装吊杆及滑梁扣件与主桁架联结形成外模架分别起吊安装外模腹板的下段模板、骨架，与上段腹板联结形成整体外模。内模滑梁单根起吊，安装前悬吊杆、后反扣件及吊杆，横向连接形成滑梁整体。滑架上安装滚轮及滚轮架，组拼内模顶模板横肋、分配梁、模板等。利用底平台工作平台，拼装内模腹板模板后，在内模横肋与竖肋之间安装倒链葫芦，将腹板模板悬吊与内模两侧。在平台上分别拼装内、外模悬吊平台及前端悬吊工作平台，通过倒链葫芦将平台悬吊就位。模板骨架的安装、除腹板部分的竖肋按箱梁块件长度拼装外，顶板和底板的横肋需一次拼装就绪。模板安装后应按竖肋的对拉螺栓孔位置对模板面施钻螺栓孔。墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢第十八页，共49页。施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工挂篮预压、调校节段最大重量173t，保险系数1.2，实际压重207.6t0-60%-80%-100%-120%堆载土袋分级加载后锚上挠值前支点沉降值主桁前端销结点处变形主桁上前横梁吊带处和主桁上前横梁跨中变形底篮前横梁吊带处挠度测点墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢第十九页，共49页。施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工挂篮前移脱模后，放松挂篮主桁后锚杆，用4台15t螺旋千斤顶将挂篮主梁前端顶起，并将主梁下面的滑轨向前移动至箱梁最前端，移动前测量将滑轨的轴线放出用锚杆和锚梁通过箱梁腹板竖向预应力筋将滑轨锚固与箱梁顶面，每根滑轨锚固点不少于3道在每根主梁支腿前端布置一台5t手拉葫芦，通过反拉滑轨将挂篮整体向前移动，移动过程中要由专人指挥，统一信号在挂篮底篮上设置保险钢丝绳与箱梁和上横梁挂接，防止吊杆断裂等意外事故发生挂篮移动到位后，检查挂篮主梁、底模与理论位置之间的偏差，若相差很小则迅速将挂篮后锚安装并锚固牢固，相差较大时采用千斤顶和手拉葫芦调整。每根主梁后支点锚固不少于3～4道墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢第二十页，共49页。施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工预应力安装墩顶0#块托架浇筑挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢1.底板纵向管道2.腹板竖向管道3.横向管道4.纵向管道腹板竖向预应力管道在安装过程中应严格保证竖直，同时注意压浆管的安设质量纵向波纹管采用30cm长接管接出节段砼端面，确保下次连接的可靠性纵向波纹管内必须穿设PVC管，在浇注过程中经常转动PVC管，防止进浆凝固堵死，浇注完成后及时拔出胶管，周转使用严禁破坏波纹管，若发现孔洞应及时用海绵和粘胶带包缠当横向管道与竖向管道冲突时，可适当移动竖向波纹管距离以保证横向管道的位置除横向束和竖向预应力筋采用先穿以外，纵向预应力束尽量采取后穿施工加工足够数量的U型卡，将管道定位牢固，防止在砼浇注过程中移位、变形，保证穿束的质量和速度竖向管道压浆管采用透明钢丝管预埋，浇注前在压浆管内插入一根12mm钢筋以保证管道畅通节段砼浇注前，对管道质量进行一次全面检查，发现问题及时改正和补救第二十一页，共49页。施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工挂篮节段对称施工边跨支架现浇合拢挂篮拆除支架现浇同简支箱梁桥边跨支架现浇合拢跨中悬挂浇筑合拢挂篮就位测量两端高差、监测温度水箱配重调整钢筋、预应力模板、钢筋、预应力安装安装劲性骨架并张拉临时预应力束选择合拢温度、浇筑混凝土混凝土养护预应力张拉管道压浆对现浇段、主墩箱梁全部节段标高、温度进行48小时观测，前24小时每两小时一次，后24小时每小时一次，通过标高和温度之间的关系获取合拢的最佳时机采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。