油田地面建设工程施工质量保证措施

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结合企业各单位及项目所处地域的实质，企业处于冬季施工的工程主要有长输管道工程、场站及炼化工程，波及长输管道工程的运布管、组对焊接、补口补伤、管沟开挖及回填、管道下沟、管道水压试验等工序以及场站、炼化工程的工艺管道安装、土建施工、电气仪表等专业工程的施工。为保证各项工程冬季施工质量，特制定企业冬季施工质量保证举措。一、长输管道工程冬季施工各工序质量保证举措（一）作业带运、布管1．由于冬季管体表面易结霜，作业带内的

临时堆管不要过高，DN700以上的管道堆放不得高出2层。

堆管场管道堆放应采用加楔块或防滑档管等防滚管举措。2．冬季装卸钢管时，起吊过程要轻吊轻放，以防备碰伤管道防腐层。3．作业带布管时，严禁使用冻土块作为管道支墩，同时要在管墩顶部铺垫草袋或编织袋装细土与管道防腐

层进行间隔，以防备冻土块损害防腐层。4．布管时严禁将管道在冻土地表面进步行拖拉，以防损害防腐层及管口。

（二）管道组对焊接1．进入冬季后，应尽量选择每日气温

相对较高的时段（上午8点至下午6点之间）施工。2．必定依照焊接工艺规程的规定，严格控制和保证焊接预热温度和层间焊接温度。因冬季环境温度低，预热温度应比焊接工

艺规程要求的温度适合加高，同时使用红外线测温仪进行温

度测量，并做好记录。当测量的温度低于规程规定的温度时，

需从头加热。3．为防备焊道温度骤降而惹起焊接质量问题，

焊后应采用在焊道上加盖防水石棉保温被的缓冷举措。详细做法为：用喷灯或烤把烘烤石棉被至80℃以上，今后立刻将完成的焊口趁热包裹，用橡皮带捆紧，直至焊道温度迟缓降至环境温度。4．当环境温度低于-10℃时，建议在防风、保温棚内进行焊接，当盖面焊完成撤退保温棚后，仍采用第3条的要求进行焊道保温。5．焊接时应合理安排各焊接工序的操作时间，尽可能缩短层间焊接间隔时间，保证焊接流水作业的节奏，以减少层间焊接温度的消失。当层间温度降到要求温度下限时，需从头进行预热后方可连续焊接。6．每道焊缝的焊策应尽可能一次性焊完，中间止焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应实时采用后热、缓冷等举措，从头施焊时，仍应按规定进行预热。7．连头焊接时，应选择在白天环境温度最高的时段进行。必定在较低温度下进行连头时，应采用保温棚来保证焊接时的环境温度切合设计的要求。8．对出弊端焊口进行返修时，必定进行全口预热，返修过程中应有旁人对未返修部位进行火焰预热，保证返修焊接时的温度。返修完成后，应付全焊道进行保温缓冷。严禁将返修焊道直接裸露在低温环境中。9．确实加强对焊接资料的管理，资料保存员必定依照焊材质量证明书要求保存焊接资料，防止受潮；焊接机组依照规定实时烘干焊条，现场使用的焊条要放在焊条保温桶内，随用随取，省得焊条受潮影响焊接质量。10．在以下天气环境中，如无有效的防备举措时，不得进行焊接作业：（1）雨雪天气。（2）大气相对湿度高出90%。3）焊条电弧焊、埋弧焊、自保护药芯焊丝自动焊，风速

大于8m/s；气体保护焊，风速大于2m/s。（4）环境温度低于焊接规程中规定的温度。（三）防腐补口1．防腐补口的工作时间易安排在白天气温上升后施工，防备过早或过晚施

工。2．由于冬季气温低，管口易结霜，因此喷砂除锈前需先用火焰加热器烘干管口表面的水汽，今后再进行喷砂除

锈，以防备管口返锈现象的发生。3．为了填补低温环境下的热量消失，在对管口预热时，应适合增加管口的预热温度，必要时由专人提早用烤把对管子表面连续均匀加热，提高预

热的效率。4．为了减少热量消失所造成的温度降低，提早做好底漆分派及缩短带拆封等准备工作，焊口预热完后，马进步行涂刷底漆、烘烤PE层、拉毛等包覆准备工作，缩短焊口预热后到包覆缩短带的准备时间，以保证预热温度切合作业指导书的要求。5．当必定在环境温度较低时进行补口

