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文档简介
表C2-1
技
术
交
底
记
录工程名称内容:
分部()或构件名称加气混凝土条板安装工程质量管理、依标:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ53-92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88、施准2.1材料及主要机具:2.1.1加混凝土条板规格为:2.7m,3.0m等宽,10cm。品性能符合设计要求。2.1.2水:32.5号其上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.3石:0.5~1.2cm细。2.1.4粗:平均粒径不小于0.5mm。2.1.5细:使用前过筛,平均径0.25mm含泥量不大于3%。2.1.6107胶乳液。2.1.7主机具:搅拌机、砂输、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。2.2作业条件:2.2.1根房间净高,进深尺寸将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。2.2.2将楞掉角的板进行修补先清洗破损处的粉尘,再刷107胶水水﹕胶4﹕1)道,然用
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录工程名称
分部()或构件名称内容:﹕1(水泥﹕石膏﹕加气混凝粉)的比例配好,再加入上述的107胶水拌合,进行修补。、操工3.1工艺流程:弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线安装条板。3.2弹位置线:根据设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹好。3.3处条板的长宽尺寸:根据设计图纸的要求,处理条板的长度及宽度,外墙条板采取先拼接安的方法,根据外墙板净空尺寸(宽度和高度)进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将接面清扫干净,去掉粉尘,用毛扫蘸水稍加湿润,用开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上,厚度为2~3mm用力将两块拼接条板挤压,使接缝严实。拼接后用开刀将挤出的胶粘剂刮净,并用靠尺检查平直与正。条板的高度应比安装净高小3cm,于安装时用楔子将下端固定紧。3.4清理安装位置上下端:将安装条板的上下端清扫干净,缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置上端,下端混凝土带上清扫干净,下端混凝土带用水阴湿。3.5浇筑混凝土带:按设计图纸示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm,内平铺2钢,混凝土,上口抹平,当混凝土带具有一定强度后,再在上面安装隔墙板。3.6弹条板安装分块线:在安装位置上将条板分块线:门窗位置线弹好。3.7安装条板:3.7.1先制胶粘剂,重量比为泥﹕细砂107胶水1﹕1﹕0.2﹕0.3。制方法是先将水泥与细砂干拌均匀,再加入掺有胶水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌,停置时间不能超过1,工具用毕应及时清洗干净。3.7.2安时先在条板的上端及个侧面,清扫干净,洇水,用开刀涂刮胶粘剂,将条板竖起直立,下端用撬棍垫起,扶稳,使板下端及侧边对准墙边线,再用托线板找正找直,调整后用力向侧面压,使条板接触面的胶粘剂均匀一致,最后用撬棍从下端撬紧,使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘部位重合、粘紧,下部及时用木楔子楔紧,C15半干硬性豆混凝土将楔子之间空隙捻塞严实,养护3后,木楔拆去,补捻豆石混凝土。
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录工程名称
分部()或构件名称内容:3.7.3安条板时各接触面应涂胶粘剂,以利粘结。3.7.4安有接头的条板时,应相邻两块条板的接头位置上下错开。3.7.5安有接头的条板时,应相邻两块条板的接头位置上下错开。3.7.6门安装前,应先在加气凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔,吹净粉,用水湿润以相同直径及长的圆沾胶后打入孔内配合比为1﹕0.5=乳液﹕水泥﹕重比孔洞间距不大于50cm,装木门框时,用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。、质标预制构件模板工程质量检验标准Ⅱ)项序主控项目l2
项目避免隔离剂沾污模板安装的一般要求用作模板地坪、胎膜质量
允许偏差或允许值第4第4第4
检查方法观察检查观察检查观察检查—
3
模板起拱高度
第4
水准仪、拉线和尺量检查般项
预埋件、
预埋钢板中心线位置(mm)预埋管、预留孔中心线位置(mm)
33目
4
预留孔允
插筋
中心线位置(mm)外露长度(mm)
5+10,0
尺量检查预埋螺栓
中心线位置(mm)
2
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录工程名称内容:
分部()或构件名称5
许偏差预制构件模板允许偏差
预留洞长度(mm)宽度(mm)高()(mm)侧向弯曲mm)
外露长度(mm)中心线位置(mm)尺寸(mm)板、梁薄腹梁、桁梁柱墙板板、墙板梁、薄腹梁、桁架、柱板墙板梁、薄腹梁、桁架、柱梁、板、柱墙板、薄腹梁桁架
+10,010+10,0±5±100O,一50,一5+2,一5+2,一30,一5+2,一5L/l000且≤15L/1500且≤15
2m靠和塞尺检查,拉线和尺量检查板的表面平整度(mm)相邻两板表面高低差(mm)
31对角线差(mm)翘曲设计起拱(mm)
板墙板板、墙板薄腹梁、桁架、梁
75L/1500±3预构质检标(I)项
序
项
目
允许偏差或允许值
检查方法主控
12
构件标志和预埋件等外观质量严重缺陷处理
第9条第9条
观察(全数检查)观察和检查技术处理方案项
(全数检查)目
3
过大尺寸偏差处理
第9条
量测和检查技术处理方案(全数检查)1
外观质量一般缺陷处理
第9条
观察和检查技术处理方案(全数检查)2
长度(mm)
板\
+10,5
尺量检查—般
柱墙板薄腹梁\架
+5,-10±5+15,-10项
3
宽度,高(厚)(mm)
板\\柱墙板薄腹梁\
±5
尺量一端及中部较着目
架4
侧向弯曲(mm)
梁、柱、板L≤20
拉线量最大测向曲处
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录工程名称内容:
分部()或构件名称墙板、薄腹梁、桁架
L且≤205
预埋件
中心线位置(mm)
10
尺量检查螺栓位置(mm)螺栓外露长度(mm)
5+10,5678
预留孔预留洞主筋保护层厚度(mm)
中心线位置(mm)中心线位置(mm)板
515+5一3
尺量检查尺量检查尺量或厚度测定仪梁柱\墙板薄腹梁\架
+10,59101112
对角线差(mm)表面平整度(mm)预应力构件预留孔道位度(mm)翘曲(mm)
板、墙板板、墙板、柱、梁梁\板\薄腹梁桁架板
1053U750
尺量两个对角线2m靠及塞尺检查尺量检查调平尺在两端测量墙板
L装配式结构施工质量检验标准(II)项序
项
目
允许偏差或允许值
检查方法主1预制构件进场检查
第9.1条
检查构件合格证(按批检查)控项
2预构件的连接
第9.2条
观察,检查施工记录(全数检查)目3接和拼缝的混凝土强度一l预构件支承位置和方法
第9.3条第9.4条
检查施工记录及试件强度试验报告(全数检查)观察(全数检查)般项
2安控制标志
第9.5条
观察、尺量检查(全数检查)目3预构件吊装4临固定措施和位置校正
第9.6条第9.7条
观察(全数检查)观察、尺量检查(全数检查5
接头和拼缝的质量要求
第9.8条
观察、尺量检查(全数检查、成保5.1成品吊装时应采用专用吊具,或使用套有胶皮管的钢丝绳轻吊轻放。5.2条板码放支吊要平稳,垛高不多于10,防止雨淋、曝晒、拼接后的条板应侧立码放,以防受力后开胶。
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录工程名称
分部()或构件名称内容:5.3运输时加强保护,安装后避免碰撞。、应意质问6.1施工加气混凝土板墙下钢筋混凝土带时,所在位置的楼板应拉毛
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