某化工企业应急预案事故风险评估报告

********************有限公司安全生产事故应急预案编制(签字):审核(签字):**************有限公司 (略) 3 (略) 3 (略) 3 (略) 3 定量风险计算 8 7.1物质类别评估结果 13 评估报告编制说明为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险 为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求2)坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过风险评价组职务风险评价组职务部门职务姓名电话评价组组长评价组副组长料、现场勘察4、评估汇总交公司主要负责人批准 评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和(略)(略)(略)(略)一罐区布置储罐及罐区与周围设施防火间距1不足，包括与本罐组泵棚、与其他建(构)筑物等防火间距不足。发生火灾、爆炸时，事故蔓延扩罐组的风险加大。序页脚内容 4456造成罐区地基沉降，储罐基础下沉。二储罐及相关设备1可燃液体储存采用非金属材料的储罐、.1管道、阀门等。1硫酸等腐蚀性液体储罐、管道、阀储罐基础、管架(墩)、保温层等采用可燃液体储罐进出口未采用柔性三安全设施1可燃液体储罐储罐未设置液位计、高液位报储罐未设置液位计、高液位报警储罐未采取氮封保护。储罐未采取氮封保护。储罐未采取防日晒升温的措施。甲、乙类储罐与其他储罐间未设隔堤，火灾危险性大的会影响到火灾危险小的储罐；水溶性不同的储罐间互为禁忌物的储罐间未设隔堤，一旦泄漏，可能因物料接触反应而导致事火灾、爆炸发生时，不能及时有设备损坏，发生火灾、爆炸、中毒、灼伤事故。易因非金属材料在溶剂中的溶解静电等因素，发生设备损坏泄漏及火灾、爆炸、中毒、灼烫事故。储罐与管道之间的不均匀沉降可排气遇点火源(尤其雷电火花)，易发生火灾、爆炸。空气进入储罐与空气形成爆炸性混合物，或者，水分进入，导致物料、爆炸事故。高温季节物料挥发加剧可导致事冷却水喷淋系统；气体冷凝回流；氮封；涂刷隔热涂料或设置保温层。页脚内容 可燃液体储罐未按规范要求采取.1的电缆外皮或配线钢管未与罐体作电气连接；接地电阻不符合要求。35溅式进料；输送流速过大；储罐、管道电接地柱；未设置人体静电消除装置；接地电阻不符合要求。未按规范要求设置消防设施(固定灭火器、消防砂、灭火毯等)。未配置必要的抢险堵漏工具。未配置必要的防毒、防灼伤器具。工艺设计失当，如一泵多用、一管门、仪表等设备设施故障。四装卸场所及设施装卸场所布置不符合防火规范要2装卸管道上未设置紧急切断阀。4可燃物料卸料泵不符合防爆要求。酸性物料卸料泵不符合耐腐蚀要6可6地装置。雷暴季节，因雷击发生火灾、爆发生火灾时无法及时扑救，导致事故发生时，无法及时进行抢险事故发生时或抢险时，可能导致人员伤亡。可能导致泄漏、火灾、爆炸及中装卸作业是动态的，装卸场所布延扩大至储罐。管道泄漏、储罐超装或发生火灾时无法及时切断物料。可燃物料装卸泵应符合防爆要求，否则会导致火灾、爆炸事故。酸性物料装卸泵应符合耐腐蚀要设置安全护罩，以防止物料泄漏导致可燃物料在运输过程中会产生大能因静电放电导致火灾、爆炸事故。 点火源遇易燃液体，发生火灾、泄漏物料遇点火源，发生火灾、五不安全行为2、丙类仓库储存过程2)若由于仓库管理人员缺乏安全知识，或因储存场地缺少，而任意将性质相互抵触的危5)若在储存过程中对着火源控制不严，如汽车排气管的火星、库房周围的明火作业、吸 因仓储养护管理不善，仓库漏雨进水，使危险化学品受潮；盛装的容器破损，使物品接触空炸事故。8)如果仓库未按照《建筑设计防火规范》(GB50016-214)进行防火分区，一旦发生火人员伤亡、财产损失。1)毒害生产性毒物在密封状态下不会对作业人员的身体健康造成威胁。该评价项目生产过程可能存在生产性毒物污染释放暴露源，这就可能对作业人员健康构成威胁。这是一种慢性积累中毒，发现症状往往需要较长的时间，一旦出现症状，往往很难根治。评价项目生产过程中可能出现的生产性毒物污染释放暴露源主要有：(1)原料输送、储存、加料过程；(2)容器破裂、燃烧爆炸引起的毒害物泄漏、扩散；(3)设备维修过程等。(1)呼吸道。这是最常见最重要的途径。毒物经呼吸道吸收后，可不经肝脏转化解毒即(3)消化道。在生产环境中毒物经消化道进入人体内的不多见。经消化道进入人体内的稳态噪声限值和非稳态噪声等效声级的限值均为85dB(A)。 区夏季气温高、湿度大，所以生产过程中存在着高温、高湿危害。高温、高湿环境会引起作业中毒，会加速毒物的吸收，会导致操作失误率升高，会加速材料的腐蚀。高温环境可使火灾危险性增大，可使材料、设备强度下降。同时生产过程中涉及使用冷冻盐水，如发生冷冻漏，则可能造成人员的低温灼伤。6.6定量风险计算根据《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准(试行)》 (以下简称《可接受风险标准》)要求，采用南京安元科技有限公司安全评价与风险风险分1)可容许个人风险标准低密度人员场所(人数<30人)：单个或少量暴露人员。高敏感场所：学校、医院、幼儿园、养老院、监狱等。特殊高密度场所(人数≥100人)：大型体育场、交通枢纽、露天可接受风险标准(概率值)在役装置(每年)≤风险值计算根据南京安元科技有限公司安全评价与风险风险分析系统软件(定量风险评价版)进行3)结论等特殊高密度场所(人数≥100人)。1)可容许社会风险标准社会风险是指能够引起大于等于N人死亡的事故累积频率(F)，也即单位时间内(通常每年)的死亡人数，常用社会风险曲线(F-N曲线)表示。