各悬臂端应附加与砼质量相等的配重，保证合拢段施工时砼始终处于“零应力”状态。临时刚接要在一天中温度最低时进行，现场施工时采用4台以上焊机同时施工合拢段混凝土浇注过程中，按新浇注混凝土的重量分级卸去平衡重（即分级放水），保证平衡施工。合拢段混凝土选择在一天中气温较低时进行浇注，保证合拢段新浇注混凝土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到终凝，以防混凝土开裂，混凝土的浇注速度每小时10m3左右，3～4小时浇完合拢段的预应力束张拉分为三次进行，第一次即在两个合拢段施工前的先张拉束，然后等砼强度和弹性模量达到设计值100%及混凝土龄期不少于6天后，进行剩余预应力束的张拉。张拉时严格按左右对称，先长束，后短束的原则进行第二十二页，共49页。施工工艺技术连续刚构桥挂篮施工挂篮拆除中跨悬挂浇筑合拢下放前，仔细检查卷扬机的刹车系统和后锚点的可靠性，必要时作卷扬机的刹车试验，以确保下放过程万无一失；下放过程中专人指挥，保证底篮水平下放，四点钢丝绳受力一致；拆除前组织相关人员召开专题会进行技术、安全交底。主梁拆除内模拆除安装卷扬机滑车组下落挂篮底模平台及侧模侧模临时落放底模平台放松挂篮锚杆使卷扬机受力第二十三页，共49页。施工工艺技术技术参数边跨现浇段长2.34m，边跨合拢段长2m1#墩处离地高约18m，4#台处经开挖后离地高约1m，简支梁段离地高8~14m，宽约32m现浇支架菱形挂蓝，悬臂浇筑砼最大重量为173t，最大重量与节段最大重量比0.35单箱室梁截面梁高5.3～2.5m，底板厚54.1～28cm，顶板厚73.5～32cm1（1'）11（11'）号箱梁断面高度按1.6次抛物线：h=250+280(X/4000)变化，其底板厚度按:h=32+48(X/4000）变化。X-为各断面至11（11'）的水平距离挂篮0#块为变截面，全长10m，混凝土方量为334.8m³，梁体钢筋52t，总重922.5t2#主墩28m高和3#主墩高为24m0#块托架采用I56作为支撑，卸荷块采用[16双拼以[]方式焊接。托架主分配纵梁采用I40，顶部分配梁为[16，再在上方铺设底模板，墩顶底模采用木枋+竹胶板0#托架第二十四页，共49页。施工工艺技术检查验收挂篮的设计、制造、拼装和拆除等应按规定，按最重、最长梁段的最不利工况分别进行力学检算，包括上下横梁、纵梁、导梁、吊杆、桁架、主桁节点、后锚、牵引力等。拼装完成后对锚固连接、吊挂、限位系统检查验收并进行荷载试验，挂篮总重量符合检算要求，检验合格后进入下一道工序。检查验收作业平台、临边安全网、围栏、人员上下专用梯道，跨越高速公路防护措施。预留孔位置留置、吊杆、螺帽销轴保险卡、滑道锚固、移动限位装置、保险装置、千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳等机具设备是否合格。挂篮每移动一次进行检查验收并作好记录。挂篮0#梁段采用的托（支）架结构应进行设计和力学检算，检查验收0#块托架安装、预压情况。0#托架构件无缺损、表面无损坏和锈蚀、配件和专用工具齐备，应检查其焊缝或螺栓连接的试验检测资料，并做好检查验收记录。构件是否设置警戒标志施工区域第二十五页，共49页。施工工法简支梁桥支架现浇基础处理支架搭设支架验收支架预压预应力张拉支架拆除底腹板模板、钢筋、预应力管道安装第一次混凝土浇筑顶板钢筋安装第二次混凝土浇筑、养护第二十六页，共49页。施工工艺技术简支梁桥支架现浇基础处理支架搭设山坡场地平整地面纵坡陡于1：5时，应采取开挖台阶的方式台阶高度在90㎝内，设置顶度及底宽均为1m的C25砼支挡台阶高度在1m以上的修建C25砼重力式挡墙，挡墙顶宽1.0m，墙背坡度1：0.35台阶支挡结构物埋置深度均为50cm用挖掘机和压路机对原地面进行整平、压实，压实度应达到要求，地基承载力在300kpa以上，且无软弱下卧层地基的处理范围至少宽出搭设支架之外1.5m在支架顺桥向两侧设40×40cm浆砌体排水沟，壁厚12cm浇筑一层厚20cm的C20混凝土，每边超出架体宽度100cm,并从中线向两侧开成流水坡，横坡调整到1％内，以防积水湿陷第二十七页，共49页。