作业时，需采用防风棚挡风和提高环境温度。6．冬季施工

时，应加强对完工后防腐补口质量的巡逻频率，施工完后的第二、第三天对第一天完成补口段从头进行认真检查，发现问题立刻停止作业，分析查找原因，进行拯救后再连续进行施工。7．应结合管道下沟的时间安排组织张开防腐补口作业，尽量减少冬季补口带（套）在地面的滞留时间。8．当现场出现以下三种情况之一时，未采用有效举措不能够进行补口、补伤作业施工：（1）雨雪天气；（2）相对湿度大于85%；3）风力达到5级（10m/s）。（四）管沟开挖1．组织管沟开挖施工时，应合理安排管沟开挖工序的开始时间和投入

的施工力量，尽量在地表上冻前完成管沟开挖。2．当地表结冻后，需采用爆破开挖的方法时，要以松动爆破为主，严

格控制冻土的飞溅距离，同时在管道表面覆盖草袋，以防损

伤管道防腐层。3．作业带结冻后，开挖出的冻土应放置于

远离管道一侧的作业带堆放，防备冻土块滑落砸伤钢管防腐

层。4．在耕种区开挖时，冻土层是熟土层，应和基层土分

开堆放。（五）管道下沟1．冬季施工环境下，随着温度的降

低，钢管的防腐层脆性明显增大，因此管线下沟时，要适合

增加下沟吊管机的数量，防备下沟时管线局部曲率过大，造

成焊缝和防腐层的损坏。2．管道下沟前应付管沟内进行认

真的检查，对沟壁、沟底突出的坚硬冻土块进行清理，防备

损害钢管防腐层。3．当发现管沟表层土已经冻结时，为避

免下沟时管道碰撞沟壁冻土层而损害防腐层，应在沟壁一侧

铺设木板或草袋以保护管道防腐层。4．冬季昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，应防备在最低气温条件下作业。起吊下沟作业时，应轻起轻落，防备管道产生过大的内应力。

（六）管沟回填1．管道下沟后应实时进行回填，管沟回填前应认真检查可否有防腐层被冻土碰伤或冻土块滑落砸伤，发现损害立刻维修。2．回填前，沟内及管线周围不一样样意有积雪、积水及冰渣等，回填时采用未冻结的细土回填至管顶

300mm处，今后再回填原土及表层耕种土。3．不一样样意采用

冻土块直接进行管沟回填，对冻结成块的土方应进行破裂处

理，使直接接触管子的坚硬冻土块粒径不应高出10mm。必

要时外运细土进行回填。（七）管道水压试验冬季进行水压

试验时，必定采用必要的防冻举措。1．施工组织时应开初

考虑到冬季水压试验的不利条件，管道试压应尽量安排在5℃以上的条件下进行，并将稳压时间安排在白天气温较高的时段。2．管道在下沟回填后方可进行水压试验，且需保证管道埋设在冻土层以下3．对试压段两头裸露的管段采用有效的保温防冻举措，对大口径管道采用搭设暖棚的方式提

高管道周边环境温度，对小口径管道采用在管道表面围绕电伴热带并包裹毛毡的方法对裸露段进行保护。电伴热带应有温控装置，以防温度升的过高而损害防腐层。4．试压仪表如压力天平、压力记录仪、温度记录仪必定放置在现场的施工作业棚内，试压时的工艺连结收采用在管道表面围绕电伴热带并包裹毛毡的方法，防备连结收内试压水冻结。5．试压完成后连忙将管道内的水打扫洁净，特别是线路上截断阀门内存水放净，并将阀门全部翻开，以防冻裂。二、炼化及场站工程冬季施工质量保证举措（一）土建工程施工冬季进行土建工程施工时，应提早收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、连续时间、最低温度以及最暴风、雪等资料，认识施工过程中未来一周的天气变化