08 加气混凝土条板安装分项工程质量管理施工工艺技术交底

表C2-1

技

术

交

底

记

录工程名称内容：

分部()或构件名称加气混凝土条板安装工程质量管理、依标：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88、施准2.1材料及主要机具：2.1.1加混凝土条板规格为：2.7m，3.0m等宽，10cm。品性能符合设计要求。2.1.2水：32.5号其上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.3石：0.5～1.2cm细。2.1.4粗：平均粒径不小于0.5mm。2.1.5细：使用前过筛，平均径0.25mm含泥量不大于3%。2.1.6107胶乳液。2.1.7主机具：搅拌机、砂输、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。2.2作业条件：2.2.1根房间净高，进深尺寸将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。2.2.2将楞掉角的板进行修补先清洗破损处的粉尘，再刷107胶水水﹕胶4﹕1）道，然用

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录工程名称

分部()或构件名称内容：﹕1（水泥﹕石膏﹕加气混凝粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。、操工3.1工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线安装条板。3.2弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。3.3处条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的长度及宽度，外墙条板采取先拼接安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将接面清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润，用开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。拼接后用开刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与正。条板的高度应比安装净高小3cm，于安装时用楔子将下端固定紧。3.4清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。3.5浇筑混凝土带：按设计图纸示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm，内平铺2钢，混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。3.6弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。3.7安装条板：3.7.1先制胶粘剂，重量比为泥﹕细砂107胶水1﹕1﹕0.2﹕0.3。制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有胶水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1，工具用毕应及时清洗干净。3.7.2安时先在条板的上端及个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，下端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧边对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，C15半干硬性豆混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3后，木楔拆去，补捻豆石混凝土。

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录工程名称

分部()或构件名称内容：3.7.3安条板时各接触面应涂胶粘剂，以利粘结。3.7.4安有接头的条板时，应相邻两块条板的接头位置上下错开。3.7.5安有接头的条板时，应相邻两块条板的接头位置上下错开。3.7.6门安装前，应先在加气凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔，吹净粉，用水湿润以相同直径及长的圆沾胶后打入孔内配合比为1﹕0.5=乳液﹕水泥﹕重比孔洞间距不大于50cm，装木门框时，用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。、质标预制构件模板工程质量检验标准Ⅱ）项序主控项目l2

项目避免隔离剂沾污模板安装的一般要求用作模板地坪、胎膜质量

允许偏差或允许值第4第4第4

检查方法观察检查观察检查观察检查—

3

模板起拱高度

第4

水准仪、拉线和尺量检查般项

预埋件、

预埋钢板中心线位置(mm)预埋管、预留孔中心线位置(mm)

33目

4

预留孔允

插筋

中心线位置(mm)外露长度(mm)

5+10,0

尺量检查预埋螺栓

中心线位置(mm)

2

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录工程名称内容：

分部()或构件名称5

许偏差预制构件模板允许偏差

预留洞长度(mm)宽度(mm)高()（mm）侧向弯曲mm)

外露长度(mm)中心线位置(mm)尺寸(mm)板、梁薄腹梁、桁梁柱墙板板、墙板梁、薄腹梁、桁架、柱板墙板梁、薄腹梁、桁架、柱梁、板、柱墙板、薄腹梁桁架

+10,010+10,0±5±100O，一50，一5+2，一5+2，一30，一5+2，一5L/l000且≤15L/1500且≤15

2m靠和塞尺检查，拉线和尺量检查板的表面平整度(mm)相邻两板表面高低差(mm)

31对角线差(mm)翘曲设计起拱(mm)

板墙板板、墙板薄腹梁、桁架、梁

75L/1500±3预构质检标(I)项

序

项

目

允许偏差或允许值

检查方法主控

12

构件标志和预埋件等外观质量严重缺陷处理

第9条第9条

观察（全数检查）观察和检查技术处理方案项

（全数检查）目

3

过大尺寸偏差处理

第9条

量测和检查技术处理方案（全数检查）1

外观质量一般缺陷处理

第9条

观察和检查技术处理方案（全数检查）2

长度(mm)

板\

+10，5

尺量检查—般

柱墙板薄腹梁\架

+5，-10±5+15，-10项

3

宽度,高(厚)(mm)

板\\柱墙板薄腹梁\

±5

尺量一端及中部较着目

架4

侧向弯曲(mm)

梁、柱、板L≤20

拉线量最大测向曲处

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录工程名称内容：

分部()或构件名称墙板、薄腹梁、桁架

L且≤205

预埋件

中心线位置(mm)

10

尺量检查螺栓位置(mm)螺栓外露长度(mm)

5+10，5678

预留孔预留洞主筋保护层厚度(mm)

中心线位置(mm)中心线位置(mm)板

515+5一3

尺量检查尺量检查尺量或厚度测定仪梁柱\墙板薄腹梁\架

+10，59101112

对角线差(mm)表面平整度(mm)预应力构件预留孔道位度(mm)翘曲(mm)

板、墙板板、墙板、柱、梁梁\板\薄腹梁桁架板

1053U750

尺量两个对角线2m靠及塞尺检查尺量检查调平尺在两端测量墙板

L装配式结构施工质量检验标准(II)项序

项

目

允许偏差或允许值

检查方法主1预制构件进场检查

第9．1条

检查构件合格证（按批检查）控项

2预构件的连接

第9．2条

观察，检查施工记录（全数检查）目3接和拼缝的混凝土强度一l预构件支承位置和方法

第9．3条第9．4条

检查施工记录及试件强度试验报告（全数检查）观察（全数检查）般项

2安控制标志

第9．5条

观察、尺量检查（全数检查）目3预构件吊装4临固定措施和位置校正

第9．6条第9．7条

观察（全数检查）观察、尺量检查（全数检查5

接头和拼缝的质量要求

第9．8条

观察、尺量检查（全数检查、成保5.1成品吊装时应采用专用吊具，或使用套有胶皮管的钢丝绳轻吊轻放。5.2条板码放支吊要平稳，垛高不多于10，防止雨淋、曝晒、拼接后的条板应侧立码放，以防受力后开胶。

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录工程名称

分部()或构件名称内容：5.3运输时加强保护，安装后避免碰撞。、应意质问6.1施工加气混凝土板墙下钢筋混凝土带时，所在位置的楼板应拉毛