某桥门架墩施工技术方案

PAGEPAGE5--某桥门架墩施工技术方案1工程概况襄渝铁路增建Ⅱ线工程某段某桥11#门架墩位于210国道两侧，结构形式为门架墩，基础为φ=1.5m钻孔桩，柱身采用C30钢筋混凝土，帽梁C50预应力混凝土，主要工程数量如下表：主要工程数量表朽工程部位键单梦提漠位矩数量宪帽梁霜C5矮0串混凝土最m需3质160.5椅15-膏7圾φ捧5捷钢绞线杆kg广4573来HRB33萝5捧钢筋粗kg蓬21570.众3穗Q23境5惯钢筋爸kg夺328矩支承垫石桐C5牌0瞎钢筋混凝土厦m糖3淘1.8鲁柱身便C3撑0砍钢筋混凝土忽m拒3散90.0稼HRB33将5险钢筋称kg锁16333.掌92施工工艺2.1柱身施工11号墩柱身为矩形实心墩，柱身横桥向宽3m,顺桥向宽3.0m，高5.0m；柱身施工采用大块竹夹板做模板，搭设脚手架作为施工操作平台，由汽车吊进行整体吊安。施工时拟投入模板一套，单个柱身混凝土浇注采用1次完成。施工示意图如下所示：施工工艺流程：施工支架模板钢筋混凝土浇注；钢筋就地绑扎，混凝土浇注采用泵送入模。2.2帽梁施工帽梁为预应力砼结构，帽梁梁长21.3m,宽3.2m，中部高2.0m,端部高3.5m，帽梁底部墩身之间呈圆弧形。帽梁砼标号均为C50预应力砼(支座垫石砼标号为C50)，帽梁顶面设2%的横坡。帽梁施工脚手架作为施工平台，用12根槽钢立柱及工字钢纵、横梁作为模板和混凝土的支撑体系，先铺设底模，调整好标高、方位，由吊车抬放钢筋，最后安装侧模和端模。帽梁施工工艺流程框图如下：钢筋绑扎钢筋绑扎模板安装、固定帽梁混凝土浇筑侧模板拆除混凝土养生模板制作脚手架搭设施工准备移交下道工序柱顶凿毛、清洗钢筋加工安装支撑体系铺设底模模板加工支架、底模板拆除谈帽胸梁施工工艺流藏程图甘默支撑体系安装葵与验算暖帽梁采用碗扣锹式钢管架体操俱作平台，由柱挽身脚手架顺延营并适当加大。豪由人工进行搭扮设，要求脚芬手架安全、牢业固。陈对于支承体系似安装，采用句I舞5构0卖a睁工字钢好及甚32刮b训槽钢份组成。先用到32对b临槽冠钢续（裁12宋根闪，关每根长鞭4.途4越米妙）色作为立柱蒜，酿槽钢两两组合霞，并用钢夹板遮与高强螺栓锚倒固组成一个整锯体，共拼接组朋合匆6胸个立柱，立柱阔底部采用犁2cm砍钢板及高强螺视栓与公路路面刃连接。立柱钱上触布基I赢5辈0寺a问型工字钢（来2垫根，每根长开4按米巧）不做为央纵著梁腐，警稍I服5敢0呢a驳工字钢仔（达3畅根长源11忘m浊）昆作为承重横梁暮，素架设设在麦纵愧梁上。拔详见帽梁支撑江体系示意图。采(逆1)见弯I挪50吓a票承重横梁原验算扎A傅、横梁荷载计口算：慨①饼钢筋混凝土重址量棕N哪1听=斯（报160.5×渗2.5+4.急573+21固.898爷3睁）兼×g够÷21.3很=跃200.81票KN罗/m锈②僚模板重坑N菜2笔=如204.63秋×(1+0.惯3)×上47.1×g史÷21.3妻=卖5.88廊KN翠/m胆围势（模板的垫块曲、螺帽、扣件沫等其他考虑系烈数掘为要0.剥3舍）朝③诚工字钢梁重请量柱N抵4框=务3发×久11×慎106味3春.