预制预应力箱梁施工方案

兴联东路跨京铁路立桥预制预应力箱梁施方案1工程况施工设计桥06～施桥40制（存）片跨梁96片跨预应力箱梁24片43m跨边梁重预应力箱梁的预41#

（K1+315～K1+565）250m、宽46m（面积为11500m

场厚30cmC20素砼400mm×400mm座15个中跨为30m（27m座10径为30m）座底厚素设L=3m的为保证桥1.4cm；30m跨箱梁跨中设跨箱梁跨中设2.4cm。预在5cm套管

≤0.9m处存梁≤处用浆砌厚100cm、高60cm，宽30～力160T，跨15.0m8.0m。龙装2固度220m，采用双轨重轨用2预应箱制27m30m三种4序(按先左幅430m+430m+2。预孔(跨)箱梁跨头5股

模板3m／节

1m／节，两相邻模板采用螺栓连接，并设企口缝以防漏使用对拉1交错表表

（）

12

+5100

3

量456

01020

钢筋与预模板定位后绑扎顶板钢筋及安装顶板预应力钢束的波纹管

夹块)。普每批到达箱时＜12mm时，如预应力管道定位钢筋和箱梁内钢筋之间采用焊接扎及焊接(尤其是受力筋)前焊)必须按要求认真做焊接试件，合格后300个(个批(算钢筋钢筋的加表表

1（）

2

查mm）

查5~103

±5mm）预

s

15.2mm领用预应力钢绞线现场存放时地面应加临时钢绞线在牵引“调直”后应进行外观质量检查，及时纠正钢绞线的乱钢(≥Φs75的钢丝组

用1.5m每端头编好的钢绞线束存放时，下部必须加垫于钢筋钢要核对钢筋配料形状

无进2装要考钢穿位安在适当位置加设确保钢筋保护层表

1

mm）5向水

查2查个

表梁应保2

mm

0

支座预钢板的3

±

高度数正防撞4

5

栏的预5

mmmm）

查

预埋并注意6

（）

+50

查8

留泄水

和箱梁板上吊骨架在箱钢绞线的每根波纹

每100cm所有4预应力束

表

中4m范围1

4

mm2

（）

6

3

1

mm）按处并（取锚锚垫钢绞(法)

穿帽炮弹头穿穿

砼砼采购梁体浇先浇砼强度达到后并送有国家质量认证砼按箱梁顶板以插入式振捣器振动为主并应按波纹管松动等现象应及时进行纠正或调

45cm，在砼前,应测试砼坍落度(应为～90mm)应拆除—XX—：，R右半

表5。表

按JTJ071—123

Mpa）mm）mm）

0、10－

量

4

量mm

0-10mm5

+50

查2mm6

1

mm用2m直尺检测7

mm）

+50每10米8

+50

mm

；洒水养护时间不少

14d（73预应钢张表6。

表

/

/

2

48

5

0

7

18

5

0

2

3

7

1

1

7

4

表

（m）钢

∮

5-4

5-5

5-6

5-7

/

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—

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/

续接头

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//

计

采《预应力—定架按

根据标定

张拉预应力钢筋下料、预应力筋放线、安装预应力技预应力材料送检计划：本工程材料进场样,送具,千斤顶标定用2台YCW400型千钢束引伸量见表8。钢引量表

N1Cm）

N2Cm）

N3Cm）

N4Cm）

N5Cm）

T1Cm）

T2Cm）

T3Cm）

T4Cm）

1

1

1

1

6

1/

//

1

1

1

/

6

1

//

2

2

2

2

6

1/

/

/

2

2

2

2

6

1/

/

/

2

2

2

2

2

7

7

1

1

表张主机一表表

1

202

203

φ1

4567

φ1121预施应力具应注意将工作锚环或锚板对应注意保持清洁和良好的润滑状态以防夹片在退楔时被卡住润滑本当到

kkkkkk装工端处安安装钢两主缸当千斤顶端面开始上翘时立张拉：

（=0.1~0.15σ划线

100%σ荷2为张拉控制应力。张拉要求按设计张拉对于如遇

张拉预应表预力绞后法测目表10

30

1

10个)

10

2

)

53

4

6%

5

的

25mm。严预14d。45.2Mpa。水泥不得含有团块状。所采用的水为70mm30Mpa。先下水，为0.40～水在14～18S之水泥过3%，自由膨胀应小于10%。压为0.50.7Mpa当孔道较长或采用一次压浆时1.0Mpa于的于2min。

孔道梁体孔封端设置端面钢筋网为固妥善固定封端模板以免在浇筑砼时模板走动而影响梁长立模后校5中允许封端砼强度，应符合设计规定，且不得的80%。浇筑封端砼时，要仔细操作并认真插捣封端砼浇1