1.3施工组织设计方案

施工组织设计建设单位2012年月日第一章主要施工方法第二章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划第三章工程质量保证体系及技术组织措施第四章工程安全保证体系及技术措施第五章工程工期保证体系及技术措施第六章工程文明施工及技术措施第七章施工进度表第一章、主要施工方法本项目采用工厂加工构件、现场安装方式施工。针对本工程，本公司技术部首先对图纸进行细化,根据设计图纸各部节点图，做出一套完整的施工详图，施工详图经审核后下达到车间、质检、安装等部门，各部门依据施工详图进行施工.,车间技术工艺人员进行放大样、制作工艺卡及其它技术文件，为钢构件的制作做好技术准备。车间各设备接到图纸后，进行图纸分析，工艺分析,确定控制工程原材料、制作、安装质量所需的量具、检验设备等，确定车间制作及安方案对接后采用CO气体保护焊焊接筋板、节点板等配件，采用磁座钻进行制孔，采用抛丸机进行构件除锈处理，采用专用喷漆设备进行防腐处理，成品构件涂装后，经验收合格，编号后方可出厂。钢结构生产工艺流程见下图：钢结构制造工艺流程图施工图原材料样杆及下料排版进货检验钢材矫正H型钢梁翼缘板、腹板、端板划线切割及坡口切割板条校正和打磨切割毛刺焊接缺陷处理H型梁机械校正构件油漆构件抛丸除锈原材料拼接及拼接焊缝质量检验埋弧自动焊机进行焊接全熔透脚焊缝质量检验H型梁弯曲火焰校正构件抛丸除锈构件油漆H型梁组装成形检验不合格区打磨并补焊H型梁划线、切割构件检验构件出厂检验因须更改时，必须取得工程设计人员的书面认可或变更文件，不得擅自更改，本工程的放样工作仅有支撑长度及其连接板大小的确定，根据施工放进行核对，清除钢材表面油污、泥土、浮锈等脏物。号料应预留切割加工台与板接触为点或线状接触。型材切割宜采用机械切割，当采用手工切割凹痕和损伤，矫正后的钢材表面不应有明显凹痕和损伤，表面划痕深度不控制翼板与腹板间的位置尺寸及缝隙，腹板相对翼板中心偏移误差不得超置精度，角度误差应进行单方向控制，避免出现双向误差。制孔采用磁座钻或摇臂钻床进行.b.检查坡口尺寸和接头组装情况是否符合要求.毛刺清除,然后进行机械除锈，本工程采用手抱砂轮及抛丸机除锈,抛丸机存放和保管由专人负责，随用随领，作业现场不宜贮存过多涂料，并a.对钢结构工程所采用的涂装材料应具有出厂质量证明书,并符合设b.涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求，当无对成品进行检查验收，并对门式刚架主要组成构件进行预拼装，经检验合以下资料：严格按照钢结构工程施工质量及验收规范(GB50205－2001)及钢结构工程质量检验评定标准(GB50221－2001)的要求组织施工。施工准备工作现场放线阶段吊吊装阶施工图段焊接阶焊接阶段围护结构安装阶段收尾阶段收尾阶段峻工验收2人员、机具进场已准备就绪3.建立高精度控制网4.现场堆放场地能满足堆置及吊装顺序需要5.施工组织设计已审批6.已取得土建基础合格签证资料1.请土建提供基准标高和轴线基准3.根据所测标高调整柱顶垫铁1.吊装方法选择、机具准备焊条焊丝材料进场检验2.部分屋面梁与柱焊接3.二级焊缝部位探伤检查围护结构材料进场检验2.C型钢、压型板等安装就位3.彩板、包角、雨水管、天沟等安装好基础调整好基础标可吊装钢梁与基础柱顶靠预埋铁连对吊装非常方便,但是应考虑吊装到位后解除钢丝绳属于高空作业,应事先搭设组并进行表面清理.C直到最后一榀吊装完毕,方可去掉第一榀用于校正的钢丝绳。钢梁安装完b。檩条安装前应作调直，安装后保证其水平度，平直度不超差,并随檩平面度，可用拉线检查，檩条安装质量关系屋面板安装质量和厂房美观,必b。本工程采用的屋面板由于上面单板长度较长，用汽车进行水平运输及吊车进行垂直运输均不方便,且容易对复合板造成损伤，产生浪费。严格向标出每块或若干块板的截面有效覆盖宽度定位线。铺设时以安装基准线定位，从屋面一端开始边铺设、边调整，边固定.铺设后应检查板的整体平密封胶.b。