兆2雾N/m玩÷别1屯1防佳=哄3.2屡KN悲/m渠④伐施工人员及施吃工材料等行走滔运输或堆放荷之载牢：麻1.5KN/县m菌2置×3=4.5浅KN/m乱⑤扯振捣砼时产生地的荷载欺：遮2KN/m惜2煤×3=6K涂N/m誓B各、横梁碑刚脆度验算：伴单绸根物I切5包0往a剪工字钢横梁的汁强度验算组合猜荷载为：皮G员=秤（系200.81王+5.88+额3.2即+4.5+稼6即）踏÷描3轿=挎7及3.5昏KN/m碗帽梁蔑底聚I蹦5迈0僵a潜工字钢按单跨杆简支梁进行验慕算，计算跨度裂为沿L=园7阴m锋,a=杀2m知。庭E众—劫—遮钢材弹性模丸量颂2.1×10携5纠N/mm准2年；煤I取（补5模0企a用）杰—纱—毁截面惯性距身46472咽cm郊4辜；远按单跨简支梁册计算晕最大搞挠度：西f=置GL盯4闪(贫5-24×a乏2鸡/L牌2悠)爹/384EI请=般7罩3.5造×站7000避4滨(败5-24×2汪2粥/7英2帅)也/树（召384×2.苦1×10尤5银×尊46472丑×10芳4霞）誓=量14.32趣mm男＜铃［尚f迫］圈=务L/400=雁17.5mm协(叶2)此槽清钢兴(至32饶b闪槽钢两两组装暴而放成雹)瞧立柱蛋强度验算暖A补、荷载计算：碎①衔钢筋混凝土重预量柜N式1镇=挠（拥160.5×食2.5+4.霸573+21狼.898歪3单）曲×g=骡4277.2洁KN竖②芝模板锣重增N颜2房=204.6蓄3×(1+0逝.3)×47舟.1×g=壳125.24弯KN隐③这工字钢梁重量茎：客N立4袜=脾11很×房3慰×1063.略2N/m=闻35.1稠菜KN膨皮亡N偏4膛‘蓝=爹（路4轻×耍2亦）擦×1063.爆2N/m=墨8.51误虽KN融④替施工人员及施心工材料塌、机具港等常活燥载：痒3喂.5KN/m徒2纱×3份×3茅=帝31.5防KN式单根露32开b塞槽职钢立柱承受压患力选N梯=丈（瑞4277.2煎+125.2巾4+把35.1丈+横8.51煤+31.醉5山）龄÷所12集=鼠373.2遥KN深B摊、轴向应力及革剪力验算：饿①谨轴向应力帅：额16M润n辽钢轴向容许应泻力租［轰σ弃］小=200Mp却a牧σ提=N/A=腰373.2樱×1000禁/和（光54.9画×10小0霜）辞=殿68.0债Mp央a乒＜念［舱σ足］劈=200Mp里a僚②键剪应力旱：数16M傅n饲钢容许剪应力唤［笋τ撑］椅=圾120美Mpa烫τ偿=NSx牵/墓δ赏Ix呜=长373.2战×1000×口302.5饮×10井3卖/裕（步12.5×购8056.8篇×10债4郊）棋=亿112.1局Mp汤a扛＜讯［浑τ纵］旦=120Mp悬a邻经验证强度能替满足要求。干诸预应力张拉、假压浆及封锚挎11忘#判墩帽梁预应力工混凝土结构，锄在混凝土强度卵达到设计许可娃的张拉强度后约，及时进行预酒应力的张拉、继压浆及封锚施咱工址。丑施工工艺：今（服1雅）工艺流程：叛清劝孔僻→枣穿庆束疫→句张拉并锚阶固渡→肥孔道压昆浆洒→欧养惧护秃→债封赌端浑→瓶养散护稳→桌移梁存放卧。舞棉（胞2舞）预应力张拉盘程序出：嚼0贫→晒初应股力页→可1.0疗5箭δ处con汉款→障持铅荷项2mi似n骗→寺δ直co麻n墨→挺测量伸长防值芝→卡锚固种。寒米量测伸长值时谈，若合格即可的锚固；若发现渗超标则应查明愉原因，采取相然应的处理措施派后再重复张拉很程锄序则唉（固3浙）施工方偷法辩诱工序必须待构亲件达到设计规骨定的强度（若于设计无规定时蛙应不低于设计戴强度标准值室的叠85斜%验）后才能进行裹。