其中虚线部分代表社会风险标准曲线，介于两条虚线之间的区域为“尽可能降低区”，上方的区域为“不可接受区”，下方的区域为“可接受区”，实线表示该区域的实际社会风若社会风险曲线落在不可接受区，除特殊情况外，该风险无论如何不能被接受。若落在可接受区，风险处于很低的水平，该风险是可以被接受的，无需采取安全改进措若落在尽可能降低区，则需要在可能的情况下尽量减少风险，即对各种风险处理措施方案进行成本效益分析等，以决定是否采取这些措施。通过定量风险评价，危险化学品重大危险源产生的社会风险应满足图中可容许社会风险2)本项目社会风险值计算根据南京安元科技有限公司安全评价与风险风险分析系统软件(定量风险评价版)进行本项目可能会对社会公众造成一定风险，应予以合理的控制，尽量降低风险，采用各种有效的风险处理措施方案进行弥补，有效的降低风险。4)现有自控措施动化安全联锁的设计，杭州和利时自动化有限公司对自动化安全联锁系统进行安装，(具体本项目自动化控制系统运行情况正常，可以有效的降低风险，减少对社会公众的影响。3、可能受事故影响的周边场所、人员情况********************有限公司************储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准(试行)》规定的高敏感场所(学校、医方向有商品房等特殊高密度场所(人数≥100人)。根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定，危险化学品重大危险源为为单元内危险化学品的相应的临界量，则定为重大危险源。单元内存在的危险化学品为多品种1+2+1+2+……+n1QQQnQQQn危险化学品相对应的临界量，t。对照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定的危险物质名称，本项目可量见下面几张表。险化学品重大危险源。 2、危险化学品重大危险源分级1)分级方法根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第40号)文件关于危险化学品重大危险源分级方法：①分级指标：采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为q1，q2，…，qn—每种危险化学品实际存在(在线)量(单位：吨)；Q1，Q2，…，Qn—与各危险化学品相对应的临界量(单位：吨)；危险化学品1品类别β2注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。称β称β2氯4酯氨2252533 厂外可能暴露人员数量厂外可能暴露人员数量α2.050人~99人1.530人~49人1.21~29人1.00.5R的险化学品重大危险源级别2)危险化学品重大危险源的分级表6.7-10危险化学品重大危险源分级∑q1/Q1=2×(1.5×98/10)=29.4∑q2/Q2=2×(1.5×20/10+1.0×50/500)=7.2(储罐区)(生产车间)αnnn所以企业厂区(新厂区、老厂区)所在界区为三级重大危险源。7.1物质类别评估结果(略) 1)重点监管的危险化学品根据《关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三[2011]95号)和《关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三[2013]12号)辨识，本2)重点监管的危险化工工艺根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(国家安管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺》(国家安全生产监反应为重点监管的危险化工工艺。3)危险化学品重大危险源与职务、岗位相匹配。全生产操作规程。3)安全教育、培训⑴按照《安全生产培训管理办法》(国家安全生产监督管理总局令[2011]第44号)和《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督教育培训档案，实行全员培训，并采取安全培训考核制度，考核成绩记入员工 ⑵强化安全教育和培训，有效提高员工安全应急能力。强化安全意识，落实操作规范化要求，提高企业员工自我排查隐患能力；加强专项训练，提高现场作业人员对事故初发状态的处置能力；定期组织综合演练，增强员工应急疏⑶加强对从业人员的安全教育培训和专业技术培训，告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。离岗六个月以上、换岗和使用新设备岗位的从业人员上岗前应当重新进行安全生产教育和培训。切实提⑷对新进厂员工必须进行三级安全教育；特种作业人员、特种设备操作人4)人员证书管理⑴负责人、安全管理员的“安全资格证书”有效期到期前，企业应组织重隐患排查立并落实从主要负责人使隐患排查治理工作制度6)特种设备、特种作业管理的安全全面负责。 保护装置、测量调控装置及有关附定期由特种设备检验检测机构进行不得继续使用。应建立特种设设施检测管理。8)安全投入号)等规定足额提取与安全生产有关的费用，并优先保证安全生产所必须的资机制，从资金、设施、装备等物用。9)工伤保险毒技术措施的培训，加强对的有关规定，建立健全本单位采 废等管理制度。企业安全、工会等部用品能够真耐酸碱手套，防寒服，护眼具和防尘口罩等。易燃易爆场所(仓库)作业人员工人的工种。育及各项防毒技能教企业应《*****省安全生产监督管理局关于印发<******危险化学品重大危入；每半年对本单位重大危险源的登记备案信息进行确认，每年对本单位重大危险源的管理情况进行总结，并将确认情况和总结报告及时录入重大危险源信