液压顶管施工工

1、液压顶管法施工的原理好照明,,,.,直至将混凝土管顶至接收井内。工作流程如下：现场勘察与探测测量放线工作坑设置设备进场安装液压顶管场地清理竣工验收工作场景:,20㎡才能满足施工需要。2、液压式顶管施工技术方案2。1测量放线根据规划施工,先用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩,制桩引至工作坑保护好，确保施工使用时管道中线的准确度。22 工作坑设置1、工作坑设置及规格为节约成本和优化施工，根据施工图设计基础，采取检查井所在位置设置工作坑，避免修筑检查井时重复开挖，且检查井间距70m，符合一次性顶搞施工要求。工作坑底部为矩形，坑底尺寸为5m（长度）×4m（宽度)，高度H（3.6～5.8m)根据污水管道设计埋深确定。2、工作坑土方开挖定位放线工作,对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底,查明地.”及的原则。工作坑边.基槽边外15kpa。槽边不得有常流水，防止渗水进入基槽及冲刷.3、工作坑支护设置,20mm厚木板（或采用钢模板）证工作井能顺利施工。4、工作坑排水液压顶管要求操作坑内无水作业,基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。施工期间若出现暴雨天气，坑内四周以土筑0。3m宽，0。4m高土埂拦水，坑内挖0。3m×0。3m边沟，将雨水以3‰坡率引往集水坑，及时用Φ50口径污水泵排出，不致浸泡边坡和影响作业。5、工作坑底板设置土方支护完成后即可浇筑底板混凝土垫层.坑底面应尽量整平;清除浮泥,C10，厚度为100mm预埋导轨以便于管道顶进。6、工作坑后基座设置由于该路段地下土质强度不够，不能作为天然后背墙，另设整体式后座墙做为后背,后座墙的整体强度需保证在设计顶进力作用下不被1m×0.8m×1，混凝土强度为C25，为现φ12@200×20020mm,.如下图所示：整体式后座墙预留顶管口200×200方木整体式后座墙预留顶管口200×200方木20mm厚钢板混凝土管工作坑四周支护工作坑平面图m8.～5 整体式后座墙～6.3200×200方木20mm厚钢板

钢筋混凝土管008工作坑剖面图2。3顶力计算与后背设计本工程是将混凝土墙加垫钢板作为千斤顶的后背墙。1、后背结构及抗力计算后背作为千斤顶的支撑结构,要有足够的强度和刚度,且压缩变形要均匀。.结构,1/3.①顶力计算推力的理论计算：(以Φ800mm计算）F=F1f2其中F—总推力Fl一迎面阻力 F2—顶进阻力F1＝π/4×D2×P （D0)P＝Ko×γ×Ho式中Ko—静止土压力系数，一般取055Ho5.23mγ—19t/m3P＝0。55×1。9×5.23＝5.47t/m2F1=3。14/4×0。96×2×5.47＝8。24tF2＝πD×f×L式中f()1.6t/m2第5页；共11页D0.96mL—顶距,F2＝3.14×0.96×1.6×70＝337.61t。因此，总推力F=8.24+337.61＝345。85t。根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后,取最小值作为油缸的总推力。工作井（Φ800mm顶管）设计允许承受的最大顶力为600t,管材轴向允许推力600t，主顶油缸选用两台(根据现场实际情况定）300t（3000KN).300t600t求。②后背的计算,止顶进,,,中,产生不允许的压缩变形。.强度和刚度计算第6页；共11页后靠背受力计算公式式中:R—总推力之反力（一般大于推力的12－1a－系数（取1。5－2.5之),此处取2B－后座墙的宽度此处取1米γ－土的容(KN/M3）－后座墙的高(，此处取1米Kp—被动土压系数c—土的内聚力（kPa）一般情况下取10h-(，此处取4米432T34585T。完全能满足要求。2。4设备安装在起始工作坑基础上按设计铺设顶管导轨,距起始工作坑壁2m外安第7页；共11页放液压站设备及操作人员，主顶油缸固定在支架上，与管道中心的垂线对称。①两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；②导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm顶面高程:0～+3mm两轨内距：±2mm③安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移，并应经常检查校核.,.⑤油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少。⑥顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁。,有无异常迹象。50方可近前工作。⑨严禁超负荷吊装。2。5导轨基础，其导轨采用P38每米38kg、长3m两根，导轨内距45c，安装811页后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。2。6顶管①采用手工掘进时工具管进入土层过程,经常对顶进轴线进行测量，检查顶进轴线是否和设计轴线相吻合。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至将钢管或混凝 土管顶至接收井.在正常情况下每顶进一节混凝土管节测量1次在出洞纠偏到达终点,适当增加测量次数施工时还要经常对测量控制点进行复测以保证测量的精.另外指示轴线在顶进工程中必须利用联系三角形法定期进行复测，以保证整个顶进轴线的一致.勤测勤纠”,改变顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。施工过程中，及时了解工具管的趋势对纠偏十分有利。如果轴线偏差较小,且趋势较好(沿设计方位）,就可省去不必要的测量和纠偏，提供更多的顶进时间；如轴线偏差较小，但工具管前进趋势背离设计轴线方向，则要及时进行有效的纠偏，使工具管不致偏离较大。③要求勤挖勤顶，不可超挖和欠挖.2。7接口处理对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后,才进行管道接口处第911页理。接口是管道的薄弱环节,易发生渗漏，若管接口施工质量差,管道接口在外力作用下容易产生开裂。混凝土管节表面应光洁、平整,无砂眼、气泡，接口尺寸符合设计规定，接口应保持清洁无油污，接口防水采用V型切口，用纯水泥砂浆对管进行处理,再用1：2水泥砂浆对切口进行封抹，最后采用树脂漆和玻璃纤维进行两次封堵,直到达到闭水要求，满足设计要求及国家验收规范.28 场地