塑料挤出机的工艺及应用课件

塑料机械产品工艺及应用

SJ系列单螺杆挤出机单螺杆挤出机主要用于PVC，PP，PE，PP-R，ABS等热塑性塑料，可广泛应用于加工管、板、丝、带等多种塑料制品和配混造粒。

SJSH系列平行同向双螺杆挤出机双螺杆挤出机，传动系统采用交流电机变频控制，减速箱为硬齿面斜齿传动，减速、分配一体化设计，关键轴承及密封件均选用进口产品，可根据用户要求配置PLC显示仪，设备外形美观，运行可靠，真正实现了高产量、高质量、高效率。双螺杆挤出机广泛应用于高聚物的配混造粒（通过填充、改性、共混生产专用料及母料），挤出成型和反应挤出。水冷拉条造粒生产线水冷拉条切粒生产线通常配置由主机、水槽、吹干机、切粒机、振动筛等组成，用户可以根据工艺需要选择风干箱、料仓及输料系统设备等。作为一种应用广泛的切料工艺，其特点是设备结构简单、拉条强度较好，操作维护方便，避免粘粒现象的出现，粒型特点为柱形。膜面热切造粒生产线膜面热切造粒生产线主要用于PE\PS\EVA等作载体的融融温度较低树脂改性的造粒，粒型特点为瓜子型。拖链拉条切粒生产线拖链拉条切粒生产线由主机、拖链传送降温装置和切粒机等组成，一般用于融温温度较高树脂做载体的造粒，并且拉条强度好，产品要求不能过水，粒型特点为柱形。特点：在物料的降温传送过程中，利用风机强制冷却，不需过水，避免了物料吸收水分的可能。适用于PP\PA\ABS等和吸水性较强无机粉体如Caco3等改性造粒。聚丙烯（PP）静音管母料专用设备2.聚丙烯（PP）静音排水管系列产品，是为适应市场需求，引进国际先进技术，应用先进的消音技术开发的一种新型建筑排水用管材管件，这种新型材料噪音小、耐高温、耐腐蚀、使用寿命长、环保，目前在北京、上海、深圳等一二线城市深受市场欢迎。1、

优越的静音性2、

超强的耐化学腐蚀性3、

优异的耐高温性：可以耐受95度的热水。4、

良好的抗冲击性能：坚硬的外层不仅保护着中层结构，而且确保管材有良好的抗冲击性能。5、

先进的柔性连接：拆装方便，不受安装环境限制，降低安装费用。水密性和自调节性能好，无须使用伸缩节，可在节省管件的同时，避免水流冲击管壁时声音向下一个管件传递。6、

环保性强：产品的无毒性能避免环境污染。

试验机高等院校、科研机构和大中型企事业单位从事各种挤压膨化、挤压熟化、挤压变性等研究的万能机型。试验机不断改进，能够适应对不同原料进行各种各样的实验。功能强大，参数调整简单，操作维修方便，实验数据准确。色母粒生产线

1.红、黄、蓝、绿等颜色属于常用颜色，每个品种每次市场需求量不大，建议采用小型设备加工，每种颜色母料用专机生产，避免因颜色不同冲洗螺杆造成的浪费。所用设备如下：

搅拌机、专用65双螺杆挤出机、水槽、吹干机、切粒机。用电所需功率55-75KW占地：长x宽x高（约）：10mx1mx2m参考产量：100-300KG/H

2.白、黑颜色属于对比度较大的品种，物料不易分散，螺杆不易清洗，建议采用专机加工。所需设备如下：

搅拌机、专用65双螺杆挤出机、水槽、风刀、切粒机。用电所需功率100-150KW占地：长x宽x高（约）：12mx1.5mx2.5m参考产量：100-300KG/H以上主机设备均为智能型，温控表自动控制电源接通与断开，节约能源。

塑料改性造粒生产线2.双螺杆风冷模面热切粒机组生产线造粒工艺1计量喂料机→2双螺杆主机→3风冷热切粒机→4旋风分离器→5风冷振动筛→成品

塑料改性造粒生产线3.填充共混改性水环热切机组造粒工艺

1高混机→2主喂粒机→3侧辅助喂料机→4双螺杆主机→5水环热切机→6离心脱水机→7风冷振动筛→8成品料仓

水环切粒生产线

示意图设备实图

挤出造粒生产线辅机系列2.填充母料专用切粒机特点：动刀长度400mm，进料口宽，送料安全方便，适合高填充