施工工艺技术简支箱梁桥支架现浇基础处理支架搭设支架预压采用WDJ式碗扣支架架杆外径4.8cm，壁厚0.3cm贝雷梁槽钢分配梁桥跨端和腹板、隔板处60cm，跨中段90cm立面剪刀撑按纵向横向间距4.5-6m双向布设，与水平面夹角60度从底到顶连续设置支架底部和顶部各设置一道水平剪刀撑，中间根据支架高度适当加1-3道水平剪刀撑在墩柱处用钢管采用井字型抱箍将支架与墩身联接形成整体，抱箍延墩身每2.4米设置一道第二十八页，共49页。施工工艺技术简支梁桥支架现浇支架搭设支架预压模板、钢筋、预应力安装0-60%-80%-100%-120%堆载土袋分级加载预压荷载：1.2*（7.718*26+1.5*8.5）=411kN/m在堆载区布置沉降监测点，取跨中、1/4跨、支座断面处布点，每个断面各布置5个监测点全部荷载施加完毕后，每间隔24h观测一次，记录各测点标高；当支架各测点最初24h的沉降量平均值小于1mm或者各测点最初72h的沉降量平均值小于5mm，即为趋于稳定，沉降稳定48小时且总预压时间不小于7天后，经监理工程师意后卸载完成卸载6h后，要再次复测各控制点标高第二十九页，共49页。施工工艺技术简支梁桥支架现浇预应力张拉支架拆除拆架时一定要先拆箱梁翼板后底板或先外伸梁后主梁，并必须从跨中对称往两边拆支架拆除宜分两阶段进行，先从跨中对称往两端松一次支架，再对称从跨中往两端拆整个拆架过程中必须有技术人员跟班指挥与检查，以防拆架产生过大的的瞬时荷载引起不应有的施工裂缝多跨连续梁应同时从跨中对称拆架第三十页，共49页。04施工计划第三十一页，共49页。施工计划0#块施工，40天挂篮拼装、预压，10天1#～2#节段，每节段13天3#~10#节段，每节段15天边跨合拢16天中跨合拢10天桥面系50天进度指标大桥刚构桥计划施工日期2017-4-15～2018-5-7工期13个月，共397天下部结构：2017-4-15～2017-8-3上部结构：2017-8-4～2018-5-7工期安排第三十二页，共49页。施工计划序号班组名称工作内容1模板施工作业组0号块、现浇段、挂篮内外模2钢筋施工作业组梁部钢筋、预埋件3混凝土施工作业组混凝土浇筑及养护4预应力施工作业组预应力孔道设置、张拉、压浆5挂篮班组负责挂篮拼装、移位和拆卸等6综合作业班组负责支架搭设及协助专业作业施工任务划分第三十三页，共49页。施工计划材料周转计划设备计划机械设备配置测量、试验仪器配置第三十四页，共49页。05施工安全保证措施技术措施组织保障应急救援预案监测监控第三十五页，共49页。施工安全保证措施安全领导小组组长（项目经理）：江煜副组长（项目总工）：陈代明副组长（项目副经理）：张元林、陈刚组员:刘洋博（安全员）、王景（施工员）各施工班组长组织保障第三十六页，共49页。施工安全保证措施技术措施交通安全措施机械安全措施挂篮、托架制作、安装作业安全措施人员高空作业挂篮运行电、气焊接作业安全操作张拉、压浆作业安全措施施工安全用电第三十七页，共49页。施工安全保证措施技术措施序号风险源1钢筋施工可能导致砸、碰、挤、摔、机械伤害2起重作业时，起重设备不符合安全规定可能导致的砸、挤、绞、机械伤害、人身伤害3高空作业时不系安全带可能导致人身伤害4模板安装施工时防风措施不到位产生的模板倒塌5支架承载力不够导致失稳垮塌6高空抛掷导致的人身伤害7由于电焊焊碴掉落到竹胶板、方木上引起火灾8挂篮各杆件连接不牢，承载力下降9挂篮后端锚固不牢，致使挂篮整体倾覆10挂篮滑移时吊杆断裂，挂篮底模系统整体掉落11节段施工时，两端荷载不均衡致使箱梁整体失稳等等第三十八页，共49页。