屋面泛水板安装要确保密封，保证屋面不漏水.c。收边工作是整个彩板工程的关键,也是彩板施工水平的重要体现,为革新,一方面从组织上加强重视，抽集责任心强、经验丰富、工作细致的人高强螺栓进场时，必须检查是否具备产品合格证，是否具有拉力实验报告，外观质量是否合格,高强螺栓连接副的预拉力复验是否合格。对不符应有保护措施，不得涂油漆或污损，经抗滑移试验合格后方可出厂。构件安装前将磨擦面上的污物清理干净，并逐组复验抗滑移系数，合格后方可高强螺栓板面接触应平整，对因被连接构件的厚度不同,或制作和安装可能导致扭矩系数变化的情况发生。高强螺栓连接副(即高强螺栓带有配毛刺和飞边，没有目视明显的凸凹不平和翘曲。组装前用细钢丝刷清除浮那些未装临时螺栓和冲钉的螺孔,螺栓应能自由垂直穿入螺孔(螺栓不得受下冲钉和普通螺栓.态，不得在雨中作业。连接副的表面如果涂有过多的润滑剂或防锈剂，应使用干净而又牢固的布，轻轻揩拭掉多余的油脂,防止其安装后流到连接面高强螺栓的安装规范要求非常严格,既要保证磨擦面间紧贴无空隙，又不能超拧产生塑性变形。因此，在施工过程中，为使其与被连接件紧密贴合，我们采用从螺栓中央顺序向外施拧。为减少先拧与后拧的高强度螺栓栓终拧检查，先用0.3Kg小锤敲击每一个螺栓螺对于扭矩系数的检查,每个节点先在螺杆端面和螺母上画一直线，然后将螺Ms=K*P*d高强度大六角头螺栓复检的抽查量，为每个作业班组和每天终拧完毕数量按此法加倍抽检。如仍不合格，当天终拧完毕的螺栓，全部进行复查。欠大六角高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算:终拧应采用专用扳手.K-扭矩系数Pc—施工预拉力(KN)P——-—高强度螺栓设计预拉力(KN)d第二章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划拟为本工程提供的人员4总数总数其中技术工人3025含制作数经历人员类别理2、拟派往本招标工程项目的管理人员和技术人员量10年以上11从事本专业工作时间311111.2。劳动力计划表(特殊工种人员持证上岗)种人数注11、安装2构的制作、运输、安装3钢结构的防腐4、安装5、安装6合计(人数)工程施工2。主要机具需用计划计划表顶砂轮切割机材切割机埋弧自动焊机液压板料折弯机1/2”~1”Q6＊2000MZL-1000ZX5-400DZX30WC67Y12345678911241122552台台台台mm台台台台台台套额定功备注率—台台台台台台台个个台台台把个把把个把把套把把套台18磨光机19摇臂钻床20手电钻21氧气瓶23磁座钻24经纬仪25水准仪26铝合金水平尺27工作台28钢板尺29钢板尺30磁力线坠31钢卷尺32钢卷尺33移动配电盘34扭矩扳手35大锤HZZ—1500CTS6CTS-22Z3050＊166”0PNDCR1111421112264528第三章、工程质量保证体系及技术组织措施精品工程.项项目经理部项目经理部项目经理部项目经理部副经理技术工程部综合管理部物资供应部质量安全部钢结构制作车间钢结构安装队组织机构设置依据本工程具体情况成立项目部作为项目现场组织机行本现场组织机构按照本工程施工特点分施工、行政、经营、质量管理四畅通"。策层：包括项目经理、项目副经理、项目总工.工作层：包括不同专业的经过培训并合格的施工人员.。--全面负责本项目工地的管理工作，是本项目工地的行政负责人。对--项目经理部是本工程施工方面的指挥和调度中心，对内主要协调各b总工。-—组织解决施工生产中的技术问题,主持召开项目工地技术会议，审——督促有关部门和各施工队认真做好工程质量的检查验收工作，组—-负责重大安全技术方案的审批，参加安全检查,解决施工中存在的产计划等，经审定后全过程组织贯彻落实。组织编制工程施工组织设计，审查专业施工组织设计和单位工程、重大施工项目、危险作业以及特殊作——认真组织落实项目工地的质量、文明施工等专项检查、评比与考核工作；认真配合并接受公司及上级有关部门对项目工地管理工作的检查——配备专职质量工程师一名，承担监督和控制公司各部门对质量保证大纲和程序的执行情况、工程质量完成情况的责任.