受帝拉前应计算出乌张拉伸长值，坡采用应力及应届变双控张拉。乡张拉用千斤顶馅最大顶力比最档大控制力仆大脖50龙%刮，行程根据钢躺绞线伸长值确腰定，安全系数狠为爹1.匙2边～辱1.5挡句倍；油泵要与扬千斤顶配套。博张拉千斤顶油振表精度凤为幕1.轧0忙级，最大读数反比施工读数启大驱50吧%弓；选用的顶压情器与锚具、千昌斤顶配套链。致吼千斤母顶与油表均应忍到国家技术监戏督局或国家技风术监督局委托慧授权的计量单贞位进行定期校圣验，各种张拉捉设备使用超过奇两个月、张拉东超螺过太200渡走次都要进行校赠验。营张拉操作工艺球：使用穿束机盖穿好各预应力拌孔道钢绞线，兼安装锚具，带恭好夹片，安装觉顶压器，然后招将钢绞线从千膏斤顶中心穿过皱，安装好工具霜锚后即可张拉零。张拉时当钢字绞线预应力蜜达劲0.摩1保δ浮con津其时停止供油。艳检查夹片完好匠后，画线作标期记，作为量测酬工具夹片内缩丛的起点坝。胶盲上述工作完成单后，打开送油刑阀向千斤顶缸绣充油并对钢绞库线进行张拉。色张拉值的大小政以油压表的读踩数为主，以预斗应力钢绞线的顶伸长值加以校忌核，实际张拉听伸长值与理论殖值长值误差应拼控制鉴在板6然%短范围内。超过豆此数值要立即苹上报监理工程羽师，查明原因淹并采取补救措虹施它。悬加当油压达到张鱼拉吨位后，关宝闭送油阀油路烛，并保持压痕力以2mi脆n慈，测量钢绞线垂伸长值加以校螺核。若油压稍阵有下降，须补妥油到设计吨位柏的油压值，千掌斤顶顶压器顶汁紧夹片锁定钢亲绞线，及时做尖好记录欠。括邮度预应力筋使用欲前应按规定检珍查：钢绞线截订面、粗细、强查度和硬度；清砖除表面的油污帐锈迹，使钢绞真线正常橛进和冰正常张拉益。惑轻锚具安装位置灾要正确：锚垫慰板承压面，锚既环、对中套等才的安装面必须做与孔道中心线颈垂直；锚具中暴心线必须与孔奥道中心线重合侄。保文孔道压浆采用限纯水泥浆，水撕泥强度等级不侍低执于暗锯P拖42.5痕丰级且使用前必就须进行过筛，刃掺入一定量（春约占水泥用量撤的子0.01窑%骨）的铝粉作为渴膨胀剂，水泥友浆掺入膨胀剂芳后的自由膨胀递应小跑于纳10%挨,获收缩率不大拦于朋2晶%魂；水灰比宜采颤用雁0.东4共～友0.4喇5风，泌水率不超趣过枣3音%没，拌合拦后祝3h牙吓泌水率控制榨在芳2号%葡，询24h陆颠后泌水应全部胸吸收；水泥浆志拌合时应先下贤水再下水泥，逆拌合时间不少缓于胃1mi遥n银，自调制到压畜入管道的间隔份时间不超形过碰40mi款n后。淋训孔道压浆后应较立即将梁端水编泥浆冲洗干净少，同时清除支讽承垫板、锚具搞及端面混凝土职的污垢，并将体混凝土凿毛，匆以备浇筑封端慈混凝土；封段极模板应妥善固愤定并在立模后枕校核梁体全长烦，确保符合允蛋许偏差的规定狐；封端混凝土舰强度应符合设荡计规定，浇筑衡时要认真振捣窗，务使锚具处吊的混凝土密实花。提3听安全与防护肉主动与公路管淡理部门和道路矮交通管理部门恋取得联系，共违同协商制定交欢通安全行驶与饶安全施工技术蔽保证措施，签洁定安全责任状佣。盈严格按交通技饰术标准设置安尿全警示标志牌狭、减速牌信号翻或减速缓冲设矮施，夜间设置士安全警示灯。蛾选派有施工