顶管施工中常遇到的问题及防治

顶管施工中常遇到的问题及防治一、顶管施工的特点及工艺1、顶管施工特点顶进过程中路上交通照常通行。价。不受到污染，能做到文明施工。人繁重的体力劳动，对工人安全也有了足够的保证。先进顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间2、顶管施工工艺接收井的预留口穿出，形成管道的施工。管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。二、顶管施工中常遇到的问题及防治措施1、管道轴线偏差过大渗漏。原因分析。①地层正面阻力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差。②顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移。偏差。预防措施。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。②采用同种规格的液压千斤顶，使其顶力、行程、速度一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。证顶进设备的安装精度。④顶进过程中应随时绘制顶进曲线，指导顶进纠偏工作。2、地面沉降与隆起安全。原因分析。2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。种原因的沉降与隆起。防治措施。固保护措施。②设置测力装置，掌握顶进压力，保持顶进力与前端土体压力的平衡。土和触变泥浆的流失，引起地面沉降。环形空隙。施工结束后及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。⑤严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。3、顶力突然增大原因分析。①土层塌方或工具管前端遇障碍物，使阻力增大。②管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。摩阻力增大。④顶进设备油的泵、油缸或油路发生故障。⑤顶进施工中因故停顶时间过久，润滑泥浆失水使减阻效果降低。防治措施。制在允许偏差范围以内。浆。③顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。④停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。4、工具管旋转工具管沿圆周方向旋转，使顶进操作发生困难。原因分析。旋转。偏移，造成工具管旋转。③顶管轴线发生偏差时，纠偏量过大，使工具管发生旋转。④管道向左、向下纠偏，管道反时针扭转。道形成一个扭矩，使管道扭转。⑥刀盘单方向旋转，使管道反方向扭转。转。预防措施。①遇前端土层软硬不均匀，应采取多挖硬、少挖软的方法。离相等、管径一致。③在顶进过程中,要时刻留意偏差发展的趋势,,纠偏和预见性纠偏,使偏差只在小幅度范围内波动、尽量避免大角度纠偏。④工具管设置测力装置，以便测定平衡力的大小指导纠偏。⑤管内设备布置重量要对称；主油缸安装要平稳，并且与管轴线平行；刀盘要经常变换方向；尽量采用小角度纠偏，其次是纠扭。可采用压重的办法纠扭，即管道单边压重，使管道相反扭转。后的施工造成困难。5、钢筋混凝土管道接口渗漏原因分析。②管道轴线偏差过大、造成接口错位、间隙不均匀、填充材料不密实。③接口或止水装置选型不当。治理方法。可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。6、钢筋混凝土管节裂缝管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。原因分析。①管节质量不合格。损坏。③运输、装卸、码放安装方法不当，造成管节损坏。治理方法。处理后应能保证结构原有的承载能力和整体性。7、顶管前端正面上体坍塌顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，地面有明显塌陷。顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，地面有明显塌陷。（1）原因分析。①前端土层性质发生变化，顶进量过小，没有起到防护和平衡的作用。②敞开式顶进