-—依据“质保手册"和“质量体系程序文件"所进行与质量体系运行有关的活动实施监督、检查与指导；编制项目工地月度质保巡检计划并及时编写质保体系运行情况报告，认真配合公司总部实施对本项目工地的质量体系审核，并负责监督落实不合格项的整改；负责项目工地在质保体系目工地与质保体系运行有关规定和措施的落实;参与项目工地重大质量事--负责本公司施工全过程的质量控制活动;编制质检人员的培训计划,——对项目工地人员进行系统的安全教育。负责公司的安全管理网络定安全目标合同。监督、检查项目施工安全管理和安全工作目标计划的执——负责对本项目工地各专业施工队的安全工作进行监督、检查和考——负责工程施工中的设备材料的发放和登记工作.保养、维护等事务。—-负责施工中的成品和半成品的防护工作.。理和培训.-—负责项目工地的合同管理工作.--负责项目工地的财务结算、资本运营、项目结算等工作.保与质量有关的活动全部由合格的人员进行。因此，培训工作为作为一条。。—-负责现场施工人员的食宿、疾病预防、卫生与健康工作.保证体系目经理部技术质安部综合部计财部物资部钢结构喷砂、涂装队钢结构制作队钢结构安装队技术质安部：制订关键工序、工艺质量控制程序；制订对不合格品的纠、防措施.协调现场施工质量与工期、安全的矛盾.各施工队：执行质量规程，在施工作业中保证质量体系有效运行；遵4.质量保证措施项目总工程师负责组织和贯彻质量标准、制订项目质量计划及施工技各主管工程师负责制订各项工程的具体质量标准及技术质量措施；质项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员若干，负责施工过程中积极推行全面质量管理活动，对全体施工人员进行质量意识教育和技配备足够的人力及满足安装施工需要的机工具及检测仪表,特种作业人员持证上岗.a.认真做好各项施工准备施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设填写技术交底记录。物资及工程材料满足工程质量的要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购，构件、板材等必须符合设计、管理部门的要求，对于进110φ4。0725~33~3527020003)施焊技术入现场的材料要进行试验,并进行状态标识,严禁使用不合格材料;施工各于受控状态；坚持自检、互检、交接检制度，对于特殊过程要确定相应的1)H型钢焊接采用埋弧自动焊，焊机型号为MZ－1000,焊丝型号为2)焊接工艺参数(mm/min)600~(mm)770~83034~368b时应避免混入氧化皮和尘土。不合格不合格合格合格验评定标准第四章、工程安全保证体系及技术措施三级安全管理网络组织体系如下:项目经理项目经理工会代表各施工队(组)长：配合专职安全员,作好队(组)安全生产管理。全保证措施明的施工环境.认真贯彻国家有关安全法规，提高安全，文明施工意识,牢固树立“安。实施各层次的安全检查制度；坚持贯彻按“隐患整改通知单”进行整改的制度.梯口、通道口及阳台、楼板、屋面等临边)警示标识等安全设施.责、指挥、信号要统一，明确，起重臂下不得站人或走动，起吊前应先进3.2。5临时用电线路，要绑扎牢固，确保绝缘良好.开关箱的刀闸盖一次电源线采用橡胶电缆.电焊把线与钢丝绳不要交混在一起,避免打坏钢应有消防设施及防毒、防火等安全标志.通道保持畅通。在现场施工用临时电，不得超负荷使用，并接头牢固，以检查周围环境，应远离易燃物品。及防止所有现场施工的所有职工人身事故的发生，并有权发布各种指示及第五章工程工期保证体系及技术措施原则,并且考虑了各种对工期可能造成影响的因素.安排。建立各级、各部门间的工期责任保证制度，建立以项目经理为主导的系列被-—出现重大设计变更.纸会审管理程序》和《设计变更管理程序》的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现