施工安全保证措施在混凝土浇筑、挂篮行走前、挂篮行走锚固后，要对后锚系统进行检查，并填写检查记录，检查人员签字，检查人员对检查结果负责挂篮行走时缓慢进行，主桁架平行前移，在行走轨道上划上标尺线以保证两纵梁同时平行前进，同时保证两挂篮对称前移挂篮后部各设一组溜绳，以保安全，滑道铺设平整、顺直、不偏移挂篮后端锚固不牢，致使挂篮整体倾覆支架承载力不够导致失稳垮塌挂篮各杆件连接不牢，承载力下降受力杆件、连接部件、焊缝长度等均由工程技术部门进行了强度验算，安全系数不小于2严格按照图纸、施工工艺进行加工、安装、操作、运行，材料与图纸相符，质量安全标准达到国标要求对焊缝及受力杆件进行探伤检查，经验收合格后方可用于本工程挂篮、支架根据施工预压方案进行预压、检测，以检查杆件的焊接及安装质量，保证施工安全技术措施第三十九页，共49页。施工安全保证措施在挂蓝四周置细目钢丝网封闭，桥下钢丝网高度超出砼梁顶1m在挂篮后下横梁、前上横梁、主桁架水平拉杆顶、及外侧模板均设置人工操作平台，平台上放置防滑木板宽30cm，厚度3cm木板，四周用100的角钢制作护栏，栏杆顶高95cm，护膝板45cm，踢脚板15cm，护栏设安全立网，下设安全防落网高空抛掷导致的人身伤害挂篮前移后，立即在已浇梁段两侧加设临时防护网、栏杆。栏杆用∠75*75mm角钢立柱，间距2m，横向用￠6.5mm钢筋焊接，栏杆高2米，栏杆外侧挂细目安全网，安全网高2m。施工用材料、设备距已浇梁段边摆放位置不小于两米。不使用的材料、设备或其它废弃物及时清运出桥外加强对员工教育，严禁向桥下丢弃物体技术措施第四十页，共49页。施工安全保证措施应急救援预案应急救援小组组长（项目经理）：江煜副组长（项目总工）：陈代明副组长（项目副经理）：张元林、陈刚组员:刘洋博（安全员）、王景（施工员），工程管理、质安、物资、综合、试验负责人及各施工班组长应急救援队第一应急救援分队：砼班组，负责人张元林，下设现场抢救组、技术处理组第二应急救援分队：钢筋班组，负责人陈刚，下设后勤保障组、善后工作组、事故调查组应急预案第四十一页，共49页。施工安全保证措施监测监控现浇支架施工监控碗扣式支架及贝雷梁主要构配件应有产品标示及产品质量合格证。供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等的材质、产品性能检验报告。重点检查钢管的壁厚、焊接质量及外观质量。可调底座及可调托撑材质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。支架搭设是否严格按图纸进行施工。碗口支架横杆是否全部与碗口连接，上碗口是否销紧锁定，立杆接头是否错开。保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、剪刀撑等设置是否完善。贝雷梁支架管桩接头焊接质量，螺栓是否上满拧紧，贝雷梁连接销轴是否上好并安装保险销。支架搭设及管桩安装是否满足垂直度、顺直度等要求。支架结构有无变形，地基、基础有无不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。加强支撑架搭设过程中的检查验收，搭设完成须经各方检查验收合格后方可浇灌混凝土。操作平台脚手板是否满铺，是否有孔洞，平台四周是否设置安全栏杆并安装安全防护网。施工人员是否正确戴好安全帽、安全带。机械及电器设备的专项检查。支架拆除必须经监理工程师同意后方可进行。拆除前应向拆除人员讲解拆除内容、步骤及注意事项。支架拆除前先清理架空线路、地面设施等各类障碍物。支架拆架时划分作业区，设置警戒标志，地面应专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，然后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。1.材料及构配件进场检查监控2.支架搭设过程中的检查监控3.安全设施及安全行为的检查监控4.支架拆除过程的检查监控第四十二页，共49页。施工安全保证措施监测监控临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头作为测点在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20～30